Seguridad en el Agro – Seguridad en Máquinas Agrícolas (página 2)

Tractores

Uso de tractores La mayor parte de los accidentes graves en tareas agrícolas son producidos por el trabajo con tractores. Se trata de un vehículo industrial, no un transporte de pasajeros, por lo tanto ni en el tractor ni en el remolque deben ser utilizados para transportar personas. Asimismo, el tractor está preparado para trabajar a bajas velocidades. El exceso de velocidad aumenta el riesgo de accidentes. También la mala utilización del remolque puede provocar accidentes cuando el acople es alto o cuando la carga es excesiva. Siempre se debe enganchar en el punto más bajo posible. Las pendientes se deben subir marcha atrás, y el descenso se tiene que realizar hacia adelante.

En los tractores no hay que transportar acompañantes por el riesgo de caída y atrapamientos de la toma de fuerza. Los asientos deteriorados no cumplen con la función de evitar las vibraciones que recibe el conductor.

Riesgo de vuelco

El vuelco hacia atrás se puede producir: • Al subir una pendiente pronunciada. • Por enganchar un implemento a un punto demasiado alto. • Por forzar la máquina cuando ésta encuentra una resistencia fuerte. • Al arrancar violentamente, desembragando y acelerando de golpe. El vuelco lateral se puede producir: • Al trabajar lateralmente en pendientes. • Al efectuar virajes bruscos. • Cuando se trabaja cerca de zanjas o cunetas.

Es el accidente más común e importante con el tractor, por la gravedad de las lesiones que se producen cuando el accidente tiene esta causa. Ocurre normalmente de forma lateral o hacia atrás.

Tránsito en caminos y rutas Es muy común que se deba transitar por rutas y caminos con tractores, con o sin implementos enganchados, o con otros equipos autopropulsados. En estos casos, recordar siempre que se debe: • Respetar las normas de tránsito. • Circular bien arrimado a la derecha. • Facilitar las maniobras de adelantamiento. • Mantener en orden todas las luces, señales, carteles, intermitentes, etc. En el manejo del tractor deben de tenerse en cuenta algunas recomendaciones de carácter general además de aquellas específicas a tener en cuenta para cada riesgo concreto

• Los guardabarros del tractor deben ser más anchos que las ruedas.
• Cuando el tractor está parado, el apero debe bajarse al suelo.
• Durante el enganche y desenganche de aperos, hay que frenar convenientemente el tractor.
• Los desperfectos hay que repararlos ante de empezar a trabajar con la máquina.
• Equipar al tractor con un botiquín de primeros auxilios.
• Utilizar dispositivos eléctricos de aviso sonoro cuando sean necesarios.
• Inspeccionar y ajustar los frenos y la dirección con frecuencia.
• La cabina debe llevar parabrisas y ventanas transparentes que no formen astillas al romperse.
• Es conveniente que los mandos de arranque sean de tipo giratorio o de tracción.
• Comprobar que el lastre líquido de las ruedas y la presión del neumático están dentro de los límites especificados por el fabricante.
• La cabina debe estar aislada del ruido, polvo y productos químicos procedentes del exterior.
• Utilizar la máquina únicamente cuando se dispongan de todos los dispositivos de seguridad y están montados en posición correcta.
• Los pedales y mandos deben estar limpios de grasa y barro.
• Los equipos de trabajo deben transportarse y ser accionado solamente por los tractores adecuados.
• Después de cualquier modificación, hay que cerciorarse de la seguridad de la máquina.
• Procurar que el área circundante a las máquinas esté limpia, ordenada y libre de obstáculos.
• Nunca utilizar una máquina que presente los más mínimos síntomas de peligro.
• Utilización de manuales técnicos de los equipos, con información detallada sobre todos los elementos y sus riesgos.
• Mejorar la formación y el nivel de formación de los usuarios.
• Evitar en todo momento el azar.

Se describen a continuación cuáles son las principales formas en que se producen los accidentes con tractor y algunas recomendaciones básicas para minimizar o evitar el riesgo de accidente.

Precauciones durante el trabajo

• Guardar las distancias a los bordes (zanjas, excavaciones, lindes…)
• Al cavar un surco y tener que iniciar otro, se debe salir cuesta abajo del surco terminado, subir la pendiente marcha atrás y descender girando para comenzar el nuevo surco.
• Las pendientes deben bajarse a la misma marcha que se subirían.
• No hay que remolcar máquinas o cargas pesadas en laderas de fuerte pendiente.
• No embragar de forma violenta el tractor.
• Tener precaución en la utilización de tacos y cuñas en los atascos por enterramiento.
• Con tractores articulados hay que evitar, mientras se realiza un giro a media ladera con una máquina suspendida o remolque arrastrado, las siguientes acciones:

• Si el tractor tiene una anchura de vía ajustable, siempre debe utilizarse con la máxima huella compatible con las labores a realizar.
• Existe peligro de vuelco hacia atrás si se monta un utensilio auxiliar por encima del centro de gravedad del tractor.

