4. Empleo del término
El término "productividad" con frecuencia se confunde con el término "producción". Muchas personas piensan que a mayor producción, más productividad. Esto no es necesariamente cierto. Lo demostraremos con un ejemplo, pero antes habrá que entender el significado de cada palabra: "producción" y "productividad".
Producción: Se refiere a la actividad de producir bienes y/o servicios. Es el resultado del proceso, o sea la cantidad de productos que se han producido, en una unidad de tiempo dada, con un nivel de productividad determinado, depende además del número de trabajadores utilizados, de la intensidad de trabajo, de la duración de la jornada.
En la producción existen diferentes elementos denominados "Factores de Producción" que son los que intervienen en el proceso productivo como variable o con posibilidades de ello, y cuando esto ocurre se altera la cantidad o calidad del resultado obtenido.
Estos aspectos descritos se pueden aplicar a cualquier rama de la producción material.
Productividad: Se refiere a la utilización eficiente de los recursos (insumos) al producir bienes y/o servicios (productos).
Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado y se obtiene el máximo de productos.
La productividad en las máquinas y equipos esta dada como parte de sus características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen.
Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: La calidad es la salida de productos en el tiempo requerido, con el personal adecuado y con el menor costo para la satisfacción del cliente.
Productividad, refleja que tan bien son utilizados los recursos para crear salidas a otros procesos o generar productos terminados (output). Más específicamente, esto mide la relación entre output y uno o más insumos (Inputs).
La productividad laboral, presenta los output por horas laboradas. Es la medición más comúnmente utilizada. Sin embargo la productividad laboral ha sido criticada por ser solo una parte medible que no considera los efectos de otros inputs.
Productividad = Salida/ Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.
Salidas: Productos.
Misma entrada, salida más grande
Entrada más pequeña misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida más rápido que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada
5. Importancia de Medir la Productividad
La medición de la productividad permite comparar bajo una misma medición el desarrollo de compañías, industrias y naciones.
Si se observa en términos cuantitativos, la producción es la cantidad de productos que se produjeron, mientras que la productividad es la razón entre la cantidad producida y los insumos utilizados.
En las empresas que miden su productividad, la fórmula que se utiliza con más frecuencia es:
Productividad: Número de unidades producidas Insumos empleados
Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera, taller o que fabrique un conjunto homogéneo de productos. Sin embargo, muchas empresas modernas manufacturan una gran variedad de productos. Estas últimas son heterogéneas tanto en valor como en volumen de producción a su complejidad tecnológica puede presentar grandes diferencias. En estas empresas la productividad global se mide basándose en un número definido de " centros de utilidades " que representan en forma adecuada la actividad real de la empresa.
La fórmula se convierte entonces en: Productividad: Producción a + prod. b + prod. N… Insumos empleados
Finalmente, otras empresas miden su productividad en función del valor comercial de los productos.
Productividad: Ventas netas de la empresa Salarios pagados
Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto cualitativo de la producción (un producto debería ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades de la clientela). Todo costo adicional (reinicios, refabricación, reemplazo reparación después de la venta) debería ser incluido en la medida de la productividad. Un producto también puede tener consecuencias benéficas o negativas en los demás productos de la empresa. En efecto si un producto satisface al cliente, éste se verá inclinado a comprar otros productos de la misma marca; si el cliente ha quedado insatisfecho con un producto se verá inclinado a no volver a comprar otros productos de la misma marca.
En nuestro caso para medir la productividad utilizaremos con frecuencia el factor tiempo y el de cantidad de trabajadores.
Abordaremos dos vías para medir la productividad del trabajo, una tradicional con sus aciertos y limitaciones y la otra el novedoso método mostrado por el Instituto de Estudios e Investigaciones del Trabajo de la OIT denominado Sistema de Medición y Seguimiento de la Productividad (SIMAPRO).
Método Tradicional. Mediante este método la producción se mide en unidades físicas. Es muy sencillo de aplicar pero tiene las desventajas que sólo se puede aplicar en producciones homogéneas y no permite además tener en cuenta la producción en proceso.
Ejemplo 1
Supóngase que una empresa manufacturera de calculadoras eléctricas, produce 10 000 calculadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 15 días.
En este caso:
Producción = 10 000 Calculadoras
Ejemplo 2
Supóngase que esta compañía aumenta su producción a 20%, contratando 10 trabajadores más, 8 días durante 25 días.
Ejemplo 3
En una fábrica se producen 3000 motores (iguales). El número de trabajadores de ésta es de 100 y los mismos trabajaron 1500 horas en el mes. Calcule la productividad del trabajo por trabajador y por hora.
