CADENA DE SUMINISTRO Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y distribución de estos productos terminados a los consumidores. Suministros Distribución Fabricación
CADENA DE SUMINISTRO OBJETIVOS GENERALES Dar un mejor servicio al mercado. Tener menos inventario Siempre tener lo que el mercado final quiere, en la tienda que lo quiere y en el momento que lo quiere. No perder ninguna venta al mercado final, por ausencia de inventario
CADENA DE SUMINISTRO OBJETIVO ESTRATÉGICO EN LA CADENA DE SUMINISTROS Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes y delinear la implementación de una serie de acciones orientadas: Al mejoramiento significativo de la productividad del sistema logístico operacional. Al incremento de los niveles de servicio a los clientes. A la implementación de acciones que conlleven a una mejor administración de las operaciones y a un desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio con los proveedores y clientes claves de la cadena de suministros.
MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCM) La gestión de la cadena de suministros (SCM por sus siglas en ingles, Supply Chain Management), está surgiendo como la combinación de la tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el mundo. Las compañías que han mejorado sus operaciones internas ahora están trabajando para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de información que ocurren entre los asociados de negocios.
MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCM) Las actividades asociadas con la cadena de suministro son: Selección Compra Programación de producción Procesamiento de órdenes Control de inventarios Transportación Almacenamiento Servicio al cliente Sistemas de información requeridos para monitorear todas estas actividades.
PRINCIPIOS PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Principio No. 1. Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Principio No. 2. Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Principio No. 3. Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación óptima de los recursos.
PRINCIPIOS PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Principio No. 4. Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente. Principio No. 5. Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Principio No. 6. Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. Principio No. 7. Adopte mediciones del desempeño para todos los canales.
OUTSOURCING Outsourcing es una megatendencia que se está imponiendo en la comunidad empresarial de todo el mundo y consiste básicamente en la contratación externa de recursos anexos, mientras la organización se dedica exclusivamente a la razón de su negocio. El Outsourcing hasta hace tiempo era considerado simplemente como un medio para reducir significativamente los costos; sin embargo en los últimos años ha demostrado ser una herramienta útil para el crecimiento de las empresas.
RAZONES PARA ADOPTAR OUTSOURCING Tener acceso a las capacidades de clase mundial. La misma naturaleza de sus especializaciones, los proveedores ofrecen una amplia gama de recursos de la clase mundial para satisfacer las necesidades de sus clientes. Acelerar los beneficios de reingeniería. Compartir riesgos. Destinar recursos para otros propósitos. El Outsourcing es aplicable a diferentes áreas de la organización, como por ejemplo, personal, compras, mercadeo etc. Sistemas Outsourcing de Suministros.
VENTAJAS DEL OUTSOURCING Rebaja en los costos totales de los bienes y servicios adquiridos. Una mejora en la calidad del servicio obtenido, comparado con el que existía antes. Los trabajadores de la compañía pueden dedicar su tiempo al verdadero objeto de su negocio. Atención especializada, permitiendo un trabajo en equipo con el departamento de organización y métodos para mejoramiento o eliminación de procesos. Suministrar al sitio que el cliente le indique. Alianzas estratégicas. Reducción de espacio
BENEFICIOS ADQUIRIDOS Seguridad y confianza: Seguridad de contar con un proveedor integral que mantendrá un inventario, para realizar suministros de más de 6000 referencias para aseo, cafetería equipos y muebles de oficina de las marcas más preferidas en el mercado. Reducción de costos: Disminuyendo de una manera significativa el costo de comprar entre estos se tienen los siguientes: Costo de Almacenamiento, costo de distribución, de contabilización y pagos, así como el costo financiero. Articulo entrevista a una administradora.
RIESGOS DEL OUTSOURCING No negociar el contrato adecuado. Elección del contratista. Puede quedar la empresa en mitad de camino si falla el contratista. Incrementa el nivel de dependencia de entes externos. Incrementa en el costo de la negociación y monitoreo del contrato. Inexistente control sobre el personal del contratista.
ALCANCES DE OUTSOURCING Outsourcing total Implica la transferencia de equipos, personal, redes, operaciones y responsabilidades administrativas al contratista. Outsourcing parcial Solo se transfiere algunos de los elementos anteriores.
CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL DOWNSIZING Resizing: Volver a dimensionar o medir. Se podría decir que surge a consecuencia de una política de downsizing que ha producido un déficit de productividad o incremento de resultados negativos. Aparece como un gran avance pero mejora sólo parcialmente el funcionamiento, la productividad y la eficiencia de las organizaciones.
CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL DOWNSIZING Rightsizing: "Medición correcta", es un enfoque que privilegia la calidad estratégica total, la eficiencia y el consiguiente logro de beneficios, a partir de una organización flexible. Implica la creación e innovación en nuevos productos, nuevos servicios y nuevos mercado a partir de las necesidades del cliente (deleitándolos y seduciéndolos). Se plantea como básico un proceso comunicacional desde y hacia el cliente.
DOWNSIZING Es una forma de reorganización o reestructuración de las empresas mediante la cual se lleva a cabo una mejoría de los sistemas de trabajo, el rediseño organizacional y el establecimiento adecuado de la planta de personal para mantener la competitividad. Significa una reducción de la planta de personal, pero, en general expresa una serie de estrategias orientadas al Rightsizing (logro del tamaño organizacional óptimo) y/o al Rethinking (repensar la organización).
TIPOS DE DOWNSIZING Reactivo Se responde al cambio, a veces, sin un estudio acucioso de la situación. Los problemas que se derivan de esta posición suelen ser predecibles: reducción de la planta de personal sólo por respuesta, sin un diagnóstico adecuado, ambiente y clima laboral inadecuado, daños son costosos y alto impacto negativo en la eficiencia de la empresa.
TIPOS DE DOWNSIZING Proactivo Es un proceso de anticipación y preparación para eventuales cambios en el entorno, este tipo de opción posibilita resultados y efectos más rápidamente y requiere de criterios estratégicos basados en la idea de repensar la empresa.
VENTAJAS DEL DOWNSIZING Disminución de costos al reducir algunos departamentos que integraban la empresa y que ya no son necesarios. Organizaciones más flexibles y ligeras.
COMPRAS JUSTO A TIEMPO (JUST-IN-TIME) Es un sistema de gestión de producción que trata de ajustar la producción al consumo, fabricando el producto requerido en el momento adecuado y en la cantidad demandada. Esta filosofía de fabricación necesita el apoyo de todos los recursos de la empresa y su implementación exige modificaciones importantes al interior de la organización, solo se analizara en este capitulo lo relevante al manejo de la cadena de suministros en la filosofía Just in Time.
CAMBIOS REQUERIDOS Los cambios requeridos para configurar el sistema Just in Time en la cadena de suministro adoptan un sistema de pedidos y suministros denominado propiamente KANBAN. Este sistema es necesario para la gestión del flujo de materiales al interior de la planta. También pueden utilizarse otros elementos físicos tales como: bandejas, envases, anillos, etc. Requiere documentar procedimientos en actividades de compra y abastecimiento, entre otros.
VENTAJAS DEL SISTEMA J.I.T. Disminución de los costos de inventario, Participación del proveedor, Eliminación de desperdicio. Entre otros.
ABASTECIMIENTO BAJO J.I.T. Se reduce el número de proveedores Se asegura la calidad de las materias primas y materiales, exigiendo al proveedor un nivel nulo de artículos defectuosos y de esta manera no es necesario realizar inspecciones de entrada salvo para nuevos materiales o nuevos proveedores. Los insumos y materias primas son suministrados a la empresa en lotes pequeños con frecuentes envíos (pedidos). De esta forma no solo se optimizan las bodegas, sino que también se reduce sustancialmente el trabajo administrativo.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA IMPLEMENTACIÓN La organización de los factores operativos en la nueva filosofía de aprovisionamiento. Los lotes pequeños con frecuentes envíos. La reducción del número de proveedores, las relaciones de largo plazo con apoyo y compromiso del proveedor. La recepción y manejo eficiente de los materiales al interior de la fábrica.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA IMPLEMENTACIÓN Requiere de un programa rígido a los proveedores El proveedor conoce las especificaciones técnicas del producto y/o material. Debe existir un calendario de entregas previamente determinado para el mediano y largo plazo. Se deben utilizar de envases o contenedores standard, es decir, cualquier dispositivo físico que permita identificar rápidamente el producto, su status y cantidad.
CONCLUSIONES Uno de los objetivos mas buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente. Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y distribución de estos productos terminados a los consumidores.
CONCLUSIONES Una cadena de suministro engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la selección, compra, programación de producción, procesamiento de órdenes, control de inventarios, transportación almacenamiento y servicio al cliente. Los objetivos de la Cadena de Suministro van orientados a dar mejor servicio con menos inventario. Esta aseveración indica la presencia de un conflicto no resuelto, es decir, balanceado. Teniendo presente que no se da el servicio perfecto por que se requiere mucho inventario, y tener mucho inventario es malo para la empresa; balanceando el inventario y el servicio.