Diagrama bimanual

• Introducción
• Therblings
• Historia
• Características
• Aplicación
• Principios de economía de movimiento
• Diagrama bimanual
• Análisis de un Ejemplo
• Conclusiones
• Bibliografía

Introducción

El desarrollo del diagrama de proceso bimanual, también llamado diagrama de proceso del operario es una herramienta del estudio de movimientos. Este diagrama muestra todos los movimientos y retrasos realizados por las manos derecha e izquierda, y las relaciones entre las divisiones básicas de los logros desempeñados por las manos. El propósito del diagrama de proceso bimanual es presentar una operación dada con suficiente detalle para analizar y mejorar el mismo. En general, no es practico hacer un estudio detallado del proceso bimanual al menos que se trate de una operación manual muy repetitiva.

Con base a los diagramas Bimanual podemos analizar los distintos tipos de movimientos de cualquier parte del cuerpo humano, con los cuales podemos lograr que cualquier proceso sea más óptimo y eficiente. Para este propósito es necesario dividir el trabajo en sus elementos básicos, comprenderlo analizarlo, para determinar si es posible eliminarlo o de lo contrario simplificarlo con base al análisis de movimientos

El diagrama bimanual se usa en tareas que son muy repetitivas, con el fin de analizar y mejorar dicha operación; identificando los movimientos ineficientes, tratar de eliminarlos o de reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por movimientos eficientes haciendo así, una operación en donde ambas manos estén bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una tarea más suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga.

TOPICOS

Therblings

Los Therblings son los dieciocho movimientos en los que se puede subdividir cualquier tarea laboral para estudiar la productividad motriz de un operador en su estación de trabajo.

Estos, han sufrido muy pocos cambios con el tiempo, en sus inicios, se trataba de sólo 16 movimientos, actualmente, la cultura hispano hablante maneja 17 Therbligs mientras que los países de habla inglesa, trabajan 18, siendo el término Find la única diferencia, sin embargo, en el español, el Therbligs, Buscar implica el encontrar o Find.

El concepto de división básica del trabajo, desarrollado por Frank Gilbreth en sus primeros ensayos, se aplica a todo trabajo productivo ejecutado por las manos del operador. El llamó "therbligs" (su propio apellido leído Golbreth leído al revés) a estos movimientos experimentales fundamentales y concluyó que, todas y cada una de las operaciones, se componen de una serie de 17 divisiones básicas. En la tabla 4., aparecen estos movimientos fundamentales de las manos, un tanto modificados de acuerdo con el resumen del Gilbreth, así como sus símbolos y colores.

La División de investigación y Desarrollo de Administración, de la sociedad de la administración avanzada en su glosario de términos empleados en métodos, estudios de tiempos e incentivos de salarios, ha dado definiciones para los diversos therbligs. Estas definiciones se incluyen, en parte, en el resumen siguiente:

1.- BUSCAR:

Es el elemento básico de la operación empleada para localizar un objeto. Es la parte del ciclo durante la cual, los ojos o las manos andan a tientas, en busca del objeto.

Buscar es un therblig que el analista debe siempre tratar de eliminar. Las estaciones de trabajo bien planeadas permiten que el trabajo se lleve a cabo continuamente, de manera que no es preciso que el operador efectúe este elemento. Proporcionar el sitio exacto para cada herramienta y cada parte, es el modo práctico de eliminar la búsqueda de la estación de trabajo.

Un empleado nuevo, o alguien a quien el trabajo no es familiar, tiene que usar búsquedas periódicamente, hasta desarrollar suficiente habilidad y destreza.

2.- SELECCIONAR:

Es el therblig que se efectúa cuando el operario escoge una parte de entre dos o más análogas. Este therblig sigue, generalmente, al de búsqueda y es difícil determinar aun por medio de los procedimientos del estudio de micromovimientos cuando termina la búsqueda y cuando empieza la selección. Algunas veces, la selección puede existir sin ir precedida de la búsqueda, sobre todo cuando se trata de ensamblaje selectivo también la selección puede clasificarse entre los therbligs inefectivos y debe ser eliminada cuanto sea posible, del ciclo de trabajo por medio de una mejor distribución de la estación de trabajo y por el control de partes.

