Auditoría ambiental, sector aluminio, región Guayana (Venezuela) (página 2)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
Las bolsas para la toma de muestras se conectaron a dos mangueras de goma unidas por una bomba succionadora y en el extremo contrario a la bolsa conectadas a un tubo de cobre (sonda) que para el momento de la toma de muestras se introdujo en la chimenea en posición horizontal, perpendicular a la dirección del flujo de aire.
Las muestras fueron ser tomadas con el equipo funcionando en condiciones normales, a fin de garantizar su veracidad.
Procedimiento de toma de muestras para la determinación de la calidad del aire o inmisiones atmosféricas:
La muestra para la determinación de la calidad del aire se tomó en un lapso de 24 horas. Para tal fin se empleó un muestreador de alto volumen (HVS-150), en cada lugar fijado como punto de muestreo, cuidando de que la temperatura no excediera los 50 ºC, esté localizado en un lugar techado que impida su contacto con agua y proveer de tomas bifásicas de 220 V.
Los filtros se pesaron previo a su instalación en el equipo y luego de efectuarse el muestreo a fin de determinar el número de partículas suspendidas en (g/m3. Una vez ubicado, se procedió a programarlo bajo los parámetros siguientes:
Fecha actual
Hora actual
Modo de operación del equipo
Fecha de iniciación del muestreo
Número de días que durará el muestreo
Número de muestreos a realizar por día
Hora de inicio del proceso de muestreo
Hora destinada a la finalización del muestreo
Rata de flujo a succionar
Mínimo vacío de diseño
Máximo vacío de diseño
Una vez programado, el equipo está listo para iniciar su proceso de filtraje por medio del cual se determinó el número de partículas suspendidas en el ambiente y por lo tanto la calidad del aire.
Procedimiento para la toma de muestras de los efluentes líquidos:
La muestra se tomó en un momento par el cual la empresa se encontraba operando en condiciones normales.
Tipos y formas de los envases de muestreo:
Se utilizaron de plásticos o de vidrio dependiendo del tipo de la muestra y el análisis posterior de la misma, con tapa y en la mayoría de los casos de boca ancha para permitir el fácil llenado y remoción de la muestra.
Todos los envases destinados a la recolección y almacenamiento de las muestras fueron etiquetados, preparados y conservados según el parámetro a medir.
La preparación de las botellas destinadas al análisis de metales se realizando un enjuague del envase con una solución de una parte de ácido nítrico con cuatro partes de agua y posteriormente son agua destilada.
Para los análisis de fósforo, se enjuagarán con una parte de ácido clorhídrico y una de agua seguido de agua destilada, igualmente las tapas fueron lavadas.
Para los análisis de aceites y grasas se deberán enjuagar los recipientes con cloruro de metilo seguido por acetona.
Para el análisis microbiológico, se esterilizarán las botellas de vidrio y sus tapas por autoclave a 120 ºC a 15 minutos, previamente cubierta las tapas y las botellas con papel de aluminio. En el caso de las botellas plásticas, con poca resistencia al calor se esterilizaron con óxido de etileno a baja temperatura.
Equipo utilizado para la toma de muestras en el campo:
Botellas plásticas
Cestas para botellas
Termómetros
Aparatos muestreadores
Reloj
Cuerda resistente
Hoja de datos
Marcador o lápiz resistente al agua (cristalográfico)
Mapa de ubicación de la estación de muestreo
pH metro portátil
Reactivos y equipos necesarios para realizar aquellos análisis que deben realizarse obligatoriamente "in situ"
Preservativos en caso de que las muestras lo requieran
Guantes de goma (quirúrgicos e industriales)
Botas de goma de altura hasta la parte superior de la pierna (pesqueras)
Procedimiento para la toma de muestra en el campo:
1. Tomar la botella cerca de la base y con una mano invertirla teniendo cuidado de sostener la tapa con la mano
2. Acercarse a la superficie del agua y remover la tapa
3. Introducir la botella (invertida), en el agua hasta una profundidad considerable, evitando que la espuma de la superficie penetre en el interior del frasco
4. Apuntar la boca de la botella hacia la corriente, luego de enderezar y dejar que llene (dejar de aparecer burbujas)
5. Se llena completamente la botella para el análisis de los parámetros siguientes: compuestos orgánicos, volátiles, O2, CO2, NH3, SH2, cloro, pH, dureza, SO2, NH4, FE++, aceites y grasa, acidez o alcalinidad y dejar cierto espacio de aire para analizar los sólidos suspendidos.
6. Utilizar los preservativos para las muestras que así lo requieran y marcarlas en la etiqueta o en la hoja de datos
7. Mantener la boca de la botella lo más alejada posible de las manos durante la toma de muestra
8. Procurar obtener el volumen de muestra suficiente para su posterior análisis
9. Anotar las condiciones ambientales existentes durante el muestreo y los problemas que se presentan al igual que cualquier condición irregular detectada durante el mismo
Precauciones generales:
1. Enjuagar el recipiente 2 ó 3 veces con el agua que se desea hacer un muestreo a menos que los recipientes contengan un preservativo, un agente desclorinado se utilice para el análisis microbiológico (se encuentra estéril)
2. Dejar libre aproximadamente un volumen equivalente al 7 % del total del recipiente contenedor (y así permitir la expansión térmica)
3. Etiquetar cada una de las muestras con la suficiente información para su posterior identificación, la información básica será:
Nombre del colector de la muestra
Hora y ubicación exacta de la toma de muestra
Temperatura del agua
Condiciones climáticas
Análisis a realizar (parámetros físicos, químicos y biológicos)
4. Recolectar las muestras en el centro y a media profundidad del canal
5. Las determinaciones de pH y temperatura fueron hechas "in situ". Cambios en estos parámetros podrían ocasionar cambios en otros.
Problemas más comunes que pudieran presentarse en la muestra:
1. Algunas determinaciones son más o menos afectadas durante el almacenamiento de las muestras previo al análisis
2. Ciertos cationes están sujetos a pérdidas, por absorción o intercambio de iones en las paredes de vidrio del contenedor, esto incluye: aluminio, cadmio, cromo, cobre, plomo, manganeso, plata y zinc, los cuales estarán mejor colectados si se utiliza una botella limpia separada de las demás, acidulada con ácido nítrico hasta alcanzar un pH por debajo de 2 minimizando la precipitación y la absorción de las paredes del recipiente.
3. La temperatura tiende a cambiar rápidamente, el pH puede cambiar significativamente en cuestión de minutos, por lo tanto es ideal determinar el pH, temperatura y oxígeno disuelto en el campo. Si se presentan cambios en el balance, pH – alcalinidad – dióxido de carbono, el carbonato cálcico podría precipitar y provocar un decremento para el calcio y la dureza total.
4. Los cambios biológicos que se realizan en la muestra pueden hacer variar las concentraciones de muchos elementos solubles ya sea porque son incorporados a las células o que la lysis de las mismas los libran al medio. Por lo que se hace necesario preservar las muestras según los requerimientos de los análisis que deban practicárseles posteriormente.
En razón de lo antes expuesto, existe la imposibilidad de adoptar reglas o mecanismos absolutos que prevengan estos cambios. Sin embargo, existen una serie de consideraciones específicas para cada caso, que los minimizan o evitan.
Procedimiento para la toma de muestras de los desechos tóxicos (escoria):
Los materiales utilizados fueron:
Pala de acero inoxidable (para reducir la posibilidad de reacciones secundarias)
Bolsa plástica transparente resistente a tres kg. aproximadamente
Equipos de protección personal: guantes, respiradores, calzado de seguridad
La muestra deberá se tomó de diferentes puntos de la pila de escoria para procurar que no se tratara de la escoria procedente de una misma colada. Se recolectó mediante la pala y se depositó en la bolsa plástica, sellándola e identificándola para su posterior análisis de laboratorio mediante lixiviación, a fin de determinar la afectación que tiene este desecho tóxico sobre el suelo en el que está depositado, ya que en el lugar destinado para el almacenamiento no tiene un piso de cemento u otra estructura similar.
Fase 4: Análisis de resultados.
En esta fase se analizaron los resultados obtenidos junto con las posibles medidas de control a implantar dentro del proceso productivo para evitar o reducir la contaminación generada.