Precauciones en los desplazamientos

• Colocar el cerrojo de blocaje de los frenos.
• Acoplar y ajustar los frenos en las dos ruedas traseras siempre que el tractor viaje por carretera.
• Enganchar los remolques en la posición más baja.
• No aprovechar las pendientes bajando en punto muerto.
• Tomar las curvas a la velocidad adecuada y, si se arrastra un remolque o máquina, hay que asegurarse de que existe una capacidad de dirección y frenado suficiente, teniendo muy en cuenta el radio de la curva.
• Con tractores articulados y transportando una máquina suspendida, evitar los cambios bruscos de dirección

Dispositivos de protección

• La cabina debe tener la resistencia suficiente como para proteger al conductor y a cualquier pasajero en caso de vuelco.
• Existen otros elementos de protección contra el vuelco, como son los arcos y los bastidores de protección.
• Pueden montarse barras antivuelco en la parte de atrás.
• Lastrar el tractor con pesos aprobado por el fabricante, en los puntos de fijación previstos para los mismos y en función del peso de los aperos.
• También puede utilizarse el lastre líquido de las ruedas.
• La provisión de un desenganche automático del embrague reduce el riesgo de vuelco hacia atrás, ya que el embrague se desengancha si encuentra una obstrucción.

Riesgo de caídas

Es la segunda forma en importancia entre los accidentes causados por tractores, según el número y gravedad de los mismos.

Precauciones y elementos de seguridad

• Los peldaños de acceso deben ser adecuados y encontrarse en buenas condiciones.
• Los asideros y demás puntos de agarre tienen que ser cómodos y eficaces.
• No se debe transportar gente fuera de la cabina.
• Nunca hay que subirse o bajarse del tractor cuando esté en marcha, ni tampoco de forma apresurada.

Choques y atropellos

Son causados cuando el tractor se encuentra en movimiento.

Precauciones

• Antes del arranque y la puesta en marcha del tractor hay que controlar los alrededores del mismo (niños), manteniendo siempre una visión satisfactoria y controlando los ángulos muertos.
• Circulando por carretera, hay que seguir siempre las normas de circulación y subirse siempre por el lateral derecho.
• Los elementos arrastrados deben fijarse únicamente a los dispositivos prescritos.
• La instalación del alumbrado del tractor, remolque y máquinas arrastradas, deben estar siempre en perfecto estado y bien regulada.
• Asegurarse de llevar los frenos en perfecto estado.
• A la hora de realizar maniobras, hay que señalizarlas con la suficiente antelación.
• Cerciorarse de que no hay una marcha metida antes de arrancar el motor.
• Los mandos deben estar situados de forma que no se puedan accionar deforma involuntaria.
• No abandonar el tractor con el motor en marcha o con las llaves puestas, sobre todo si hay niños en las cercanías.
• Al dejar el tractor, apagar el motor, frenarlo y poner el cambio.

Incendios

En estas ocasiones, los accidentes ocurren por contacto con productos inflamables.

Precauciones

• Es recomendable el uso de parachispas en la salida del escape.
• Al realizar trabajos de soldadura o reparaciones eléctricas, hay que tener especial cuidado en guardar distancias con materias inflamables y nunca soldar cerca del depósito de combustible.
• El motor y tubo de escape deben estar limpios de grasa, aceite o combustible.
• Es conveniente llevar un extintor, preferiblemente de halón, calzado, guantes y ropa adecuada.

Atrapamientos y aplastamientos

Estos accidentes los producen los órganos en movimiento del tractor, siendo los más importantes:

Toma de fuerza y eje cardánico

• Por su movimiento rotativo y por la gravedad de los accidentes puede producir, la toma de fuerza (tdf) y su entorno son zonas muy peligrosas.
• Al conectar la tdf nadie debe permanecer en la zona próxima a la máquina en movimiento.
• No conectar nunca la tdf con el motor parado.
• Desconectar siempre la tdf cuando se formen ángulos excesivos y cuando no sea necesaria.
• No permitir que nadie con ropas sueltas o colgantes o con el cabello largo se acerque demasiado a la zona de la tdf y el eje cardánico.
• Antes de poner en marcha la tdf, hay que asegurarse deque el número de revoluciones elegido para la tdf se corresponde con el permitido para la máquina (velocidad de giro de trabajo).
• Si se utiliza la tdf dependiente, hay que tener en cuenta que su velocidad de giro depende de la velocidad de avance y que el sentido de giro se invierte en la marcha atrás.
• Utilizar únicamente el eje cardánico previsto para la máquina por el fabricante con su correspondiente dispositivo de seguridad.
• Montar el eje cardánico con la tdf desconectada, con el motor parado y con la llave de arranque quitada.
• Evita el giro del tubo protector del eje cardánico mediante la sujeción con una cadena.
• Cuando se desmonte el eje cardánico, se debe colocar en su soporte.
• Evitar que el eje cardánico permanezca enganchado a la tdf y que descanse por su otro extremo en el suelo. Si está conectado a la tdf, ha de estar también conectado a la máquina a la que suministra la potencia.

Protector de la toma de fuerza

• Al desmontar el eje cardánico, hay que fijar la cubierta protectora de la tdf.
• Debe utilizarse el escudo protector de la tdf, tanto cuando ésta está funcionando, en los momentos de enganche y desenganche, como cuando se está utilizando.
• El escudo protector debe cubrir al menos la parte de arriba y los dos lados.
• Es totalmente desaconsejable el utilizar este escudo para subirse al tractor, o apoyarse en él en las maniobras de enganche o desenganche de los ejes de transmisión y, más aún, el ir subido en él con el tractor en marcha.

Enganche de tres puntos

• Antes de montar y desmontar máquinas en el enganche de tres puntos, hay que situar los mandos de tal modo que no se puedan elevar o descender involuntariamente.
• Deben hacerse corresponder las categorías de los enganches del tractor y de la máquina.
• Al accionarse el mando exterior del enganche, no hay que situarse nunca entre el tractor y la máquina.
• Los cables de desenganche en los enganches rápidos deben colgar sueltos y no deben desengancharse solos en la posición baja.
• En las operaciones de transporte hay que establecer siempre una fijación lateral suficiente del enganche.
• Bloquear la palanca de accionamiento del descenso en el transporte por carretera.

Instalación hidráulica

• El accionamiento hidráulico del tractor hay que hacerlo siempre desde una posición segura.
• Al conectar cilindros y motores hidráulicos se debe prestar atención a la conexión reglamentaria de los manguitos hidráulicos.
• En las conexiones hidráulicas entre el tractor y la máquina se deben señalar los manguitos y clavijas de conexión, con lo que se evitan las falsas conexiones.
• Controlar el deterioro y envejecimiento de los tubos hidráulicos.
• Utilizar los remedios adecuados para prevenir accidentes tras encontrar los puntos de fuga. Los aceites a grandes presiones pueden penetrar a través de la piel y ocasionar lesiones graves.
• Antes de trabajar en la instalación hidráulica hay que apoyar la máquina, quitar la presión de la instalación y apagar el motor.

Ergonomía. Ruido y vibraciones

• Debe existir siempre un espacio mínimo entre la cabeza y el techo para evitar posibles golpes.
• La intensidad sonora dentro de la cabina debe ajustarse a unos valores límites, ya que si se superan los 80dB será necesarios el uso de protectores acústicos.
• Es necesario que la cabina ofrezca una buena protección a las variaciones de temperatura (buena ventilación contra el calor y calefacción para combatir el frío).
• La cabina debe estar debidamente homologada.
• El respaldo debe ajustarse a la curva natural de la espalda para evitar tensiones en las vértebras.
• La altura del respaldo debe ser suficiente para que manteniendo la comodidad, no quite visibilidad al mirar hacia atrás.
• Los asideros y escalones han de permitir un acceso seguro al tractor.
• Los pedales y mandos deben ajustarse a las normas ergonómicas.

Mantenimiento, reparaciones y limpieza

• En estos trabajos hay que desconectar la transmisión y para el motor
• Si hay que tocar zonas caliente asegurarse de que se han enfriado.
• Al realizar trabajos en la instalación eléctrica o con soldadura eléctrica en el tractor o en máquinas montadas en el mismo, es muy importante el desconectar los cables de generador eléctrico y de la batería.
• Las piezas de repuesto deben corresponder con los requisitos técnicos del fabricante.
• Asegurarse de que las piezas no sobrepasan su vida útil y de que no están deterioradas.
• Se debe contar con el equipo de protección adecuado cuando sea necesario (gafas, guantes…) El cabello largo debe recogerse, no llevar anillos, cadenas u otros elementos que puedan ser enganchados por elementos móviles de la máquina.
• Asegurarse de ocupar las herramientas de izaje, desplazamiento y manuales correspondientes y en buen estado.
• Asegurar las ruedas del tractor para evitar que el tractor se desplace al momento de desconectar la transmisor.
• Evitar el contacto directo de aceites, grasas y combustible con las manos y ojos.
• Nunca tener una fuente de calor no controlada cerca del tractor ya que puede hincar un incendio.

Precauciones en máquinas y aperos más utilizados

Arados

• Deben llevar un dispositivo que le permita desacoplarse automáticamente para evitar que, al encontrar una fuerte resistencia en el terreno, el tractor se encabrite.
• Es muy importante mantener siempre bien engrasado los dispositivos de seguridad.
• Es extremadamente peligroso situarse debajo del arado, suspendido por el sistema hidráulico, para realizar ajustes.
• Al acoplar el arado al tractor, existe un gran riesgo de quedar aprisionado.
• Para regular el arado debe pararse el tractor y, una vez verificada la operación ponerlo en marcha

Roturador

• Las azadas giratorias del roturador deben estar protegidas por un resguardo metálico que impida las proyecciones de piedras, así como la posibilidad de que alguien pueda introducir un pie o una mano en el caso de que el equipo está estacionado y en funcionamiento.
• Cuando se tenga que retirar maleza o raíces, deberá detenerse el tractor y pararse el motor, para evitar que la máquina pueda ponerse en movimiento por descuido y ocasione atrapamientos.

Rastrillos

• Hay que poner especial cuidado en los giros, para que la cadena de arrastre de la grada no quede atrapada por una de las ruedas traseras, que podría levantarla y golear la espalda del conductor.
• Para aumentar la presión del rastrillo sobre el terreno deben utilizarse objetos pesados, nunca otras personas.
• Para transportarlos deber realizarse a poca velocidad y señalando con un trapo rojo las partes salientes.

Abonadoras

• No se debe regular la dosificación del abono con la máquina en marcha.
• No desatascar nunca en marcha el distribuidor de una abonadora centrífuga.
• Antes de ponerla en marcha hay que comprobar que todos los protectores de sus partes móviles están en su lugar.

Sembradoras

• La mayoría de los accidentes con estas máquinas se producen al introducir los dedos en las tolvas de distribución de semillas. Por ello, debe protegerse la tolva con una parrilla o rejilla que impida que los dedos entren en contacto con los elementos distribuidores.

Mantenimiento de aperos y herramientas de tiro

• Al cambiar elementos cortantes asegurarse que su filo este cubierto
• Antes de realizar trabajos de ajuste y desajuste asegurarse que dichos elementos estén bien asegurados y no apoyados de manera defectuosa.
• Utilizar herramientas manuales y de izaje en buen estado

Máquinas cosechadoras de alfalfa

Respecto a las cortadoras

• Las cuchillas deben llevar barras o resguardos de protección.
• Deben contar con un dispositivo que desconecte la barra de corte cuando tropiece con algún obstáculo.
• No se deben realizar ajustes cerca de las partes en movimiento de la máquina.
• Jamás debe intentarse limpiar o despejar la cuchilla estando en funcionamiento.
• Durante el transporte, la barra de corte debe ir en posición vertical y sostenida  por un cerrojo que la asegure firmemente a esta posición.