Para eliminar este therblig el analista debe preguntarse:

• ¿Son intercambiables las partes comunes?

• ¿Pueden estandarizarse las herramientas?

• ¿Se guardan las partes y los materiales en la misma caja?

• ¿Puede emplearse un estante o una charola para colocar previamente las partes?

3.- SUJETAR:

Sujetar es el movimiento elemental que hace la mano, al cerrar los dedos contra una parte, en una operación. Sujetar es un therblig efectivo y, generalmente, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos puede mejorarse. Comienza cuando los dedos de cualquiera de las manos empiezan a cerrarse alrededor del objeto, para controlarlo, y termina en el instante en que se ha logrado el control. Estudios detallados han demostrado que existen varios tipos de sujetar, algunos de los cuales requieren tres veces más tiempo que los otros. Debe tratarse de reducir a un mínimo el número de operaciones de sujetar, durante el ciclo de trabajo y las partes que deben sujetarse deben estar colocadas de manera que pueda emplearse el tipo más simple de sujetar.

Las preguntas de confrontación que podrían ayudar a mejor los therbligs sujetar efectuando durante un ciclo, son:

• ¿Sería aconsejable que el operador sujetara más de una pieza cada vez?

• ¿Podría usarse un "sujetar-contacto" en vez de un "sujetar-levantar"?

• ¿Podría simplificarse la operación de sujetar partes pequeñas poniéndole un borde a la caja?

• ¿Podrían acomodarse previamente las partes u objetos, para hacer más fácil el sujetar?

4.- ALCANZAR:

Representa el movimiento de una mano vacía, sin resistencia, hacia, o desde un objeto. La división básica de alcanzar se conocía como "transporte en vacío", en el sumario original de Gilbreth. Sin embargo, la mayor parte de los especialistas en métodos aceptan, en la actualidad el término más corto. Alcanzar comienza en el instante en que la mano se mueve hacia el objeto o sitio, y termina en cuanto acaba el movimiento, al llegar al objeto o al sitio. Alcanzar va casi siempre precedido de soltar y seguido de sujetar. Es natural que el tiempo requerido para ejecutar un alcanzar, dependa de la distancia recorrida por la mano. Como sujetar, alcanzar puede clasificarse como un therblig objetivo y no puede generalmente, ser eliminado del ciclo de trabajo. Sin embargo, si puede ser reducido, acortando las distancias requeridas para alcanzar.

5.- MOVER:

Es la división básica para significar el movimiento de una mano con un peso. El peso puede tomar la forma de presión. Mover fue llamado en un principio "transporte con carga". Este therblig comienza en cuanto la mano, baja el peso se mueve hacia un sitio y termina, en el instante en que el movimiento se detiene, al llegar a su destino. El tiempo requerido para ejecutar el mover depende de la distancia, peso que se mueva y tipo de movimiento. Mover es un therblig objetivo y es difícil de eliminarlo del ciclo de trabajo. Con todo, puede reducirse el tiempo para ejecutar el mover, acordando las distancias, aligerando el peso, o mejorando el tipo de movimiento por medio de caídas por gravedad o de transportadores en el punto terminal del movimiento, de manera que no sea necesario llevar, el objeto que debe transportarse, a un sitio específico.

Tanto el therblig mover, como el de alcanzar, pueden mejorarse preguntando y respondiendo a las siguientes preguntas.

• ¿Podría eliminarse alguno de estos therbligs?

• ¿Podría acortarse ventajosamente las distancias?

• ¿Se emplean los mejores medios, es decir, transportadores, la mano, torcedores, tenazas, etcétera?

• ¿Se emplea el miembro del cuerpo correcto, es decir los dedos, el brazo, la cintura, el hombro?

• ¿Podría emplearse conducto por gravedad?

• ¿Podrían efectuarse los transportes por medios mecánicos y aparatos operados por medio de los pies?

6.- SOSTENER:

Sostener es la división básica que tiene lugar, cuando cualquiera de las dos manos soporta o mantiene bajo control un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Sostener es un therblig inefectivo y puede eliminarse, generalmente, del ciclo de trabajo, diseñando un dispositivo que sostenga la pieza que se trabaja en lugar de tener que emplear la mano. Además, rara vez es la mano un dispositivo eficiente para sostener, por lo que el analista de métodos procurará siempre, eliminar el sostener de todo ciclo.

Sostener comienza en el instante en que la mano comienza a controlar el objeto y termina cuando la otra mano completa el trabajo sobre el mismo. Un ejemplo típico de sostener es cuando una mano sostiene un tornillo, mientras la otra pone en él la tuerca. Durante el ensamblaje de tornillo y tuerca, la mano izquierda estará utilizando el therblig sostener.

Sostener puede casi siempre eliminarse respondiendo a estas preguntas.

• ¿Podría usarse una plantilla mecánica, tal como un tornillo, pasador, gancho, grapa o vacío?

• ¿Podría usarse fricción?

• ¿Podría usarse un dispositivo magnético?

• ¿Podría usarse un dispositivo de sujeción doble?

7.- SOLTAR:

Soltar tiene lugar cuando el operador abandona el control del objeto. Soltar es el Therblig que se ejecuta en más corto tiempo y es muy poco lo que puede hacerse para mejorar el tiempo en que se ejecuta este therblig objetivo.

Soltar comienza, en el momento en que los dedos empiezan a separarse de la parte controlada y termina, en el instante en que los mimos dedos quedan libres de ella. Este Therblig es casi siempre precedido por Mover o Colocar y seguido por Alcanzar.

Para mejorar el Soltar, el analista debe preguntarse:

• ¿Puede soltar, hacerse en tránsito?

• ¿Podría usarse un expulsor mecánico?

• ¿Están bien diseñadas y son de tamaño adecuado las cajas que deben contener la parte, después de soltar?

• Al terminar soltar, ¿Quedan las manos en posición más ventajosa para el siguiente Therblig?

• ¿Podrían soltarse varios objetos?

8.- COLOCAR:

Colocar es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto, de modo que quede orientado en un sitio específico.

El therblig colocar tiene lugar en forma de duda, mientras la mano o manos tratan de colocar la parte, de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con más facilidad. En realidad colocar, puede ser la combinación de varios movimientos rápidos. Colocar en un dado, con cierto contorno, puede ser un ejemplo clásico de colocar. Colocar generalmente va precedido por un mover y seguido de soltar; principia en cuanto la mano o manos que controlan el objeto, comienzan a agitarse, volverse, torcerse o deslizar la parte, para orientarla hacia el sitio adecuado y termina, tan pronto como la mano comienza a apartarse del objeto.

Colocar, puede generalmente ser eliminada o mejorada respondiendo a éstas y otras preguntas de confrontación.

• ¿Podría usarse como guía dispositivos tales como: embudos, boquillas, topes, soportes oscilante, pasador de colocación, agujeros, biseles, llaves o pilotos?

• ¿Podrían cambiarse las tolerancias?

• ¿Podría estar con taladrado o avellanado el agujero?

• ¿Podría usarse una plantilla?

• ¿Complican la operación de colocar?

• ¿Podría hacerse cónico el artículo, para actuar como piloto?

9.- COLOCACIÓN PREVIA:

Colocación previa es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda sujetar en la posición en que tiene que ser sostenido, cuando se le necesite.

La colocación previa tiene lugar, frecuentemente, en conjunción con otros therbligs, uno de los cuales es mover. Es la división básica que colocar una parte, de manera que se encuentre en posición conveniente a su llegada. Es difícil medir el tiempo de una colocación previa, ya que es un therblig que rara vez puede aislarse. Una colocación previa, tendrá lugar al alinear una desatornillador, mientras se mueve hasta el tornillo que ha de desatornillar.

Las siguientes preguntas ayudarán al analista a estudiar el therblig de colocación previa.

• ¿Puede utilizarse en la estación de trabajo un dispositivo para sostener las herramientas en la posición conveniente, con sus mangos hacia arriba?

• ¿Podrían colgarse las herramientas?

• ¿Podría utilizarse una guía?

• ¿Podría utilizarse un cartucho de alimentación ya preparado?

• ¿Podría utilizarse un dispositivo para aplicar las partes?

• ¿Podría utilizarse un dispositivo rotatorio?

10.- INSPECCIONAR:

Inspeccionar es un elemento de la operación, que efectúa el operador para asegurarse de que ha producido un objeto de aceptable calidad.

Se efectúa una inspección con el fin principal de comparar un objeto con un estándar. Generalmente no es difícil distinguirla, ya que los ojos se fijan en el objeto y se nota una dilación, mientras la mente decide entre aceptar o rechazar la pieza producida. El tiempo que se lleva en la inspección, depende de la severidad del estándar y lo que la parte en cuestión, se separe del mismo. Si un operario estuviera sacando todas las canicas azules de una caja, perdería muy poco tiempo en decidir, lo que tendría que hacer con una roja. Sin embargo, si escogiera una canica púrpura, dudaría un poco más en dejarla o rechazarla.

El analista podría mejorar el therblig Inspeccionar, examinando los siguientes problemas:

• ¿Podría eliminarse la inspección o combinarse con otra operación o therblig?

• ¿Podrían usarse calibradores o pruebas múltiples?

• ¿Podría reducirse el tiempo de inspección por medio de mejor alumbrado?

• ¿Los objetos que se inspeccionan están a una distancia conveniente de los ojos del operador?

• ¿Facilitaría la inspección una radiografía?

• ¿Tendría aplicación un ojo eléctrico?

11.- ENSAMBLAR:

Ensamblar es la división básica que tiene lugar, cuando se unen dos partes correspondientes. Este es otro therblig objetivo y puede ser más fácilmente mejorado, que eliminado. Ensamblar va, casi siempre, precedido de colocar o de mover, y seguido de soltar. Comienza, en el instante en que las dos partes se ponen en contacto y termina, al completarse el elemento unitivo.

12.- DESENSAMBLAR:

Es lo contrario de ensamblar y tiene lugar, cuando dos partes correspondientes se separan.

13.- USAR:

Usar es un Therblig completamente objetivo y tiene lugar cuando, una o las dos manos controlan un objeto, durante el tiempo en que se ejecuta el trabajo productivo. Cuando las dos manos apoyan un función contra una esmeriladora, "Usar", será el therblig que indique correctamente la acción de ambas manos. Después de que un desatornillador ha sido colocado en la cabeza del tornillo, comenzará un usar en el momento en que el tornillo comience a penetrar. La duración de este therblig, depende de la clase de operación y de la destreza del operario; es de fácil estudio, ya que este therblig "hace avanzar la operación hacia su objetivo".

Al estudiar los tres therbligs objetivos de Ensamblar, Desensamblar y Usar, deben pensarse en las siguientes preguntas:

• ¿Puede usarse una plantilla o un dispositivo?

• ¿La cantidad de trabajo justificaría equipo automatizado?

• ¿Sería práctico hacer el ensamblaje en unidades múltiples?

• ¿Podría usarse una herramienta más eficiente?

• ¿Podrían usarse topes?

• ¿Se opera la herramienta con las alimentaciones y a las velocidades más eficientes?

• ¿Debería usarse una herramienta eléctrica?

14.- RETRASOS INEVITABLES:

Retrasos inevitables son, las interrupciones que el operador no puede evitar, en la continuidad del trabajo. Representa el tiempo muerto en el ciclo de trabajo de parte de una o de ambas manos, según la naturaleza del proceso. Por ejemplo, cuando un operador alimenta manualmente un taladro, con la mano derecha, la mano izquierda representa un retraso inevitable. Ya que el operador no puede controlar los retrasos inevitables, será necesario cambiar de algún modo el proceso, si se les quiere eliminar del ciclo.

15.- RETRASOS EVITABLES:

Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que solo el operario es responsable, ya sea intencional o no intencionalmente, se ha clasificado bajo el nombre de Retrasos Evitables. De este modo, si un operador sufre un acceso de tos durante la operación, tal detención podría ser evitable, porque normalmente no aparecería en el ciclo. La mayor parte de los posibles retrasos evitables pueden ser evitados por el operador, sin cambiar el método o el proceso que sigue el trabajo.

16.- PLANEAR:

El therblig planear es un proceso mental, cuando el operador se detiene para determinar la acción que debe seguir. Planear puede suceder en cualquier etapa del ciclo y puede descubrirse fácilmente en la forma de una duda, después de haber localizado todos los componentes. Este therblig es característico de los operadores nuevos y generalmente, puede eliminarse del ciclo, por medio del entrenamiento.

17.- DESCANSO PARA SOBRELLEVAR LA FATIGA:

Esta clase de retrasos aparece muy rara vez en cada ciclo, pero sí, periódicamente, como necesidad que experimenta el operario, de reponerse de la fatiga. La duración del descanso, para sobrellevar la Fatiga variará, como es natural, según la clase de trabajo y según las características físicas del operador que ejecuta el trabajo.

Para reducir el número de veces que ocurre el therblig Descansar, el analista debe considerar:

• ¿Se usa la mejor clasificación del orden-de músculos?

• ¿Son satisfactorias las condiciones de trabajo, tales como: temperatura, humedad, ventilación, ruido y luz?

• ¿Tienen los bancos la altura conveniente?

• ¿Puede el operador sentarse y ponerse de pie alternativamente mientras ejecuta su trabajo?

• ¿Tiene el operador una silla cómoda y a la altura que le conviene?

• ¿Se emplean métodos mecánicos para cargas pesadas?

Historia

Esta clasificación fue desarrollada por los psicólogos industriales Frank Bunker Gilbrethy Lillian Moller Gilbreth a principios del siglo XX.

La palabra Therblig es una derivación del apellido de sus fundadores, Gilbreth, invirtiéndolo salvo por mantener "Th" como sus iniciales. Ambos, reconocidos como exitosos y un tanto excéntricos psicólogos industriales, fueron pioneros en su campo y desarrollaron el estudio de tiempos y movimientos.

Frank Gilbreth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos, la cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo, que se utilizan para ejecutar una operación, con la idea de mejorar la operación, eliminando y simplificando los movimientos necesarios y estableciendo después, la secuencia de movimientos más favorables para lograr una eficiencia máxima.

Gilbreth puso en práctica su teoría, por primera vez, en el oficio de albañilería, donde él mismo estaba empleado. Introdujo mejora de método por medio del estudio de movimientos y entrenamientos de operadores, con lo cual logró aumentar el promedio de colocación de ladrillos a 350 por hombre por hora. Antes que Gilbreth hiciera sus estudios, el promedio por hombre por hora era de 120 ladrillos y se consideraba un promedio satisfactorio de trabajo.

Más que nadie, los Gilbreth fueron los que hicieron que la industrial reconociera la importancia del estudio minucioso de los movimientos del cuerpo, en relación a su habilidad para aumentar la producción, reducir la fatiga, e instruir a los operadores sobre el mejor método para llevar a cabo la operación.

Entre otras cosas él utilizó medidas del cronómetro para seleccionar el método de hacer más rápido y mejor cada movimiento elemental. B. franco Gilbreth y Lillian M. Gilbreth aplicó estudio del movimiento para subdividir los movimientos elementales en 17 elementos que llamaron therbligs. En los años 20 el Asa B. Segur concluyó que, dentro de límites prácticos, el tiempo requerido para los trabajadores cualificados medios para realizar un elemento particular del movimiento es una constante. En los años 30 un número de analistas del estudio del tiempo propusieron los esquemas para combinar estos tiempos elementales del movimiento. Tales combinaciones rindieron las épocas sintéticas para una variedad amplia de métodos manuales de realizar tareas manuales ordinarias. Estas técnicas, que evitaron el uso directo del cronómetro, se convirtieron en los primeros sistemas predeterminados rudimentarios del tiempo.

Chris Heyde pensó que podría ser hecho aún más, particularmente en vista de valores del tiempo el reasignar a la pieza del cuerpo usada. Era en este tiempo que Sr. Heyde comenzó el desarrollo de un sistema que podrían ser memorizados fácilmente y que contuvo solamente valores enteros del tiempo del número entero. Él probó cada método de presentar concebible los datos predeterminados del tiempo para la facilidad de empleo, la facilidad de aprender, y la consistencia de resultados. En 1966, MODAPTS fue introducido. Recibió la aceptación inmediata y alinea hoy entre el más popular del mundo.

