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Aplicación del estudio de tiempo al proceso de empaque al detal de azúcar (página 2)


Partes: 1, 2

  • 13. Normalizar las tolerancias.

  • 14. Calcular el tiempo estándar.

  • CAPÍTULO IV:

    Situación actual

    En este capítulo se presenta el análisis de la operación que se va a estudiar en el comercial "La llovizna 07 C.A", basados en la aplicación de las herramientas mencionadas en el capítulo II.

    4.1 Descripción de la actividad a estudiar

    Se seleccionó el procedimiento de empaquetado de un saco de azúcar para realizar los cálculos necesarios antes descritos, dicha operación es realizada en el comercial. El proceso consta de separar el saco de azúcar en bolsas por detal de a kilo.

    Este proceso es el primero en realizarse desde que el material (saco de azúcar) sale del almacén para ser separado.

    El proceso de empaquetado del saco de azúcar; Realizado en el comercial "La llovizna 07 C.A". Se divide en los siguientes elementos:

    • 1) Llenado: Esta actividad radica en separar el saco de azúcar en bolsas de a kilo, las cuales son inspeccionadas para poder ser llenadas una a una por el producto (la azúcar).

    • 2) Pesado: En esta etapa se busca verificar si las bolsas llenadas anteriormente poseen el peso requerido el cual es aproximadamente 1 kilo.

    • 3) Sellado: Consiste en sellar cada uno de las bolsas ya llenadas y pesadas, para luego trasladarlas a su respectivo lugar; de donde serán tomadas por el cliente.

    Vale la pena destacar que dicha operación no tiene estándares de tiempo determinados; los cuales son necesarios para tener el conocimiento del tiempo de ejecución de la operación.

    De igual forma se desconocen las tolerancias que requiere el operario en la jornada de trabajo.

    Fue necesario hacerle seguimiento a este proceso, debido a que este no se realiza tan frecuentemente en el comercial, ya que; no se cuenta con una entrada de sacos de azúcar constante.

    CAPÍTULO V:

    Cálculo del tiempo estándar

    En este capítulo se calcula el tiempo estándar del proceso de empaquetado de azúcar en el comercial "La llovizna 07 C.A".

    Para el estudio de tiempos, se realizó un análisis al proceso de empaquetado de azúcar en el comercial "La llovizna 07 C.A", lo que nos va a permitir identificar los elementos que intervienen en este proceso. Con el propósito de estandarizar una de las actividades que se realizan en este comercial que forman parte de las operaciones que se ejecutan, como es el servicio de la venta al detal de azúcar al igual que otros artículos y víveres en general, para esto se llevó a cabo un estudio de tiempos.

    5.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS

    Con el fin de mejorar el tiempo de ejecución del proceso de empaquetado en el comercial "La llovizna 07 C.A", es necesario realizar un estudio de tiempos identificando así los elementos que pertenecen al ciclo.

    Dicho proceso está conformado por distintos elementos, los cuales fueron divididos para facilitar su registro. Estos elementos fueron mencionados en el capítulo IV y están comprendidos de las siguientes operaciones:

    • Elemento Uno (E1): El operario llena la bolsa con azúcar.

    • Elemento Dos (E2): El operario pesa la bolsa verifica que tenga aproximadamente 1kg.

    • Elemento Tres (E3): El operario amarra la bolsa.

    Es fundamental tener conocimiento del número de observaciones que se van a tomar para poder realizar los cálculos antes mencionados, para ello, se estableció un número de lecturas de n = 10.

    5.2 TABLA DE TIEMPOS OBTENIDOS

    En la siguiente tabla serán mostrados los tiempos obtenidos en el proceso de empaquetado del azúcar del comercial "La llovizna 07 C.A". Estos datos fueron tomados con un cronometro CASIO modelo HS3 por los integrantes del equipos a través del método de cronometraje vuelta cero.

    5.3 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA

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    Calculo del tiempo promedio seleccionado (TPS), utilizando la siguiente formula.

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    edu.red

    5.4PROCEDIMIENTO ESTADÍSTICO

    Este paso permite determinar el número de observaciones que deben hacerse a la hora de la recolección de datos, es decir, la cantidad de ciclos que deben ser observados y registrados.

    En primer lugar, antes de iniciar los cálculos respectivos, es necesario destacar que para este proyecto de investigación sólo se registraron 10 observaciones, sin tomar en cuenta la cantidad de lecturas adicionales que arroje este procedimiento.

    Previamente se estableció un coeficiente de confianza de 0.95, lo que quiere decir que el 95% de los datos registrados están dentro del intervalo de confianza, y por consiguiente; se tiene una imprecisión de un 5%. Dado que la muestra es de 10 ciclos, se tiene que los grados de libertad son de 9.

    5.4.1 Coeficiente de confianza.

    Datos:

    C = 95% = 5%

    n-1 = 10-1=9

    a = 1 –C = 1-0.95 = 0.05

    tc = t(0.05;9)= 1.833

    Por medio de la tabla de distribución T Student (ver anexo 7) el valor de tc es igual a 1.833.

    5.4.2 Desviación estándar (S).

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    S= 0.03944

    5.4.3 intervalo de confianza (I).

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    IS= 0.36286 min

    Ii= 0.31887min

    Para efectos de este estudio se utilizará el Intervalo de Confianza Superior como comparación a la hora de realizar el criterio de decisión.

    5.4.4 Intervalo de la muestra (Im).

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    edu.red

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    5.4.5 Criterio de decisión.

    edu.red

    El tamaño de la muestra n=10, satisface el estudio, ya que el intervalo de muestra Im= 0.04572 min es menor que el intervalo de confianza I= 0.36286 min. Por lo tanto, se acepta y se puede continuar con el estudio.

    5.5 CALIFICACIÓN DE LA VELOCIDAD (CV).

    Para este cálculo se utilizó el sistema WESTINGHOUSE, será descrito el proceso de obtención de resultados a continuación.

    Cálculo de la Calificación de Velocidad ( Cv ):

    Habilidad: Buena C1 = + 0,06

    Se considera buena porque el operario hace lo que está a su alcance para empaquetar el azúcar en el menor tiempo posible y tratando de que el porcentaje de perdidas por concepto de llenado sea mínimo.

    EsfuerzoBueno C2= + 0,02

    El operario posee la disposición de realizar el empaquetado en un tiempo adecuado y con habilidad.

    Condiciones: Buena C= +0.02

    Donde se realiza dicho proceso posee las condiciones ambientales necesarias para dicha labor, pero el espacio es reducido lo que ocasiona que las condiciones no sean las ideales.

    Consistencia: Buena C = + 0,01

    El rendimiento del operario promedio es Debido a que este se cansa a medida que se va repitiendo el proceso, lo que hace que los períodos de tiempo para cada operación se prolonguen. Sin embargo se observó un buen desempeño en cada tarea realizada.

    Calificación de la velocidad por el método Westinghouse. Tabla 2

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    La calificación de Velocidad Cv indica que como promedio el operario trabaja con un 11% de eficiencia por encima del promedio, fundamentalmente por la habilidad que este muestra al momento de realizar el proceso de empaquetado del azúcar.

    5.6 CÁLCULO DEL TIEMPO NORMAL (TN)

    El tiempo requerido por el operario normal para la realizar la operación cuando trabaja a una velocidad estándar, sin demoras por razones personales o circunstancias inevitables, viene dado por la ecuación dada:

    TN = TPS x Cv

    Sustituyendo

    TN = 0,34 min x 1,11

    TN = 0,3774 min

    5.7 ANÁLISIS DE LA ASIGNACIÓN DE TOLERANCIAS

    El horario de trabajo del comercial "LA LLOVIZNA 07 C.A", es de 8:00am a 4:00pm, lo que significa que la jornada de trabajo es de 8 horas/día = 480 min/día continuas. El operario tiene un tiempo de preparación inicial (TPI) de 15 min para acondicionar el puesto y 20min al final (TPF) de la jornada para ordenar y limpiar el puesto de trabajo y cuenta con 60min para almorzar y 15min para necesidades personales.

    A continuación, se presenta la descripción del trabajo, realizando el enfoque hacia las características que definen las tolerancias por fatiga.

    5.7.1Cálculo de tolerancias por fatiga.

    Para realizar el cálculo de las tolerancias concedidas por fatiga, se utilizó el método sistemático y se llenó la hoja de concesiones (ver apéndice 2). A continuación se presenta el diagnóstico realizado:

    Condiciones de trabajo:

    • Condiciones ambientales: grado 1, donde las operaciones se ejecutan en ambientes acondicionados con aire fresco y libre de malos olores.

    • Humedad: grado 1, la humedad es normal, ambiente climatizado. Por lo general hay humedad relativa de 40% al 55%.

    Temperatura: grado 1, es un ambiente donde la climatización está bajo control eléctrico o mecánico, con temperatura que oscila entre 20°C y 24°C.

    • Nivel de ruido: grado 1, ruido de 30 a 60 decibeles. Característico en oficinas o en ambientes poco ruidosos.

    Iluminación: grado 2, resplandor ocasional, iluminación por debajo del estándar.

    Repetitividad y esfuerzo aplicado:

    • Duración del trabajo: grado 1, puesto que la operación se puede completar en 1 minuto o menos.

    • Repetición del ciclo: grado 3, operaciones donde la terminación de los movimientos se ejecutan por lo menos 10 veces al día.

    Esfuerzo físico: grado 1, esfuerzo manual aplicado por encima del 70% del tiempo para pesos superiores a 2,5 kg.

    Esfuerzo mental o visual: grado 4, atención mental y visual concentrada o intensa en espacios reducidos.

    Posición de trabajo:

    • Parado, sentado, moviéndose, altura de trabajo: grado 2, Parado y caminando, el área de trabajo es reducido, impidiendo la comodidad de los brazos y piernas por cortos periodos de tiempo.

    FACTOR

    GRADO

    PUNTOS

    Temperatura

    1

    5

    Condiciones ambientales

    1

    5

    Humedad

    1

    5

    Nivel de ruido

    1

    5

    Iluminación

    2

    10

    Duración del trabajo

    1

    20

    Repetición del ciclo

    3

    60

    Esfuerzo físico

    1

    20

    Esfuerzo mental o visual

    4

    50

    Posición de trabajo

    2

    20

    total

    ? 200

    Tabla 3. Tolerancia por Fatiga.

    Con el puntaje obtenido de 200 puntos, se ubica en la tabla de concesiones por fatiga (ver apéndice 4), en la clase B3, entre los rangos 199-205, porcentaje de concesión de 8%, la jornada de trabajo es igual a 480 minutos y los minutos concedidos por fatiga son de 36min.

    5.7.2 JORNADA EFECTIVA DE TRABAJO (JET)

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    5.8 TIEMPO ESTANDAR (TE)

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    Después de haber realizado el estudio de tiempo en el proceso de empaquetado del azúcar en el comercial "La llovizna 07 C.A.", se obtuvo el tiempo estándar cuyo valor obtenido fue de 0,4403 minutos, este es el tiempo requerido para que un operario de tipo promedio, trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo el proceso, previamente calificado y adiestrado por el encargado del comercial.

    Conclusiones

    Una vez realizados los estudios de tiempo para estandarizar el proceso de empaque y venta al detal del azúcar en esta investigación, se obtuvieron las siguientes conclusiones:

    • 1. Se conocieron las fallas que presenta el operario y se aplicaron las herramientas de estudio de tiempos para determinar el tiempo estándar del proceso de empaque al detal del azúcar en el comercial "La llovizna 07 C.A"

    • 2. Se realizaron los procedimientos estadístico para determinar el tamaño de la muestra, donde se determinó que la muestra piloto n=10 resulto ser el adecuado, ya que el estudio cuenta con un coeficiente de confianza optimo por lo que no se requieren lecturas adicionales.

    • 3. Se calculó el tiempo promedio seleccionado (TPS) dando como resultado 0.34 min.

    • 4. Se utilizó el sistema WESTINGHOUSE para obtener el valor de la calificación de velocidad que presenta el operario en el proceso de empaque al detal del azúcar en el comercial "La llovizna 07 C.A" teniendo como promedio el operario trabaja con un 11% de eficiencia por encima del promedio, fundamentalmente por la habilidad que este muestra al momento de realizar el proceso de empaquetado del azúcar.

    • 5. Se determinó el tiempo normal que emplea el operario (TN) de 0.3774 min.

    • 6. Se asignaron las tolerancias por concepto de fatiga en el operario durante su jornada de trabajo en el proceso de empaque al detal del azúcar, a través del método sistemático mediante una serie de variables involucradas en el proceso tales como temperatura, condiciones ambientales, humedad, ruido, iluminación y demás, el valor de la fatiga fue de 200 puntos donde se evidencia que la repetición del ciclo es muy constante lo cual acarrea la fatiga en el operario encargado.

    • 7. Luego de haber normalizado la jornada efectiva del trabajo (JET), se determinó el valor del tiempo estándar (TE) de 0.4403 min del proceso de empaque al detal del azúcar, este es el tiempo requerido para que el operario trabaje a ritmo normal, siguiendo las normas y actividades establecidos en el comercial "La llovizna 07 C.A".

    • 8. Finalmente, se presenta una variación en el tiempo normal (TN) con respecto al tiempo estándar (TE) debido a la consistencia del ritmo de trabajo del operario, siendo regular ya que este no lleva un ritmo de trabajo constante durante su jornada de trabajo atribuido a distracciones, pereza y desmotivación.

    Recomendaciones

    Luego de haber realizado los estudios de tiempos pertinentes, en función de los cálculos y las conclusiones, se plantean a continuación las recomendaciones para el comercial "La llovizna 07 C.A":

    • 1. Realizar estudios de tiempo estándar de las actividades realizadas por el operario en el proceso de empaquetamiento al detal del azúcar.

    • 2. Tener conocimientos tanto los dueños como el operario de la calificación de la velocidad que debe llevar el operario, para futuros operarios que deseen trabajar en el comercial "La llovizna 07 C.A", así como también, el adiestramiento de los mismos, bajo los estándares establecidos y los porcentajes promedio de eficacia.

    • 3.  Análizar las posibilidades de reducir las asignaciones de tolerancias fijas como lo son TPI y TPF para así minimizar el tiempo de tolerancias.

    • 4. Tomar las prevenciones necesarias para mantener una buena consistencia en el trabajo que ejerce el operario.

    • 5. Contar con un ambiente adecuado para el área de trabajo del operario.

    • 6. Supervisar al operario encargado en el momento de la repetición del ciclo del proceso de empaque al detal del azúcar, para que este no se convierta constante, monótono, agotador y repetitivo.

    Bibliografía

    • ROSA, R. (1997). Orientaciones Prácticas para la Elaboración de Informes de Investigación. Puerto Ordaz: UNEXPO. Segunda edición.

    INFOGRAFÍA

    • https://onedrive.live.com/view.aspx?resid=5FD4D8E2F1ACC43D!131&app=Word&authkey=!ACEpkJWO5xtay2s

    • http://www.monografias.com/trabajos104/calculo-del-tiempo-estandar-recepcion-y-almacenamiento-mercancia/calculo-del-tiempo-estandar-recepcion-y-almacenamiento-mercancia3.shtml

    Anexos

    Anexo 1: cronómetro electrónico

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    Anexo 2: Fundamentos de estudio de trabajo

    edu.red

    edu.red

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    edu.red

    edu.red

    edu.red

    Anexo 3: Tabla sistema Westinghouse

    edu.red

    Anexo 4: Tabla de registro de concesiones

    edu.red

    Anexo 5: Tabla de concesiones por fatiga

     

    edu.red

    Anexo 6: Tabla de estudio de tiempo de ciclo breve

    edu.red

    Anexo 7: Tabla distribución t de Student

    edu.red

    APÉNDICES

    Apéndice 1: Formato de hoja de concesiones del comercial "La llovizna 07 C.A"

    edu.rededu.red

    Apéndice 2: Tabla sistema Westinghouse para el comercial "La llovizna 07 C.A".

    edu.red

    Apéndice 3: Tabla t Student

    edu.red

    Apéndice 4: Tabla de concesiones por fatiga para el comercial.

    edu.red

    edu.red

     

     

     

    Autor:

    Larez, Sara

    Guillén, Diana

    Gutiérrez, Ana Belén

    Almeida, Alexander

    Enviado por:

    Iván José Turmero Astros

    edu.red

    UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

    "ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

    VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

    DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

    INGENIERÍA DE MÉTODOS

    Asesor: MSc. Ing. Iván J. Turmero Astros

    PUERTO ORDAZ, MAYO 2016.

    Partes: 1, 2
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