PARAMETROS AMBIENTALES
Calidad de aire o inmisiones a la atmósfera
La calidad de aire o inmisiones a la atmósfera se refiere a las concentraciones de gases o partículas sólidas que rodean a una compañía y que pueden ser o no aportadas por la emanaciones de su proceso productivo. Los estudios de inmisiones consisten en mediciones de los compuestos contaminantes atmosféricos, en los alrededores de la planta y no directamente en los sistemas de ductería o las chimeneas de los equipos o maquinaria.
Límites de calidad del aire:
CONTAMINANTE | LÍMITE ((g/m3) | PERÍODO DE MEDICIÓN (horas) | |
Partículas totales suspendidas | 260 | 24 |
Las concentraciones de los contaminantes deben calcularse para condiciones de 1 atmósfera y 298 ºK.
Clasificación de zonas de acuerdo a la concentración de partículas ((g/m3)
< 75 aire limpio
75 – 200 aire moderadamente contaminado
201 – 300 aire altamente contaminado
> 300 aire muy contaminado
LÍMITES DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES DEL AIRE
La determinación de las concentraciones de contaminantes de emisiones provenientes de chimeneas o ductos, debe ejecutarse según métodos aprobados por COVENIN o por métodos equivalentes aprobados por el MARNR.
DETERMINACIÓN DE LA UBICACIÓN Y NÚMERO MÍNIMO DE PUNTOS DE MUESTREO DE UNA FUENTE DE EMISIÓN
La norma COVENIN 1649, establece el método a seguir para determinar el número mínimo de puntos de muestreo en los ductos y chimeneas de una fuente de emisión. Se aplica a todas las corrientes de gases, incluyendo aquellas que pueden contener cualquier tipo de contaminantes de la atmósfera
Esta norma no es aplicable cuando:
El flujo es ciclónico
La chimenea tiene un diámetro menor de 0.30 m o sección transversal menor de 0.071 m2
La distancia entre cualquier perturbación al flujo y el sitio de muestreo es menor de dos veces el diámetro de la chimenea o ducto medida en el sentido del flujo
La distancia entre cualquier perturbación al flujo y el sitio de muestreo es menor de 0.5 veces el diámetro de la chimenea o ducto medida en sentido contrario al flujo
Ubicación del sitio de muestreo:
Se selecciona un sitio de muestreo ubicado al menos a una distancia de ocho veces el diámetro de chimenea o ducto en el sentido del flujo y dos veces el diámetro en el sentido contrario del flujo; Las distancias se miden a partir de dos perturbaciones consecutivas del flujo, tales como codos, contracciones, expansiones, llamas visibles u otras.
En el caso de no cumplirse la ubicación antes señalada, se escoge un punto dentro de os límites antes establecidos (como límite inferior la distancia entre cualquier perturbación al flujo y el sitio de muestreo igual a dos veces el diámetro de la chimenea o ducto medida en el sentido del flujo, y como límite superior, la distancia de cualquier perturbación al flujo y el sitio de muestreo igual a 0.5 veces el diámetro de la chimenea o ducto medida en sentido contrario al flujo), procurando que la relación entre las distancias desde las perturbaciones medidas en el sentido del flujo B y en el sentido contrario A sea igual a cuatro, es decir B/A=4.
Contaminación de las aguas
Se dice que el agua está contaminada cuando su composición o su estado están alterados física, química o biológicamente de tal modo que ya no reúnen las condiciones de una u otra o al conjunto de utilizaciones a las que se hubiera destinado en su estado natural.
Los productos contaminantes pueden provenir de aguas residuales urbanas, aguas de origen industrial o la contaminación de origen agrícola.
La contaminación de las aguas puede medirse calculando la demanda bioquímica de oxígeno DBO. El DBO sirve para medir el peso por volumen unitario de agua, el oxígeno disuelto utilizado en el curso del proceso biológico de degradación de materias orgánicas. Si la contaminación aumenta considerablemente, su degradación aumenta el oxígeno disuelto en el agua, pudiendo producir asfixia a gran número de especies acuática.
Los principales agentes contaminantes del agua son:
Nitratos
Metales tóxicos:
Arsénico
Mercurio
Selenio
Plomo
Cadmio
Plaguicidas
Hidrocarburos
Detergentes aniónicos
Radiactividad
Control de los vertidos líquidos
LÍMITES DE LAS DESCARGAS A CUERPOS DE AGUA:
PARÁMETROS FÍSICO – QUÍMICOS | LÍMITES MÁXIMOS | |
Aceites y grasas vegetales | 20 mg/l | |
Aluminio total | 5,0 mg/l | |
Arsénico total | 0,5 mg/l | |
Bario total | 5,0 mg/l | |
Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO 5.20) | 60 mg/l | |
Demanda Química de Oxígeno (DQO) | 350 mg/l | |
Detergentes | 2,0 mg/l | |
Fenoles | 0,5 mg/l | |
Fluoruros | 5,0 mg/l | |
Fósforo total | 10 mg/l | |
Nitrógeno total | 40 mg/l | |
PH | 6 – 9 | |
Sólidos flotantes | Ausentes | |
Sólidos suspendidos | 80 mg/l | |
Sólidos sedimentables | 1,0 mg/l | |
Zinc | 5,0 mg/l |
Parámetros biológicos:
Número probable de organismos coliformes totales no mayor de 1000 por cada 100 ml, en el 90 % de una serie de muestras consecutivas y en ningún caso será mayor de 5000 por cada 100 ml
Desechos incompatibles:
GRUPO A | GRUPO B |
Aluminio Zinc | Agua y ácidos |
Hidrocarburos nitrados | Aluminio Polvo de zinc Agua |
Nitratos | Polvo de zinc |
Concentraciones máximas permisibles en lixiviados:
Se presentan a continuación los límites establecidos en el decreto Nº 2211 en las Normas sobre Generación y Manejo de Desechos Peligrosos en su Lista de Concentraciones Máximas Permisibles en Lixiviados:
PARÁMETROS | CONCENTRACIONES MÁXIMAS PERMISIBLES (mg/l) | |
Bario total | 10 | |
Fluoruro | 150 | |
Zinc total | 10 |
Balance de materiales
A partir de los flujogramas del proceso de la empresa procesadora de aluminio, se elaboró un diagrama de flujo que incluye un balance preliminar de los materiales que forman parte del proceso. ( ver anexo Nº 2 (
Una vez obtenidos los análisis de laboratorio, se revisaron, para establecer las medidas de control, en caso de existir contaminación, que mejor se adapte a los procesos y capacidades tecnológicas y financieras de la empresa.
Emisiones e inmisiones atmosféricas
Inmisiones atmosféricas:
CONTAMINANTE | ENTRADA DE AIRE A LA PLANTA ((g/m3) | SALIDA DE AIRE DE LA PLANTA ((g/m3) | PERÍODO DE MEDICIÓN (hr) |
Partículas totales Suspendidas | 96,5 | 148,79 | 24 |
Tabla Nº 1: Resultados de laboratorio. Calidad del aire
Haciendo referencia a la tabla de los límites de calidad del aire y tomando en cuenta que el período de medición establecido coincide con el estipulado en el decreto Nº 638 tomado como referencia para la realización de la auditoría, es posible que se afirme que la empresa está por debajo de los límites establecidos por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables (MARNR) ya que los límites para la salida de aire de la planta son de 260 (g/m3 y los encontrados son de 148,79 (g/m3. Sin embargo, esta cantidad de partículas clasifica el aire como moderadamente contaminado y tomando en cuenta que, el punto de muestreo y el equipo muestreador de alto volumen fueron localizados cercanos a los hornos estacionarios para la toma de aire a la salida de la planta, es evidente que los trabajadores que realizan sus labores cercanas a estos equipos, pueden sufrir en un futuro enfermedades ocupacionales severas a nivel respiratorio.
Emisiones atmosféricas
Resultados obtenidos:
PARÁMETRO | LAMINADOR ANDRITZ (g/m3 | CALDERAS (g/m3 | LAMINADOR COSIM (g/m3 | HORNO DE TRATAMIENTO TÉRMICO Nº 4 (g/m3 | |
Dióxido de azufre | 0.01 | 0.01 | 0.01 | No detectado | |
Flúor gaseoso | 0.02 | No detectado | 0.04 | No detectado | |
Flúor particular | 0.04 | No detectado | 0.01 | No detectado | |
Óxidos de nitrógeno | 0.021 | 0.092 | 0.026 | 0.021 | |
Partículas sólidas (mg) | 1.1 | No detectado | 0.8 | No detectado |
Tabla Nº 2: Resultados de laboratorio. Emisiones atmosféricas.
Es posible apreciar que la empresa no aporta una contaminación significativa a la atmósfera en lo que a emisiones se refiere, puesto que los valores determinados por el laboratorio están por debajo del 50 % de los límites establecidos como máximo por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables. Sin embargo, es necesario ejecutar medidas de control, realizando estudios ambientales periódicos menos limitados tecnológicamente, que permitan determinar compuestos adicionales que podrían estar presentes dada la naturaleza de las operaciones como por ejemplo monóxido de carbono, dióxido de carbono, cloruros, etcétera imposibles de detectar en este estudio para que de esta manera la empresa garantice su responsabilidad ambiental.
Los estudios ambientales deberán ejecutarse cada tres o cuatro meses, es decir, tres o cuatro veces al año a fin de que se detecten a tiempo posibles anomalías que pudiesen presentarse en el proceso productivo, cuyas posibles consecuencias puedan afectar en forma negativa al ambiente.
Efluentes líquidos
Resultados obtenidos de los análisis de laboratorio:
Parámetros físicos – químicos | Análisis del laboratorio | |
Aceites y grasa vegetales y animales | 9 mg/l | |
Aluminio total | 1.25 mg/l | |
Bario total | ( 0.004 mg/l | |
Coliformes totales | 1000 mg/l | |
Demanda bioquímica de oxígeno (DBO 5,20) | 7 mg/l | |
Demanda química de oxígeno (DQO) | 116 mg/l | |
Detergentes | ( 0.025 mg/l | |
Fenoles | 0.0 mg/l | |
Fluoruros | 0.52 mg/l | |
Fósforo total | 0.38 mg/l | |
Nitrógeno total | 2.70 mg/l | |
Oxígeno disuelto | 7 | |
pH | 7.05 | |
Sólidos flotantes | ( 1 mg/l | |
Sólidos suspendidos | 3 mg/l | |
Sólidos sedimentables | ( 1 mg/l | |
Zinc | 0.17 mg/l |
Tabla Nº 8: Resultados de laboratorio. Efluentes líquidos.
El canal de recolección de aguas servidas de la empresa desemboca en una tanquilla perimetral, que arroja los desechos tanto de la compañía como de otras empresas directamente al río Orinoco; razón por la cual la comparación de los parámetros es con respecto alas descargas a cuerpos de agua y no a redes cloacales. Haciendo referencia a la tabla de los límites máximos permisibles de las descargas a cuerpos de agua del decreto Nº 883, se tiene:
Los vertidos líquidos de la empresa están a más del 50 % por debajo de los límites establecidos, en lo que a parámetros físico – químicos se refiere, los parámetros biológicos (Coliformes totales) también están por debajo del 50 % de los límites establecidos por el MARNR; razón por la cual, se puede afirmar que no existe una afectación significativa a los cuerpos de agua.
Sin embargo, la empresa deberá continuar con sus actividades de descarga como hasta ahora, sin descuidar las actividades de control, es decir, debe continuar realizando análisis a los efluentes o vertidos líquidos para determinar la calidad con la que son descargados al ambiente. Estos análisis deberán hacerse por lo menos tres veces al año pues representan una actividad de control, necesaria para garantizar que la empresa no aporte contaminación los cuerpos de agua.
DESECHOS TÓXICOS. AFECTACIÓN A LOS SUELOS
Resultados de los análisis de laboratorio:
Los resultados del análisis del laboratorio se presentan a continuación conjuntamente con los límites establecidos en el decreto Nº 2211 en las Normas sobre Generación y Manejo de Desechos Peligrosos en su Lista de Concentraciones Máximas Permisibles en Lixiviados:
PARÁMETROS | VALORES DETERMINADOS | CONCENTRACIONES MÁXIMAS PERMISIBLES (mg/l) | |
Aluminio total | 10600 | No contemplado | |
Bario total | ( 0.004 | 10 | |
Fluoruro | 912 | 150 | |
Nitrógeno total | 4600 | No contemplado | |
pH al 1 % | 6.85 | No contemplado | |
Zinc total | 32 | 10 |
Tabla Nº 9: Resultados de laboratorio. Desechos tóxicos. Escoria.
Los parámetros no contemplados en la norma se deben a que no penetran en el suelo de forma inmediata como por lixiviación por lo que su grado de afectación es menor.
Por otra parte, se tiene que de acuerdo con lo establecido en este mismo decreto en cuanto al manejo de os desechos tóxicos peligrosos (en los que se incluye la escoria); existe una incompatibilidad entre el aluminio junto con el polvo de zinc y el agua, ya que las consecuencias potenciales de la unión entre estos compuestos son el fuego, una explosión o la generación de gas hidrógeno inflamable. Por otra parte, haciendo referencia a las pruebas practicadas en el laboratorio, en la escoria se encuentran niveles elevados de amonio NH4 dándose la posibilidad de que en esta pila de material existan nitratos los que no deben estar en contacto con compuestos como el aluminio o polvo de zinc ya que las consecuencias potenciales son el fuego, la explosión o una reacción violenta y se puede notar que estos compuestos están en contacto permanentemente. De la misma manera, pueden existir hidrocarburos nitrados dada la similitud de sus constituyentes con los del amonio, este no debería estar en contacto con el agua, con el aluminio o con polvo de zinc debido a que las consecuencias potenciales, al igual que en el caso anterior, son el fuego, una explosión o reacciones violentas.
Es posible notar que existe contaminación de los suelos ya que los parámetros analizados en el laboratorio tienen valores que superan en gran escala los valores permisibles por el MARNR. Aunado a esto y dándose las consecuencias en un principio potenciales por el contacto entre desechos incompatibles, se esta favoreciendo a la contaminación atmosférica por los gases generados; y, a la posible contaminación de aguas subterráneas, que pudiesen estar localizadas bajo el suelo sobre el cual descansa la escoria y afectadas por el lixiviado procedente de la misma.
La separación de los compuestos propios de la escoria como el aluminio, el amonio (hidrógeno más nitrógeno) y el polvo de zinc se hace prácticamente imposible. Sin embargo, si es posible separar la escoria del agua u otras sustancias ácidas que pudiesen estar en contacto con ella; evitando de esta manera la afectación que en la actualidad tiene sobre el medio que la rodea básicamente provocada por las reacciones químicas producidas por la incompatibilidad de los compuestos presentes en el desecho.
En tal caso, la escoria debe ser almacenada en un recipiente con tapa. Este debe permitir su manipulación y transporte en condiciones seguras. Deberá estar identificado en forma indeleble y numerado. Deberá tener un rótulo o etiqueta con la denominación química o comercial, el tipo y grado de peligrosidad, la empresa generadora, su estado físico, cantidad y medidas de emergencia en caso de presentarse algún problema.
Conociendo los efectos que tiene el polvillo generado por la escoria sobre la salud de los trabajadores la empresa decidió adquirir una prensa compactadora de escoria. Esta actúa en el momento en que sale la escoria del horno compactándola y extrayéndole el aluminio líquido que está en su interior. De esta manera se obtiene un anillo de escoria compactada y una paila de aluminio primario que puede ser reciclado por la empresa. Sin embargo, luego de compactada, deberá ser envasada para evitar su contacto con el agua por las razones antes expuestas.
La normativa ambiental nacional, proporcionó las bases para un adecuado diseño y realización de la metodología para la obtención de resultados confiables.
Los principales agentes contaminantes fueron identificados sobre la base de los componentes y materiales empleados en el proceso productivo y por la naturaleza de las operaciones en la planta, con apoyo del balance de materiales.
La determinación de la magnitud o grado de contaminación de los factores ambientales identificados, fue lograda mediante los procedimientos de adecuación y toma de muestras de las emisiones e inmisiones atmosféricas, las descargas o vertidos líquidos y las técnicas de lixiviación en los desechos y los ensayos de laboratorio con metodología aplicadas según el contaminante.
La comparación de los niveles encontrados con los límites establecidos por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables arrojó resultados que podrían llamarse satisfactorios para la empresa pues de los tres recursos estudiados, sólo los desechos tóxicos en el recurso suelo representan un nivel de contaminación importante.
Se establecieron como métodos de control para las emisiones e inmisiones atmosféricas y para las descargas a vertidos líquidos, auditorías periódicas para mantener y controlar que los niveles de contaminación permanezcan similares a los registrados en el estudio.
