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Provisión e instalación llave en mano de una planta de extracción de gas natural

    1 INTRODUCCION

    En cumplimiento a disposiciones legales vigentes, y como parte de la propuesta Llave en Mano convocada por Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos mediante convocatoria publica, de la Invitación Nº LPN-GNAF-24-GNDIS-03-08, CATLER-UNISERVICE presenta la siguiente propuesta como parte de los requisitos necesarios para la Instalación de una Planta Llave en Mano para la Extracción de Licuables del Gas Natural a ser instalada en el campo de Río Grande, provincia Cordillera, Santa Cruz, en base a la legislación nacional y normas que incorporan las mejores prácticas de la industria petrolera.

    CATLER INTERNATIONAL CORPORATION y UNISERVICE SRL, se presentan de manera conjunta a la presente convocatoria y cuentan con amplia experiencia a nivel nacional e internacional. CATLER INTERNATIONAL CORPORATION es líder a nivel internacional en el rubro de Energía, y en esta oportunidad participara con el aporte de la tecnología, experiencia y capacidad constructiva de GULSBY quien ha diseñado y construido mas de 150 plantas similares en los últimos 30 años de actividad, con rango de producción de GLP entre los 5MMSCFD hasta 455MMSCFD, instalaciones que continúan en operación comercial a plena satisfacción de sus Propietarios.

    1.1 Descripción del Proyecto

    Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos, en adelante solo "YPFB", ha decidido convocar a una licitación publica para la provisión en la modalidad de Llave en Mano, de una planta de separación de líquidos con una capacidad de 200 MMSCFD a ser instalada en el Campo de Río Grande a 55 Km. de la ciudad de Santa Cruz, donde esta localizada la principal planta de compresión de gas para el mercado de exportación a Brasil y las Plantas de Inyección y Absorción para el procesamiento de gas Condensado y la extracción de líquidos, GLP y Gasolina Natural, que permita abastecer el mercado interno del país y luego exportar los excedentes de GLP.

    CATLER-UNISERVICE se complace en poder presentar a YPFB la presente propuesta técnica y económica por el alcance requerido, en un todo de acuerdo a las especificaciones del correspondiente pliego licitatorio.

    CATLER-UNISERVICE por sus antecedentes a nivel nacional e internacional en proyectos de ingeniería, procura y construcción para plantas petroleras y de gas, le ofrece a YPFB una solución completa a su requerimiento del desarrollo de la ingeniería, procura y construcción en base a una estrategia especialmente diseñada para cubrir ampliamente la meta del proyecto. La conjunción de recursos nacionales e internacionales de renombre en las especialidades de:

    • Construcción de Proyectos,

    • Ingeniería de Proyectos,

    • Ingeniería de Construcción,

    • Gerenciamiento de Proyecto,

    • Auditorias Técnicas,

    • Estudios de Factibilidad,

    • Supervisión y Fiscalización de Obras,

    • Gestión de Compra de Materiales, Procesos, Instrumentación, Electricidad, Cañerías, Dibujo y Calidad,

    • Salud Ocupacional y Seguridad,

    • Estudios y Monitoreos Ambientales,

    Las actividades de ejecución del proyecto tendrán un amplio respaldo de CATLER-UNISERVICE, y nos permitimos asegurar un producto final de la más alta calidad que incluye los siguientes aspectos:

    1.2 Gerenciamiento y Supervisión del Proyecto (CATLER)

    El gerenciamiento y supervisión del proyecto de construcción de la Planta de Separación de

    Licuable, estará a cargo de la compañía CATLER, la misma que cuenta con ejecutivos con mas de 50 años de experiencia en el rubro de Energía, y en esta oportunidad participara con el aporte de la tecnología, experiencia y capacidad constructiva de GULSBY quien ha diseñado y construido un considerable numero de plantas turboexpander en los últimos 30 años de actividad, con rango de producción de GLP entre los 5MMSCFD hasta 400MMSCFD, instalaciones que continúan en operación comercial a plena satisfacción de sus Propietarios. (Ver Anexo B1)

    Los diferentes hitos de las obras serán controlados en forma mensual por la verificadora internacional Bureau Veritas o SGS (a elección de YPFB).

    1.3 Provisión de la Planta (GULSBY)

    GULSBY realizará el diseño, la ingeniería conceptual y básica, ingeniería a diseño final, fabricación y provisión de la planta de acuerdo a requisitos de la actual convocatoria. Supervisara el montaje, realizará el comisionado y la puesta en marcha de la planta, como también la capacitación del personal responsable de la operación y mantenimiento. (Ver Anexos C, D y E)

    1.4 Construcción y Montaje de Obras Civiles y Electromecánicas (UNISERVICE)

    La Empresa de construcciones y servicios petroleros será UNISERVICE; que acredita una amplia experiencia en Bolivia habiendo realizando servicios de construcción y montaje de obras civiles y electromecánicas, tendido de redes de gas, mantenimiento de Puentes de medición y protección catódica, proporcionando los servicios complementarios locales de ingeniería, cálculo, diseño y supervisión de proveedores locales y servicio de oficinas será la compañía asignada para la construcción de las obras civiles, control room, urbanismo, la edificación para administración, taller y servicios auxiliares, logística, conexión a línea de gasoductos y toda otra tarea complementaria, actividades que serán supervisadas bajo supervisión y estricto control de ARCAN Engineering.

    1.5 Actividades de Ingeniería (ARCAN)

    La Ingeniería básica, la de detalle, especificaciones técnicas y supervisión de las construcciones y montajes será preparada por la firma ARCAN Ingeniería SRL, con sede en Bolivia desde el año 1999 y ampliamente reconocida en el ámbito petrolero del País. Arcan es una compañía Boliviana que es parte del grupo empresario ARCAN con sede principal en Canadá. (Ver Anexos B4 y G)

    1.6 Construcción de Tanques para Almacenaje

    El diseño, construcción, suministro, montaje y pruebas de los tanques fijos y móviles serán provistos por la Empresa CarlosCaballero. Misma que cuenta con certificaciones obtenidas en su programa de implementación de sistemas certificados por la Superintendencia de Hidrocarburos, IBNORCA e IBMETRO, como las necesarias para la construcción de Tanques para Almacenaje atmosférico de hidrocarburos líquidos bajo normas API 650, y los recipientes sometidos a presión para almacenaje estacionario y móviles de GLP, con las estampas "U" y "T" correspondientes (ASME sec. VIII Div.1). Asì como la ingeniería de respaldo de sus proyectos. El alcance de la empresa CarlosCaballero y SICA es el movimiento de suelos, bases de tanques, construcción civil, mecánica, montaje, pruebas, materiales, y la entrega de los tanques una vez certificados y puesta en marcha preliminar para dejar la planta en funcionamiento mismas que serán realizados bajo la supervisión y estricto control de ARCAN Engineering. (Ver Anexos B5 y I).

    1.7 Estudios y Monitoreo Ambiental y de Salud Ocupacional y Seguridad (ENSR)

    Todos los permisos, licencias, autorizaciones, que fueren necesarias o requeridas por las Autoridades competentes serán preparados y provistos por ENSR-Bolivia SRL reconocida Consultora de Ingeniería Socio Ambiental con base en Santa Cruz ver en www.ensr.aecom.com, que prestara los servicios requeridos para la obtención de las licencias ambientales y de Seguridad como ser: Análisis de Riesgos, Estudios de Evaluación de Impacto Ambiental, Plan de Higiene, Salud Ocupacional y Bienestar, Licencia de sustancias peligrosas y Plan de Desmonte, los que una vez preparados serán entregados a YPFB para su gestión administrativa y Gubernamental. (Ver Anexos B6 y H)

    2 METAS Y OBJETIVOS

    Para la preparación de la presente Propuesta, los representantes de CATLER-UNISERVICE realizaron la visita de campo en fecha 4 de Junio del 2008, con el propósito de conocer las características físicas del sitio, facilidades existentes e inspeccionar las 3 diferentes alternativas de ubicación del predio denominadas A, B y C, que según nuestra primera recomendación sería la alternativa B. (Ver planos en el Anexo F)

    Esta situación ha permitido conocer a cabalidad el alcance propuesto en este documento y que reúne todos los requisitos necesarios para la obtención de las correspondientes licencias y cumplimiento del Marco Regulador en el país.

    Para el cumplimiento de las distintas metas y objetivos de YPFB, CATLER-UNISERVICE dispondrá de un equipo multidisciplinario senior consistente en las siguientes disciplinas:

    • Ingeniería Mecánica,

    • Ingeniería Civil,

    • Ingeniería Eléctrica,

    • Ingeniería de Instrumentación,

    • Ingeniería Petrolera,

    • Ingeniería de Procesos,

    • Ingeniería Industrial,

    • Ingeniería Ambiental

    • Ingeniería Forestal

    • Geología,

    • Topografía,

    Además de un especialista registrado y acreditado en Salud y Seguridad en cumplimiento de la Resolución Ministerial 348/04, Articulo 7 que establece que el encargado de la preparación del PHSOB debe necesariamente estar debidamente registrado, y con el soporte corporativo para cualquier necesidad o consulta.

