Plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para las miniplantas compresoras Jusepín

RESUMEN

La presente investigación tuvo como objetivo el diseño del Plan de Mantenimiento centrado en confiabilidad de las Miniplantas Compresoras Jusepín, lo que involucró el levantamiento del contexto operacional actual, el análisis de criticidad de la planta (utilizando el programa Crystall Ball para Simulaciones Monte Carlo de la Frecuencia de Fallas y Tiempos Fuera de Servicio) y el proceso del Mantenimiento Centrado en confiabilidad (MCC); la investigación es de tipo proyectiva de diseño de campo no experimental, enfocándose en la descripción y el análisis del proceso de compresión del gas natural y el mantenimiento, utilizando la observación directa, revisión bibliográfica y entrevistas no estructuradas. A través del diagnóstico de la situación actual (contexto operacional, histórico de fallas y análisis de criticidad) se determinaron los sistemas y sub-sistemas críticos de la planta (Sistemas de Compresión Centrífugo 3, 4 y 5) y aplicarles el MCC; de esta manera se plantearon las tareas de mantenimiento que logran mitigar o eliminar las fallas y así aumentar la confiabilidad operacional de los activos, finalmente se creó el plan de Mantenimiento con un total de 18 plantillas, determinándose que este genera una reducción del 72,71% en las horas- hombre requeridas para su ejecución en comparación con el plan actual.

Palabras Claves: Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Contexto Operacional, Taxonomía, Análisis de Criticidad, Mantenimiento Centrado en Confiablidad (MCC), Plan de Mantenimiento.

INTRODUCCIÓN

Desde el siglo XIX la función del Mantenimiento ha pasado distintas etapas, en los inicios de la revolución Industrial los propios operarios se encargaban de las reparaciones de los equipos, posteriormente, con el aumento de la complejidad de las máquinas se crearon los primeros departamentos de Mantenimiento. Las tareas en estas dos épocas eran básicamente correctivas. A partir de la Primera Guerra Mundial y sobre todo de la Segunda aparece el concepto de fiabilidad y los departamentos de Mantenimiento empiezan a buscar cómo prevenir las fallas, aparece el Mantenimiento Preventivo, el Mantenimiento Proactivo y el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC).

El MCC es una metodología que se encarga de optimizar la confiabilidad operacional de un activo (instalación, planta, sistema, sub- sistema y/o equipo) que funciona bajo condiciones de trabajo definidas, estableciendo las actividades más efectivas de mantenimiento en función de la criticidad de dichos activos, tomando en cuenta los posibles efectos que originarán los modos de fallas, a la seguridad, al ambiente y a las operaciones; MCC permite identificar estrategias efectivas de mantenimiento que permitan garantizar el cumplimiento de los estándares requeridos por los procesos de producción.

En el Distrito Furrial de PDVSA existen diversas plantas que forman parte el proceso de producción de crudo, dependiendo de la criticidad de la instalación o planta la Gerencia de Mantenimiento adopta una determinada metodología para la elaboración de los Planes de Mantenimiento, dichas metodologías están contempladas en la Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01 "Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo", en el caso de las plantas con un nivel de criticidad alto "A", altos costos de mantenimiento, sistemas complejos para establecer tareas de mantenimiento, entre otros, se busca la elaboración del plan en conjunto con la Gerencia de Confiabilidad Operacional para adoptar una metodología de confiabilidad.

El presente informe consistió en la elaboración de un Plan de Mantenimiento basado en el enfoque de confiabilidad para las Miniplantas Compresoras Jusepín en la Gerencia de Mantenimiento del Distrito Furrial, División Furrial, Dirección Ejecutiva de Producción Oriente, PDVSA; dicha gerencia se encarga de mantener los activos de la corporación en condiciones operativas mediante la planificación, programación y ejecución del mantenimiento, con la aplicación de las mejores prácticas de mantenimiento clase mundial.

El Trabajo de Investigación está estructurado por capítulos de la siguiente manera:

· Capítulo I. El Problema: Donde se expone el problema objeto de estudio, los objetivos de la investigación, justificación y delimitación de la misma.

· Capítulo II. La Empresa: Contiene la descripción de la empresa, objetivos, misión, visión, política de la calidad, cadena de valor.

