Teoría económica para los diagnósticos de los costos de mantenimiento (página 2)

Tipos de mantenimientos.

Para Usuario: En este tipo de mantenimiento del primer nivel, se responsabiliza a los propios operarios de máquinas. Es función del departamento de mantenimiento delimitar hasta dónde se debe formar y orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean eficaces. Correctivo: Es aquel que se ocupa de la reparación una vez que se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos de enfoques: Paliativo o de campo (de arreglo): Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provocó la falla. Curativo (de reparación): Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla. Pérez Jaramillo Carlos M concibe como tipo de costos involucrados en el mantenimiento: Costos directos: Están relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la conservación de los equipos es mejor; influyen la cantidad de tiempo que se emplea en el equipo y la atención que requiere. Estos costos son fijados por la cantidad de revisiones, inspecciones y en general las actividades y controles que se realizan a los equipos, comprendiendo:

• Costos de mano de obra directa y contratada.

• Costos de materiales y repuestos directos y contratados.

• Costos de la utilización de herramientas y equipos directamente y con contratación.

Costos de contratos para la realizacion de intervenciones

Costos Indirectos: Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una operación o trabajo específico. El Mantenimiento, es el costo que no puede relacionarse a un trabajo específico. Por lo general, suelen ser: la supervisión, almacén, instalaciones, servicio de taller, accesorios diversos, administración, servicios públicos, etc.

Costos Generales: Son los costos en que incurre la empresa para sostener las áreas de apoyo o de funciones no propiamente productivas y que a su vez dan soporte a las áreas que desempeñan labores que se relacionan directamente con el negocio.

Para que los gastos generales de mantenimiento tengan utilidad como instrumento de análisis, se deben clasificar con cuidado, a efecto de separar el costo fijo del variable, que en algunos casos se asignan como directos o indirectos. Generalmente, los costos asignados a las áreas de mantenimiento por influencias indirectas de áreas de apoyo no son considerados pues sobre estos según unos modelos de análisis, la administración de mantenimiento no tiene ninguna acción, sin embargo, a la hora de prestar el servicio, no habría infraestructura de administración del dinero, seguridad, etc.

Importancia de los costos de mantenimiento.

Muchas empresas conocen las sumas invertidas en el Mantenimiento. Pero no conoce en qué rubros: correctivo, sistemático, mano de obra, en repuestos, y tampoco las posibilidades de su reducción. Algunas Gerencias tienen la sensación desafortunada y algunas veces acertada de que grandes cantidades de dinero se desperdician en Mantenimiento; en algunos casos un gran porcentaje de los costos de mantenimiento pueden reducirse sustancialmente. El manejo adecuado de los costos de Mantenimiento puede ayudar a vislumbrar para muchas empresas la barrera entre la competitividad y la ruina, como ha sido el caso de empresas que han perpetuado anacrónicos equipos y las que han innovado tecnológicamente sin estar preparadas para el reto de asimilar los nuevos conocimientos y procesos.

La infraestructura básica que permite adelantar tareas para controlar costos necesita de algunos elementos que faciliten el tomar acciones concretas. Un elemento fundamental es el sistema de información que permite conocer los costos a tiempo, con exactitud y veracidad; además de ello, la información debe ser oportuna, es decir, es necesario diseñar el flujo de datos para que, tan rápidamente como sea posible, ellos sean procesados y también rápidamente sean analizados para tomar acciones correctivas. Otro elemento es la comunicación y el ambiente propicio que genera una organización adecuada y comprometida, se requieren controles precisos, personal calificado, capacitación, objetivos claros, y gerentes competentes con capacidad para administrar una de las más difíciles operaciones de producción: El Mantenimiento. Cualquier persona dentro de la organización debe estar muy consciente de la responsabilidad de velar por los costos, permaneciendo informado de su estado y de su contribución para controlar el sistema de órdenes de trabajo documento fundamental en el sistema de control de costos, pues debe diligenciarse con la mayor exactitud posible porque la sumatoria de sus datos permite conseguir la información necesaria en el sistema.

Indicadores del mantenimiento.

Una variedad relativamente grande de indicadores ha sido sugerida para monitorear el desempeño del mantenimiento [Dwight, 1999; Schneidewind, 1999; Zabiski Duardo, 2003; Dunn, 2004; Masiga, 2005], con resultados no siempre consistentes dado que no se encuentra definido un sistema de selección que resulte en el indicador o grupo de ellos que mejores efectos brinden a la hora de realizar dicha evaluación.Las características fundamentales que deben cumplir los indicadores de mantenimiento, siempre con la mirada puesta en lo que se desea alcanzar con el mantenimiento industrial, son las siguientes [Tavares, 1999; Hernández Cruz y Navarrete Pérez, 2001; Zabiski Duardo, 2003; Gento y Redondo, 2005]: pocos pero suficientes para analizar la gestión, claros de entender y calcular, y útiles para conocer rápidamente cómo van las cosas y por qué.

Numerosos autores se han referido al tema de los indicadores de mantenimiento, proponiendo índices generales y particulares en dependencia del objeto de control. Algunos presentan una larga lista de indicadores [Pérez Jaramillo, 1992; Portuondo Pichardo et al., 1994; PDVSA, 1998; Gusmão, 2001; Rosales de La Vega, Madrigal Romero, y González Apoalaza, 2002; Durán, 2002; Dunn, 2004; Masiga, 2005; Stefano, 2006], mientras que otros [Dal, Tugwell y Greatbanks, 2000; Jeong y Phillips, 2001; Feed Forward Publications, 2002; Bamber et al., 2003; Mahadevan, 2004] proponen controlar la efectividad de una planta a partir de la valoración de solo tres indicadores: disponibilidad, cumplimiento o desempeño de la eficiencia y razón de calidad, así como del producto de ellos, al que denominan Efectividad Global del Equipamiento (OEE: Overall Equipment Effectiveness). Larralde Ledo [1994], referenciado en Borroto Pentón [2005], clasifica los indicadores de mantenimiento en dos grandes grupos: indicadores del comportamiento de mantenimiento (ICM) e indicadores de estado técnico de los equipos y sistemas (IET). Por su parte Duffuao, Raouf y Dixon Campbell [2002] clasifican los índices en dos categorías, los indicadores económicos (de costos) y los índices de tipo técnico. Sin embargo, muchas de las entidades cubanas no utilizan indicadores para evaluar la gestión de su mantenimiento y las que lo hacen se basan fundamentalmente en el índice Disponibilidad [Alfonso Llanes et al., 2008c].

Uno de los principales documentos sobre el tema de indicadores de mantenimiento es el presentado por Tavares [1999], enriquecido luego de conjunto con Calixto y Poydo [Tavares et al., 2005], donde plantean una serie de indicadores los cuales son divididos en cuatro grupos fundamentales. El primer grupo y más importante los llaman "Índices de Clase Mundial", nombrados de esta forma por ser utilizados mundialmente con las mismas siglas y coincidir varios autores [Galväo Zen, 1998; Gusmäo, 2001; Sotuyo Blanco, 2001; Améndola 2002; Rodríguez, 2003; Zabiski Duardo, 2003] con su definición y con su alta importancia en las empresas. Otro grupo de indicadores lo constituyen los relativos a los "Costos de Mantenimiento", sobre los cuales abordan también Dunn [1998], Gusmäo [2001], Duffuao, Raouf y Dixon Campbell [2002] Rodriguez [2003] y Torres [2005]. El tercer grupo es el relativo a "La Gestión de Equipos", y por último agrupan los llamados "Índices de Gestión de Mano de Obra. En investigaciones realizadas por el autor [Alfonso Llanes et al., 2006a; Alfonso Llanes et al., 2006c; Alfonso Llanes et al., 2006e; Alfonso Llanes et al., 2008j] en empresas productivas del territorio central de Cuba se ha concluido, coincidiendo con trabajos realizados a nivel internacional [Tavares, 1999; Tavares et al., 2005; Torres, 2005], que es importante, para el trabajo con los indicadores, tener presente los errores o defectos más usuales en los que se suele incurrir, entre ellos se pueden citar como más importantes los siguientes:

• Inadecuada selección de los índices, excesivos en número y no jerarquizados.

• Insuficiente y confusa definición que provoque diferentes interpretaciones y/o cálculos.

• Escasa o nula identificación de la relación existente entre el índice y los factores críticos.

• Inadecuación en los sistemas de captación de datos para el cálculo de los índices, cálculos erróneos y/u obtenidos con retraso, con lo cual se pierde la aptitud y rapidez de acción.

• Falta de establecimiento de valores objetivos y dificultades en obtener la información adecuada.

• Carencia de controles sistemáticos.

Tradicionalmente los indicadores se han visto reactivamente, o sea, utilizándolos para mirar hacia atrás con vistas a planear el futuro, sin embargo, se hace necesario provocar un cambio en este sentido encaminado a utilizarlos con una visión proactiva.

Bibliografía:

Álvarez López, J. Introducción a la Contabilidad de gestión. Cálculo Del Costo.

Amat Oriot y Pilar Soldevida. Contabilidad y gestión de costes. 2da Edición. Editora Gestión 2000.

Anderson, D.R et al Introducción a los modelos cuantitativos para administración ¨Grupo Editorial Iberoamericana 1995.

Armenteros Díaz, M Sistemas de Costos en Cuba, Hay que ponerse al día, revista el Economista en Cuba, número 9, ANEC, Cuba, 1999.

Backer Morton y Jacobsen Lyle. Contabilidad de costo. Un enfoque administración y gerencia. Editorial. Pueblo y educación.

Charles T Horngren. Contabilidad de costo Tomo 1.

Comité ejecutivo del Consejo de Ministros. Bases generales del Perfeccionamiento Empresarial — Cuba: /s. n. /, — 1998. Costo-producción

Costos-Producciones:http://wwwmonografías.com/trabajos29/costo- producción.shtm/#técnicas.

Dale Barrie, G. and Plunket, J. Quality Costing, London UK, 1992

Douglas T. Hicks. El sistema de costo basado en las actividades (ABC) Guía para su implantación en pequeñas y medianas empresas. Alfaomega grupo editor, S.A.1998.

• Enciclopedia Encarta 2008

Autor:

Reldis De la Torre Rodríguez