Diseño e Implementación de un procedimiento

Enviado por mgodoy

INTRODUCCIÓN.

Siempre se ha visto a los costos históricos como los que se utilizan para determinar el importe real de los recursos necesarios para la adquisición de materiales, mano de obra y algunos elementos de los gastos indirectos. Sin embargo, estos costos reales no proporcionan información acerca de los costos en que debió incurrirse para producir estos productos.

Este aspecto desfavorable de los costos históricos ha alentado el desarrollo de una determinación de costos más satisfactorios, llamados costos predeterminados.

Pues en el sistema del costo estándar se utilizan valores predeterminados para registrar tanto los costos de los materiales y mano de obra directa como los de los gastos indirectos de fabricación. Se establecen comparaciones de las diferencias entre los costos estándar asignados para determinado nivel de producción y los costos reales, con el fin de verificar si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente.

Este proceso de comparación se conoce como análisis de variaciones. El estudio de las variaciones en costos tiene implicaciones importantes para la planeación, el control y la evaluación de los procesos de producción.

El empleo de los costos estándar hace resaltar la importancia del control presupuestal debido a la estrecha relación entre los presupuestos y los estándar.

DESARROLLO.

CAPITULO I: CARACTERIZACIÓN DEL OBJETIVO DE ESTUDIO Y DISEÑO DEL PROCEDIMIENTO.

1.1) Característica de la Panadería – Dulcería "La Constructora".

El 5 de Mayo de 2003 se crea la unidad básica panadería – dulcería especial " La Constructora " perteneciente a la Empresa de Servicio a Trabajadores del MICONS, ubicada en la carretera a Palmira Km. 2½ Cienfuegos. Esta unidad básica se crea con el objetivo fundamental de producir panes y dulces en sus distintas especialidades, siendo esta su razón de ser, teniendo como principal cliente la empresa del MICONS aunque también realiza producciones destinadas a otros clientes que no pertenecen a la empresa.

La entidad cuenta con una plantilla aprobada de 22 trabajadores, de este total 15 están relacionados directamente a la producción, y los 7 restantes son indirectos.

1.2) Pasos para la determinación del Costo Estándar.

Al igual que los costos estimados, también es necesario formular una hoja de costos para cada producto, considerando los elementos del costo, que se pueden precisar a continuación.

1.2.1) Determinación de los Materiales Directos.

Además de las apreciaciones técnicas sobre la calidad, cantidad y rendimientos de los materiales directos que hay que utilizar, es necesario calcular las mermas y desperdicios, acudiendo a datos estadísticos que puedan proporcionar la contabilidad, para precisar la cantidad y valor de los materiales directos que deben utilizarse para el producto. El aspecto más importante está en sus precios, siendo necesario, en algunos casos, obtener contratos de abastecimiento con los proveedores por un período más o menos largo que cubra varios ciclos de producción, con lo cual se podrá salvar este renglón en lo relativo a las fluctuaciones en precios que pudieran sobrevenir. En caso de no ser posible la contratación anticipada, el departamento de compras hará las investigaciones necesarias a fin de predeterminar con la mayor certeza posible los precios de los materiales a utilizar.

1.2.2) Determinación del Costo de Trabajo Salarios Directos.

A las investigaciones técnicas en particular, se les conoce con el nombre de Estudio de Trabajo, siendo un elemento fundamental para la predeterminación del costo del esfuerzo humano, por lo que se refiere a las cantidades de tiempo necesarias para obtener ciertos volúmenes de producción o bien, para conocer la productividad por hora hombre, logrando desde luego, mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo..Deben considerarse:

Las estadísticas que proporcione la contabilidad, en función de una capacidad estimada, según los volúmenes de ventas y producción.
Las unidades u horas de trabajo, de acuerdo con los estados sobre la capacidad productiva de la empresa, considerando el presupuesto de ventas y el aspecto financiero.
El estudio de gastos fijos y variables de producción.
Se estudian los gastos indirectos al nivel de estándar circulante y se recomienda se revisen continuamente.

1.2.3) Determinación de los Gastos Indirectos de Producción.

Por lo que se sigue el mismo sistema establecido para el cálculo del coeficiente regulador, se presupuesta el volumen de producción ya sea en unidades, o en horas de trabajo, de acuerdo con los estudios técnicos sobre la capacidad productiva de la empresa; tomando en consideración el presupuesto de ventas fijado en el período.

Una vez obtenido esto, se determinan los gastos indirectos de producción; considerando la estadística que sobre el particular proporcione la contabilidad, ajustando las cifras conocidas y las cifras futuras, según el volumen de ventas y, por consiguiente, el volumen de producción necesario para cubrirla.

Es importante tratándose de costos estándar, el cálculo de los gastos indirectos de producción predeterminados en función de una capacidad estimada, se dice que es importante este renglón, porque sirve de punto de referencia para medir la capacidad efectivamente desarrollada, ya que cierto volumen de gastos directos deberá ser absorbido por horas de trabajo directas, empleadas; esto quiere decir que las horas o unidades reales son inferiores a las presupuestadas, la empresa ha trabajado a un ritmo menor a su capacidad.

Asignación y Bases de Distribución.

La asignación es la cuota que cada artículo fabricado debe absorber por los Costos Indirectos de Producción.Su ciclo contable comienza con el pago o devengamiento de los rubros que lo integran y que se imputan a cada cuenta en particular.

Luego, se asignan conforme a alguna proporción a los departamentos de producción y de servicios (asignación primaria).

Posteriormente, estos costos acumulados en los departamentos de servicios son redistribuidos entre los primeros (asignación secundaria)Finalmente, y ya con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los departamentos de producción son trasladados a los productos mediante la asignación terciario o final.Uno de los objetivos del sistema de información es calcular un costo unitario, y el camino obligado es determinar el más razonable posible, en función de la característica del problema a resolver (distribución) y de los alcances y confiabilidad de la información disponible.

Para el prorrateo terciario se utilizan cuotas reales o predeterminadas, que se sintetizan en el siguiente esquema:

CUOTA DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN	REALES PREDETERMINADAS	UNIDADES	Producción
		COSTOS	Material directo
			Mano de obra directa
			De conversión o primo
		TIEMPOS	Horas máquina
			Horas de mano de obra directa

En cambio, en las asignaciones primario y secundario se utilizan otras bases que se seleccionan basándose en la representatividad del motivo y magnitud de la cuenta de costos indirectos a distribuir; ejemplos: alquiler de la fábrica, (se asignan en función de la superficie cubierta de cada departamento); costos del comedor del personal, se distribuyen por número de empleados.

Es un imperativo que el cálculo de una cuota de Costos Indirectos de Producción se determine por departamento para que cada proceso o producto reciba el cargo que le corresponde según el uso que se haya hecho de los mismos.

1.5) Contabilización de los Costos Estándar.

La cuenta base para el registro es costo estándar de producción en proceso u otra equivalente, ya sea para que se lleven en una sola cuenta o bien que se utilice una cuenta para cada elemento del costo.

Existen tres métodos para el registro contable de los costos estándar:

Método A: La cuenta de producción en proceso se carga a costos históricos y se acredita por la producción terminada y por la producción que se quedó en proceso basándose en el costo estándar. La desviación se obtiene y se analiza al final del período de producción.

Las cuentas de producción en proceso tienen el siguiente movimiento.

Se cargan:

De los elementos del costo de producción a costos históricos.
De las desviaciones cuando los costos estándar son superiores a los históricos (en negro) y en caso contrario (en rojo).
Se acreditan:
De la producción valorizada a costo estándar.

Método B o Completo: La cuenta de producción en proceso se carga y se acredita a costo estándar, obteniéndose las desviaciones simultáneamente con la producción.

Al contabilizar los Costos Indirectos de Producción se presentan dos problemas:

Una parte importante de los Costos Indirectos de Producción es de naturaleza fija. Como consecuencia, el Costo Indirecto de Producción por unidad aumenta a medida que disminuye la producción, y disminuye cuando ésta se incrementa.

A diferencia de los costos de materiales y de mano de obra, el conjunto de Costos Indirectos de Producción es de naturaleza indirecta y no puede identificarse fácilmente con departamentos o productos específicos.

Método C: El más complejo de los tres elementos, en general, incluye todos los costos indirectos necesarios para el funcionamiento de una estructura fabril, y que no pueden asignarse directamente a la producción.

CAPÍTULO II: IMPLEMENTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL COSTO ESTÁNDAR DE LAS PRODUCCIONES, EMPLEO Y ANÁLISIS DE SUS RESULTADOS.

Cálculo del Costo Estándar de la producción de Pan.