Respecto a las enrolladoras

• Cualquier operación de ajuste, reparación o engrase, debe hacerse con la máquina parada.
• En caso de atasco de un recogedor o sinfín se desconectará la toma de fuerza, antes de proceder a su limpieza.

Cosechadoras de caña

Índice de mecanismos y riesgos

Como Funciona la Cosechadora

Diagrama del Flujo de la Caña

Diagrama del Sistema de Limpieza

Triturador de Puntas

Divisores de Línea

Bandejas de los Divisores de Línea

Rollo Tumbador

Rollo Alimentador

Tren de rollos de alimentación

Rollo Levantador

Rollos Inferiores

Rollos inferiores

Rollo Superior

Sistema del picador de 15"

Engranajes sincronizados y volante

Láminas de corte sincronizadas

Giro del elevador

Conjunto del elevador

Conjunto del ventilador del extractor secundario

Extractor Primario – Brazo vertical

Suspensión delantera y dirección

Suspensión

Dirección

Motor

Caja de engranajes del accionamiento de las

Bombas

Aquí tenemos una descripción general de la maquina donde vemos todos los mecanismos indicados anterior mente. En los cuales podemos ver que existen distintos tipos de riesgos que a continuación trataremos de indicar específicamente en cada figura.

El cortador de puntas o triturador que se usan indistintamente según como se desea trabajar vemos que obviamente tenemos riesgos de corte debido a los discos arrimadores y a las cuchillas que se encuentran dispuestas en el tambor, que al momento de hacer mantenimiento o cambiarlas hay que cubrir su filo para poder aflojar los tornillos que las sujetan.

A su vez tenemos riesgo de aplastamiento ya que la visibilidad del maquinista no es óptima en la corta distancia y este mecanismo regula su altura mediante un brazo hidráulico. Por lo cual nunca hay que estar debajo de este con la maquina funcionando.

En el divisor de líneas encontramos riesgo de atropamiento y desgarramiento por lo cual nunca hay que estar cerca y con ropa suelta.

El rollo tumbador funciona empujando la caña hacia adentro de la maquina, por lo cual el riesgo que tenemos en el al hacerle mantenimiento es el de atropamiento si este esta en funcionamiento, con lo cual siempre hay que cerciorarse que este apagada y sin la llave de contacto puesta antes de ponerse hacer ninguna tarea de mantenimiento.

Estos dos cumplen una función similar al anterior por lo cual los riesgos son los mismos.

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En el picador encontramos unas de las zonas de más alto riesgo ya que tenemos riesgo de corte atropamiento y aplastamiento. Debido que es una zona de alto mantenimiento por el cambio de cuchillas cada doce horas y la regulación de las mismas.

Siempre se debe trabajar con guantes de descarne el motor parado, la llave fuera del contacto. Y trabar los tambores de giro cada vez que tenemos que extraer las cuchillas.

Este mecanismo es un gran ventilador de funcionamiento inverso el cual saca la suciedad de la caña.

En el tenemos riesgos de la expulsión de partículas de hoja de caña y tierra la cual si hay alguien cerca o trabajando en una zona cercana y este se pone en marcha le podría provocar lesiones en los ojos.

No descartemos el peligro de golpe y desgarro si alguien esta haciendo mantenimiento las paletas del extractor y este gira.

El giro lo hace con una velocidad de 1200 rpm. Con lo cual también decidimos y observamos que es un gran generador de ruidos de decibles muy elevados por lo cual para hace cualquier medición hay que utilizar protección auditiva.

En el extractor secundario encontramos los mismos riesgos que en el extractor primario.

En el elevador debido a las cadenas que están protegidas a los cangilones que suben por la rastra los pedazos de caña. Tenemos riesgo de atrapamiento.

Esa zona también lleva un mantenimiento considerable para lo cual hay que tener las precauciones ya mencionadas (no trabajar con ropa suelta, y estar siempre atento).

En la cortadora de base al igual que en el picador encontramos riesgos de corte atropamiento debido ha que es una zona la cual es de alto mantenimiento ya que se debe cambiar las cuchillas cada 12 hs.

Para hacer esta tarea se levanta la maquina hidráulicamente y el operario entra debajo para realizar la tarea. Con lo cual siempre hay que tener presente poner los seguros en los cilindros de elevación ya que si estos se descargan aplastaría al operario la maquina con una lesión mortal.

Sugerencias de Seguridad para la Cosechadora

• Usar ropa adecuada al operar o trabajar en la máquina.

• Mantener los controles operativos y las manos libre de grasa, agua y barro para garantizar los movimientos correctos de las palancas de mando.

• Mantener la plataforma y todas las escaleras libre de aceite y grasa, para evitar la posibilidad de resbalones.

• Usar el pasamano de las escaleras para evitar caídas al bajar de la máquina.

• No dejar la cabina sin parar la máquina.

• Verificar visualmente la operación de la cosechadora sin detener el motor.

• Alertar a las otras personas con toques en la bocina antes de accionar el motor de la cosechadora.

• Verificar siempre la dirección correcta del camino a continuación, para estar seguro que no haya interferencias o obstáculos en la cosecha. Procedimiento Estándar.

