Caracterización de los defectos de calidad en los productos fabricados en la empresa helados Cali

(Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN En la actualidad los directivos de toda organización, se están esforzando por implementar procedimientos para mejorar la calidad en cada uno de sus procesos. Esto les permitirá enfrentar la alta competencia, tanto a nivel nacional como internacional. En este trabajo se presenta una caracterización de los defectos de calidad en los productos fabricados en la empresa Helados Cali, C.A., la cual fue fundada en el año 2001 en San Félix, Estado Bolívar bajo el nombre de Helados Paisa y se dedica a la fabricación y distribución de helados a nivel nacional.

(Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN Esta investigación es importante porque permitió identificar y describir cuáles son los defectos de calidad que surgen en una línea de producción y determinar cuáles son las principales causas que influyan en la no conformidad del mismo. En tal sentido, se facilita la toma de decisiones, en cuanto a las acciones correctivas necesarias para eliminar las causas. La caracterización de los defectos de calidad surge con el interés de mejorar la eficiencia del Sistema de Gestión de la Calidad de la empresa, a modo de garantizar el cumplimiento de los requisitos establecidos en 8.3 de la norma ISO 9001:2008, en cuanto a la identificación temprana de los defectos de calidad.

(Gp:) UNEXPO HELADOS CALI, C.A.

(Gp:) UNEXPO HELADOS CALI, C.A. Ubicación geográfica. Helados Cali C.A., se encuentra ubicada en Venezuela (América del sur), específicamente en el Estado Bolívar. La fábrica se encuentra ubicada en la zona industrial Los Pinos, Manzana 28, Galpón I, Puerto Ordaz, Estado Bolívar (Ver figura).

(Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Razón por la cual, se desprende la presente investigación, la cual tiene como finalidad diseñar un catálogo que presente los posibles defectos de calidad que surgen en una línea de producción y establecer las causas que conllevan al producto no conforme.

(Gp:) UNEXPO OBJETIVOS: Objetivos Específicos:

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(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA POBLACIÓN Y MUESTRA La población y muestra objeto de estudio, están representadas por las doce (12) líneas de producción de las cuales dispone la empresa para el proceso productivo. Por lo tanto se considera que la muestra es coincidente con la población. Están distribuidas de la siguiente manera.

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(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA Procedimiento Metodológico. Para caracterizar los defectos de calidad en los productos fabricados en la empresa Helados Cali, C.A., fue necesario realizar las siguientes actividades:

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(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMAS DE PROCESOS ACTUALES DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN.

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(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMAS DE PROCESOS ACTUALES DEL OPERADOR INTEGRAL. Máquina Sacheteadora

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(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina Manual

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(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina Llenadora Lineal

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(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina Extrusora

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(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina Paletera Lineal y Circular

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(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL A continuación se presenta un enfoque integral de los principales defectos de calidad que pueden surgir en un proceso productivo de helado. Defectos de calidad y sus principales causas.

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(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS El objetivo que percibe este catálogo radica en cumplir con los requisitos del control de productos no conformes establecidos por la norma internacional de normalización o ISO 9001:2008, en cuanto a la identificación temprana de los defectos de calidad. Objetivo del catálogo de defectos . Beneficios del catálogo de defectos. Dentro de los beneficios que genera la realización de este catálogo para la empresa se encuentran los siguientes:

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(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Contenido del catálogo de defectos de calidad. Este catálogo en particular está estructurado con la siguiente información:

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(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS De acuerdo al acuerdo de confidencialidad, en este trabajo no se estará publicando la información que contempla el modelo de catálogo de defectos realizado, puesto que los datos obtenidos del proceso productivo del helado son totalmente confidencial y que cuya divulgación puede acarrear perjuicio a la empresa. Catálogo de defectos de calidad . Cabe destacar que para efecto académico, se presenta a continuación se muestra como está presentada la estructura oficial del catálogo de defectos de calidad de los productos fabricados por la empresa Helados Cali, C.A.

(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS

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(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Propuestas de acciones correctivas. Por medio del análisis de la información llevado a cabo en el catálogo de defectos se pueden hacer referencias una serie de acciones correctivas pertinentes para mejorar el proceso productivo del helado. A continuación se mencionan: Realizar pruebas iniciales de las máquinas, para evaluar el funcionamiento de las mismas. Revisar el estado del sensor de la máquina sacheteadora y el nivel de mix en el tanque de almacenamiento antes, durante y después de culminar la jornada laboral. Realizar inspecciones diarias a las líneas de producción antes de iniciar con el proceso productivo. Al culminar la jornada laboral, en conveniente que se cumpla con las actividades de limpieza respectiva del área y de la maquinaria. Fijar la velocidad de la bomba del freezer, dependiendo de la cantidad de personal disponible y del nivel de capacidad de pilotear que posea el ayudante, asi se evita la frecuencia de error.

(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Elaborar instructivo de trabajo para la fabricación de productos en la máquina manual. Rotar las actividades del personal de la máquina cada cierto tiempo. Permitir que el ayudante encargado del pilotaje de crema en la máquina manual tome asiento para realizar el trabajo. Retirar el envase cuando la crema llegue al límite de llenado establecido. Para el trabajo manual introducir la tinita para el llenado de forma vertical de abajo hacia arriba, no inclinado. Para tapar las tinitas manualmente se debe presionar un costado, luego el siguiente. Al momento de tapar las tinitas manualmente y existe un exceso de crema, es fundamental quitar la crema sobrante del envase antes de tapar. Para la codificación del producto, pueden colocase por ambos lados de la cinta transportara una printer. Ubicar las tinitas en línea recta junto a la varilla de la cinta transportadora, para realizar el printeado.

(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Configurar el printer en funcion de la velocidad de la cinta transportadora. Evaluar la posibilidad de diseñar un separador de cartón que permita mantener inmóvil las tinitas en la mara. Retirar las paletas defectuosas antes de ser colocadas en el palillero. Cuando la maquina presenta una falla que no pueda ser corregida por el operador, se debe Informar inmediatamente del problema al personal de mantenimiento. Verificar la posición de la hojilla de la mordaza al iniciar y durante el turno de trabajo. Fijar la temperatura de la mordaza a 178ºC y los tornillos del disco 136ºC. Agregar agua fría al tanque del agua de descongelo para que la temperatura baje y se pueda adherir la cápita. Cuando ingrese nuevo personal, se recomienda realizar práctica de pilotaje, de manera que tengan noción de que consiste el proceso y cuál es la forma correcta de llevarlo a cabo, además, es importante que el personal activo de la empresa tenga participación en tal capacitación, de modo que aumente su destreza.

(Gp:) UNEXPO CONCLUSIONES De acuerdo a los diferentes análisis realizados a lo largo de la investigación se lograron obtener las siguientes conclusiones:

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(Gp:) UNEXPO RECOMENDACIONES En función de los resultados y conclusiones que se obtuvieron con esta investigación se recomienda lo siguiente:

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