Diagnóstico y adecuación del sistema de gestión ambiental en la unidad de ambiente
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
RESUMEN
La presente investigación consistió en el diagnóstico y adecuación del sistema de gestión ambiental en la unidad de ambiente de la empresa orinoco iron s.c.s este estudio fue realizado específicamente en la gerencia de ambiente y seguridad industrial basado en una investigación analítica e interactiva ya que permitió analizar y modificar los documentos de los proceso y sub-proceso en el sistema de gestión ambiental (SGA) que se encuentra en la página de Intranet en la empresa orinoco iron s.c.s.con un diseño no experimental de campo y documental, guiado por los lineamientos, normas, políticas y leyes vigentes. La recolección de la información se realizó empleando técnicas como la revisión documental, observación directa; con estos datos se procedió a realizar el análisis de la situación actual del sistema de gestión ambiental (SGA) de este modo se identificó las causas. Por último se presenta las recomendaciones para la supervisión del sistema.
PALABRAS CLAVES: Normas ISO 14001:2004, Sistema de Gestión, Evaluación del Sistema, Lista Maestra, Historiar de Revisión.
INTRODUCCIÓN
ORINOCO IRON S.C.S, es una planta de reducción directa con tecnología FINMET® (Finos Metalizados), la cual utiliza como materia prima finos del mineral de hierro. Su proceso de construcción comenzó en 1997 e inició sus operaciones el 29 de Mayo de 2.000. Cuenta con dos módulos de operación capaces de producir 2.2 millones de toneladas anuales de briquetas cumpliendo con las leyes, estándares ambientales y normas de seguridad, para velar por este cumplimiento la empresa cuenta con la gerencia de Ambiente y Seguridad.
La gerencia de seguridad y ambiente específicamente en la unidad de ambiente debe asegurar que en la distintas áreas de la empresa, se implementen, establezca y mantengan los planes y programas con respecto a la conservación del medio ambiente, para el cumplimiento sostenido de las normas y políticas internas y externas aplicable a la actividades, Proceso y Sub-Proceso de la empresa para abordar de forma efectiva las exigencias emergentes, para el cumplimiento de estas tareas.
La Unidad de Ambiente realiza estudios establecido en los documentos "Proceso y Sub proceso de gestión ambiental" la cual tiene como objetivo minimizar el impacto de las operaciones en el ambiente cumpliendo con todas las leyes, regulaciones y estándares ambientales, nacionales e internacionales, se lleva a cabo con la participación de las unidades de toda la organización, y sus resultados se evidencian en el informe de Gestión Ambiental.
Cada vez es más común que las empresas den mayor importancia al cuidado del medio ambiente; sin embargo, no sólo hace falta que éstas se muestren como responsables frente a sus clientes, socios o competidores, sino que es fundamental que sea real, en otras palabras, que exista una concienciación individual y grupal permanente en las organizaciones, ya que son el motor de la sociedad moderna.
La empresa Orinoco Iron S.C.S posee un Sistema de Gestión de Ambiente, que con el pasar de los tiempo se ha fortalecido con la aplicación de distintas herramientas y Políticas Innovadoras a nivel mundial, emprendiendo diversos métodos para evaluar su desempeño en materia de Calidad, Ambiente y Seguridad; sin embargo es posible que estos métodos no sean suficientes para brindar la seguridad de que su desempeño no solo se cumple, sino que se seguirá cumpliendo respetando sus requisitos Legales, Normativos y políticas, permitiendo la mejora continua del Sistema de Gestión Ambiental
Por lo cual se llevará a cabo un estudio de las condiciones actuales del Sistema de Gestión Ambiental y diagnosticar cada Proceso y Sub-Proceso para la verificación y cumplimiento de las normas y políticas vigentes de cada uno de los documentos digitalizado por la página principal (www.orinoco.net). El presente informe se encuentra estructurado de la siguiente manera:
Capítulo I: Explica el problema existente, los objetivos, la justificación y el alcance del mismo.