• Verificar atentamente el levantamiento del Cortador de Puntas y del Elevador, para que no haya interferencias.

• No operar la máquina al estar mirando en otra dirección.

• No permitir el transporte de otros pasajeros, fuera de la cabina.

• No permitir personas cerca o alrededor de una cosechadora en movimiento.

• Parar el motor, bajar el Cortador de Base próximo al suelo, bajar también el Cortador de puntas sólo lo necesario y retirar las llaves antes de salir de la cabina del operador.

• No estacionar la cosechadora en una rampa muy inclinada.

• Al estar haciendo mantenimiento en la cosechadora, confirmar si todos los cilindros correspondientes están bloqueados, para prevenir posibles accidentes.

• No fumar ni hacer fuego en locales de almacenamiento de combustible y al reabastecer la cosechadora.

• En caso de incendio, verificar siempre la localización e instrucciones del extintor de incendio y de los demás equipos de combate a incendios.

• No ejecutar el mantenimiento en la cosechadora al estar la misma en funcionamiento. En caso de ser necesario, utilizar dos personas, una deberá permanecer en los mandos de la cabina, mientras la otra ejecuta el mantenimiento.

• Observar las indicaciones de seguridad y los riesgos involucrados en las diversas partes de la cosechadora. Confirmar si todos los dispositivos de seguridad están en funcionamiento.

• Al cambiar las láminas o al trabajar dentro de la máquina, retirar la llave del contacto y mantenerla en su bolsillo para evitar un arranque accidental.

Pulverizadoras

La agricultura Argentina presenta una particularidad de 14 millones de has producidas bajo el sistema de siembra directa (SD), en un total de 27 millones de has de cultivo extensivo, o sea que la siembra directa ya supera el 50% del área. Cultivos como la soja de un área de 13,5 millones de has ya superan el 80% en SD. Esta característica muy particular del sistema productivo argentino provoca una alternativa de requerimiento de aplicación de agroquímicos de mucha calidad de aplicación dado que ya no existe más el control mecánico de malezas, las enfermedades son más frecuentes dado que el efecto destructivo de los inóculos por labranza no existe y además aparecen insectos nuevos que requieren de nuevas y más precisas aplicaciones. Por otro lado el desarrollo de los fertilizantes con inhibidores de pérdidas por volatilización (nitrógeno puro UAN 32%) o en mezclas con azufre (thiosulfato N12 S26) hacen que las pulverizadoras sean una máquina clave para el desarrollo de la agricultura Argentina basada en la S.D., donde nada más que de barbecho químico se hacen anualmente unas 30 millones de has. La calidad de aplicación depende de muchos factores: estado fenológico de las malezas, humedad del suelo, tipo de suelo, humedad ambiente, velocidad del viento al momento de la aplicación, caudal de campo, tamaño de gota, dosis del agroquímico,

La calidad de aplicación de los productos químicos no solo permite un control eficiente de hongos, insectos y malezas que afectan la producción, sino de la calidad de la máquina utilizada, su regulación y la capacitación del operario, todos estos factores inciden en los procesos de contaminación ambiental y la salud del operario que la utiliza. El objetivo de una buena aplicación es lograr controlar las plagas y malezas a los niveles establecidos como umbrales de daño económico en los diferentes sistemas productivos, con la menor alteración ambiental posible, evitando riesgo para los operarios y la población en general. La aplicación de productos fitosanitarios en los cultivos exige la utilización de un equipo de pulverización de buena calidad y en buen estado para conseguir la máxima eficiencia en la aplicación, pero también para evitar daños sobre el cultivo que se requiere proteger. En la mayoría de los casos se le otorga mucha importancia al producto que se emplea y poca a la máquina que realiza la aplicación. La ineficiencia de aplicación, trae como consecuencia un aumento de los costos de producción, al tener que aumentar las cantidades de producto que la aplicación exige. Además, con ello se aumentan los riesgos de sobre dosificaciones y subdosificación, que pueden causar daños al ambiente o mermas en la producción. Ubicación trasera del botalón: El botalón es la pieza fundamental y a continuación explicaremos porque debe ir en la parte trasera:

Ventajas

• Mínimo riesgo de contaminación química del operador.
• Menor necesidad de presurización de la cabina.
• Única alternativa de colocación frente a la posibilidad de chorreado de fertilizante líquido.

Desventajas

• Menor visibilidad del operador en todas las situaciones tanto en la calidad del trabajo como de guía al trabajar con marcador de espuma (estos aspectos parecen solucionarse con cámaras de video y banderilleros satelitales).
• Mayor riesgo de accidente en aperturas de botalón accidental por el plegado hacia delante.

Ubicación delantera del botalón

Ventajas

• Mayor visibilidad del operador en todas las situaciones.
• Mayor seguridad por plegado hacia atrás.
• Mejor guía del operador cuando se trabaja con marcador de espuma.

Desventajas

• Mayor riesgo de contaminación del operador con los productos químicos.
• Mayor corrosión del equipo al chorrear fertilizante líquido.

Tanto en Argentina como en el mundo el 80% de las máquinas poseen el botalón ubicado en la parte trasera de la pulverizadora.

Equipamiento necesario de la cabina del operadorLa cabina debe ser ante todo segura para el operador, para ello se hace necesario que la máquina posea todo su accionamiento por medio de electro válvulas, con ello se evita llevar mangueras y llaves con productos químicos dentro de la cabina con el riesgo de contaminación que ello implica, sumado al riesgo de accidente frente a la rotura de una manguera. También debe presentar una buena visibilidad del botalón, con buenos espejos, sobre todo si el mismo esta ubicado en la parte trasera de la máquina. Además es aconsejable un buen aislamiento de ruidos, no superando el nivel de decibeles tolerables para este tipo de equipo. Por otra parte, también la cabina debe estar suspendida sobre tacos de goma para evitar vibraciones y ruidos. Es importante un buen asiento del operador, con amortiguación regulable al peso del mismo. También la butaca debe poseer cinturón de seguridad tanto para el conductor como para el acompañante dado que estas máquinas que circulan en ruta a elevada velocidad. Es indispensable el equipamiento con una buena computadora que indique;

• Presión
• Caudal
• Volumen de aplicación
• Velocidad de avance
• Superficie tratada
• Líquido remanente en el tanque y que además regule;
• Presión
• Volumen de aplicación (dosis)
• Compatible con navegadores satelitales para aplicaciones variables en tiempo real

La cabina debe presentar una buena visibilidad en todo momento, para lo cual debe contar con un limpia-lavaparabrisas eficiente, como así también una muy buena iluminación delantera y trasera tanto para traslado como para trabajo nocturno, donde se requiere otro tipo y ubicación de faroles. Además debe tener un fácil y seguro acceso, por ello la importancia de una escalera segura con planchada de apertura de puertas de material antideslizable y descanso con barandas. Otro aspecto importante de la cabina es el nivel de equipamiento de aire acondicionado con filtros de aire limpio para evitar la contaminación con vapores y gases de productos químicos. Entonces, se recomienda;

• Buen asiento del operador para evitar daños físicos crónicos, como así también con cinturón de seguridad para evitar riesgos durante el traslado.
• Aire acondicionado (para un mejor confort y para evitar fatiga).
• Filtro de carbón activado (purifica el aire que respira el operador).
• Buen aislamiento de burletes y cobertura de cables, mangueras y mecanismos (evita riesgos, ruidos, entrada de tierra y vapores).
• Buena visibilidad, señalización de funcionamiento y ergonomía de los mecanismos de manejo integral de la máquina.

Para mejorar la visibilidad de la calidad de aplicación recientemente se han incorporado cámaras de filmación de bajo costo que estratégicamente ubicadas en el botalón puedan entregar información precisa de la calidad de aplicación en la cabina del operador.

Características del tanqueEl tanque en lo posible debe ser construido en material plástico, polietileno flexible roto-moldeado, blando, con su interior sin rugosidad, con forma redondeada, siendo los mejores lo totalmente circulares, dado que presentan gran facilidad de lavado y vaciado; la salida debe tener una llave de cierre de caudal y un filtro de gran capacidad con fácil limpieza. La tapa de carga superior debe ser hermética y con un filtro de llenado de calidad. Otro material muy bueno para tanque es el acero inoxidable, por su sencillez de lavado y resistencia a la corrosión aunque tiene un costo superior a las otras opciones. Tanque de enjuague El equipo debe poseer un tanque extra, de una capacidad no inferior a los 150 lts. para lavar todo el circuito incluido el tanque grande como así también una manguera con pistola de lavado para que al terminar el día de labor, se lave con detergente todo el equipo. Este tanque debe tener además una canilla para facilitar el lavado del operador ya que si bien este debe trabajar con guantes, ocasionalmente manipula productos químicos. También existen equipos de lavado más complejos que contienen un depósito de detergente independiente para evitar la formación de espuma dentro del tanque de lavado. NORMAS PARA LA CIRCULACION DE MAQUINARIA AGRICOLA

Mantenimiento de maquinas pulverizadoras

• En Primera medida antes de trabajar sobre la maquina se le debe hacer un lavado integro de todas sus partes ya que el chasis y la carrocería están en continuo contacto con herbicidas y productos químicos perjudiciales para la salud.
• Al momento de hacer una reparación de gran envergadura trabajar en un lugar con muy buena ventilación.
• Utilizar protección de acuerdo a la situación.
• No permanecer periodos muy largos realizando labores de mantenimiento ya que los gases de los productos pueden causar nauseas y mareos.
• Utilizar todas las medidas de seguridad para riesgos mecánicos ya mencionados para otras maquinas.

Transporte de máquinas Agrícolas

La COMISION NACIONAL DEL TRANSITO Y LA SEGURIDAD VIAL es el Organismo nacional competente facultado para modificar y disponer normas de especificación técnica a las que deberán ajustarse los componentes de seguridad del vehículo.

1. Definiciones:

1.1. Maquinaria agrícola: todos los equipos utilizados en las tareas agrarias, incluyendo accesorios, acoplados, trailers y carretones específicamente diseñados para el transporte de maquinarias agrícolas o partes de ellas.

1.2. Unidad Tractora: tractor agrícola, camión, camioneta o cosechadora, mientras cumplan la función de traccionar el tren.

1.3. Tren: conjunto formado por un tractor y los acoplados remolcados (cinta transportadora, vivienda, trailers porta plataforma, carrito de herramientas, carro de combustible, porta agua, tolva, acopladito rural, etc.)

2. Condiciones generales para la circulación:

2.1. Se realizará exclusivamente durante las horas de luz solar. Desde la hora ¨sol sale¨ hasta la hora ¨sol se pone¨, que figura en el diario local, observando el siguiente orden de prioridades:

a) Por caminos auxiliares, en los casos en que éstos se encuentren en buenas condiciones de transitabilidad tal que permita la circulación segura de la maquinaria.

b) Por el extremo derecho de la calzada. No podrán ocupar en la circulación el carril opuesto, salvo en aquellos casos donde la estructura vial no lo permita, debiendo en esos casos adoptar las medidas de seguridad que el ente vial competente disponga.