• Clasificación

Una vez se le otorgue una tarea al operador esta puede ser analizada y dividida en los Therbligs necesarios para ser completada. Los Therbligs se dividen en dos ramas: los efectivos y los inefectivos. Los efectivos agregan un valor a cualquier operación, mientras que los inefectivos sólo agregan costos.

• Estudio de Movimientos

El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Su objetivo es eliminar o disminuir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción.

Los esposos Gilbreth fueron los primeros en estudiar los movimientos manuales y formularon leyes básicas de la economía de movimientos que se consideran fundamentales todavía.

• Importancia

La importancia de su estudio se ve primordialmente reflejada en los procesos industriales que requieran de alto número de repetición. En el diseño del trabajo lo más importante es que cada acción que lleve a cabo la empresa o industria brinde algún valor agregado al proceso. Por tanto el objetivo de cualquier industria es eliminar cualquier Therblig inefectivo que se encuentre en uso y, de esta forma, mejorar su productividad.

Después de dividir la operación en el número de Therbligs necesarios es importante determinar los tipos de Therbligs con los que se hayan estado trabajando, los efectivos y los inefectivos. Una vez determinados los Therbligs lo usual sería realizar un mapa de operaciones que indique el flujo de procesos que existe en la industria. Posteriormente se analiza la información, se busca la pronta y posible eliminación de los Therbligs inefectivos y, de ser necesario, se busca una forma de rediseñar el proceso, recordando que el máximo objetivo de este estudio es el encontrar las condiciones más adecuadas para lograr maximizar la productividad.

Características

Las diecisiete divisiones básicas pueden clasificarse en therbligs eficientes (o efectivos) y en ineficientes (o inefectivos). Los primeros son aquellos que contribuyen directamente al avance o desarrollo del trabajo. Estos therbligs con frecuencia pueden reducirse, pero es difícil eliminarlos por completo. Los therbligs de la segunda categoría no hacen avanzar el trabajo y deben ser eliminados aplicando los principios del análisis de la operación y del estudio de movimientos. 

Una clasificación adicional divide a los elementos de trabajo en físicos, semimentales o mentales, objetivos y de retraso. Idealmente, un centro de trabajo debe contener sólo therbligs físicos y objetivos. (Ver tablas 1, 2 y 3)

A. Eficientes o efectivos.

1. Divisiones básicas de naturaleza física o muscular.

a. Alcanzar

b. Mover

c. Tomar

d. Soltar

e. Precolocar en posición

2. Divisiones básicas de naturaleza objetiva o concreta.

a. Usar 

b. Ensamblar

c. Desensamblar

B. Ineficientes o inefectivos.

1. Elementos mentales o semimentales. 

a. Buscar

b. Seleccionar

c. Colocar en posición 

d. Inspeccionar

e. Planear 

2. Demoras o dilaciones.

a. Retraso inevitable

b. Retraso evitable

c. Descansar (para contrarrestar la fatiga) 

d. Sostener

Tabla 1:

Therblings Productivos

Fuente: García Criollo, R., Estudio del Trabajo. Ingeniería de Métodos, McGraw-Hill, 1997.

Tabla 2:

Therblings Retardantes

Fuente: García Criollo, R., Estudio del Trabajo. Ingeniería de Métodos, McGraw-Hill, 1997.

Tabla 3:

Therblings Improductivos

Fuente: García Criollo, R., Estudio del Trabajo. Ingeniería de Métodos, McGraw-Hill, 1997.

• Simbología

La simbología utilizada en los therblings se muestra a continuación (ver tabla 4):

Tabla 4:

Simbologia de los Therblings

Aplicación

Therbligs abarca un sistema para analizar los movimientos implicados en la ejecución de una tarea. La identificación de movimientos individuales, así como momentos de retrasa en el proceso, fue diseñada encontrar movimientos innecesarios o ineficaces y utilizar o eliminar partir-segundos uniformes del tiempo perdido.

Con varios métodos de estudio del movimiento (estudio de micro-Motion (película de la película) y el Chronocyclegraph) el Gilbreths podía examinar el más pequeño de movimientos. Sin embargo, para hacer el uniforme de proceso, entre los médicos, necesitaron un método de categorizar los tipos de movimientos. El método también tendría que ser un sistema que podría aplicarse fácilmente a todos los tipos como de actividades pero todavía permitir la identificación de lo que vio el Gilbreths innecesario o fatiga produciendo movimientos.