El Capítulo II: Presenta las generalidades de la empresa.
El Capítulo III: Describe las bases teóricas claves para comprender el trabajo ejecutado.
El capítulo IV: Detalla la metodología empleada, y se explican las actividades ejecutadas para realizar el trabajo asignado.
El Capítulo V:Muestra los resultados obtenidos después de finalizar la investigación.
Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
En el presente capítulo se plantean los aspectos relacionados al problema objeto de estudio; antecedentes, formulación del problema, definición del problema, delimitación de la investigación, sus objetivos, justificación e importancia de la misma.
Planteamiento del problema
Orinoco Iron es una planta de reducción directa con tecnología FINMET® (Finos Metalizados), la cual utiliza como materia prima finos de mineral de hierro. El proceso FINMET® utilizado por Orinoco Iron C.A. incorpora las mejoras realizadas al proceso de reducción directa Fiord (Fluidezed Iron Ore Reduction) y sus equipos, a partir del uso de tecnologías modernas que hacen posible el procesamiento de finos de mineral de hierro, la disminución de los consumos energéticos y el cumplimiento de las regulaciones en materia ambiental.
En Orinoco Iron S.C.S y la creciente importancia que tiene la conservación de los recursos naturales de nuestra empresa, es cociente de la necesidad existente el mercado Siderúrgico al nivel nacional y mundial de una empresa productora que suministre unidades de hierro en este caso como lo son llamado "Briquetas" en cuanto a la buena calidad, acordados en armonía y preservando la naturaleza, controlando los impacto ambientales siguiendo las normas y políticas que esta rige enfocado a la mejora continua delos proceso y producto, asumiendo en el año 2003 un Sistema de Gestión Ambiental, el cual se ha venido ajustando con el trascurrir de los tiempos, y que nuestras empresa ha venido operando en función de dicho sistema por la cual no existe un diagnóstico o evaluación establecida, en otras palabras, no se adecua a las normas y políticas en concordancia con el Sistema de Gestión Ambiental integrada en la Unidad de Ambiente.
La problemática planteada puede tener origen si no se cumple las normas y políticas vigentes de la empresa Orinoco Iro S.C.S en la siguiente causa como explotación irracional de los recursos humanos, se sobre pasa la capacidad de asimilación de los desechos del ecosistema, afecta el equilibrio de los ecosistemas, afectación a las condiciones para la vida en planeta, incluyendo la humana, deterioro y agotamiento de los recursos naturales y esenciales. A si mismo esta situación afecta sobre los empleados, actividades, estructura y funcionamiento de la empresa que sean susceptibles de producir impactos ambientales significativos.
De este modo la unidad de ambiente en la empresa Orinoco Iron, tiene la iniciativa de mejorar, analizar y adecuar el Sistema de Gestión Ambiental por las normas COVENIN ISO 14001: 2004, en la cual se encuentra en el portal de la página intranet de la empresa Orino Iron se rigen por los decretos que se menciona a continuación: Decreto 2.635 "Normas para el Control de la
Recuperación de Materiales Peligrosos y el manejo de los Desechos Peligrosos "Decreto 638 "Normas sobre Calidad del Aire y Control de la Contaminación Atmosférica "Decreto 883 "Normas para la Clasificación y el Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes Líquidos". Logrando así una mayor eficiencia en cuanto a la calidad del Sistema de Gestión Ambiental por ende, hay que ajustarlo a las leyes y normativas vigentes que ya está establecida.
De aquí surge la necesidad de desarrollar un diagnóstico en el Sistema de Gestión Ambiental en cada Procedimiento de esos documentos, así como el Sub Proceso e implementar sus respectivas adecuaciones que tiene las normas y políticas vigentes con el fin de evitar documentos e informaciones e soletas, ya que, hacemos que se cumpla estas normas y políticas vigentes, con el fin, de proteger el medio ambiente tanto como la estructura empresarial como a los trabajadores de esta planta de procesadora de "Briquetas" en las instalaciones de Orinoco Iron.