2.2. Cada tren deberá circular a no menos de DOSCIENTOS METROS (200 m) de otro tren aún cuando tome parte del mismo transporte de maquinaria agrícola, debiendo guardar igual distancia de cualquier otro vehículo especial que eventualmente se encontrare circulando por la misma ruta, a fin de permitir que el resto de los usuarios pueda efectuar el sobrepaso.

2.3. Está prohibido:

a) Circular con lluvia, neblina, niebla, nieve, etc. oscurecimiento por tormenta, o cuando por cualquier otro fenómeno estuviera disminuida la visibilidad.

b) Estacionar sobre la calzada o sobre la banquina, o en aquellos lugares donde dificulten o impidan la visibilidad a otros conductores.

c) Circular por el centro de la calzada, salvo en los caminos auxiliares.

e) Efectuar sobrepasos.

3. Requisitos para los Equipos:

3.1. Para la circulación deberán ser desmontadas todas las partes fácilmente removibles, o que constituya un riesgo para la circulación, tales como plataforma de corte, ruedas externas si tuviese duales, escalerillas, etc., de manera de disminuir a un mínimo posible el ancho de la maquinaria y mejorar la seguridad vial.

3.2. La unidad tractora deberá tener freno capaz de hacer detener el tren a una distancia no superior a TREINTA METROS (30 m).

3.3. El tractor deberá tener una fuerza de arrastre suficiente para desarrollar una velocidad mínima de VEINTE KILOMETROS POR HORA (20 Km./h).

3.4. El tractor debe poseer DOS (2) espejos retrovisores planos, uno de cada lado que le permitan la visión completa hacia atrás y de todo tren.

3.5. No se exigen paragolpes en la cosechadora y en el acoplado intermedio pero sí en la parte posterior del tren.

3.6. Cuando el último acoplado sea la cinta transportadora , debe colocarse el carrito ( de combustible, herramientas, etc.) debajo de la cinta, cumpliendo la función de paragolpes. En este caso, el cartel de señalamiento, se colocará en el carrito.

3.7. Todos los componentes del tren deben poseer neumáticos, en caso contrario deben transportarse sobre carretón o sobre trailer, igual que en cualquier otro elemento que resulte agresivo o que constituya un riesgo para la circulación.

3.8. Debe poseer como máximo, DOS (2) enganches rígidos y cadenas de seguridad en prevención de cualquier desacople. Los trenes formados por un tractor y acoplados tolva podrán tener hasta DOS (2) enganches ( sin superar el largo máximo permitido).

3.9. El tractor debe poseer luces reglamentarias, sin perjuicio de la prohibición de circular durante la noche.

4.- Señalamiento:

4.1. El tractor debe contar, además de las luces reglamentarias con UNA (1) baliza intermitente, de color amarillo ámbar, conforme a la norma respectiva, visible desde atrás y desde adelante. Esta podrá reemplazarse por una baliza delantera y otra trasera cuando desde un punto no cumpla la condición de ser visible desde ambas partes.

4.2. Deberán colocarse CUATRO (4) banderas, como mínimo de CINCUENTA CENTIMETROS (50 cm) por SETENTA CENTIMETROS 70 cm de colores rojo y blanco a rayas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho, confeccionada en tela aprobada por norma IRAM para banderas en los laterales del tren, de manera de que sean visibles desde atrás y desde adelante, en perfecto estado de conservación.

4.3. En la parte posterior del último acoplado debe colocarse un cartel de como mínimo UN METRO (l m) de altura por DOS METROS Y CON CINCUENTA CENTIMETROS (2,50 m)de ancho correctamente sujeto, para mantener su posición perpendicular al sentido de marcha en todo momento. El mismo deberá estar confeccionado sobre una placa rígida, en material reflectivo, con franjas oblicuas, a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45°) de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho de color rojo y blanco. Deberá estar en perfecto estado de conservación, para que desde atrás sea visible por el resto de los usuarios de la vía. En el centro del cartel, sobre fondo blanco y con letras negras de como mínimo QUINCE CENTIMETROS (15 cm) de altura. , deberá contener la siguiente leyenda: PRECAUCION DE SOBREPASO ANCHO:……..m LARGO: ……….m

En los casos en que el último acoplado no permita por sus dimensiones la colocación del cartel, éste se reemplazará por la colocación de DOS (2) triángulos equiláteros de CUARENTA CENTIMETROS MAS O MENOS DOS CENTIMETROS (40 cm ± 2 cm) de base de material reflectivo de color rojo. El nivel de retroreflección del material se ajustará como mínimo a los coeficientes de la Norma IRAM 3952/84, según sus métodos de ensayo.

5. Dimensiones.

5.1. El ancho máximo de la maquinaria agrícola para esta modalidad de transporte de TRES METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (3,50 m), la maquinaria agrícola que supere este ancho deberá ser transportada en carretones, conforme a lo establecido en el punto 6.2. del presente anexo.

5.2. Se establece un largo máximo de VEINTICINCO METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (25,50 m), para cada tren.

5.3. Se establece una altura máxima de CUATRO METROS CON VEINTE (4,20 m) siempre que en el itinerario no existan puentes, pórticos o cualquier obstáculo que impida la circulación ¨por el borde derecho del camino.

