Diseño plan de mejoras al proceso de corte de perfiles metálicos (Powerpoint)

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PRÁCTICA PROFESIONAL ASESORES:

TUTOR ACADÉMICO:

MSc. Ing. Iván Turmero

TUTOR INDUSTRIAL:

Ing. Andrea Mata AUTORA:

Leal B., María A. CIUDAD GUAYANA, AGOSTO DE 2016

? La empresa de capital mixto PDVSA Industrial – VHICOA, es una empresa metalmecánica, cuya actividad principal es la fabricación de estructuras metálicas y trabajos de calderería de gran envergadura, destinados a proyectos industriales nacionales y extranjeros, contribuyendo así al desarrollo de Venezuela y de otros países, para los cuales la empresa ha exportado partes estructurales y equipos industriales. ? Es por esto que se deben implementar diferentes medidas para encontrar métodos y soluciones que ayuden a incrementar la eficiencia en las distintas actividades realizadas en los procesos que se llevan a cabo en la empresa. Como en toda organización, su principal objetivo es obtener la mayor cantidad de beneficios posibles, maximizando su producción y a la vez, minimizando costos, con el fin de aumentar su productividad.

ÁREA DE PERFILES ÁREA DE CORTE MANUAL ÁREA DE PLANCHAS ?

? El área de corte de la empresa PDVSA Industrial-VHICOA, es considerada la más importante en el proceso productivo de la empresa, debido a que en la misma, se lleva a cabo el primer paso del mismo, la transformación de las piezas iniciales o materia prima.

Dicha área esta subdividida en cuatro secciones o sub-áreas: Donde se realiza el corte de planchas a través de máquinas de control numérico, utilizando tecnología plasma, cizalla o soplete guiados por rieles. Además, son biseladas y perforadas a través de proceso mecánico. En esta, se realiza el corte, biselado, o perforación de perfiles y ángulos, mediante equipos de control electrónico y numérico, tales como: Taladros, Robots, Sierras, etc., utilizando tecnología plasma o cintas de sierras. En esta se realizan cortes puntuales a perfiles o ángulos, a través de máquinas de corte manuales. PIEZAS SUELTAS Y ARMABLES: en esta se reciben todas las piezas que ya han sido cortadas inicialmente, y son enviadas al departamento correspondiente según el aprovechamiento establecido, ya sea, al área de soldadura o pintura.

? Actualmente, en el área de corte de perfiles, existen problemas de gran envergadura como lo son:

Pérdida de tiempo por espera de material

Demoras por espera de grúas o asignación de aprovechamiento u orden de trabajo

Eventos no productivos constantes por parte del personal

Mal aprovechamiento de la jornada laboral

Ausencia de materia prima en las mesas de trabajo

Fallas y demoras en lo que a producción se refiere

Diseñar un plan de mejoras al proceso de corte de perfiles de la empresa PDVSA Industrial-VHICOA. Diagnosticar la situación actual del proceso de corte en el área de perfiles.

Determinar el porcentaje de eficiencia y ocio tanto de los operarios, como de la maquinaria situada en el área de estudio a través de la aplicación de un muestreo de trabajo

Analizar las causas de los problemas encontrados en el proceso de corte de perfiles metálicos

Elaborar un plan de mejora para disminuir los eventos no productivos en el proceso de corte de perfiles metálicos en la empresa PDVSA Industrial-VHICOA

? PDVSA Industrial – VHICOA, es una empresa mixta dedicada al diseño, ingeniería, fabricación y montaje de recipientes a presión y de estructuras de acero de gran formato para usos industrial, residencial y comercial, dirigidos al mercado nacional e internacional, cumpliendo con estrictos controles de calidad y equipada con tecnología de punta, ubicándose a nivel de las empresas metalmecánicas como una de las más importantes del mundo. La planta de PDVSA Industrial-VHICOA se encuentra ubicada en la zona industrial Matanzas, UD-321, Calle El Pardillo, Puerto Ordaz, Estado Bolívar

? Ingeniería de producción, Área de corte El departamento de Ingeniería de producción de PDVSA Industrial-VHICOA, tiene como propósito principal, diseñar, mejorar e implementar procesos productivos en las distintas áreas de la empresa, con el fin de incrementar la eficiencia, efectividad y eficacia de la misma. El área donde se realiza la práctica profesional es el área de corte, específicamente en corte de perfiles.

Se encarga de la generación de documentación técnica del proyecto y de planos, para el control de los requerimientos de piezas, aceros, espesor, longitudes, etc., minimizando la posibilidad de errores en los diferentes pasos de fabricación.