Siguiendo el procedimiento planteado en el capítulo anterior se realizan los cálculos de los estándar para las diferentes Materias Primas que fueron clasificadas en directas.
- Harina Nacional:
Estándar de Precio de la Harina Nacional:
Precio por Kg. de Harina consumido total = Precio de 1 Kg. de Harina x Cantidad de Kg. de Harina para 280 panes.
Precio por Kg. de Harina consumido total = $ 0,34715 x 12,488Kg.
Precio por Kg. de Harina consumido total = 4,33483 $/Kg.
Se obtiene el precio de la Harina y la cantidad de Kg. de Harina para 280 panes del Anexo F3
Luego se Calcula:
Según las reglas de conversión tenemos que:
1Kg.= 1000g
por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Harina = 0,25803 $/u
Estándar de Eficiencia de la Harina Nacional:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Harina Nacional y el número de unidades para los cálculos hechos anteriormente.
Así se obtiene que:
Estándar de Eficiencia de la Harina Nacional = 0,0446 Kg./u
A partir de aquí se buscarán los datos de la misma forma y se calcularán con la fórmulas siguiendo el procedimiento diseñado en el capítulo anterior para hallar los costos estándar .
Para cada Materia Prima se orientan los pasos a seguir indistintamente según el tipo de Material Directo. Donde tenemos que:
- Levadura:
Estándar de Precio de la Levadura:
Precio por Kg. de Levadura consumido total = Precio de 1 Kg. de Levadura x Cantidad de Kg. de Levadura para 280 panes.
Precio por Kg. de Levadura consumido total = $ 2,80 x 0,249 Kg.
Precio por Kg. de Levadura consumido total = 0,6972 $/Kg.
Obtenemos el precio de la Levadura y la cantidad de Kg. de Levadura para 280 panes según las normas de consumo ..
Luego se Calcula:
Por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Levadura = 0,0415 $/u
Estándar de Eficiencia de la Levadura:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Levadura ver Anexo F4y el número de unidades ambos para realizar los cálculos correspondientes.
Así se obtiene que:
Estándar de Eficiencia de la Levadura = 0,0446 Kg./u
Azúcar:
Estándar de Precio de la Azúcar:
Precio por Kg. de Azúcar consumido total = Precio de 1 Kg. de Levadura x Cantidad de Kg. de la Azúcar para 280 panes.
Precio por Kg. de la Azúcar consumido total = $ 0,2859 x 1,248 Kg.
Precio por Kg. de la Azúcar consumido total = 0,35680 $/Kg.
Obtenemos el precio de la Azúcar y la cantidad de Kg. de Azúcar para 280 panes del Anexo F3
Luego se Calcula:
Según las reglas de conversión tenemos que:
1Kg.= 1000g
por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Azúcar = 0,02124 $/u
Estándar de Eficiencia de la Azúcar:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Azúcar y el número de unidades buscados como datos en el Anexo F4 para los cálculos hechos anteriormente.
Así se obtiene que:
Estándar de Eficiencia de la Azúcar = 0,000446 Kg./u
- Sal:
Estándar de Precio de la Sal:
Precio por Kg. de Sal consumido total = Precio de 1 Kg. de Sal x Cantidad de Kg. de la Sal para 280 panes.
Precio por Kg. de la Sal consumido total = $ 0,1943 x 0,187 Kg.
Precio por Kg. de la Sal consumido total = 0,0363 $/Kg.
Obtenemos el precio de la Sal y la cantidad de Kg. de Sal para 280 panes
Luego se Calcula:
Según las reglas de conversión tenemos que:
1Kg.= 1000g
por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Sal = 0,00216 $/u
Estándar de Eficiencia de la Azúcar:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Sal y el número de unidades ambos buscados como datos para los cálculos hechos anteriormente.
Así se obtiene que: Estándar de Eficiencia de la Azúcar = 0,00067 Kg./u
- Grasa:
Estándar de Precio de la Grasa:
Precio por Kg. de Grasa consumido total = Precio de 1 Kg. de Grasa x Cantidad de Kg. de la Grasa para 280 panes.
Precio por Kg. de la Grasa consumido total = $ 0,7653 x 0,624 Kg.
Precio por Kg. de la Grasa consumido total = 0,47755 $/Kg.
Obtenemos el precio de la Grasa y la cantidad de Kg. de Grasa para 280 panes.
Luego se Calcula:
CONCLUSIONES.
- El procedimiento se diseña bajo las premisas del costo estándar alcanzable, los que se basan en un alto grado de eficiencia.
- El empleo de los estándar hace resaltar la importancia del control presupuestal debido a la estrecha relación entre los presupuestos y los estándar.
- Los estándar pueden participar en la determinación del precio que se necesita para obtener un nivel de actividad predeterminado.
- El Material Directo que mayor estándar de precio tiene es la Harina Nacional, que representa un 69% del total de Materia Prima.
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Himmelbalu, David, Fundamento de al Contabilidad/. David Himmelbalu: México:[s.n],1938–345p

Mislaide Godoy Collado
Profesora Instructora de la Universidad
Carlos Rafael Rodríguez
Adrian Cabrera González
Especialista de Contabilidad de Almacenes Universales, Cienfuegos.
Estándar de Material Directo.