OBJETIVOS
Objetivo general
Realizar una evaluación en el Sistema de Gestión Ambiental tomando en cuenta los requisitos aplicables a partir de las normas venezolana COVENIN ISO 14001:2004.
Objetivos específicos
Ø Diagnosticar la situación actual, de acuerdo con los requisitos de la Norma Venezolana COVENIN ISO 14001:2004 y los decretos de cada proceso.
Ø Revisar los documentos ambientales de los Proceso y Sub-Proceso en el Sistema de Gestión Ambiental.
Ø Comprobar la última actualización que se hizo en el historial de revisión en la lista maestra de documentos en la Unidad Ambiente.
Ø Identificar y evaluar los errores encontrado en los documentos y adecuarlo en materia legal vigente en los proceso de desarrollo del Sistema de Gestión Ambiental.
Ø Determinar el cumplimiento requeridos por la Normas Venezolana COVENIN ISO 14001:2004 y los decretos del Sistema de Gestión Ambiental.
Ø Diseñar un plan de adecuación con respecto al incumplimiento de los documentos, Proceso y Sub-Proceso en el Sistema de Gestión Ambiental en la de Unidad de Ambiente de la Empresa Orinoco Iron.
Justificación
Este trabajo es de gran importancia debido que al establecer las normas y políticas vigentes en el Sistema de Gestión Ambiental en los Proceso y Sub- Proceso en la Unidad Ambiente tiene como función, en dar respuesta a situaciones inesperada dentro de la empresa en armonía con la naturaleza y cuidando el impacto que esta la produce. Se implementa un seguimiento de mejora continua, en cuanto a los aspecto legales y los requisitos que con lleva por las normas y leyes aplicables, de tal fin de prevenir cualquier eventualidad en la producción que afecte el medio ambiente.
Las Normas Internacionales ISO 14001 sobre gestión ambiental tienen como finalidad proporcionar a las organizaciones los elementos de un sistema de gestión ambiental (SGA) eficaz que puedan ser integrados con otros requisitos de gestión, y para ayudar a las organizaciones a lograr metas ambientales y económicas. Estas normas, al igual que otras Normas Internacionales, no tienen como fin ser usadas para crear barreras comerciales no arancelarias, o para incrementar o cambiar las obligaciones legales de una organización.
Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental que le permita a una organización desarrollar e implementar una política y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y la información sobre los aspectos ambientales significativos. Es su intención que sea aplicable a todos los tipos y tamaños de organizaciones y para ajustarse a diversas condiciones geográficas, culturales y sociales. Un sistema de este tipo permite a una organización desarrollar una política ambiental, establecer objetivos y procesos para alcanzar los compromisos dela política, tomar las acciones necesarias para mejorar su rendimiento y demostrar la conformidad del sistema con los requisitos de esta Norma Internacional. El objetivo global de esta Norma Internacional es apoyar la protección ambiental y la prevención de la contaminación en equilibrio con las necesidades socioeconómicas. Debería resaltarse que muchos de los requisitos pueden ser aplicados simultáneamente, o reconsiderados en cualquier momento.
Alcance
El presente trabajo se realizará en la en la Gerencia de Seguridad y Ambiente en la Empresa de Orino Iron S.C.S., específicamente en la oficina de Unidad de Ambiente. La investigación se implementa en un periodo de 4 meses para analizar los Proceso y Sub-Proceso en el Sistema de Gestión Ambiental y adecuarlo a las Normas Internacionales ISO 14001 y políticas vigentes de la empresa y aplicar un nuevo documento.
CAPÍTULO II
MARCO DE REFERENCIA
A continuación se presenta el perfil de Orinoco Iron S.C.S, una reseña histórica de la empresa, así como su misión, visión, políticas, valores, unidades de trabajo, estructura organizativa y la descripción del área donde se realizó la investigación.
Descripción de la empresa
ORINOCO IRON S.C.S, es una planta de reducción directa con tecnología FINMET® (Finos Metalizados), la cual utiliza como materia prima finos del mineral de hierro. Su proceso de construcción comenzó en 1997 e inició sus operaciones el 29 de Mayo del 2.000. Cuenta con dos módulos de operación capaces de producir 2.2 millones de toneladas anuales de briquetas. Ver figura 1.
Esta planta es el resultado de la asociación entre SIVENSA (Siderúrgica de Venezuela S.A.) y el consorcio australiano BROKEN ILLPROPIETARE (BHP), a través de su filial INTERNATIONAL BRIQUETTEHOLDING (IBH); en el 2009 después de un proceso de nacionalización su administración y control completo paso a manos del Estado Venezolano. Su tecnología surge como producto de un análisis y planteamiento de mejoras del proceso utilizado por FIOR de Venezuela S.A., lo cual dio origen al proceso FINMET®.
Figura No.1 Vistas de la Empresa Orinoco Iron S.C.S.
Fuente: Del autor
Objetivo de la empresa
Producir y Briquetear hierro en caliente a partir de finos de mineral de hierro mediante el proceso de lecho fluidizado FIOR Y FINMET®.
Funciones de la empresa
La empresa ORINOCO IRON S.C.S, cumple con funciones tales como:
Ø Promover y prever seguridad dentro del entorno de trabajo, que garantice una operación libre de accidentes y una existencia saludable.
Ø Satisfacer plena y continuamente los requerimientos del cliente en cuanto a calidad del producto.
Ø Mantener continuo aporte de mejoras e innovaciones tecnológicas, a través de la investigación y el desarrollo de nuevos procesos, que garanticen un continuo crecimiento.
Ø Fabricar y comercializar insumos metálicos que satisfagan la demanda de la industria nacional e internacional.
Ø Alcanzar y mantener los estándares requeridos, necesarios para la prevención del ambiente.
Ø Mantener una estrecha relación con clientes y proveedores, preferentemente en donde no hayan intermediarios, mediante una búsqueda activa y selectiva de los mismos.
Ø Promover y apoyar buenas relaciones con la comunidad a través de mejoras cívicas y sociales dentro del as limitaciones de tiempo y por supuesto fuera de toda política partidista.
Ø Mantener buenas relaciones con las familias, como ejemplo social y soporte al desarrollo integral del personal que labora en la empresa.
Ø Fomentar la integración de los trabajadores y los sindicatos hacia el logro de los objetivos comunes que promuevan la competitividad de la empresa.
Ø Cumplir estrictamente el ordenamiento legal vigente.
Ubicación de la empresa
La empresa ORINOCO IRON S.C.S, se encuentra ubicada en la Parcela UD-507-01-02, Zona Industrial Matanzas Norte, Avenida Norte- Sur7, adyacente a la planta RDI-FIOR. Puerto Ordaz, Estado Bolívar. Ver figura 2
Figura N#2 Ubicación de la empresa Orinoco Iron S.C.S Fuente: Del autor
Figura N#3 Plano de ubicación de la empresa Orinoco Iron.
Fuente: Del autor
Misión
Contribuir a que nuestros clientes eleven su rendimiento y la calidad de subproductos, mediante el suministro confiable de unidades de hierro que superen sus expectativas y sean acordes a sus procesos siderúrgicos. Todo ello de manera que se obtengan una rentabilidad que fortalezca nuestra viabilidad, promueva nuestro crecimiento, proporcione mayor bienestar al personal, contribuya al desarrollo social y aporte atractivos retornos a nuestros accionistas.
Visión
Ser el más competitivo y confiable productor y suministrador de unidades de hierro en el mundo. Sin accidentes, con mínimo impacto ambiental, con suplidores confiables, personal, clientes y accionistas satisfechos.
Valores y Principios
Ø Seguridad
Ø Iniciativa / Creatividad
Ø Responsabilidad / Eficacia
Ø Aprendizaje continúo
Ø Cohesión / Trabajo en equipo / Solidaridad
Ø Conservación del Ambiente
Ø Crecimiento
Ø Tenacidad
Ø Respecto
Ø Honestidad / Ética
Ø Calidad
Política integrada de la empresa
En Orinoco Iron S.C.S estamos comprometidos a fabricar y comercializar briquetas de hierro de reducción directa, superando las expectativas de nuestros clientes, en armonía con la naturaleza, controlando los impactos ambientales y asegurando la salud y seguridad de los trabajadores, a través del mejoramiento continuo de nuestros procesos y productos, con un margen adecuado de utilidad y cumplimiento con los requisitos legales y reglamentarios aplicables, esta política se sustenta en el compromiso de:
Ø Conducir todos los procesos de acuerdo con la normativa legal y reglamentaria vigentes y las normas y procedimientos establecidos, relacionados con la calidad, la preservación del ambiente y la seguridad y salud de los trabajadores.
Ø Lograr que todos los resultados de la Empresa se soporten en los principios que definen su Naturaleza, Misión, Filosofía, Valores y Visión, haciendo sentir a cada trabajador, dueño del proceso que controla.
Ø Respetar, Comprender y confiar en el ser humano, especialmente nuestros accionistas, colaboradores, clientes y proveedores.
Ø Participar e involucrarse en la tarea del mejoramiento continuo, la búsqueda constante del estado del arte de los procesos, productos y sistemas, aprovechando las técnicas modernas en educación, capacitación, competencia y desarrollo de nuestro personal.
Ø Comprender, aceptar y divulgar esta política para que sea conocida y respetada por todas las personas relacionadas.
Proceso productivo
El proceso FINMET® es un proceso de reducción directa en lecho fluidizado, que utiliza finos de minerales de hierro y gas rico en H2 y CO como agente reductor, para tener un producto altamente metalizado que recibe el nombre de briquetas (HBI).
El proceso consta de una batería de reactores de lecho fluidizado conectados en serie, donde se ponen en contacto el mineral proveniente de los sistemas de alimentación y el gas de reducción que está compuesto principalmente por hidrógeno y monóxido de carbono. El mineral proveniente de la última etapa de reducción pasa a la etapa de briqueteado para la obtención de briquetas (HBI). Ver figura 4.
Figura N#4 Proceso Productivo de la empresa Orinoco Iron S.C.S Fuente: Manual de la calidad OI
La implementación del proceso FINMET® trajo consigo una serie de ventajas, con respecto al proceso FIOR, de carácter operativo y económico. Entre estas tenemos:
Ø Eliminación del consumo de gas en el reactor precalentador, lo cual permite:
a) Disminución del consumo de gas natural. b) Eliminación del compresor de aire.
c) Eliminación del sistema de enfriamiento de gases del precalentador.
d) Disminución de los costos de inversión.
Ø Reubicación del sistema de remoción de CO2, este sistema estará situado en la corriente de gas de reciclo y podrá purificar en forma parcial o total tanto el gas reformado como el de reciclo. Esto proveerá una mayor flexibilidad para el control de los % de CO y CO2 en el gas reductor.
Ø Control de los finos alimentados al circuito de reactores.
Ø Modificación de la geometría de los reactores para disminuir los finos arrastrados hacia los ciclones.
Ø Mejoras en las líneas de transferencia inter-reactores.
Ø Mejoras en el diseño de los ciclones.
Ø Mejoras en el control del proceso.
Ø Uso de Remet para reducir los consumos de mineral.
Ø Uso de hornos de alta eficiencia.
Ø Sistemas de colección de polvo para disminuir las emisiones a la atmósfera.
Ø Mejor utilización de los espacios físicos de la empresa.
La Planta que mediante tecnología FINMET®, opera en ORINOCO IRON, consta de 5 áreas operativas:
Ø Área de preparación y alimentación de mineral.
Ø Área de generación y preparación del gas reductor.
Ø Área de reactores.
Ø Área de briqueteado.
Ø Área de servicios.
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