Diseño de las prácticas del laboratorio de estudios integrados del trabajador y su ambiente (página 4)

BASE TEÓRICA:

Estudio de Tiempos

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número de observaciones, el tiempo estándar para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Métodos de medición del estudio de tiempo con cronómetro:

• Cronometraje Continuo

El observador pone en marcha el reloj al comenzar el primer elemento y deja que éste continúe en marcha a lo largo de toda la duración del estudio. Las lecturas se anotan en la hoja de observaciones, lecturas que tienen que realizarse al finalizar cada uno de los elementos en los que se ha dividido la operación. Se continúa así a lo largo de todo el estudio, y el reloj no se detiene durante este período. Para hallar el tiempo invertido en cada elemento, habrá que restar al tiempo observado al finalizar dicho elemento, la lectura observada al finalizar el elemento precedente. La última lectura registrada constituye el tiempo total del estudio.

• Cronometraje Repetitivo

En este procedimiento llamado también de vuelta a cero, se hace retroceder las agujas a cero al final de cada elemento observado, anotando el tiempo correspondiente, y poniéndolo en marcha nuevamente. El observador anota el tiempo del elemento mientras el reloj sigue registrando el tiempo del elemento siguiente.

Tiempo estándar

Es una función del tiempo requerido para realizar una tarea, usando un método y equipos dados, bajo condiciones de trabajo específicas, por un trabajador que posea suficiente habilidad y aptitudes específicas para ejecutar la tarea en cuestión, y trabajando a un ritmo que permite que el operario haga el esfuerzo máximo sin que ello le produzca efectos perjudiciales.

Pasos para calcular el tiempo estándar

Una vez realizadas las mediciones del trabajo y registrados sus tiempos elementales, se obtiene el Tiempo Estándar de la operación como sigue:

Determinación de tolerancias.

La tolerancia es "el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada, para compensar las causas justificables o los requerimientos de normas generales que necesita un tiempo de desempeño que no se mide en forma directa para cada elemento o tarea". Estas se aplican para cubrir tres áreas generales:

• Necesidades Personales: Incluye interrupciones en el trabajo, necesarias para el trabajador, como son: viajes periódicos al bebedero de agua o al baño.

• Fatiga: El método utilizado para determinar la fatiga es el método sistemático el cual incluye: criterios de temperatura, de ventilación, humedad, ruidos, duración de la actividad de repetición del ciclo, demanda física, demanda mental o visual, y de posición del operador. Cada criterio está conformado por varios niveles ponderados, y se evalúa de acuerdo a las condiciones observadas durante el estudio. La ponderación total (sumatoria de todos los criterios), se somete a una tabla que indica el porcentaje por fatiga, o si se requiere en minutos.

• Demoras Inevitables: Incluyen interrupciones hechas por el supervisor, analista de tiempo y otros, irregularidades en materiales, dificultad de mantener tolerancias e interferencias debidas a la asignación de varias máquinas a un operario.

Sistema Westinghouse

La corporación Westinghouse publicó en el año 1927 un sistema de valoración de la actuación del trabajador, el tema que hacía especial atención a cuatro factores: 1) Habilidad; 2) Esfuerzo; 3) Condiciones de trabajo y 4) Regularidad. Cada uno de estos factores tiene una valoración numérica ordenada según el grado con que se presenten. El tiempo observado en el estudio de tiempos se transforma en tiempo normal al multiplicarlo por la suma de las evaluaciones de cada uno de los cuatro factores (Ver formato en Apéndice).

PROCEDIMIENTO:

Antes de realizar el laboratorio los estudiantes deben visitar una empresa de la zona, filmar y posteriormente grabar en CD una actividad, proceso o labor llevada a cabo por un determinado trabajador de la compañía, la escogencia se realizará teniendo en cuenta que el operario debe poseer la suficiente habilidad y aptitudes específicas para ejecutar la tarea en cuestión. Los alumnos deben filmar por lo menos dos veces la actividad ejecutada por el trabajador escogido.

Ahora bien, para iniciar la práctica los estudiantes deben llevar el CD con la grabación al laboratorio, la misma será proyectada con la ayuda del video beam y mientras se proyecta cada grupo tomará el tiempo que tarda el trabajador en realizar la actividad. En la presente práctica los alumnos se agruparán en equipos de máximo 5 personas.

De manera general el estudiantado debe tener en cuenta lo siguiente para desarrollar la práctica del estudio de tiempos:

• 1. Familiarizarse con el cronómetro.

• 2. Tomar el cronómetro y colocar la pantalla en 0:00:00 o inicio del cronómetro.

• 3. Registrar los tiempos de cada elemento de la operación en el formato.

• 4. Determinar el tamaño de la muestra, lo podrá hacer utilizando el método de General Electric (GE), pero en general se tomarán las mediciones para 10 ciclos.

NOTA: Se deberá comprobar el tamaño de la muestra mediante el método estadístico de N, en dado caso que el tamaño de la muestra no satisfaga se debe recalcular el mismo y hacer la acotación correspondiente en el informe.

• 5. Obtener y registrar en los formatos toda la información posible acerca de la tarea del operario y de las condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo, esto para determinar las concesiones por fatiga.

• 6. Examinar la tarea verificando si se están utilizando los mejores métodos y movimientos, esto con el objetivo de establecer la habilidad, las condiciones de trabajo, el esfuerzo y la consistencia del operario para luego determinar la calificación de velocidad según el método Westinghouse.

• 7. Calcular el Tiempo Promedio Seleccionado (TPS) para la operación en estudio.

• 8. Calcular el Tiempo Normal (TN) de la operación.

• 9. Determine los suplementos que se añadirán al tiempo básico de la operación.

• 10. Determine el Tiempo Estándar de la operación de manera manual.

• 11. Introducir los datos en el software Time-GIP o vaciarlos en la hoja de cálculo en Excel y obtener el Tiempo Estándar.

Para realizar los cálculos en la presente práctica se tendrá en cuenta lo siguiente:

• El tiempo que utiliza el trabajador para sus necesidades personales es de 20min.

• La Jornada de Trabajo: 8 horas al día.

• El coeficiente de confianza 97.5%.

Formulas a utilizar en la práctica

MATERIAL A ENTREGAR:

Después de realizada la práctica cada grupo de estudiantes debe entregar la siguiente semana:

• 1. Informe en físico y digital, siguiendo la estructura planteada anteriormente.

• 2. Breve descripción de la empresa escogida para la determinación del tiempo estándar (máximo 3 páginas) más el video del proceso estudiado en un CD.

BIBLIOGRAFÍA:

Benjamín Niebel (México, 1990). Ingeniería Industrial, Métodos, Tiempos y Movimientos. Editorial Alfa-Omega. 3a. Edición.

Ralpoh Barné B. (España, 1964). Estudio de Tiempos y Movimientos Editorial Aguilar, S.A. 4ta. Edición.

Formato 6. Valores recomendados por General Electric Company para determinar el número de ciclos.

Fuente: Material dado por el Prof. Iván Turmero

Formato 7. Formato para el estudio de tiempos

Fuente: Manual de Ingeniería de Métodos de Freddy Durán 2007.

Formato 8. Formato de concesiones por fatiga

Fuente: Material dado por el Prof. Iván Turmero

Formato 9. Valores para calificación de velocidad (Sistema Westinghouse)

Fuente: Material dado por el Prof. Iván Turmero

Formato10. Definiciones operacionales de los factores de fatiga.1

Fuente: Material dado por el profesor Iván Turmero.

DEDICATORIA

Dedico este trabajo a mis padres Eduardo Montes y María de Montes, quienes día a día me motivan y apoyan para alcanzar nuevos logros, por confiar en mí, por sus consejos y por estar ahí brindándome toda su ayuda a pesar de las vicisitudes para poder alcanzar mi carrera profesional.

A mis hermanos Mariana Montes y Carlos Montes, por apoyarme en todo momento, brindarme su cariño y ayuda.

A mi sobrino Carlos Daniel, por apoyarme y llenarme de alegría con sus juegos.

A mi novia Elizabeth Figuera, por ayudarme, apoyarme y motivarme a seguir adelante.

Montes, Caleb

AGRADECIMIENTOS

A mi Dios y Señor, mi Roca Fuerte, mi Alto Refugio, pues nunca se aparto de mi lado, ya que Él siempre permanece fiel y sus misericordias son nuevas cada mañana. A Él le debo todo mi ser.

A mis Padres, mis Hermanos y Sobrino, los seres más importantes en mi vida, por estar siempre a mi lado, brindarme su cariño, apoyarme e impulsarme a ser cada día mejor.

A mi Novia, a quien amo con todas mis fuerzas, por su apoyo incondicional, por brindarme cariño a pesar de la distancia.

A mis amigos y compañeros de clase, por recorrer este camino junto a mí.

A la profesora Mayra D" Armas, por asesorarme y ayudarme en todo lo relacionado a la práctica profesional.

A Iván Turmero, Tutor Académico, por su apoyo y orientación durante la realización de este proyecto.

A Minerva Arzola, Tutor Industrial, por brindarme su ayuda, tiempo y dedicación para lograr la realización de este trabajo.

A todas las personas que aportaron un grano de arena para que esta investigación se convirtiera en realidad.

Muchísimas gracias

Montes, Caleb

Autor:

Montes, Caleb

Tutor Académico:

Turmero, Iván

Tutor Industrial: Arzola, Minerva

Fecha: Abril 2012

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA PROFESIONAL