La fórmula general es:
p
PT=———
t
Sustituyendo
3000
PT=———= 30 motores / trabajador
100
3000
PT=———- = 2 motores / hora
1500
Este método como planteamos anteriormente sólo es aplicable para producciones homogéneas, para aliviar esta situación se emplea una variante, el método natural condicionado, que consiste en llevar la producción a unidades homogéneas. Es aplicable solamente para producciones terminadas.
Ejemplo 4
La fábrica de motores estudiada anteriormente ya no produce motores iguales sino de distinta potencia, produciendo ahora 600 motores de 5 CV y 40 motores de 30 CV con los mismos trabajadores y en 1400 horas en un mes. Hallemos la productividad.
Debemos encontrar una unidad de medida común que en este caso debe ser la potencia en CV., luego:
600 motores x 5 CV. = 3000 CV.
40 motores x 30 CV. = 1200 CV.
Sumando tenemos
4200 CV.
Hallemos ahora la productividad.
4200
PT =———= 42 CV. / trabajador
100
4200
PT =———– = 3 CV. / hora
1400
Con frecuencia se confunden entre sí los términos productividad, eficiencia y efectividad.
Eficiencia: Es la razón entre la producción real obtenida y la producción estándar esperada.
Por ejemplo si la producción de un operario es de 120 piezas por hora mientras que la tasa estándar es de 180 piezas por hora, se dice que la eficiencia del operario es de:
120/180= 0.6667 o 66.67%.
Efectividad: Es el grado en que se logran los objetivos.
En otras palabras, la forma en que se obtiene un conjunto de resultados, refleja la efectividad, mientras que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se refiere a la eficiencia. La productividad es la combinación de ambas, ya que la efectividad esta relacionada con el desempeño y la eficiencia con la utilización de recursos.
La eficiencia y la efectividad no tienen que manejarse juntas puesto que la primera implica alcanzar u cierto nivel tasa de resultado que sea aceptable pero no necesariamente deseable. Por ejemplo:
En la entrega de un paquete, en un lugar situado a tres cuadras, a pie en lugar de usar un automóvil o cualquier otro recurso, puede ser una operación eficiente; pero si el repartidor llega tarde y la persona que lo debe recibir se ha ido, no será una operación efectiva.
Entendiéndose esta relación de los términos de productividad, eficiencia y eficacia de la siguiente manera:
Para evitar una confusión en la aplicación de los términos, ya que la productividad es cuantitativa, y la efectividad no, para esto es necesario que se tomen eficiencia y efectividad refiriéndonos a las funciones.
La definición de productividad varia ligeramente según si quien la da es un economista, un contador, un administrador, un político o un ingeniero industrial.
Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.
- Productividad Parcial.
Es la razón de la producción neta con la suma asociada con los insumos de mano de obra y capital.
- Productividad de factor total
- Productividad total
Es la razón entre la producción total y la suma de todos los factores de insumos
Ejemplo 5
Considérese la Compañía ABC. En seguida se dan los datos sobre los productos que se fabricaron y los insumos que se consumieron para un periodo específico.
Producción = $1000
Insumo humano = 300
Insumo de materiales = 200
Insumo de capital = 300
Insumo de energía = 100
Insumo otros gastos = 50
Calcular los valores de productividad parcial, factor total y total.
Productividades parciales:
Productividad Factor Total:
Producción neta = 1000 – (200+300+100+50)
= 1000 – 650
= $ 350
Producción factor total = 350 = 0.583
300 + 300
Productividad total:
7. Factores internos y externos que afectan la productividad en una empresa
La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores externos, así como por varias deficiencias en sus actividades o factores internos.
Factores Internos: * Terrenos y edificios * Materiales * Energía * Máquinas y equipo * Recurso humano
En una empresa típica la producción se define normalmente en términos de productos fabricados o servicios prestados. En la manufactura los productos se expresan en números, por valor y por su grado de conformidad con una norma de calidad.
Tanto las empresas manufactureras como las de servicio deben ser igualmente interesadas en la satisfacción del cliente o usuario, medida, por ejemplo, por el número de quejas o rechazos.
La utilización que se hace de todos estos recursos agrupados determina la productividad de la empresa.
Factores Externos: * Disponibilidad de materiales o materias primas. * Mano de obra calificada * Políticas estatales relativas a tributación y aranceles * Infraestructura existente * Disponibilidad de capital e interese * Medidas de ajuste aplicadas
Estos factores externos pueden quedar fuera del control del empleador.
Autor:
Carlos César Urbina García
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