· Capítulo III. Marco Teórico: Se presentan las bases teóricas y legales de la investigación, así como el glosario de términos.

· Capítulo IV. Diseño Metodológico: Se describe la metodología detallando el tipo de investigación, diseño de la misma, población y muestra, las técnicas e instrumentos de recolección de datos y el procedimiento metodológico.

· Capítulo V. Diagnóstico: Se describe el contexto operacional de las

Miniplantas Compresoras, su histórico de fallas, así como el procedimiento utilizado para el establecimiento de la estructura taxonómica y el análisis de criticidad.

· Capítulo VI. Análisis y Resultados: Se presenta el análisis y los resultados obtenidos de la investigación de acuerdo a los objetivos planteados.

Finalmente se establecen las conclusiones y recomendaciones acordes al desarrollo de la investigación, las referencias bibliográficas utilizadas y por último los anexos y apéndices correspondientes.

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

En este capítulo se explica la problemática existente en las Miniplantas Compresoras del Distrito Furrial, División Furrial de la Dirección Ejecutiva de Producción Oriente, PDVSA; así como los objetivos, justificación y delimitación de la investigación.

Planteamiento del Problema

Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) es una corporación propiedad de la República Bolivariana de Venezuela, creada por el Estado venezolano en el año 1975, en cumplimiento de la Ley Orgánica que Reserva al Estado, la Industria y el Comercio de Hidrocarburos (Ley de Nacionalización). Sus operaciones son supervisadas y controladas por el Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo (MENPET).

La Corporación PDVSA se encarga de la exploración, producción, manufactura, transporte y mercadeo de los hidrocarburos, de manera eficiente, rentable, segura, transparente y comprometida con la protección ambiental; con el fin último de motorizar el desarrollo armónico del país, afianzar el uso soberano de los recursos, potenciar el desarrollo endógeno y propiciar una existencia digna y provechosa para el pueblo venezolano.

PDVSA mediante su proceso de Normalización Técnica Corporativa establece las normas que deben cumplir sus negocios y filiales con la finalidad de promover la estandarización y homologación de sus procesos en materia de Seguridad Industrial, Ambiente, Higiene Ocupacional, Diseño, Mantenimiento, Inspección, entre otros; todo dentro del marco legal y apegada a las normas nacionales e internacionales, lo que permite disponer de un amplia biblioteca de documentos que permiten soportar la ejecución de sus operaciones.

Dentro de las normas que la Corporación ha emitido se encuentra la Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01 "Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo" que establece los lineamientos y las metodologías que se deben seguir para elaborar los Planes de Mantenimiento de las diferentes instalaciones, plantas y/o equipos que forman parte de manera directa e indirecta del proceso productivo de crudo.

La Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01 "Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo" establece tres (3) métodos de trabajo para la elaboración de planes, los cuales son:

· Utilizando metodologías de confiabilidad.

· Integrando las recomendaciones del fabricante, actividades de mantenimiento de equipos similares, recomendaciones de los especialistas de campo, entre otros.

· De acuerdo con las actividades y frecuencias establecidas para equipos similares o recomendadas por el fabricante.

La selección de la metodología para elaborar un Plan de Mantenimiento viene dada por las condiciones de la instalación, planta y/o equipo, tales como; el nivel de criticidad, los costos de mantenimiento, la incertidumbre sobre las actividades de mantenimiento y la existencia de sistemas complejos para establecer tareas de mantenimiento.

En el Distrito Furrial de PDVSA existe un conjunto de instalaciones, plantas y/o equipos que cumplen una función muy importante en el proceso productivo para lograr el cumplimiento de las metas de producción y apalancar los objetivos de la nación, por esta razón se hace necesario que las instalaciones que presenten gran impacto en el proceso productivo y características críticas como alto número de acciones de mantenimiento correctivo, altos costos de mantenimiento preventivo y dificultad para establecer tareas de mantenimiento cuenten con Planes de Mantenimiento bajo alguna metodología de confiabilidad con el principal objetivo de que los activos cumplan con el desempeño deseado, costos, seguridad y regulaciones ambientales establecidas.

