PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO.
Revisión y análisis de las bases teóricas para el diseño de sistemas de información y control de gestión de los procesos.
Identificación y estructuración de las variables de esta investigación.
Realización del diagnostico de la situación actual. Elaborar el listado de actividades requeridas para el desarrollo del sistema de información.
Diseñar el prototipo del sistema de información.
Elaborar el Modelo Conceptual y lógico del Sistema de Información.
Conocer y evaluar los requerimientos de los usuarios y del diseño. Desarrollar el sistema de información y ejecutar las pruebas operativas requeridas.
Elaboración del manual de usuario del Sistema de Información.
5 hrs ; 8% ANALISTA 1 12 hrs ; 20% • Despachos Proceso Actual. IGO-AGO.xls ANALISTA 1 Calculo del Flex de indicadores ANALISTA 1 Carga de valores manuales • Datos de calidad • Balances • Consumos ANALISTA 1 • Datos Operativos • Inventarios Tablero • Inventarios
• Indicadores de Calidad • Información Laboral • Distribución de Gases CLIENTES Publicación Web del reporte ANALISTA 1 ANALISTA 2 En total, el proceso de armado de los informes tiene una duración de 61 horas, de este proceso pueden identificarse 7 macro actividades, de las cuales las 3 etapas con mayor duración son: La elaboración de los informes de resumen y servicios (22 horas), Visualización la publicación del informe (7 horas). en el Visual Flash Duración de nlas Demoras Actividades Producció Macro 22 hrs ; 36%
GRAFPARAWEB.xls ANALISTA 1
Revisión y validación
7 hrs ; 11% 7 hrs ; 11% 7 hrs ; 12% Envío de correo de notificación 1 hrs ; 2% Elaboración de Flex de los indicadores y consumos Informes de resumen operativos, consumos Inventarios ANALISTA 2 Carga datos • e Factura de EE Publicación
4 19 24 – 3 9 4 7 – 67 18 22 4 8
17 8 1 1 1 1 1 102 156 3 261 14 –
14 8 8 5 25 5 14
14 47 37 71 12
9 15
5 – 20
10 30 40 50 70
60 Ene-14 Feb-14 Mar-14 Abr-14 May-14 Jun-14 Jul-14 Ago-14 Sep-14 Oct-14 Nov-14 Dic-14 Total2014 – 50 100 150 200 250 300 Pellas, Reduc, Acerias Laminación Gestión Durante el año 2014 se registraron un total de 261 reprocesos internos; 102 del área de Pellas y Reducción, y Acerías, 156 del área de Laminación y 3 del área de Gestión. Errores o reprocesos relevados durante los cierres mensuales – 2.014.
80
14 26 13
8 11
7 9 10
9 8
8 6
12 6 1 1 96 109 2 207 11
6
5 19 41 21 18 13
8
5 15 16 12
5
6 12
3
9 18 11
4
7 – 15
10
5 20 25 30 35 40 Ene-15 Feb-15 Mar-15 Abr-15 May-15 Jun-15 Jul-15 Ago-15 Sep-15 Oct-15 Nov-15 Dic-15 Total2015 – 50 100 150 200 250 Pellas, Reduc, Acerias Laminación Gestión Para 2015, se incurrieron en 207 errores o reprocesos internos; 96 del área de Pellas y Reducción, 109 del área de Laminación, 2 del área de Gestión. Errores o reprocesos relevados durante los cierres mensuales – 2.015.
45
planta / Línea Configurar N° Columna fila a configurar Utilización Disponible Eficiencia Efectiva Puesta a mil Tecnológica AGO Mensual IGO Mensual > Configurar Reporte Reporte V Decimales V V V Columnas Formula
Símbolo Origen Variación V V V Tipo Área % % TIE % %
Ton/Hs Ton/Hs %
Kg/Ton Vista Previa
Descripción Ingreso a la interfaz Selección de AGO Mensual IGO Mensual Propiedades de la fila Selección de la Mostrar Fila Padre Que SubColumnas mostrará la fila Formula Fila padre Si No Seleccionar fila padre Filtro por Área de decimales Área Seleccionar V Seleccionar SubcolumnaV variación Ton Dato Unidad Dato ó Variación Producción Salida de línea Seleccionar origen Utilización Neta Seleccionar Símbolo Seleccionar sustraendo Seleccionar minuendo Utilización Total Verificar configuración Productividad Neta Productividad Disponible Fin Interrupciones
Selección del tipo de interrupción Configurar N° de decimales Prototipo no funcional del sistema.
AGO Mensual IGO Mensual > Log de Modificaciones Fecha / Hora Usuario Reporte Fila Columna Tipo de Área Área V V Ingreso a la interfaz Selección de planta / Línea Revisión de las modificaciones a la configuración reporte Fin Prototipo no funcional del sistema.
Publicar V Reporte AGO Mensual IGO Mensual > Publicación Publicar reporte Eliminar reporte Vista previa Ingreso a la interfaz V Selección de Mes/Año Mes o Reportes Disponibles Eliminar Publicar Año Eliminar Generar reporte AGO a publicar Reportes Publicados AGO IGO Generar AGO Generar IGO Verificar publicación Fin Selección del reporte Eliminar reporte Generar reporte IGO
Publicar reporte Selección del reporte Prototipo no funcional del sistema.
AGO Mensual AGO Mensual AGO Mensual IGO Mensual Ingreso a la Vista Selección tipo de área y área Exportar a Excel Tipo de reporte Resumen Por área Seleccionar detalle Seleccionar Mes/año Generar reporte Imprimir Si No Fin Reporte Impreso Si Reporte generado No Prototipo no funcional del sistema.