El Therbligs entonces sería trazado en una carta de Simo (carta simultánea del movimiento) junto con el tiempo que cada movimiento tomó. Las secuencias de movimientos de cada mano fueron trazadas, al igual que un pie, si está utilizado para los controles del pedal. Entonces, examinando las cartas, uno podría determinarse qué Therbligs duraba demasiado o cuál podría ser eliminado cambiando el trabajo. Podían también identificar períodos de retrasan causado sean cualquier la disposición de tool/part. [nota: mientras que el tiempo fue medido, fue hecho para cuantificar tan solamente el grado de cada Therblig. Los valores nunca asignados del tiempo de Gilbreths a Therbligs o a las varias tareas, como creyeron eso con un método mejorado de hacer el trabajo, la duración de ciclo más corta seguiría naturalmente].

Ejemplo:

Aquí se tiene un ejemplo de cómo therbligs se puede utilizar para analizar el movimiento: Supongamos que un hombre entra en un cuarto de baño para afeitarse.

Vamos a suponer que en su cara está toda la espuma y que está dispuesto a recoger su maquinilla de afeitar.

Él sabe dónde está la maquinilla de afeitar, pero primero hay que localizar con el ojo. Esa es la "Búsqueda", el primer therblig.

Su ojo la encuentra y trata de descansar un rato – que es "Descansar", el décimo séptimo therblig.

En tercer lugar viene "Seleccionar".

Luego se debe tomar la navaja que corresponde al therblig cuarto, "Tomar".

El quinto es el "Mover", la navaja a la cara.

El sexto es "Colocar en posición", obteniendo la navaja puesta en su rostro.

Por lo tanto, se puede decir que este análisis corresponde a un therbligs inefectivo.

Principios de economía de movimiento

Principios de Economía de Movimientos, son un conjunto de reglas que sirven para mejorar la eficiencia de las operaciones y disminuir la fatiga en el trabajo manual, aplicados sistemáticamente en los procesos productivos, se pueden lograr reducciones significativas en los tiempos de las operaciones, aumentando la productividad.

No todos los principios pueden aplicarse a todas las operaciones, debido a eso cada uno debería de comenzar con la frase: "Siempre que se pueda".

• Clasificación

Principios de Economía de Movimientos relacionados con el Cuerpo Humano

1.   Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo.

2.   Las dos manos no deben estar ociosas al mismo tiempo, excepto durante los períodos de descanso

3.   Los movimientos de la mano y el cuerpo deben ser hechos con la parte del cuerpo que involucre el mínimo esfuerzo. Por su orden (de menor a mayor esfuerzo)

• a) Dedos

• b) Mano

• c) Antebrazo

• d) Todo el brazo

• e) Todo el tronco

4.   Los movimientos de las manos deben ser suaves, continuos y curvos en lugar de movimientos en línea recta que incluyan cambios de dirección bruscos.

5.   Se debe acomodar bien el trabajo, de tal manera que permita un ritmo fácil y natural.

6.   Se deben acomodar el trabajo y las herramientas, de tal forma que las fijaciones de los ojos sean tan cercanas unas de otras como sea posible.

Principios de economía de movimientos relacionados con el lugar de trabajo

1.    Debe existir un lugar definido y fijo para todas y cada una de las herramientas y materiales

2.    Las herramientas, los materiales y controles deben localizarse cerca del lugar de su uso.

3.    Los materiales y herramientas deben ubicarse de tal forma que permitan una mejor secuencia de los movimientos.

4.    Proveer una adecuada iluminación del área de trabajo.

5.    La altura del lugar de trabajo y la silla deben arreglarse, de tal manera que permita trabajar sentado o de pie alternamente, en los trabajos que lo permitan

6.    Se deberá proporcionar una silla del tipo y altura que permita una buena postura, para cada trabajador.

Principios de economía de movimientos relacionados con el diseño de herramientas y equipo

1.    Se debe evitar que las manos realicen un trabajo que podría ser hecho ventajosamente por una guía, un soporte o un dispositivo operado con el pie.

2.    Se deberán combinar dos o más herramientas en una sola.

3.    Los materiales y herramientas deben colocarse con anticipación.

4.    Palancas, barras y manubrios se deben localizar en posiciones, tales que el operador pueda manipularlos con un cambio mínimo de la posición de su cuerpo y con la mayor ventaja mecánica.

• Distribución del puesto de trabajo

• Delimitar y fijar dónde deben colocarse los materiales y las herramientas.

• Las herramientas, aparatos de control y materiales deben estar situados alrededor del puesto de trabajo y tan enfrente y cerca del operario como sea posible

• Recipientes de alimentación por gravedad, deben utilizarse para llevar los materiales lo más cerca posible del punto de montaje o utilización.

• Debe usarse la gravedad para la evacuación, siempre que sea posible.

• Los materiales y herramientas deben situarse de forma que permitan hacer los movimientos en el orden previsto como más eficaz.

• Deben tomarse las medidas oportunas para facilitar unas condiciones de visión adecuada. Vigilar la iluminación y el color del puesto de trabajo.

• Debe facilitarse al operario un asiento, cuyo tipo y altura le permitan ejecutar la tarea, tanto en pie como sentado.

• Posición del Operario

Estos principios de economía de movimientos deben leerse cuidadosamente y buscar su aplicación en las diferentes actividades que se realizan en la empresa.

Después de familiarizarse con su uso, la aplicación de los mismos se vuelve espontánea. Por ejemplo: al observar a un operario hacer una operación, uno puede hacer algunas observaciones rápidas, tales como:

1.    ¿Se agacha mucho para tomar el trabajo? podríamos subir las patas del depósito.

2.    ¿Los materiales está muy lejos y tiene que inclinarse? podemos acercarlos.

3.    ¿Está tomando una herramienta ubicada al lado derecho con la mano izquierda? podríamos reubicar la herramienta.

4.    ¿Está sentado y la mesa le queda muy alta? podríamos subir al silla o bajar la mesa.

5.    ¿Está utilizando la mano izquierda para sostener la pieza? podríamos utilizar un dispositivo de fijación.

6.    ¿Marca la pieza y luego la corta, pero muy lento? podríamos usar una guía que elimine el marcado y acelere el corte.7.  ¿La operación requiere precisión y el operario va muy despacio, debido a una pobre iluminación? acerquemos la lámpara o incrementemos la iluminación.

La mayoría son de aplicación lógica, que muchas veces descuidamos.

• Importancia

Su importancia radica en la comprensión elemental de la psicología humana y dichos principios deben ser de gran utilidad en la aplicación del análisis de métodos con el operario en mente.

Estos podrán aplicarse tanto a los trabajos de taller como a los de oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se encontrará en ellos una base o un código para mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.

• Ejemplos

Se refleja un ejemplo básico en la posición del operario:

Al observar a un operario hacer una operación, uno puede hacer algunas observaciones rápidas, tales como:

• 1. ¿Se agacha mucho para tomar el trabajo? podríamos subir las patas del depósito.

• 2.  ¿Los materiales está muy lejos y tiene que inclinarse? podemos acercarlos.

• 3. ¿Está tomando una herramienta ubicada al lado derecho con la mano izquierda? podríamos reubicar la herramienta.

• 4. ¿Está sentado y la mesa le queda muy alta? podríamos subir al silla o bajar la mesa.

• 5. ¿Está utilizando la mano izquierda para sostener la pieza? podríamos utilizar un dispositivo de fijación.

• 6. ¿Marca la pieza y luego la corta, pero muy lento? podríamos usar una guía que elimine el marcado y acelere el corte.

• 7. La operación requiere precisión y el operario va muy despacio, debido a una pobre iluminación, acerquemos la lámpara o incrementemos la iluminación.

Diagrama bimanual

El diagrama bimanual es un cursograma en que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas. Este diagrama registra la sucesión de hechos mostrando las manos, y a veces los pies, del operario en movimiento o en reposo y su relación entre sí, por lo general con referencia a una escala de tiempos. Esta es importante en el diagrama porque permite colocar más fácilmente, uno enfrente del otro, los símbolos de los movimientos que las dos manos ejecutan al mismo tiempo.