Específicamente en el Complejo Operacional Jusepín se tienen las Miniplantas Compresoras de gas que tienen la función principal de procesar el gas de media presión (120 psig) procedente de los módulos de producción que permite mantener la producción de crudo del Distrito Furrial, PDVSA.

El gas se distribuye equitativamente en tres Miniplantas, aproximadamente 50 MMPCND en cada una. En la primera etapa de compresión se eleva la presión desde 120 hasta 500 psig y en la segunda etapa se eleva la presión hasta 1300 psig. El gas descargado se enfría y se lleva al depurador de descarga, para finalmente ser enviado al sistema de distribución de gas, desde donde puede ser transferido a la Planta de Extracción Jusepín (para deshidratación y posterior extracción de condensados de gas), Complejo "Muscar", ZIMCA, IGF y los Pozos Inyectores de gas Jusepín.

Por lo explicado anteriormente las Miniplantas Compresoras Jusepín juegan un papel fundamental para lograr la producción de crudo del Distrito Furrial; estas deben cumplir su función el mayor tiempo posible, es decir, deben tener un nivel de confiabilidad alto; sin embargo, durante los últimos años se ha incrementado las frecuencias de fallas en los sistemas, sub- sistemas y/o equipos que las conforman, provocando que las paradas de los equipos sea más frecuente y se incremente la utilización de horas-hombre para reparar.

Debido a la situación que presentan las Miniplantas en cuanto a fallas e importancia para mantener producción, la Gerencia de Mantenimiento en conjunto con la Gerencia de Confiabilidad Operacional están requiriendo elaborar el plan de mantenimiento basado en el enfoque de confiabilidad (Mantenimiento Centrando en Confiabilidad) de las Miniplantas, dando respuesta así al requerimiento de la Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01 y de esta manera asegurar con la implementación del Plan de Mantenimiento que los equipos continúen realizando su función de acuerdo a las exigencias del contexto operacional actual.

Es necesario resaltar que las Miniplantas Compresoras Jusepín cuentan actualmente con un plan de mantenimiento preventivo, sin embargo, este no está elaborado por alguna metodología de confiabilidad. El Plan de Mantenimiento existente no tiene el contexto operacional bien definido; por lo que no hay una identificación correcta y detallada de los sistemas, equipos, piezas y elementos mantenibles; no se tienen identificados los modos y efectos de falla, y no se tiene establecido una correcta estructura de tareas de acuerdo con los requerimientos de la Norma Técnica PDVSA MM-01-01-03 "Tipos y Niveles de Mantenimiento"; por ende, se puede decir que no existe confianza en el Plan de Mantenimiento existente y por los motivos explicados en párrafos anteriores se requiere la elaboración del Plan de Mantenimiento mediante la metodología "Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC)" como lo establece la Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01 "Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo".

Una de las causas de la problemática existente en las Miniplantas Compresoras en cuanto a las fallas que están presentando con mayor frecuencia es que estas no cuentan con un Plan de Mantenimiento que garantice un alcance (definición de tareas a realizar para cada equipo, parte y/o componente; duración de la intervención, entre otros) efectivo para cada intervención de mantenimiento, evitando de esta manera que un determinado equipo, parte y/o componente deje de cumplir su función de forma imprevista, esto se debe principalmente a que el personal encargado de la elaboración de los Planes de Mantenimiento no ha realizado la identificación de sistemas, equipos, piezas y elementos mantenibles de acuerdo con el contexto operacional actual. Además, no se tiene un análisis de criticidad de los activos para identificar aquellos que son prioritarios en el sistema de mantenimiento y que son de alta mejorabilidad.

De continuarse sin la elaboración de un plan de mantenimiento basado en el enfoque de confiabilidad que garantice un alcance efectivo se afectaría el funcionamiento de las Miniplantas Compresoras, debido a que se incrementaría la frecuencia de fallas de los diferentes equipos que las conforman y como consecuencia se incrementa también el uso de recursos, tales como horas-hombre, equipos, materiales y servicios contratados; afectando de manera negativa la producción del Distrito y la Gestión del Proceso de Mantenimiento.

A partir de lo descrito anteriormente, se plantean las siguientes interrogantes: ¿Cuáles son los sistemas y/o equipos con mayor criticidad dentro de las Miniplantas? ¿Qué beneficios tendría la elaboración del plan de mantenimiento bajo el enfoque de confiabilidad en las Miniplantas Compresoras Jusepín? ¿Los beneficios serán percibidos a corto, mediano o largo plazo?

Objetivo General

Diseñar el Plan de Mantenimiento, Centrado en Confiabilidad, para las Miniplantas Compresoras Jusepín del Distrito Furrial, PDVSA.

Objetivos Específicos

1. Diagnosticar el contexto operacional actual de las Miniplantas Compresoras Jusepín.

2. Establecer la taxonomía de las Miniplantas Compresoras Jusepín hasta el nivel 7, de acuerdo con la Norma Técnica PDVSA MM-01-01-07 "Taxonomía de Activos para el Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento (SGCM)".

3. Efectuar el análisis de criticidad de los sistemas, sub-sistemas y equipos de las Miniplantas Compresoras Jusepín.

4. Plantear las tareas de mantenimiento por niveles, mediante la aplicación del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC) a los sistemas principales de alta criticidad, siguiendo los lineamientos de la Norma Técnica PDVSA MM-01-01-03 "Tipos y Niveles de Mantenimiento".

5. Establecer los recursos requeridos (equipos, materiales, herramientas y horas-hombre) para la ejecución del Plan de Mantenimiento.

6. Crear el Plan de Mantenimiento para las Miniplantas Compresoras Jusepín.

7. Determinar la reducción de Horas-Hombre y mejoras del Plan de Mantenimiento.

Justificación

El desarrollo de esta investigación se justifica en que proporcionará al personal perteneciente a la Gerencia de Mantenimiento contar con un Plan de Mantenimiento que establece las tareas técnicamente factibles, que logran mitigar los modos de falla de los sistemas críticos de las Miniplantas Compresoras Jusepín para disminuir su frecuencia de ocurrencia, garantizar la continuidad operativa de cada Miniplanta y así asegurar la compresión de gas de 140 MMPCND para mantener la producción de crudo del Distrito Furrial de PDVSA.

El diseño del Plan de Mantenimiento centrado en confiabilidad adaptado a las necesidades actuales de la Corporación y a las condiciones de los activos permite además identificar las tareas para ser ejecutadas por el personal de mantenimiento y operaciones, así como también se determinan las causas reales de fallas disminuyendo sus consecuencias, se identifican las fallas que están ocurriendo hoy y las que pueden ocurrir mañana, para mejorar el desempeño de los sistemas, sub-sistemas y equipos y reducir los costos directos e indirectos; generando de esta manera un valor agregado a la Corporación de forma directa ya que se espera optimizar las horas-hombre invertidas anualmente en las actividades de mantenimiento que se realizan a cada Miniplanta Compresora.

Delimitación

La investigación se realizó en el Estado Monagas, en La Gerencia de Mantenimiento del Distrito Furrial, División Furrial, Dirección Ejecutiva de Producción Oriente, PDVSA; durante un periodo de 24 semanas.

Abarcando un estudio que contempló la Elaboración de un Plan de Mantenimiento centrado en Confiabilidad, bajo la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC) que abarcó a las tres (3) Miniplantas Compresoras de Gas ubicadas en el Complejo Operacional Jusepín con el fin de realizar el levantamiento del contexto operacional actual, establecer los sistemas y sub-sistemas con mayor criticidad, identificar los modos y efectos de falla que estos presentan, así como establecer las tareas de mantenimiento que deben ser ejecutadas para atacar los modos de falla con su debida frecuencia y recursos necesarios, para finalmente generar el plan de mantenimiento.

CAPÍTULO II

LA EMPRESA

En este capítulo se presentan generalidades de PDVSA, como la reseña histórica, actividades que realiza, sus objetivos, ubicación; además se describe la estructura organizativa de la Gerencia de Mantenimiento, misión, visión, política de calidad, objetivos de la calidad y la cadena de valor.

Reseña Histórica de PDVSA

En el año 1825 se autoriza en Venezuela la primera concesión para explotación de petróleo otorgada por el Gobernador del Estado Zulia, General Jorge Sthuerland, a un norteamericano llamado Camilo Ferrand al cual no le fue posible técnicamente llevar a cabo el proyecto de explotación y la concesión fue revocada después de un año.

Para el año 1875 se produce un brote de petróleo en la hacienda "La Alquitrana" propiedad de Manuel Antonio Pulido, lo que da comienzo a la explotación comercial del petróleo de Venezuela a través de la primera compañía petrolera venezolana llamada Petrolía. Aún cuando el primer registro de producción de petróleo data de 1878 fue a partir de 1914 cuando se inició el desarrollo comercial del crudo.

Después de Petrolia las concesiones fueron dándose a un ritmo acelerado a tal punto que para 1914 se inicia la gran explotación de petróleo en el Estado Zulia, a través de la Caribbean Petroleum Company que pertenecía a la compañía holandesa-británica Shell; dicha explotación petrolera comenzó en el pozo Zumaque I en el campo de Mene Grande. A partir de 1924 las empresas norteamericanas entraron en el negocio petrolero venezolano con mucha fuerza y la industria petrolera comenzó a abrirse.

Tras la nacionalización de la industria petrolera en 1975 se crea en 1976 Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) propiedad del Estado Venezolano la cual se reserva por razones de convención nacional todo lo relativo a la explotación del territorio nacional del petróleo, asfalto y demás hidrocarburos, al comercio interior y exterior, y a las obras que su manejo requiera. PDVSA es actualmente una empresa matriz propiedad de la República Bolivariana de Venezuela regida por la Ley Orgánica que reserva al Estado la industria y el comercio de los hidrocarburos; se encarga del desarrollo de la industria petrolera, petroquímica y carbonífera del país bajo la guía y supervisión del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo (MENPET).

Luego de más de dos décadas de actividades, PDVSA se ha constituido en una corporación de primera línea en el ámbito nacional e internacional; actualmente la empresa posee las plantas refinadoras más grandes del mundo que le otorga una posición relevante en el ámbito mundial por sus niveles de producción, reservas, capacidad instalada de refinación y de ventas.

Petróleos de Venezuela, S.A.

Petróleos de Venezuela es la corporación estatal de la República Bolivariana de Venezuela que se encarga de la Exploración, Producción, manufactura, transporte y mercadeo de los hidrocarburos, de manera eficiente, rentable, segura y comprometida con la protección ambiental.

Como se establece en la Constitución, la totalidad de las acciones de PDVSA pertenecen al Estado Venezolano, por lo actúa bajo los lineamientos trazados en los planes de desarrollo nacional y de acuerdo a las políticas, directrices y estrategias para el sector de los hidrocarburos, dictadas por el Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo.

PDVSA lleva adelante actividades en materia de exploración y producción para el desarrollo de Petróleo, gas, crudo liviano y pesado, producción y explotación de los yacimientos de carbón. Así mismo tiene la función de planificar, coordinar, supervisar y controlar las actividades de empresas operadoras y filiales, tanto en Venezuela como en el exterior.

Actividades que Realiza PDVSA

PDVSA es una empresa integrada con actividades operativas y de apoyo, de cuya integración y coordinación dependen los resultados de la empresa. Dentro de las actividades se tienen:

· Actividades de Operación: Son propias de las empresas petroleras: Exploración, producción, refinación, transporte, almacenamiento y comercialización de crudo y gas.

· Explotación: Comprende el estudio del suelo y subsuelo local y/o regional; adquisición, procesamiento e interpretación de datos geológicos, aerofotográficos, sísmicos y otros.

· Perforación: Esta operación consiste en diseñar y construir estructuras para la perforación, evaluación, selección y disposición de materiales y herramientas para la perforación convencional o direccional, preparación y supervisión de todos los detalles concernientes a cada renglón del programa general de perforación, adquisición, procesamiento y evaluación de datos.

· Producción: Consiste en la evaluación y terminación de pozos, diseño, construcción y mantenimiento de instalaciones de producción en tierra firme y costa afuera; programa de disposición de la producción (agua, petróleo y gas); separación, almacenamiento, medición y transporte, estudio de yacimientos, reservas probadas, probables o posibles, producción primaria (natural y/o artificial: gas, vapor, inyección continua, alternativas de otros mecanismos).

· Transporte: Comprende el diseño y tendido de tuberías (troncales y ramales), oleoductos, gasoductos, poliductos, instalaciones para el recibo, almacenamiento y despacho de hidrocarburos, estaciones de bombeo y de compresión de gas, transporte terrestre, fluvial, lacustre y/o marítimo, funcionamiento y mantenimiento de instalaciones y terminales.

· Actividades de Apoyo: Brindan los servicios y asesorías requeridas para el logro de los objetivos corporativos. Están destinadas, dentro de las áreas de su competencia, a la formulación, desarrollo, aplicación de políticas estratégicas de sistemas, normas y procedimientos, tratando de velar por el cumplimiento de los objetivos de la empresa.

Objetivos de PDVSA

PDVSA es una empresa eficiente, que tiene objetivos estratégicos que van más allá de la mera rentabilidad, tales como:

· Redistribuir la riqueza del petróleo a la sociedad en general.

· Contribuir con propósitos claves de la política exterior venezolana como el fomento la cooperación integral con aliados estratégicos y la integración latinoamericana en un contexto de transición hacia la multipolaridad.

· Garantizar la seguridad energética, incluyendo el suministro doméstico de combustible.

· Fomentar el desarrollo socio-económico a través de la industrialización y políticas de equidad social.

· Promocionar la soberanía tecnológica y desarrollo de recursos humanos altamente capacitados y motivados.

Aunque los objetivos sin fines de lucro de PDVSA son sumamente importantes para los objetivos nacionales, estos no interfieren con su capacidad de producir en un nivel técnicamente eficiente, maximizando el valor total que teóricamente podría ser obtenido de sus recursos petroleros.

Ubicación de la Empresa

PDVSA está presente a lo largo y ancho de la geografía nacional, encontrándose en los estados: Falcón, Zulia, Lara, Barinas, Anzoátegui, Monagas, Sucre, entre otros. Para el mejor desarrollo y gestión la Corporación Energética Venezolana cuenta con negocios y filiales. Uno de sus negocios es Exploración y Producción (EyP), el cual esta dividido en Direcciones Ejecutivas de Producción de acuerdo con su distribución geográfica: Oriente, Occidente y Faja del Orinoco.

La Gerencia de Mantenimiento del Distrito Furrial, División Furrial, Dirección Ejecutiva de Producción Oriente de PDVSA cuenta con más de 541 trabajadores para realizar sus servicios en los distintos equipos e instalaciones del Distrito Furrial, que están ubicadas en las áreas de Orocual, Rusio Viejo, Jusepín y El Furrial. La oficina del Gerente de Mantenimiento del Distrito Furrial, está ubicada en el Complejo Operacional Jusepín, Edificio de Producción Furrial, ubicado a cinco minutos de la población de Jusepín, al norte del Estado Monagas, en la carretera nacional La Toscana y a 40 km. de la Ciudad de Maturín (ver figura 2.1).

Figura 2.1. Ubicación Geográfica del Complejo Operacional Jusepín.

Fuente: Gonzáles (2003). Trabajo de Grado

Además se muestra en la figura 2.2 el esquema del Complejo Operacional Jusepín, el cual está constituido por cinco (5) plantas compresoras, tres (3) miniplantas compresoras, una (1) planta de deshidratación, 12 tanques de crudo, un (1) sistema contra incendio y nueve (9) módulos de producción.

Figura 2.2. Esquema del Complejo Operacional Jusepín.

Fuente: Ingeniería de Confiabilidad. Contextos Operacionales

Estructura Organizativa de la Gerencia de Mantenimiento

El Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento Distrito Furrial, División Furrial, Dirección Ejecutiva de Producción Oriente de PDVSA es de tipo funcional ya que enfoca los canales formales de la comunicación, la naturaleza lineal o asesoramiento del departamento, donde se ubican los jefes de cada grupo de trabajadores, y las relaciones que existen entre los diversos puestos de la empresa en cada departamento. En la figura 2.3 se muestra el organigrama de la Gerencia de Mantenimiento del Distrito Furrial, División Furrial, Dirección Ejecutiva de Producción Oriente, PDVSA.

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