Las medidas de control establecidas para el recurso suelo, son el almacenamiento de la escoria en un lugar que no permita su contacto con sustancias incompatibles que incrementen los niveles de contaminación de los suelos y sobre la calidad del aire que afectan la salud y el bienestar de los trabajadores.
Optimizar el estado físico de las chimeneas. Esta optimización deberá abarcar la reparación de las juntas de dilatación, instalación de las tapas en las cajas de los ventiladores y la reparación de fugas diversas a través del sistema de ductería.
Diseñar e implementar programas de adiestramiento al personal en lo que se refiere a protección respiratoria, ya que se observó exceso de polvo respirable en el interior de la planta.
Realizar estudios posteriores en materia de higiene ocupacional, a fin de garantizar la buena salud de los trabajadores y consecuentemente un nivel elevado de motivación hacia sus labores.
Instalar extractores de aire laterales, que promuevan la ventilación interna en la planta y no permitan la entrada de la lluvia que pueda dañar los materiales en proceso, a fin de obtener una circulación interior de aire y por tanto se minimicen las concentraciones de gases y partículas (polvo respirable).
Procurar la localización de varios extractores cercanos a los hornos de sistemas en caliente, por darse la mayor generación de partículas en el interior de la planta durante los procesos de descorificación del metal líquido.
Almacenar la escoria en un contenedor provisto con tapa, a fin de evitar su contacto directo con el recurso suelo y otras sustancias como el agua, minimizando el riesgo que implica la generación de gas hidrógeno, fuego o explosiones producto de las reacciones químicas resultantes de la unión de los compuestos propios de la escoria con el agua, reduciendo a su vez la contaminación de los suelos y la alteración de la calidad del aire.
Mantener un control ambiental. Verificar la magnitud de contaminación de las descargas a los cuerpos de agua en lo que se refiere a vertidos líquidos, verificar la correcta manipulación de la escoria, ya sea por medio de la planta compactadora o por su almacenamiento temporal en contenedores y determinar las concentraciones de las emisiones e inmisiones de gases a la atmósfera. Siempre velando porque la empresa continúe siendo ambientalmente responsable.
Realizar estudios posteriores en el ámbito de la calidad del aire y emisiones atmosféricas que permiten identificar y magnificar la existencia de gases u otras sustancias que por limitaciones tecnológicas no fueron determinadas en este estudio.
Dotar al laboratorio destinado para el control de la calidad de los reactivos, los equipos y el personal, a fin de mantener un control periódico interno de las descargas al ambiente y de la afectación que se este generando sobre los recursos aire, agua y suelo respectivamente. De esta manera, la empresa podría minimizar sus costos por control ambiental.
Establecer dentro de la empresa, centros de reciclaje bien sea de metales, papel, plástico o vidrio que contribuya a la conservación de nuestro ambiente y provea de ingresos adicionales a la empresa. Al mismo tiempo, recomienda concientizar al personal hacia lo que significa reciclar, no sólo en la empresa sino también en cada uno de sus hogares, de esta manera, se estarán formulando las bases para la creación de un Sistema de Gestión Ambiental y consecuentemente la certificación ISO – 14000 que garantiza que la empresa es ambientalmente responsable.
Biblioteca Salvat de Grandes Temas: La contaminación. Salvat editores, Barcelona. España. 1973.
Johnson, Perry: ISO – 14000 Resumen: Preparación y certificación. Perry Johnson Inc. EEUU. 1996.
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables: Decreto Nº 638: Norma sobre calidad del aire y control de la contaminación atmosférica. Sin editorial. Caracas. Venezuela. 1995.
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables: Decreto Nº 883: Normas para la clasificación y el control de los cuerpos de agua y vertidos de o efluentes líquidos. Sin editorial. Caracas. Venezuela. 1995.
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables: Decreto Nº2211: Normas para el control y manejo de los desechos peligrosos. Sin editorial. Caracas. Venezuela. 1992.
Revista Soluciones Ambientales. Empresa, gerencia, tecnología y desarrollo. Ediciones ambientales Global. Año 2. Número 8. Marzo – abril 1998. Página 24.
Tyler M. Ecología y medio ambiente. Grupo Editorial Iberoamericana, México 1994
Autor:
Ing. Iván J. Turmero Astros
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CIUDAD GUAYANA, FEBRERO DE 1998
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