1.- producen stock ? FÁBRICAS ? Las herramientas, PMP y MRP
2.- a pedido ? TALLERES ? La herramienta, GANTT
CONCEPTO DE PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN
PLANEAMIENTO: Sucesión de tareas para alcanzar un objetivo.
PROGRAMACIÓN: Sucesión de tareas a realizar acotadas en el tiempo.
CONTROL: Verificar que lo que se hizo.
Búsqueda constante de flexibilidad.
Integrada a la estrategia empresaria.
Nuevos paradigmas de la Gestión de la Calidad.
Prioridad asignada a la confiabilidad de los sistemas productivos
Conciencia del impacto ambiental y RSE PRODUCCION EN EL CONTEXTO ACTUAL (Gp:) Aceleración del ritmo de cambio en todas las actividades.(Set up) reducción de plazos (Lead time) aumento de la incertidumbre
(Gp:) NORMAS calidad total, cero defectos, cero stocks
MODALIDADES DE PRODUCCIÓN FÁBRICAS Trabajo con stocks de Materia Prima y Contra Stocks de Producto terminado Continua Ultracontinuas Contínua por lote por Montaje
TALLERES Trabajan básicamente contra pedido. Sin stocks de M.P ni de Productos terminados importantes Intermitente por Proyectos
A) FÁBRICAS. Trabajo con stocks de Materia Prima y Contra Stocks de Producto terminado Producción Continua.
Grandes Volúmenes Orientada hacia el Producto por diseño de la Planta de Producción y por la cantidad elaborada de cada producto muy elevada respecto a la variedad. Capital Intensivo. Planeamiento del uso de la capacidad instalada prioritario. Alto grado de mecanización y automatización. Importantes Inventarios de Materia Prima y Productos terminados. Stocks de Producción en Proceso normalmente bajos. Disposición de equipos en línea, con excepciones en las etapas iniciales de preparación de los materiales. Ingeniería de Procesos (Diagrama del Proceso) prácticamente igual para cada producto. ( Ej. Siderurgia, petroquímicas, plásticos*, etc.) MODALIDADES DE PRODUCCIÓN
2. Producción Ultracontinuas En las Ultracontinuas el Programa de Producción en si carece de relevancia. Sencilla desde el punto de vista de Planeamiento y Control de la Producción. Ej. Generacion de energia electrica / agua corriente, etc. 3. Producción Contínua por lotes En las Continuas por Lotes, el tamaño de éstos y su secuencia, obligan al uso de modelos de programación para optimizarlo (Programación Lineal y LEF) Ej. Industria farmaceutica, alimenticia, etc.
MODALIDADES DE PRODUCCIÓN
4. Producción por Montaje. Encadena una secuencia de productos que convergen en el montaje de un producto final. Stocks de Materia Prima (normalmente componentes) y Productos terminados. Normalmente el stock de Producción en Proceso es relevante. Se usan a fondo los conceptos de la Ingeniería de Procesos con Procesos, Métodos y Standards particulares para cada Producto.. Ejemplos: Automotrices, motores, maquinaria agropecuaria, electrodomésticos, electrónica etc.
B. TALLERES: Trabajan básicamente contra pedido. Sin stocks de M.P ni de Productos terminados importantes. 1. Producción Intermitente. Dificultades derivadas de su propia característica. Preparación de las máquinas para pasar de una producción a la siguiente. Gran diversidad de productos. Dificultad para pronosticar la demanda. Lay out funcional o por procesos. Bajo volumen de producción por producto. Emisión de Ordenes de Trabajo específicas para cada producto. Mano de Obra altamente calificada. Recursos materiales flexibles.
Ej: tornerías, carpinterías, tintorerías, talleres de reparación de autos, restaurante, hs. de ingeniería, etc.). MODALIDADES DE PRODUCCIÓN
2.Producción por Proyectos
Productos de características propias, generalmente únicos. Obras de magnitud. Red compleja de tareas vinculadas entre si. Duración prolongada en el tiempo. Meses o años.
Ejemplos: Construcción de Obras civiles (caminos, puentes, diques, plantas industriales), Astilleros de grandes barcos, grandes máquinas o equipos (Motores Diesel, Calderas, Turbinas, Generadores), sistemas de computación, producción de películas. Programan por PERT o CPM temas de desarrollo próximos MODALIDADES DE PRODUCCIÓN
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Estudio y estimación de las capacidades de producción y las demandas esperadas.
Se materializa en: planes anuales, conocidos como planificación agregada, programas detallados de producción, conocidos como Programas Maestros de Producción.
Básicamente, es una planificación a lapsos de tiempo.
(Gp:) Plan estratégico de largo plazo Por división y/o gerencia de planta A partir de estrategias de negocios y pronósticos de desarrollos de mercados (Gp:) Capacidad de producción a largo plazo Plan de inversiones Ubicación de las instalaciones Disposición física en planta Cartera de productos existente y nuevos desarrollos Nuevas tecnologías de procesos Desarrollo de proveedores
Jerarquía de la planificación. Área de operaciones (Gp:) Plan operativo de mediano/corto plazo A partir de presupuestos y pronósticos de venta. Demanda agregada (Gp:) Planificación (demanda agregada) Nivel de ocupación Necesidades de mano de obra Necesidades de inventarios Necesidades de servicios Contratos de suministro con proveedores Optimización económica.
(Gp:) Programación de corto plazo A partir de pendientes de entrega y pronósticos de venta (Gp:) Plan maestro de producción (PMP o MPS) Programación de requerimientos de materiales (MRP) Programación de requerimientos de capacidad (CRP) Programas de carga de máquinas y MO
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