Gerencia de Proyectos Entrega la materia prima una vez solicitada, tomando en cuenta el espacio físico requerido y la disponibilidad de las maquinas. Se traslada el material a la maquina asignada según la ruta establecida en el incentivo o aprovechamiento.

Almacén

Luego de haber realizado el granallado, corte, biselado o perforaciones requeridas, se debe recurrir a la recolección de excedentes, es decir, dejar un registro de los excedentes para su posterior uso. Operadores de Corte Sala Técnica

Entrega al departamento de Corte el incentivo u orden de trabajo, comprendida por: el listado de planos de taller, la máquina elegida para realizar el trabajo, la asignación del material necesario para el proyecto, la descripción detallada del trabajo, requerimientos de calidad y lista de las especificaciones exigidas por el cliente.

Entrega las piezas al área de piezas sueltas o armables, para seguir la ruta establecida en el incentivo.

Departamento de Corte

EQUIPOS DE CORTE, BISELADO, PERFORADO Y GRANALLADO DE PERFILES METÁLICOS 2 La máquinaestálista para seroperada. materia posiciónmás ce Medianteel uso exactam material y la material debe e Comenza 3 Coloque elmate

• Describe información detallada, registros, análisis e interpretaciones de los problemas y posibles soluciones en el área de corte de perfiles de la empresa PDVSA Industrial- VHICOA, las técnicas usadas en la investigación, el método de trabajo propuesto; en fin, todos los aspectos señalados en la investigación.

DESCRIPTIVO DE CAMPO

• Realizada directamente en el área a estudiar, lo cual hace posible el contacto directo con los problemas, logrando así una mayor visión e información de los mismos. • Luego de describir el proceso, inmediatamente se comienza a evaluar detalladamente todos los problemas así como sus causas.

EVALUATIVO ? TIPO DE ESTUDIO

? POBLACIÓN Y MUESTRA POBLACIÓN:

• Corte de Planchas • Corte de Perfiles • Corte Manual • Piezas sueltas y Armables MUESTRA:

• 09 Operarios • 09 Máquinas

Situados en el área de Corte de Perfiles

? PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO 1

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4 • DIAGNÓSTICAR LA SITUACIÓN ACTUAL DEL PROCESO DE CORTE EN EL ÁREA DE PERFILES.

• DETERMINAR EL PORCENTAJE DE EFICIENCIA Y OCIO DE OPERARIOS Y MAQUINARIA SITUADA EN EL ÁREA DE ESTUDIO A TRAVÉS DE LA APLICACIÓN DE UN MUESTREO DE TRABAJO.

• ANALIZAR LAS CAUSAS DE LOS PROBLEMAS ENCONTRADOS EN EL PROCESO DE CORTE DE PERFILES.

• ELABORAR UN PLAN DE MEJORAS PARA DISMINUIR LOS EVENTOS NO PRODUCTIVOS EN EL PROCESO DE CORTE DE PERFILES EN LA EMPRESA PDVSA INDUSTRIAL-VHICOA.

? DESCRIPCIÓN DE SITUACIÓN ACTUAL EN EL ÁREA DE CORTE DE PERFILES En la actualidad, en el área no existen indicadores que permitan conocer el porcentaje de eficiencia u ocio dentro del proceso productivo llevado a cabo en el área, por ende, se desconoce un valor que indique como mejorar la productividad de la misma. No obstante, no existe una medición exacta del rendimiento de las actividades productivas de los factores de producción como: maquinarias u operarios. Se observó en el área estudiada, que no se ha elaborado un estudio que permita evaluar y conocer la eficiencia con la que los operadores llevan a cabo la ejecución de las actividades en su turno de trabajo, por lo tanto surgió la necesidad de realizar un muestreo de trabajo que arrojara resultados y reflejara la situación en la que se encuentra actualmente el área y de esta manera tener conocimiento de las posibles fallas existentes dentro del proceso productivo llevado a cabo en el área y de cómo eliminar o disminuir los eventos no productivos del mismo.

Para un mejor análisis se llevó a cabo la realización de un diagrama de causa- efecto, con el fin de conocer de manera clara y objetiva las fallas encontradas en el proceso de corte de perfiles, tomando en cuenta los eventos no productivos presentes en el mismo. ? AGRUPACIÓN DE CAUSAS POR MEDIO DEL DIAGRAMA CAUSA – EFECTO

? APLICACIÓN DE ENCUESTA ESTRUCTURADA

La siguiente encuesta, fue aplicada a toda la muestra de la investigación, con la finalidad de recolectar información acerca de las causas que influyen en el bajo nivel de producción en el área.

La misma fue validada por dos expertos en la investigación a realizar; Tutores: académico e industrial respectivamente.

? MATRIZ FODA