    Una vez obtenidas las licencias debidamente aprobada por AAC, CATLER-UNISERVICE iniciará las tareas de construcción y el monitoreo ambiental, de calidad y seguridad, con una presencia permanente en el sitio hasta la finalización del comisionado y puesta en marcha de la planta.

    También se prevé como parte del presente alcance el entrenamiento en términos del manejo ambiental comprendido en el Plan de Manejo Ambiental y en temas de Salud Ocupacional y Seguridad respectivamente. Asimismo capacitara al personal designado por YPFB desde el inicio del EPC de la Planta, arranque, pruebas de producción y puesta en marcha.

    Las compañías integradas de CATLER-UNISERVICE, cumplirán con los siguientes requisitos ambientales y de seguridad ocupacional para la obtención de la Licencia de Construcción de la Superintendencia de Hidrocarburos como también de la siguiente Licencia de Operación de la Planta:

    • Obtener la correspondiente Licencia Ambiental o DIA (Declaratoria de Impacto Ambiental) en categoría I por su importancia y los riesgos al medio ambiente.

    • Realizar un Plan de Desmonte en el área dispuesta para la construcción.

    • Preparar un Plan de Manejo de Sustancias Peligrosas para la obtención de la correspondiente LASP.

    • Preparar un Plan de Higiene, Salud Ocupacional y Bienestar para la Operación de la Planta.

    • Realizar el Monitoreo Ambiental para la Fase de Construcción del proyecto incluyendo la medición de los factores de Riesgos Higiénicos.

    • Entrenamiento del personal operativo de la Planta en temas de SSMA (Salud, Seguridad y Medio Ambiente)

    • Además, la ingeniería (básica y de detalle), procura y construcción se ejecutará de acuerdo a las normas, estándares y reglamentos aplicables en la materia,

    3 ENFOQUE Y METODOLOGIA DEL PROYECTO

    3.1 Detalles Técnicos

    Los detalles técnicos y descripción de las actividades que serán realizadas, según el alcance de trabajo especificado en los términos de referencia de YPFB, así como también la experiencia de CATLER- UNISERVICE, nombre y antecedentes de los profesionales asignados al proyecto, plan de ejecución y planillas, están incluidos en la presente propuesta para la construcción de la PLANTA DE EXTRACCIÓN DE LICUABLES DE GAS NATURAL, que tiene las siguientes características:

    • Capacidad de Proceso de la Planta de 200 MMPCD.

    • Capacidad de recuperación mínima de Propano del 97.5%

    • Eficiencia de Planta al 100% de Butanos y Gasolina Natural

    • Tecnología Turboexpander tipo GPS o superior, incluyendo JT.

    • EPC de la planta hasta 1 año, a partir de la firma del contrato.

    • Garantía de Fabricación y Construcción bajo normas ASME, ANSI, API, MSS SP, AWS, AISE y ACI.

    • Planta Nueva de tecnología reconocida

    • Certificado de calidad, origen y disponibilidad de equipos para el cumplimiento del EPC

    • Sistema de almacenaje para 1800 toneladas de GLP estacionarios,1800 toneladas de almacenaje móvil de GLP y 3000 barriles de Gasolina Natural

    • Capacitación de personal para el arranque, puesta en marcha y operación propia

    Asimismo describimos las condiciones operacionales, calidad del gas y otros datos que harán base de nuestra propuesta, de acuerdo solicitado por YPFB.

    • Caudal total de diseño 150 MMPCD

    • Caudal máximo 200 MMPCD

    • Caudal mínimo 150 MMPCD

    • Presión de Entrada a la Planta

    • Normal 800 Psig

    • Diseño 800 Psig

    • Rango 750 – 1400 Psig

    • Temperatura de Entrada 105 -110 ºF (asumido)

    • Presión de Devolución a la Planta de Compresión: 1400 Psig

    La producción estimada de la planta es la siguiente:

    • Gas Licuado de Petróleo (GLP) hasta 350 Toneladas/día

    • Gasolina Natural hasta 600 Barriles/día

    3.2 Contenido Local en Construcción de Campo

    El contenido de la Construcción de Campo comprende los siguientes ítems principales:

    a) Toda la permisología oficial y necesaria donde se construirá el proyecto b) Preparación del sitio del proyecto

    c) Permisos ambientales, permisos de construcción de la planta, y permisos de operación de la planta

    d) Sistema de almacenamiento del GLP y Gasolina Natural , sistema de medición de los productos GLP, y sistemas de bombeo de los productos

    e) Sistemas contra-incendios

    f) Soportes estructurales para los piping spools y main pipe racks g) Construcción de fundaciones

    h) Aislamiento térmico contra incendios ("fireproofing")

    i) Instalación de material aislante en tuberías en campo

    j) Material de aislamiento y mano de obra para aislar flanches calientes y fríos, bocas de acceso ("manways"), válvulas e instrumentación

    k) Pintura de estructuras y tuberías fuera de los patines de los módulos l) Telecomunicaciones y sistemas de teléfonos permanentes en planta m) Conexión a la energía eléctrica del sistema nacional (de ser posible) n) Vías de acceso a la planta

    o) Cercado de la planta, aceras, calles internas, etc.

    p) Conexiones de tuberías a plantas existentes ( de ser cercanas)

    q) Edificios y oficina de la planta, sala de control, talleres, almacenes, etc.

    r) Arranque y Puesta en Marcha de la Planta, con la Asistencia Técnica del Contratista Principal Fabricante de los módulos de Proceso

    s) Neutralización ("Inerting") de la planta y pruebas de fuga

    t) Fabricación local de algunos recipientes, separadores, depuradores, tanques, etc. u) Partes de repuesto.

    v) Ampliación de la capacidad de almacenaje estacionario para GLP, con tanques de estampa Asme, para una capacidad de 1800 TNs

    w) Fabricación de chatas móviles para transporte de GLP ( tipo salchichas) con estampa ASME, para una capacidad de 1800 TNs.

    x) Fabricación de tanques de Almacenaje para 3000 BBL, con techo flotante. Ver documento

    (Ver Anexo I)

    3.3 Proceso Criogénico Propietario

    CATLER-UNISERVICE es responsable de la instalación de los módulos de proceso de la planta criogénica para extracción profunda de LGN/GLP, y GULSBY dispone de tecnología patentada para procesos criogénicos de extracción profunda de LNG/GLP que ha sido implementado y patentado mundialmente en varios proyectos. Dicha tecnología y/o proceso criogénico es presentado con su respectiva Constancia y números de Patentes a seguir:

    • Nº 4,464,190 ( Proceso de Gas Hidrocarburo)

    • Nº 4,251,249 ( Proceso de Gas Hidrocarburo)

    • Nº 4,453,958 ( Proceso de Gas Hidrocarburo)

    • Nº 4,596,588 ( Proceso de Gas Hidrocarburo)

    Las patentes están registradas Internacionalmente. Se adjunta como experiencia de GULSBY, un listado de empresas, capacidad de producción de las plantas, propietarios y ubicación geográfica, destacándose una Planta de 450MMSCF/D y varias de 200MMSCF/D similares a la solicitada por YPFB. (Ver documentación adjunta en el Anexo E).

    4 GARANTIAS DE PROCESO Y FINANCIERAS

    4.1 Garantías Técnicas

    CATLER-UNISERVICE responsable de las instalaciones de los módulos de proceso de la planta criogénica diseñada y fabricada por GULSBY para la extracción profunda de LNG/GLP, presenta las siguientes garantías de proceso:

    a) Capacidad y rendimiento de la unidad de Tamiz Molecular.

    b) Capacidad y rendimiento de la unidad criogénica de extracción profunda de LGN.

    c) Recuperación mínima de C3+ de 98,5% molar, en base a capacidad de diseño y condiciones operativas normales.

    4.2 Garantías Económicas Financieras

    De acuerdo con los términos del reglamento de contrataciones de YPFB, CATLER-UNISERVICE adjunta la póliza Nº 1638 por 64 días, y al momento de la firma del contrato se presentará las siguientes garantías:

    a) Garantía de Buena Inversión de Anticipo por un valor del 20% del valor de la oferta, a presentar a la firma del Contrato

    b) Garantía de Cumplimiento de Contrato por un valor del 10% del valor de la Oferta, a presentar a la firma del Contrato.

    4.3 Términos de Pago

    Las facturas por la cancelación del proyecto serán emitidas de acuerdo a los hitos mensuales de ejecución del proyecto, completadas con documentación de soporte, y de acuerdo con los "Términos y Condiciones Generales de Venta". Un pago inicial de 20% serápagadero en la fecha efectiva a la firma del CONTRATO. Las planillas mensuales serán emitidas en el último día de cada mes, y deberán ser pagaderas dentro del plazo de 30 días calendario. Los pagos deberán ser realizados por transferencia bancaria a la cuenta de los sub-contratistas asignados por CATLER-UNISERVICE. En la fase de concertación para la firma del contrato, se concensuará la modalidad de pago mas adecuada a los requerimientos del fabricante.

    5 ALCANCE DEL PROYECTO

    5.1 Propuesta Base – Módulos de Proceso

    La propuesta base CATLER-UNISERVICE, incluye la Ingeniería, Diseño, Procura, Fabricación, Suministro y Ensamblaje de una (1) planta modularizada montada en patines para procesamiento de gas natural rico y extracción profunda de LGN/GLP, de la capacidad requerida de 200 MMPCD, y comprender las siguientes unidades componentes de proceso:

    • Unidad de filtración de entrada

    • Unidad modular de deshidratación por tamiz molecular

    • Unidad modular turbo-expansora de recuperación de GLP

    • Sistema de respaldo incorporando en el diseño la válvula Joule Thompson

    • Unidad modular de re-compresión del gas residual.

    • Sistema de medio calentador de aceite caliente

    • Unidad absorbedora

    • Unidad deetanizadora

    • Unidad depropanizadora

    5.2 IPC de la Ingeniería y Equipos

    Esta parte se refiere a la Gerencia del Proyecto, la Ingeniería y Procura aplicada a la porción de IPC local en el sitio del proyecto, según el alcance definido en nuestra propuesta. UNISERVICE S.R.L. conjuntamente con CATLER INTERNATIONAL CORPORATION, serán las compañías del proyecto responsable del IPC de la Ingeniería y Equipos; y en esta oportunidad participara con el aporte de la tecnología, experiencia y capacidad constructiva de GULSBY quien ha diseñado y construido un considerable numero de plantas turboexpander en los últimos 30 años de actividad, con rango de producción de GLP entre los 5MMSCFD hasta 455MMSCFD, instalaciones que continúan en operación comercial a plena satisfacción de sus Propietarios.

    El IPC esta conformado por CATLER-UNISERVICE, el Diseñador Fabricante de los módulos de proceso es la compañía GULSBY y para la ingeniería de Montaje y trabajos de campo esta ARCAN de Ingeniería con el fin de maximizar el contenido de la ingeniería nacional.

    5.3 Construcción de Campo

    La Construcción de Campo será completada dentro de los 340 días de plazo, con subcontratistas locales en el sitio del proyecto, y por sub-contratistas de las empresas CATLER-UNISERVICE en el desarrollo de los proyectos; todos bajo la supervisión de GULSBY que es el principal Suministrador de la Tecnología de Proceso y Fabricante de los módulos de Proceso, y ARCAN para agilizar la ejecución de los componentes claves de la construcción de campo.

    5.4 Costo de la Planta y Financiamiento Detallado

    El costo de la Planta propuesto por CATLER – UNISERVICE se presenta en el Anexo M y se presenta un plazo de 340 días Calendario a partir de la orden de proceder y pago del anticipo.

    Con referencia al Financiamiento o detalle de pagos del proyecto este será de la siguiente manera: Se ha considerado un anticipo del 20% y pagos parciales mensuales según avance e hitos de fabricación de la planta. En la fase de concertación para la firma del contrato, se concensuará la modalidad de pago detallada mas adecuada a los requerimientos del fabricante y del proyecto. (Ver Presupuesto del proyecto en el Anexo M).

    6 CONDICIONES GENERALES

    La Propuesta Base – Módulos de Proceso de acuerdo con los siguientes términos:

    a) Origen del Producto: El Fabricante de reconocido Know How del proyecto es GULSBY y la Planta es de Fabricación de Estado Unidos de Norteamérica.

    b) Moneda de Pago: Dólares de los Estados Unidos de Norteamérica y Monedas de los países que lograrían el desarrollo del proyecto.

    c) Derechos de Aduana: Según indicado en los términos de referencia estos no están incluidos en el Presupuesto. Yacimiento Petroliferos Fiscales Bolivianos tramitará una resolución al respecto.

    d) Impuestos: Según indicado en los términos de referencia todos los impuestos aplicables de los países que desarrollen conjuntamente el proyecto no estarían incluidos en los Precios de la Suma Global (Sum Lum Price).

    e) Gastos Aduaneros: No están incluidos en el presupuesto final. f) Validez de la Cotización: Sesenta (60) días.

    g) EPC de la Planta: 340 días Calendario a partir de la firma del contrato y orden de proceder.

    h) En el caso de que los proponentes hagan su propuesta en la modalidad de Sociedad Accidental, se aceptará la facturación de cada una de las Empresas de forma directa a YPFB, de manera que se optimice el costo, en lo referente al tema de impuestos a las transacciones.

    i) Para los subcontratistas de la fabricación de equipos de manera local, será realizada la facturación desde el subcontratista a YPFB con la finalidad de conseguir el ahorro de una doble tributación. La facturación remanente tiene que ser presentada a YPFB, por el titular del Contrato (adjudicatario).

    7 EJECUCIÓN DEL PROYECTO

    CATLER-UNISERVICE después de recibir la Orden de Compra (DOC), se presentará un cronograma detallado de ejecución del proyecto, con los Hitos de Avance de Obra, presentando los Tiempos de Entrega, el mismo que incluirá los siguientes avances de ejecución:

    a) Avance de Ingeniería:

    ? Planos P&ID"s y PFD listos para aprobación de Cliente

    ? Layout preliminar listo para aprobación de Cliente

    ? Planos de recipientes y de patines de módulos listos para aprobación de Cliente b) Avance de Fabricación:

    ? Comienzo de fabricación de módulos y equipos

    ? Comienzo de ensamblaje de patines y módulos

    ? Módulos y equipos listos para despacho desde la fabrica

    Se aclara que se adjunta en la presente propuesta los cronogramas detallados de ejecución del proyecto.

    8 ALCANCE DE SUMINISTRO:

    El alcance del suministro incluye:

    8.1 Suministro de Unidades Modulares:

    CATLER-UNISERVICE suministrara las unidades nuevas modulares de proceso montadas en

    patines completas con todas las tuberías de interconexión dentro de los patines, válvulas, instrumentación, accesorios, aislamiento, pintura, y cableado eléctrico dentro de los patines.

    8.2 Suministro de Módulos de Proceso

    CATLER-UNISERVICE proporcionara el diseño, ingeniería, procura, fabricación, y ensamblaje de los siguientes paquetes modulares montados en patines:

    9 Unidad de deshidratación por Tamiz Molecular para 200 MMPCD. De diseño modular y montada en patines, completa con todas las tuberías de interconexión dentro de los patines, válvulas, instrumentación, accesorios, aislamiento, pintura, y cableado eléctrico dentro de los patines.

    9 Unidad Criogénica con Turbo-Expansor de Recuperación de GLP para 200 MMPCD. Consistente de Intercambiador de Placas-Aletas, Separador Frío, Turbo-Expansor, Compresor-Expansor Post Enfriador, válvula JT,Absorbedor, Bombas del Absorbedor, y Unidad Deetanizadora. De diseño modulary montada en patines, completa con todas las tuberías de interconexión dentro delos patines, válvulas, instrumentación, accesorios, aislamiento, pintura, y cableadoeléctrico dentro de los patines.

    9 Unidades de Re-compresión de Gas Residual, en el número requerido para 200 MMPCD.

    Consistente en trenes paquetizados compresores reciprocantes de una sola etapa, accionados por motores a gas. Para 200 MMPCD se utilizarían CUATRO (4) x 58% unidades de 4.500 HP o según se determine en el diseño final.

    9 Sistema de Medio Calentador de Aceite Caliente para 200 MMPCD consistente de: horno vertical calentador de aceite fuera de patines y sistema de bombas de aceite caliente montadas en patines, y paquete de tanque de expansión. Para 200 MMPCD se utilizaría un sistema de 20

    MMBTU/HR.

    CATLER-UNISERVICE se compromete a que los equipos sueltos deberán ser despachados aparte para su montaje en fundaciones separadas fuera de patines, completos con toda su pintura, aislamiento, y arreglos ("spools") de tuberías de interconexión hasta los terminales de conexión en los bordes de los patines.

    Las principales unidades de proceso incluirán:

    ? Unidad de Filtración de Entrada

    ? Unidad de Deshidratación por Tamiz Molecular

    ? Unidad Criogénica Turbo-Expansora de Enfriamiento y Expansión del Gas

    ? Sistema de respaldo (JT)

    ? Unidad Absorbedora

    ? Unidad Deetanizadora

    ? Unidad Depropanizadora

    ? Sistema de Medio Calentador de Aceite Caliente

    8.3 Documentación

    CATLER-UNISERVICE entregará la documentación siguiente:

    9 Planos de Diagramas de Flujos de Procesos (DFP) para aprobación

    9 Planos de Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID"s) para aprobación

    9 Plano Preliminar de Planta ("Plot Plan") para aprobación

    9 Planos de Diagramas Esquemáticos de Patines de Módulos para aprobación

    9 Planos Eléctricos Unifilares para aprobación

    9 Llave de Sistema de Parada ("Shutdown Key") para aprobación

    9 Seis (6) Juegos de Manuales de Operación

    9 Seis (6) Juegos de Libros de Datos Mecánicos

    9 Planos finales de Construcción en tamaño 11 x 17 "Como Construido" (as built)

    9 Archivo de Planos de Construcción en Auto-Cad

    9 Manuales de operación y mantenimiento de equipos

    8.4 Ingeniería IPC – Alcance de Suministro

    CATLER-UNISERVICE ejecutará este proyecto bajo una base de esquema acelerado ("fast- track"), suministrara algunos o todos de los siguientes renglones (sin ser excluyentes) del alcance de suministro de la Ingeniería, Procura y Construcción (IPC), que aparecen a continuación:

    Se requerirían discusiones adicionales entre YPFB y CATLER-UNISERVICE (Fabricante de los módulos de Proceso) para definir el alcance de suministro de:

    1) Contratista Principal (Fabricante de los módulos de Proceso) Contratista Principal Diseñador Fabricante de Módulos de Proceso, y

    2) El(los) Contratista(s) Extranjero(s) y Boliviano(s) local(es), para los siguientes renglones de suministro:

    a) Ingeniería IPC del Sitio del Proyecto, y Gerencia de Construcción del Proyecto

    ? Ingeniería del Proyecto y Diseño del Sitio del Proyecto

    ? Ingeniería Estructural

    ? Diseño e Ingeniería Civil y de Fundaciones

    ? Diseño e Ingeniería de Sistemas Eléctricos, Sistemas de Control, y Sistemas de

    Parada de Emergencia

    b) Despacho y transporte de los módulos y equipos de la planta hasta el sitio del proyecto.

    c) Suministro de los equipos eléctricos y del Centro de Control de Motores (MCC)

    d) Suministro de los Medidores de Flujo de gas de entrada y gas residual, y los sistemas de medición de custodia y transferencia.

    e) Suministro de un sistema de generación eléctrica independiente dedicado para la planta, de ser requerido por el proceso.

    f) Sistema de Control Supervisor de la Planta, y Sistema de Parada de Emergencia (SPE).

    g) Lista de consumibles requeridos para la primera carga, tales como químicos, medio calentador (Lean Oil) y lubricantes.

    h) Asistencia en Arranque y Puesta en Marcha de la Planta – Máximo 30 días-hombre x tres (3) especialistas.

    i) Estudio HAZOP.

    j) Adiestramiento de los Operadores de la Planta.

    8.5 Construcción de Campo:

    CATLER-UNISERVICE se compromete a presentar la documentación correspondiente: Principal y/o Diseñador Fabricante:

    9 Diseño de fundaciones

    9 Colocación de módulos de patines y montaje de equipos externos que van fuera de los patines

    9 Suministro, fabricación e interconexión de arreglos de tuberías pre-armadas ("pipe spools") entre los patines y los equipos externos que van fuera de los patines

    9 Suministro y construcción de los arreglos de tuberías principales ("main pipe rack")

    9 Instalación de sistemas eléctricos y cableado eléctrico fuera de los patines

    9 Instalación de sistemas de enlace de Instrumentación fuera de los patines

    9 Sistema de drenaje de hidrocarburos y de alivio, venteo y teas (Flare)

    9 Sistema de aire de instrumentación y herramientas

    Las siguientes responsabilidades y materiales serán de responsabilidad de los subcontratistas locales nominados en el sitio del proyecto:

    9 Toda la permisología oficial en el país

    9 Preparación del sitio del proyecto

    9 Permisos ambientales, permisos de construcción y operación de la Planta

    9 Sistema de medición de los productos (GLP y Gasolinas), y unidades de bombeo de los productos obtenidos hacia el sistema de almacenaje de la Planta de Absorción de Río Grande

    ? Sistemas contra-incendios

    ? Construcción de fundaciones

    ? Soportes estructurales para los piping spools y main pipe racks 20

    ? Aislamiento térmico contra incendios ("fireproofing")

    ? Instalación de material aislante en tuberías en campo

    ? Material de aislamiento y mano de obra para aislar partes del proceso calientes y fríos, bocas de acceso ("manways"), válvulas e instrumentación

    ? Pintura de estructuras y tuberías fuera de los patines de los módulos

    ? Telecomunicaciones y sistemas de teléfonos permanentes en Planta

    ? Conexión a la energía eléctrica del sistema nacional

    ? Vías de acceso a la planta Cercado de la planta, aceras, calles internas, etc.