5.4. La maquinaria agrícola debe cumplir con las normas respectivas en cuanto a pesos por eje.

6. Permisos.

6.1. El permiso tendrá una validez de SEIS (6) meses, que debe coincidir con la vigencia de los seguros de responsabilidad civil de cada uno de los elementos que compongan el tren agrícola, los que se contratarán por el monto máximo que establezca la SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS DE LA NACION dependiente del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVIVCIOS PUBLICOS.

6.2. La maquinaria agrícola comprendida entre TRES METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (3,50 m) y CUATRO METROS CON TREINTA CENTIMETROS (4,30 m) deberá ser transportada en carretón debiendo contar para ello con un permiso especial de la autoridad vial competente. La maquinaria que supere los CUATRO METROS CON TREINTA CENTIMETROS (4,30 m) de ancho, será considerada como una carga de dimensiones excepcionales y deberá cumplir para su traslado con las condiciones de seguridad que determine la autoridad competente.

6.2.1. Serán de aplicación las normas establecidas en los apartados 2. Condiciones para la circulación y 3. Requisitos para los equipos, en los aspectos que competan.

6.2.2. La maquinaria deberá montarse sobre el carretón se manera de no sobresalir, en ambos laterales, más de un CINCUENTA POR CIENTO (50%) en total de la trocha del carretón.

6.2.3. La maquinaria deberá ser anclada al carretón de manera de garantizar su inmovilidad durante el transporte, debiendo asimismo certificar la estabilidad al vuelco del vehículo y su carga.

6.2.4. La unidad tractora, para los carretones agrícolas, deberá ser un camión y cumplir con los requisitos de la relación potencia peso.

6.2.5. La velocidad de circulación mínima será de VEINTE KILOMETROS POR HORA (20 Km./h) y no superará como velocidad máxima los de TREINTA KILOMETROS POR HORA(30 Km./h).

6.2.6. El largo, altura y pesos máximos para la maquinaria agrícola que se transporta sobre carretón son los que corresponden a los vehículos especiales, en función de lo que permite la infraestructura vial y la seguridad de la circulación.

6.2.7. El permiso podrá ser tramitado por terceros, en la forma que determine la autoridad competente debiendo facilitarse la tramitación de la renovación, la que podrá efectuarse por vía FAX u otra que se determine al efecto. 6.2.8. El permiso para el transporte de maquinaria agrícola sobre carretón (para maquinaria de entre 3,50 m y 4,30 m de ancho) tendrá una validez de tres (3) meses y podrá ser renovado, una sola vez, por igual período, debiendo coincidir con la vigencia de los seguros de responsabilidad civil de cada uno de los elementos que compongan el transporte, los que se contratarán por el monto máximo que establezca la SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS DE LA NACION dependiente del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVIVCIOS PUBLICOS.

En el permiso deberán figurar la totalidad de rutas y tramos para las que se autoriza la circulación durante el período de validez del mismo.

Para la renovación se deberá presentar una solicitud, con carácter de declaración jurada, donde se indique el nuevo listado de rutas y tramos para los que se circulará y los comprobantes de seguro a que se hace referencia en este apartado.

6.2.9. El vehículo especial deberá circular acompañado CINCUENTA METROS (50 m) adelante por un vehículo guía. Dicho vehículo guía deberá ser un automóvil o camioneta que circulará portando una balanza amarilla intermitente en su techo, y las balizas reglamentarias del vehículo permanentemente encendidas. En los cuatro extremos del vehículo deberán instalarse banderas, de CINCUENTA CENTIMETROS(50 cm) por SETENTA CENTIMETROS 70 cm como mínimo, de colores rojo y blanco a rayas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho, confeccionada en tela aprobada por normas IRAM para banderas.

6.2.10. Cuando el vehículo especial deba invadir la calzada opuesta, el vehículo guía deberá actuar controlando el tránsito de manera de alertar a los conductores que circulan en sentido inverso de la presencia del carretón.

6.2.11. El vehículo especial y el vehículo guía no formarán parte de trenes agrícolas, debiendo circular separados a 500 m de distancia de otros vehículos especiales o maquinaria agrícola.

6.2.12. En el vehículo especial deberán instalarse cuatro placas de 40 (cuarenta) centímetros de ancho por 60 (sesenta) centímetros de altura en los cuatro salientes de la carga, en material reflectivo con rayas oblicuas blancas y rojas de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho cada una y a 45º. El señalamiento se complementará con CUATRO (4) balizas reglamentarias amarillas, instaladas en los cuatro extremos salientes.

En la parte posterior del carretón deberá colocarse un cartel reflectivo de como mínimo TRES METROS (2,00 m) de ancho por UN METRO CON CINCUENTA CENTIMETROS (1,50 m) de alto, borde rayado con franjas rojas y blancas oblicuas y letras negras con la leyenda:

PRECAUCION DE SOBREPASO:

ANCHO:………m, LARGO: …….m

6.2.13. El propietario de la maquinaria autorizada debe firmar una copia del permiso y de la renovación con carácter de declaración jurada, asumiendo la total responsabilidad de los daños y/o perjuicios que pudiera ocasionar a terceros, sin perjuicio de la responsabilidad que pudiere atribuirse al conductor del vehículo o maquinaria.

6.2.14. La autoridad competente podrá denegar la autorización para circular de este tipo de maquinaria en aquellos casos en que por sus características estructurales, elevados volúmenes de tránsito, o condiciones transitorias o permanentes de la misma lo justifiquen.

6.2.15. La autoridad competente para la expedición de permisos en las rutas nacionales es la Dirección Nacional de Vialidad dependiente del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS