ANTECEDENTES DEL PROBLEMA SUBWAY, es una cadena de restaurantes de comida rapida especializada en la elaboración de sandwich submarino y bocadillos, ensaladas y pizza por ración. Su sede central se encuentra en Milford. Los sándwiches y bocadillos se venden en distintos tamaños y formatos, y ofrecen la posibilidad de incluir complementos. Además de un menú estándar, la cadena lanza promociones especiales durante ciertas partes del año. Los menús varían dependiendo del establecimiento. En la Franquicia del C.C Alta Vista II presentan fallas en el área de línea de atención al cliente, donde se preparan los sub. Durante este tiempo no se ha hecho ningún tipo de estudio, es por ello la autenticidad de este. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA0 Identificar cuáles son los aspectos que afectan la realización de las operaciones de preparación de sub de 30 cm, con las observaciones obtenidas en el estudio del proceso se pretende imponer un nuevo método de trabajo con el propósito de mejorar las condiciones de manejo del operario en cuanto a la realización de sus actividades y desarrollar mejor la preparación del sub de 30 cm.
JUSTIFICACIÓN El propósito de esta investigación es proporcionar información necesaria para un mejor método de trabajo de los operarios en el área de línea de atención al cliente utilizando herramientas de ingeniería de métodos. Es beneficioso porque nos proporcionara los detalles y debilidades que podría presentar la empresa y a su vez contribuiría con el mejoramiento de las actividades realizadas por el operario. Así mismo para obtener una mejor productividad de sub de 30 cm. LIMITACIONES Las limitaciones para la elaboración de esta investigación fueron las siguientes: -Carencia de información referente a la empresa. -Carencia de plano de la empresa, lo cual afecta la elaboración de este estudio.
OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Evaluar el proceso de preparación de sub de 30 cm de la empresa SUBWAY, a través de un estudio de movimientos y estudio de tiempos con el fin de proponer un nuevo método de trabajo que permita optimizar el proceso. OBJETIVOS ESPECIFICOS Visitar SUBWAY, y evaluar el proceso a través de la observación directa. Identificar los procesos que se relacionan con el proceso de preparación de sub d 30 cm en el área de línea de atención al cliente. Describir el proceso de preparación actual y presentar los hechos e información en forma ordenada para su estudio y análisis. Elaborar el diagrama de proceso que permita visualizar la situación actual de las actividades realizadas por el operario. Realizar el análisis operacional del proceso de preparación de sub de 30 cm. Proponer un nuevo eficiente para solucionar el problema que afecta el proceso. Obtener el tiempo estándar de todo el proceso. Presentar las conclusiones a las cuales se lleguen.
RESEÑA HISTORICA El empresario de diecisiete años de edad en 1965, Fred DeLuca se dispuso a cumplir su sueño de convertirse en un médico. Buscando una manera para ayudar a pagar su educación, un amigo de la familia le sugirió que abriera una tienda de sándwiches submarinos. Con un préstamo de $ 1.000, el amigo-Dr. Peter Buck-se ofreció a convertirse en socio de Fred, y una relación de negocios se forjó que iba a cambiar el panorama de la industria de la comida rápida. La primera tienda se abrió en Bridgeport, Connecticut, en agosto de 1965. Luego, se fijó la meta de tener 32 tiendas que abrieron en 10 años. Fred pronto aprendió los fundamentos de la gestión de una empresa, así como la importancia de servir a un bien hecho, producto de alta calidad, excelente servicio al cliente, manteniendo bajos costos de operación y la búsqueda de excelentes ubicaciones. Estas primeras lecciones continúan sirviendo como la base para el éxito de los restaurantes SUBWAY ® en todo el mundo. SUBWAY ®, la franquicia En 1974, el dúo de propiedad y operación 16 tiendas de sándwich submarino a través de Connecticut. Al darse cuenta de que no alcanzaría su meta almacén 32 en el tiempo, comenzó a franquicia, el lanzamiento de la marca SUBWAY ® en un período de notable crecimiento que continúa hasta nuestros días.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO Todo proceso abarca desde su materia prima hasta su elaboración final: Se abre el pan con cuidado. Se colocarán ingredientes en la parte superior y en la parte inferior, siempre teniendo cuidado que los ingredientes no queden en la bisagra para que el sándwich sea más fácil cerrar. Para preparar un sándwich se debe cortar en bisagra el pan completo. El queso se coloca en la mitad superior del pan de un lado al otro. Se colocan cuatro triángulos para los sándwich de 30 cm.Se deben colocar las carnes dobladas a la mitad. Para los sándwich teriyaki se calientan primero las carnes en el microondas, luego se colocan sobre el queso. Para los sándwich de 30cm se deben colocar, en el siguiente orden, los vegetales descritos a continuación: Cebolla: 1oz distribuido a todo lo largo del sándwich. Lechuga: 1.5oz distribuido a todo lo largo del sándwich. Alfalfa: una cantidad considerable distribuida a lo largo del sándwich. Tomate: 6 ruedas distribuido a todo lo largo del sándwich. Pepinillos: 6 ruedas distribuido a todo lo largo del sándwich. Pimentón: 6 tiras distribuido a todo lo largo del sándwich. Aceitunas: 6 rebanadas distribuido a todo lo largo del sándwich. Las salsas se colocan directamente sobre la carne. Cada sándwich debe llevar aproximadamente 1.5oz de la salsa, haciendo tres pasadas horizontales.
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
PROCEDIMIENTO BÁSICO SISTEMÁTICO PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE MÉTODOS
TIPO DE INVESTIGACIÓN El estudio realizado a la empresa SUBWAY, es de tipo no experimental, porque se pudo observar la elaboración de lo sus de 30 cm, en su contexto natural para luego ser analizados. -El estudio realizado es de tipo descriptivo porque a través de él podemos describir la naturaleza actual de la disposición de los equipos y material dentro del sitio de trabajo. -A su vez también es EXPLORATORIO, porque permitió analizar lo que realmente está pasando en el área de atención al cliente de la empresa SUBWAY, y las variables que inciden en la producción. -De CAMPO porque fue realizado observando los hechos en el área de producción de la empresa. -EVALUATIVO, ya que el objetivo del mismo es evaluar y juzgar el método actual de trabajo de la empresa, a fin de corregir las fallas presentadas. -APLICADO, permite la creación de procedimientos que servirán de guías para las acciones de mejora y eficacia en el proceso
POBLACIÓN Y MUESTRA POBLACIÓN Se tiene como población los productos elaborados en la empresa SUBWAY. Estos descritos en menu. MUESTRA La muestra seleccionada para el estudio son el Sub teriyaki de 30cm. En un día normal venden hasta 95 panes de 30 cm. Por lo tanto se estudiara la preparación del sub de 30 cm. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos –Entrevista formal: la realizada al personal de la empresa. -Observación Directa: las distintas visitas realizadas a la empresa. –Materiales utilizados: los necesarios para hacer los estudios y tomar notas.
PROCEDIMIENTOS Para el estudio de movimiento. -Visitas a la empresa SUBWAY. -Delimitación del estudio. -Entrevista al supervisor de producción. -Se describió el método actual de trabajo. -Se realizó el plano de distribución de planta. -se realizó el diagrama de flujo recorrido. Para aplicar la técnica del análisis operacional -visitas a la empresa . -Se analizó el método actual de trabajo. -se aplicó el examen crítico establecido por la OIT. -diseñar un nuevo método de trabajo. -descargar de forma clara, precisa y detallada en un nuevo diagrama de proceso. Para el estudio de tiempo -Visitar a la empresa -Toma de tiempos de cada una las operaciones. -Registrar los tiempos tomados en el formato. -Calcular el Tiempo Estándar.
MÉTODO ACTUAL DEL TRABAJO El procedimiento que esta empresa hace es el siguiente: se realiza el pedido de materia prima a sus proveedores, luego es trasladada a la empresa donde el Gerente encargado verifica las compras realizadas y la mercancía; esta materia prima es depositada en el almacén. Una vez que se verifica el pedido se procede a guardar cada producto en el almacén que corresponde, carnes y panes pre-fabricados en al almacén 1 (cava) y los productos secos (azúcar, nestea, vasos,..etc.) en el almacén 2. De aquí un operario toma los productos para prepararlos y poder abastecer la línea de atención al cliente, donde se colocan una gran variedad de ingredientes que llevan los sándwiches. Este proceso de preparación dura aproximadamente 1 hora. Luego de abastecer la línea de atención al cliente se procede a realizar la toma de pedido, donde se coloca el pollo tipo teriyaki en el pan, luego se tuesta, posteriormente se agregan los ingredientes solicitados por el cliente y por ultimo agregan las salsas.El operario lo lleva a caja donde el cliente cancela el producto terminado.
DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL DE LA PREPARACIÓN DE SUB DE 30 CM. Proceso: Preparación de Sub de 30 cm. Diagrama: Proceso Inicio: Toma de pedido al cliente Fin: Entrega pedio en caja Fecha: 20/03/2013 Seguimiento: Sub Teriyaki 30 cm.
RESUMEN
DIAGRAMA DE FLUJO Y/O RECORRIDO ACTUAL DE LA PREPARACIÓN DE SUB DE 30 CM.
. SITUACIÓN PROPUESTA Como una propuesta para solucionar el problema expuesto, luego de haber realizado el estudio de movimientos, el análisis operacional yenfocándonos en la deficiencia que presenta el proceso en el área de línea de atención al cliente, se plantea acontinuación lo siguiente: – Especificar una cantidad estándar para cada Sandwichesy de acuerdo ala producción que se espere obtener, para así evitar la pérdida de tiempo en las verificaciones. Siguiendo con las ideas, se proponer usar el área de la mezanina del local para un almacén más grande y así tener mayor capacidad de almacenaje de materia prima. Invertir en hornos y calentadores de mayor capacidad para cubrir la demanda de los sándwiches de 30 cm.
DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN PROPUESTO
PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA PROPUESTO
DIAGRAMA DE FLUO/RECORIDO PROPUESTO Decidimos mantener el mismo recorrido ya que nuestro problema se encuentra es en que la franquicia no cubre la demanda de Sub d 30cm por falta de espacio en los almacenes. ANALÍSIS DE LAS MEJORAS PROPUESTAS En la franquicia SUBWAY, existen diversos problemas, los cuales fueron evidenciados por medio de las preguntas de la OIT, enfoques primarios y análisis operacional, por lo tanto se plantea lo siguiente: Cabe destacar que la distribución del área del almacén no es la más adecuada, debido a que esta franquicia tiene una gran demanda de sus productos. Su almacén carece de espacio para depositar su materia prima. El recorrido para la preparación de Sub es aceptable es por ello que la mantuvimos, haciendo un paréntesis en cuanto al tiempo que debe tomarse el operario para prepararlo (no debe excederse de los estándares de tiempo propuestos).
ESTUDIO DE TIEMPO Para el estudio de tiempos, se elaboró un análisis a la operación que se realiza en la línea de atención al cliente donde se preparan los Sub de 30 cm, que elabora la empresa SUBWAY, con el propósito de identificar los elementos que intervienen en este proceso. REGISTRO DE LAS LECTURAS
CÁLCULO DE TIEMPO ESTÁNDAR DETERMINACIÓN ESTADÍSTICA DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA Para determinar estadísticamente el tamaño de la muestra se deben seguir los siguientes pasos: -Definir el coeficiente de confianza (c). En este caso de 95% -Definir el intervalo de confianza (I). Donde: x es el TPS (tiempo promedio seleccionado), tc. es la distribución t de Student, S es la desviación estándar muestral y n es el tamaño de la muestra. los grados de libertad (v) y el nivel de confianza (1-a). v= n-1 , donde n=15 v=14 c= 1-a=0,95, Por lo tanto en tabla tc= 1.761
Desviacion estandar muestral Tiempo Promedio Seleccionado (TPS) Cálculo del intervalo de confianza (I) luego Cálculo del intervalo de la muestra (Im)
Mediante la aplicación del método Westinghouse, se calificó de manera cuantitativa y cualitativa las características del operario, en cuanto a cuatro factores: habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia. La habilidad se cataloga como excelente ya que el operario demuestra experiencia para la preparación del sub de 30, tomando en cuenta cada uno de los elementos de ésta como la selección del pan, el tostado, entre otros; también tiene conocimiento sobre los equipos usados en el proceso. El esfuerzose establece que es bueno debido a que el proceso posee una exigencia física mínima para el operario. Las condiciones de trabajo son excelentes puesto que el local cuenta con buena iluminación, buena ventilación, la temperatura de trabajo es agradable, permitiendo un buen desempeño del operario. La consistencia se considera excelente ya que el proceso se realiza sin interrupciones, garantizando que todas las actividades se realicen seguidamente.
con este valor (c=1.23) significa que el operario se desempeña con una eficiencia del 23% por encima del promedio, Cálculo del tiempo normal (TN) Cálculo de las tolerancias Con el puntaje obtenido de 195 puntos, se ubica en la tabla de concesiones por fatiga, en la clase B2, entre los rangos de192-198, porcentaje de concesión de 7% y una jornada de trabajo de 480 minutos, con estos datos se determinó que los minutos concedidos por fatiga son 31. Al realizar estos cálculos por la fórmula se tiene que: Cálculo de la jornada efectiva de trabajo (JET)
Ahora se procede a normalizar las tolerancias (variables), para ello se debe tener en cuenta 31 minutos de tolerancia por fatiga y los 20 minutos por necesidades personales. Resultando de la normalizacion Cálculo del tiempo estándar (TE)
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS Finalmente después de haber realizado el estudio de tiempo del proceso de preparación de sub de 30 cm de la empresa SUBWAY, obtuvimos los siguientes resultados: A través de las medidas de tiempo tomadas, determinamos el tiempo promedio estándar (TPS) es de 2,96 min. El tiempo normal en que el operario realiza la operación de la preparación del sub de 30 cm es de 3,6408 min, este valor representa el tiempo que debe tardar un operario promedio en realizar su actividad. Fueron asignadas tolerancias por concepto de fatiga y necesidades personales haciendo uso del método sistemático, dando como resultado tolerancias variables de 0,6009 min. Por ultimo determinamos el tiempo estándar de la actividad que realiza el empleado al preparar los sub de 30 cm, cuyo valor fue de 4,2417 min.