    ? Conexiones de tuberías a plantas existentes ( de estar cercanos)

    ? Edificios y oficina de la planta, sala de control, talleres, almacenes, etc.

    ? Arranque y puesta en marcha de la planta, con la asistencia técnica del contratista principal fabricante de los módulos de proceso Neutralización ("Inerting") de la Planta y pruebas de fuga Fabricacion local de algunos recipientes, reactores, torres, etc.

    ? Listado de partes de repuesto.

    8.6 Manejo del Proyecto:

    CATLER-UNISERVICE se compromete a suministrar la gerencia completa del proyecto del sistema de control, ingeniería de sistemas, documentación del proyecto, servicios de configuración, programación del sistema de parada de emergencia (ESD) y de lógica, configuración de gráficos sobre pedido, reportes/registros, y pruebas ("staging") del sistema en sus instalaciones.

    8.7 Documentación del Proyecto:

    CATLER-UNISERVICE se compromete a presentar la documentación correspondiente: Juegos de manuales de usuario, planos de Layouts de gabinetes (vistas frontal y trasera), tablas de interconexión, planos dimensionales, planos de layout de cableado ("wire way") y "hardware", listado de materiales. También planos adicionales para identificar los puntos de terminación de entrada/salida (I/O) para todos los I/O de campo en los paneles de "Marshalling" del sistema (MIP), instrumentación, esquemáticos de aparatos de control, y planos de tarjetas de lazo I/O, serán incluidas.

    8.8 Configuración y Programación Lógica:

    CATLER-UNISERVICE entregara la Configuración y Programación Lógica para el Sistema que seráejecutado usando el bien definido esquema de Parada de Emergencia (ESD), llave de parada ("shut-down key"), más la estrategia de sistema de control para implementar esta estrategia en el Sistema de Control Distribuido (SCD).

    Con la configuración y programación lógica, el Sistema de Control Distribuido (SCD) deberá proveer al control de Parada de Emergencia (ESD), control lógico de las instalaciones, controles de lazo de proceso de Diagramas de Tuberías e Instrumentación (PID), informes o registros y tendencias.

    8.9 Configuración de gráficos y Construcción de Despliegues:

    CATLER-UNISERVICE desarrollara despliegues gráficos específicos para las consolas del operador. Estos despliegues o pantallas deberán consistir de pantallas dinámicas con símbolos propios específicos del proceso en cuestión, condición de llenado, y algunas configuraciones de control de bloque especificas. Estos gráficos deberán permitir al operador efectivamente operar y monitorear la planta.

    8.10 Tendencias:

    CATLER-UNISERVICE ejecutara los Despliegues de tipo registro que deberán ser suministrados con un mínimo de cuatro (4) valores de tendencia simultáneos por despliegue.

    8.11 Pruebas de Chequeo ("Staging"):

    El hardware del SCD, software y cableado desde los puntos de entrad/salida (I/O) a los paneles de interfase de "Marshalling" (MIP) deberán ser chequeados y se deberán realizar pruebas de los equipos ("burn-in") en las instalaciones del Contratista Principal y/o Diseñador Fabricante de Módulos de Proceso.

    8.12 Sistema de Parada y Alarma:

    Sistemas de Parada y Alarma deberán ser diseñados e instalados de manera que serias desviaciones de las condiciones operativas normales, que si no son corregidas, podrían poner en peligro la planta, deberán parar, ya sea los equipos que están experimentando el problema o toda la planta completa. Todos los interruptores o switches de las alarmas deberán ser arreglados o conformados para abrir en la condición de alarma (operación esquema "fail-safe"). Sistemas de parada automática e interlock deberán ser capaces de parar o prevenir el arranque de equipos, o porciones de la planta, cuando las operaciones bajo las condiciones prevalentes en ese momento pudieran ser un serio peligro o riesgo. Una alarma anticipatorio antes de la parada o serárequerida con todos los aparatos automáticos de parada, donde sea practico. Si las alarmas anticipatorias no son suministradas, entonces las alarmas de paradas deberán ser suministradas. Todas las alarmas de parada deberán ser desplegadas en el monitor de video y en el impresor del cuarto de control.

    9 CAPACITACION DEL PERSONAL

    CATLER-UNISERVICE dictara un curso de capacitación técnico y práctico al personal designado por YPFB desde el inicio del EPC de la Planta, arranque, pruebas de producción y puesta en marcha.

    10 ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS, DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN

    El alcance de suministro eléctrico propuesto por CATLER-UNISERVICE será el siguiente:

    10.1 Software y Documentación:

    Se deberán proveer los siguientes diseños, estudios, planos y documentación:

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