IGO Mensual IGO Mensual AGO Mensual IGO Mensual Exportar a Excel Ingreso a la Vista
Tipo de reporte Por área
Selección tipo de área y área Resumen
Seleccionar informe Si No Fin Reporte Impreso Si Reporte generado No Servicios
Seleccionar detalle Seleccionar mes y año
Generar reporte
Imprimir Prototipo no funcional del sistema.
Modelo de Datos.
Cronograma de Trabajo.
Funcionalidades del Configurador Genérico de Reportes.
REAL PROGRAMA POA UNID. HS. % HS. % HS. % Tiempo Calendario RT_TCAL RT_TCAL RT_TCAL Paro Sindical Feriados Parada Mayor Prueba y ensayos Falta de Material Restricción de Gas Natural Restricción por evento extraordinario Cambio de Carros Charla de Seguridad Parada Programada por Mtto Falta de Personal Falta de Demanda Racionamiento de energía electrica Tiempo Disponible RT_TDIS EF_TDIS PT_TDIS Tiempo Disponible Interrupciones Operativas RT_TDIS RT_ITOP RT_PDIS RT_PTOP EF_TDIS EF_ITOP EF_PDIS EF_PTOP PT_TDIS PT_ITOP PT_PDIS PT_PTOP Operativas Propias Otras Operativas Interrupciones No Operativas RT_INOP RT_PNOP EF_INOP EF_PNOP PT_INOP PT_PNOP Ext. Parada Programada Mecánicas Eléctricas Instrumentación Servicios Industriales Servicios Centrales Servicios Generales Ingenieria y Montaje Falla en Suministro de EE Edelca Grupo Balanzas Grupo Refractarios Otras no operativas Gestión abastecimiento GT – Grúas Tiempo Total Interrupciones Tiempo Neto RT_TTIN RT_TNET RT_PTIN RT_PTNE EF_TTIN EF_TNET EF_PTIN EF_PTNE PT_TTIN PT_TNET PT_PTIN PT_PTNE Producción Salida de línea Utilización Disponible Utilización Neta Utilización Total RT_PSNP RT_IDIP RT_IEFE RT_IEFT EF_PSNP ET_IDIP ET_IEFE ET_IEFT PT_PSNP EA_IDIP EA_IEFE EA_IEFT Formato de relevamiento de formulas – AGO Mensual. ANÁLISIS DE GESTION OPERATIVA PLANTA DE PELLAS LINEA A Datos del Mes
Funcionalidades del AGO Mensual.
Total de Variaciones 14 Datos del Mes Ago AUT 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 REAL PROGRAMA POA REAL vs PRG REAL vs POA REAL PROGRAMA POA REAL vs PRG REAL vs POA N° de Variaciones UNID. HS % HS % HS % HS HS HS % HS % HS % HS HS Tiempo Calendario 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 No Disponibles Paro Sindical Feriados Parada Programada por Balanzas Parada Mayor 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,0 0,0 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,0 0,0 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0 0 0 0 0 Falta de mineral 0,0 -45,4 0,0 0,0 0,0 0,0 # 337,8 337,8 -337,8 -45,4 0,0 0,0 0,0 0,0 # 337,8 337,8 7 Falta de demanda Restricción de gas natural Tiempo Previsto Ope Parada programada por Mantto. Charla de Seguridad Falta de Personal Restricción Evento Extraordinario Parada otros equipos Tiempo Disponible 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 -0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 -0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0 0 0 0 0 0 0 0 1 Tiempo Disponible 0,0 0,0 0 Interrupciones Operativas Operativas Propias Otras Operativas Ext. Parada Prog. Operaciones Interrupciones No Operativas Mecánicas Eléctricas Instrumentación Servicios Industriales Servicios Generales Servicios Centrales Ingenieria y Montaje Falla Suministro de EE Edelca Grupo Balanzas Gestión Abastecimiento Tiempo Total Interrupciones Tiempo Neto 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,4) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,4) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Producción Salida de línea Utilización Disponible Utilización Neta Utilización Total Productividad Neta Productividad Disponible (0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0 0 0 0 0 0 Eficiencia Neta -0,013 0,048 -0,013 0,048 0 Puesta a mil Tecnológica Puesta a mil Cualitativa Puesta a mil Total 0,008 0,000 0,008 (0,000) (1,001) 0,000 0,000 -1,001 0,000 0,008 0,000 0,008 (0,000) (1,001) 0,000 0 4 0 Por Utilización Disponible Por Utilización Neta Por Productividad Neta Dif. de Prod. por Prod. Neta Real-POA Flex Dif. de Prod. por Prod. Neta POA Flex-POA Diferencias Totales de Producción Ton 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,008 0,000 0,008 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,000 -1,001 0,000 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,008 0,000 0,008 0,0 0,0 0,0 Formato de validación de diferencias – AGO Mensual. ANÁLISIS DE GESTION OPERATIVA MIDREX I
2 2 2 123 7 5 26 12 26 18 4 59 36 15 89 38 0 100 Diciembre'14 Enero'15 Febrero'15 Pellas Reducción Acerias Lam. en Caliente Lam. en Frio Lam. Largos Total A pesar de que para la revisión del tercer mes aun se presentaron variaciones se decidió dar por cerrada la etapa de validación con el compromiso por parte de los analistas de corregir estas diferencias en cálculos futuros del reporte y teniendo en cuenta también que muchos de ellos responden en realidad a fallas en el cálculo realizado en el archivo Excel. