Proyecto de ingenieria de métodos: Planta lechera "Moshita"

Introducción

La planta lechera MOSHITA produce diversidad de productos lácteos dentro de los cuales se encuentra la leche pasteurizada en lo que el presente proyecto está enfocado.

Lo que se busca con este primer informe del proyecto de Investigación, es dar a conocer de manera general el proceso de producción de la leche pasteurizada.

Con este proyecto se logrará que La Planta Lechera, específicamente en el proceso de la leche pasteurizada , brinde un producto de calidad y a precio accesible, con el fin de comercializar a los distintos lugares o ciudades que se encuentran en torno al Negocio, para lo cual realizaremos una serie de pasos y procesos de Investigación y Estudio de la misma, gracias a las metodologías que podemos aplicar con la Ingeniería de Métodos, con la finalidad de que la producción de la leche pasteurizada sea más eficiente y eficaz para logra una efectiva productividad.

CAPÍTULO I

Proceso de pasteurización de la leche en la planta lechera "Moshita"

• GENERALIDADES Y OBJETIVOS DEL INFORME

• Razón social, ubicación y naturaleza de la organización

• Razón social:

Productos lácteos MOSHITA.

• Ubicación:

La planta lechera está ubicada en la Av. Túpac dentro de las instalaciones de la Universidad Nacional de Ucayali en la ciudad de Pucallpa.

• Naturaleza de la organización:

La Agroindustria Universitaria Ucayalina, en el área de producción de lácteos, tiene a la planta lechera "MOSHITA", que se dedica a producir una gama de productos lácteos como: pasteurización de leche, yogurt, queso, mantequilla y próximamente helados; para ello utiliza como materia prima la leche.

• Entidades y personas responsables de la organización

• Entidades:

Universidad Nacional De Ucayali.

• Personal responsable:

• Director de la Agroindustria Universitaria Ucayalina

Ing. Fernando Ruiz Aguilar

• Director del área de producción

Enrique Watanabe Escobedo

• Actividad económica

La Actividad Económica de la Planta lechera "MOSHITA" puede anunciarse como el producto que hace posible la Agroindustria Universitaria Ucayalina, que tiene el interés de beneficiar a la población Ucayalina, con toda la diversidad de productos que elabora , además de proporcionar productos de calidad a un precio cómodo.

• Objetivos de informe.

Objetivo general:

Estudiar y analizar todos los posibles métodos y seleccionar el mejor para optimizar todo el proceso de producción de la pasteurización de leche, logrando así maximizar las utilidades y minimizar los costos de producción.

Objetivos específicos:

• Conocer el proceso de pasteurización de la planta lechera "MOSHITA".

• Conocer las funciones de todos los colaboradores.

• Identificar los cuellos de botella que hay en la agroindustria.

CAPÍTULO II

Ingeniería de métodos

• Condiciones de Trabajo.

La planta lechera "MOSHITA" tiene las siguientes condiciones de trabajo:

• Iluminación:

Cuenta con la cantidad apropiada de ventanas que permite que la iluminación sea correcta para un óptimo desempeño de sus colaboradores para la realización de todo el proceso de producción.

• Ventilación:

Tiene cuatro aparatos de ventilación tipo helicóptero lo cual no es suficiente para todo el ambiente de trabajo.

• Sonido:

No hay sonidos o ruidos externos que perturben el trabajo del personal.

• Otros

Espacio:

Tiene un espacio adecuado lo permite que todos los colaboradores puedan movilizarse y las quinas están con un espacio de separación apropiado.

• Características Físicas

• Terrenos

• A. Área requerida y tipo de terreno en función de las necesidades actuales y expansiones futuras.

El área en la se encuentra actualmente esta planta lechera es la adecuada, ya que, no hay agentes contaminantes en los exteriores.

El tipo de terreno es el apropiado para la producción ya que cubre las necesidades principales de la agroindustria.

• B. Accesos: vías, caminos, etc.

El camino que nos dirige a la planta no es asfaltado pero esto no impide el acceso a ella, por lo que es amplia y accesible paro todo el público en general.

• Disposición Interna de la Planta

• A. Necesidades actuales:

• Ubicación de las edificaciones.

Absolutamente todas las edificaciones se encuentran en la planta lechera ya que aún no se produce grandes cantidades de leche pasterizada.

• Problemas y manejo y circulación de materias primas, materiales en proceso de elaboración y productos.

La leche pasteurizada se realiza fundamentalmente con la materia prima que es la leche que pasa por varios procesos para obtener el producto final que es la leche pasteurizada.

• Lugares de recepción, almacenes, talleres centrales, otras instalaciones.

La recepción se realiza en un solo ambiente aparte pero que se encuentra dentro de la planta y todos los materiales se almacenas también en la planta ya que la producción no es grande.

• Obras Civiles

• A. Estructuras

Esta planta lechera cuenta con una sola estructura en la cual se realizan todos los procesos de producción.

• B. Edificios industriales

La Agroindustria Ucayalina Universitaria no cuenta con edificios industriales, ya que es una planta que produce pequeñas cantidades de leche pasteurizada.

• C. Cimentaciones

La planta lechera tiene una cimentación superficial ya que no abarca mucha área de terreno.

• D. Viviendas

La planta lechera no tiene viviendas.

• Características de las Instalaciones, Maquinarias y Equipos.

• A. Maquinarias y equipos

• Comprensor de aire

• Embolsadora

• Homogenizador de leche

• Pasteurizador de leche

• Tanque de almacenamiento en frío

• Cámara de refrigeración

• B. Cantidades y características.

• Instalaciones

Las características de las instalaciones "MOSHITA" son:

• Es de un solo piso

• Es pequeña

• La estructura está en buen estado

• En los interiores, la mayor parte, es decir, piso y paredes están con mayólica del color apropiado.

• Maquinarias y equipos.

• Comprensor de aire

• De color amarillo

• Produce altos volúmenes de aire

• De marca "Wind"

• Tiene un tanque

• Embolsadora

• Sella todas las bolsitas de leche

• Bobina en lámina

• Homogenizador de leche

• Cuenta con una cubierta de acero inoxidable pulido.

• Todos los botones se encuentran en la cubierta.

• Pasteurizador de leche

• Es una máquina industrial segura.

• De fácil operación de la leche.

• Hecha de acero inoxidable de alta eficiencia.

• Tanque de almacenamiento en frío

• Está considerada como un servicio pesado, por lo que es una instalación para el compresor de refrigeración.

• Refrigeración rápida con una agitación suave para preservar la calidad de la leche.

• La carga frigorífica es extremadamente variable.

• Fondo ovalado y amplia superficie de refrigeración.

• Cámara de refrigeración

• Es una instalación, sistema cerrado debido a que la materia contenida en ella no entra en contacto con el exterior, mas no así su energía propia.

• C. Abastecimiento Nacional y Extranjero

En la actualidad esta planta lechera solo se abastece de recursos netamente de la ciudad de Pucallpa, puesto que la leche de la que se abastece proviene directamente del Área de Producción Ganadera de la Universidad Nacional De Ucayali.

• D. Adaptación del Equipo a las Condiciones Atmosféricas de lugar.

Los equipos que se encuentran en la planta lechera MOSHITA están en un estado regular, ya que el ambiente en que están es apto para su correcto funcionamiento.

• E. Equipos para el servicio de mantenimiento u otros equipos.

No cuenta con un equipo para el servicio de manteamiento solo hay un colaborar que realiza esta tarea.

• Vida útil de las obras, maquinarias, equipos e instalaciones.

La planta lechera "MOSHITA", actualmente cuenta con todas las maquinarias y equipos que obtuvo desde su creación, es decir, hace siete años.

La vida útil de la mayoría de las maquinas, equipos e instalaciones es aproximadamente 20 años, y en otras esta aproximación es menor.

• Proceso de producción

• Definición del producto: Descripción y características técnicas.

La leche pasteurizada "MOSHITA" es uno de los productos que fabrica la planta lechera de la agroindustria universitaria Ucayalina, es un producto lácteo semidesnatado apto para el consumo humano, embazado en bolsas de colores claros, que tienen la capacidad de un litro.

• Presentación y Análisis

• A. Principales características de cada una de las fases por cado proceso productivo.

Las principales características de cada una de las fases del proceso productivo de leche pasteurizada se muestran por separado a continuación.

• 1. Recepción de la materia prima.

• La leche debe de estar limpia y fresca.

• Densidad : Esta debe estar en el rango de 1.028 (g/cm3) a 1.032(g/cm3)

• Porcentaje de acidez: Es el grado de contaminación debe de estar entre 16 °D a 18°D.

• Porcentaje de grasa: Este porcentaje debe estar entre el 3% a 3.8 %.

• Porcentaje de sólidos totales: El porcentaje debe variar entre 11.5% a 12.5%.

• 2. Pesado: Se realiza exclusivamente para fines de control de proceso.

• 3. Higienización de la leche: Es la operación donde se elimina todas las posibles impurezas que se encuentran en la leche.

– No debe de sobrepasar el 0.01 %.

4. Toma de muestra para la evaluación de la calidad: Consiste en la separación de una muestra que es como mínimo 200ml de leche fresca de cada recipiente que trae el proveedor, con la finalidad de evaluar la calidad de la leche.

5. Evaluación de la calidad (leche fresca)

– Densidad: Se realiza mediante un instrumento denominado lactodensímetro, que mide la cantidad de sólidos totales presentes en la leche en una determinada cantidad.

– Porcentaje de acidez: Se realiza mediante la titulación ácida base, con un equipo denominado acidómetro, que indica el grado de contaminación de la leche.

– Porcentaje de grasa: Se mide en un equipo denominado densímetro de Berger más conocido como butirómetro, mediante la acción de una centrífuga; sirve para conocer el porcentaje de grasa y eliminar lo suficiente hasta dejarlo con 1.5% en su contenido de la leche.

– Porcentaje de sólidos totales: se realiza mediante un instrumento denominado refractómetro se mide mediante °BX (grados Brix).

6. Tanque de pre almacenamiento de lecha cruda: Sirve para el almacenamiento previo de la leche para proteger o prevenir la contaminación, se debe de conservar a 3° C hasta el momento de su uso, solo puede permanecer como máximo una semana sin variaciones en el tanque.

7. Desnatado parcial de la leche: Consiste en quitar un cierto porcentaje de grasa a la leche entera, hasta dejarlo en las condiciones de requerimiento para su elaboración, generalmente es de 1.5%.

8. Pasteurización de la leche.

Consiste en el calentamiento d la leche mediante el uso de equipos adecuados a temperaturas moderadas y tiempos cortos por ejemplo 78°C por 15 segundos al vacío, para eliminar la población bacteriana que sea dañina al consumidor.

9. Atomización y homogenización de la leche: Esta operación se realiza con la finalidad de normalizar la leche o en estado natural, después de la pasteurización.

10. Tanque de almacenamiento en frío: También conocido como tanque de balance, se enfría nuevamente a 3°C o 4 ° C.

11. Embazado de la leche pasteurizada:

– Se embolsa a 3°C o 4 ° C para evitar que se contamine.

– El ambiente debe de ser hermético.

– Puede realizar en mangas de plástico de colores claros y de densidades altas.

12. Almacenamiento en frío (cámara de refrigeración): El producto terminado se almacena en temperaturas que varían de 2°C a 4°C, hasta el tiempo de su comercialización.

• B. Posibilidades de uso de tecnología propia para cada una de las fases de los procesos adecuada a nuestra realidad o creada.

Para el procesamiento de la leche pasteurizada, se necesita de instalaciones, equipos y las herramientas que garanticen la calidad del producto y además que cumpla con los estándares establecidos. Las tecnologías en cada fase de tratamiento de la leche son uniformes en cuanto a operación, sin embargo, en el nivel de automatización están las diferencias más visibles, en algunas fases del procesamiento.

Se estableció que la tecnología seleccionada posee un nivel de automatización regular, de acuerdo con los lineamientos de la empresa.

• C. Tecnologías existentes para cada uno de las fases de los procesos.

Para cada una de las fases exclusivamente para la pasteurización de la leche, las tecnologías existentes en total son las máquinas importadas de Brasil y Francia, con las que cuenta la planta lechera Moshita; con las cuales se realiza todos y cada una de las operaciones durante el desarrollo del proceso.

• D. Condiciones cuantitativas y cualitativas de adquisición de tecnología.

Condiciones cuantitativas:

• Mano de obra: Disponibilidad de mano de obra especializada.

• Energía eléctrica: Se debe de contar con energía para el funcionamiento de las nuevas máquinas.

• Costos en la fuente de origen: se debe de contar con el dinero requerido para adquirir las nuevas máquinas.

• Disponibilidad de infraestructura: se debe de contar con un infraestructura adecuada para adquisición de las nuevas máquinas.

Condiciones cualitativas:

• Influencia del medio ambiente y efectos sobre el medio ambiente: tener en cuenta sobre el ambiente donde se va a colocar esta nueva máquina para que este en perfecto estado.

• E. Diagrama actual DAP, DOP

DIAGRAMA DEL ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)

RESUMEN

DIAGRAMA DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)

RESUMEN

• F. Requerimiento de maquinaria para cada proceso productivo.

1. Recepción de la materia prima

2. Pesado

3. Higienización de la leche

4. Toma de muestra para la evaluación de la calidad

5. Evaluación de la calidad (leche fresca)

Para este proceso es necesario usar:

• Densidad: lactodensímetro.

• Porcentaje: acidómetro

• Porcentaje de grasa: butímetro.

• Porcentaje de sólidos totales : refractómetro

6. Tanque de pre almacenamiento de lecha cruda

Esto se realizara en el tanque de almacenamiento frio.

7. Desnatado parcial de la leche

Este proceso se realizara en el pasteurizador de la leche

8. Pasteurización de la leche

Este proceso se realizara en la máquina que es el pasteurizador de la leche.

9. Atomización y homogenización de la leche

Este proceso se realizara en el equipo de homogeneizador de leche.

10. Tanque de almacenamiento en frío

Este proceso se lleva a cabo en l acamara de refrigeración de 3°c a 4°c

11. Embazado de la leche pasteurizada

Este proceso se realiza con la maquina embolsadora con bolsas de colores claros.

12. Almacenamiento en frío (cámara de refrigeración).

Es proceso se realiza en la cámara de refrigeración donde máximo se puede quedar una semana.

• G. Requerimiento de insumo para cada proceso productivo.

Los insumos que se requieren en el proceso de la pasteurización de la leche, se presentan particularmente en la fase del embazado de la leche pasteurizada, y son las bolsas plásticas simples.

• H. Requerimiento de mano de obra calificada y no calificada para cada proceso productivo.

• 1. Recepción de la materia prima

En este proceso no se requiere de mano de obra calificada ya que solo se recepcionará la materia prima.

• 2. Pesado

Mano de obra no calificada.

• 3. Higienización de la leche

En este proceso es necesario contar con la mano de obra calificada.

• 4. Toma de muestra para la evaluación de la calidad

Es necesario contar con la mano de obra calificada ya que se evaluara atreves de un proceso si la leche es de calidad o no, este proceso es muy importante ya que de esto depende si la leche recibida es para realizar la leche pasteurizada.

• 5. Evaluación de la calidad (leche fresca)

Mano de obra calificada.

• 6. Tanque de pre almacenamiento de lecha cruda

Mano de obra no calificada ya que solo se tiene que poner a 3°c a 4°c.

• 7. Desnatado parcial de la leche

Mano de obra calificada.

• 8. Pasteurización de la leche

Mano de obra calificada.

• 9. Atomización y homogenización de la leche

Mano de obra calificada.

• 10. Tanque de almacenamiento en frío

Mano de obra no calificada ya que solo se tiene que poner a 3°c a 4°c.

• 11. Embazado de la leche pasteurizada

Mano de obre no calificada ya que solo recibirá el producto embolsado.

• 12. Almacenamiento en frío (cámara de refrigeración)

Mano de obra no calificada ya que solo se tiene que poner a 3°c a 4°c.

• Capacidad de Producción

• Capacidad teórica en cada fase del proceso.

La leche cruda que se decepciona es una cantidad de 160 litros en bidones de 20 litros cada uno , después de haber pasado por la higienización , evaluación de calidad pasara al tanque de pre almacenamiento de capacidad de 400 litros pero solo se almacena 160 ay que la producción no está funcionando al 100% , el desnatado parcial y la pasteurización de la leche se realiza en el tanque de pasteurización , la atomización y homogenización se realizara en el homogenizador con una capacidad de 100 litros, finalmente el producto se guardara en la cámara de refrigeración que tiene una capacidad de 1000 bolsitas de un litro.

• Eficiencia de cada fase a pleno funcionamiento.

Todas las fases están en normal funcionamiento tienen un adecuado procedimiento para lo requerido.

En el proceso no se logra tener el uso del 100% del almacenamiento en frio ya que solo se llega a tener 160 litros de leche lo cual es menor a que usualmente se podría almacenar.

• Capacidad nominal y eficiencia para cada etapa cuando de la actividad que se ejecuta por partes.

La capacidad nominal de las actividades por partes en aproximadamente el 60 % c/u.

• Plazo en que la capacidad real total

El proceso de pasteurización de la leche se realiza en un periodo de ocho horas al día, y la capacidad real de producción es de 160 litros al día, es decir, 1120 litros por semana aproximadamente.

• Análisis de flexibilidad de la planta

La planta lechera Moshita no tiene una proyección hacia el futuro, por lo que se abastece de leche que le provee el centro agroindustrial de la UNU y en la actualidad no se tiene aún nada proyectado una ampliación de la planta lechera.

CAPÍTULO III

Organización y administración

• Estructura Orgánica

• Funciones básicas de organización

• Compras:

La materia prima que es la leche cruda es brindada por la misma universidad y esto no genera ningún gasto a la planta lechera, todo lo que tiene que ver con esta actividad de compras el responsable es el ING.FERNANDO RUIZ AGUILAR.

• Producción:

El encargado de todo el proceso de producción de la leche pasteurizada es el Director de la Agroindustria Universitaria Ucayalina.

• Ventas:

Todas las ventas de la leche pasteurizada "MOSHITA" las controla el Director de la Agroindustria Universitaria Ucayalina, el Ing. Fernando Ruiz Aguilar.

• Organigrama Simplificado

• Administración General

La administración General de la planta lechera "MOSHITA" perteneciente a la Agroindustria Universitaria Ucayalina, actualmente está a cargo solo de una persona, el doctor Fernández Ruiz Aguilar.

• Directivos y Ejecutivos: Formación y Experiencia

El área de los directivos y ejecutivos de esta planta la conforman el director general de la Agroindustria Universitaria Ucayalina, Ing. Fernández Ruiz Aguilar; y el director de producción, Dr. Enrique Watanabe Escobedo. Ambos tienen la formación necesaria para poder desenvolverse profesionalmente en esta planta, y la experiencia que es una habilidad, se ha cultivado y convertido en un requisito indispensable para que los directores ocupen los cargos de responsabilidad que actualmente tienen, y esto se refleja en la trayectoria de más de 10 años en el área de producción.

• Origen, naturaleza y duración del mando de las directivas y ejecutivos

El Ing. Ruiz Aguilar y el Dr. Watanabe Escobedo, llevan aproximadamente siete años laborando en la Planta lechera "MOSHITA" con el cargo de directores, ambos completaron sus estudios de primaria, secundaria y superiores.

• Definición y delegación de responsabilidad: Clasificación de Cargos

El proceso de pasteurización de la leche en "MOSHITA" cuenta con:

• Requerimientos de Asesoría

La planta lechera "MOSHITA" actualmente no cuenta con asesoría experta, y para esta sí es necesaria, ya que hay diversos aspectos que se podrían mejorar, así se podrá saber si se cumplen con los requerimientos de los distintos tipos de clientes, para definir el canal por medio del cual se pueda ofrecer el producto de forma óptima y de modo que se adapte a sus necesidades, gustos y preferencias.

• Aspectos legales

• Situación legal de los bienes

En esta planta lechera se puede distinguir dos tipos de bienes, que son:

• Bienes de consumo no duradero

• Leche pasteurizada

• Bienes de capital

• Maquinarias

• Equipos

• Herramientas de medición 

Tanto los bienes de consumo no duradero, como los bienes de capital, cumplen con las normas de calidad mínimas; la leche pasteurizada es apta para el consumo humano, y las máquinas, equipos y herramientas de medición, tienen una tecnología que si bien no es de última generación, suple con los requerimientos preestablecidos.

• Relación con el gobierno central y otras instituciones públicas.

La Planta lechera "Moshita" pertenece por ley, a la Agroindustria Universitaria Ucayalina, que a su vez pertenece a la Universidad Nacional de Ucayali.

CAPÍTULO IV

Sistemas de calidad

• Normalizaciones o Estandarización

Control de calidad de la leche pasteurizada

Norma Técnica Andina

PNA 16 004:2007

El objeto y campo de aplicación de esta norma, es la de establecer los requisitos que debe cumplir la leche pasteurizada de vaca.

Requisitos del producto

Las condiciones mínimas de pasteurización son aquellas que producen efectos bactericidas equivalentes a las producidas por las combinaciones de tiempo-temperatura siguientes: 72ºC durante 15 segundos (pasteurización de flujo continuo) o 62 – 65 ºC durante 30 minuto. Pueden obtenerse otras combinaciones equivalentes representando gráficamente la línea que pasa por estos puntos en un gráfico logarítmico de tiempo temperatura .La leche pasteurizada, debe ser enfriada a temperatura inferior a 5 ºC. La leche cruda destinada a la elaboración de leche pasteurizada, debe cumplir con lo establecido en la Norma Andina de Leche cruda.

• Requisitos Específicos 

La leche pasteurizada debe presentar características organolépticas normales, estar limpia y libre de calostro, conservantes, neutralizantes y adulterantes.

No debe ser vendida al público en fecha posterior a la que aparece marcada en el rótulo del envase (no más de 72 horas después de su pasteurización).La leche pasteurizada, opcionalmente puede ser adicionada de vitaminas A y D de acuerdo a las siguientes especificaciones:

• a. La vitamina A debe ser adicionada en una cantidad no menor de 2000 UI /litro, dentro de los límites de buenas prácticas de manufactura. 

• b. La vitamina D debe ser adicionada en una cantidad no menor de 400 UI/litro, dentro de los límites de buenas prácticas de manufactura. No debe contener sustancias extrañas ajenas a la naturaleza del producto como:- Conservantes (formaldehído, peróxido de hidrógeno, hipoclorito), adulterantes (harinas, almidones, sacarosa, cloruros, suero de leche, grasa vegetal), neutralizantes, colorantes y antibióticos, en cantidades que superen los límites indicados en la Tabla 1.

• Requisitos físicos y químicos

La leche pasteurizada ensayada de acuerdo con las normas correspondientes debe cumplir con las especificaciones que se indican en la tabla 1.

Requisitos físicos y químicos de la leche pasteurizada.

• Requisitos microbiológicos

La leche pasteurizada ensayada de acuerdo con las normas correspondientes, debe cumplir con las especificaciones establecidas .Para la aceptación de lotes, deberá sujetarse a los requisitos microbiológicos señalados. La leche pasteurizada deberá evidenciar ausencia de microorganismos patógenos

Tabla 1

Control microbiológico de leche pasteurizada

La leche como producto natural analizado contiene muchos microorganismos, algunos son de utilidad, otros posees la capacidad de alterar la composición y características organolépticas de la leche y derivados lácteos y por último pueden ser agentes causales de enfermedad en los consumidores. Es importante mencionar los microrganismos presentes en la leche cruda, para luego determinar aquellos microrganismos que sobreviven al proceso de pasteurización, y la cantidad de microrganismos aceptados en la norma de IBNORCA( Norma Técnica Andina PNA 16 004:2007),  en la leche pueden encontrarse microorganismos de los diferentes grupos: bacterias, hongos (mohos y levaduras) y virus.

Microorganismos de importancia en leche cruda

A continuación presentamos una descripción de los principales de los principales microorganismos que pueden encontrase en leche cruda.

Bacterias

En la leche se pueden encontrar diversos géneros y especies bacterianas. Aquellas de mayor importancia en la industria láctea son las llamadas bacterias lácticas y las bacterias coniformes.

Conclusiones

• La planta lechera Moshita cuenta con los equipos y herramientas necesarias, para que los procesos de producción sean óptimos, sin embargo, la producción es deficiente; esto se debe a que los procesos que se realizan no son los más adecuados.

• La producción deficiente se debe a los tiempos muertos y a la ineficiencia de sus colaboradores, ya que no cumplen con la estandarización de tiempos en la duración de los diversos procesos.

Anexos

ANEXO 1: Maquinarias, Equipos e Instalaciones.

COMPRESOR DE AIRE

EMBOLSADORA (Importada de Brasil)

HOMOGENIZADOR DE LECHE (importada de Francia)

PASTEURIZADOR DE LECHE (importada de Francia)

TANQUE EN ALMACENAMIENTO FRIO (importada de Francia)

CÁMARA DE REFRIGERACIÓN

DEDICATORIA

Autor:

Mónica Mayte Manturano Girón

Lesly Lucero Mayta Rodríguez

30/11/2012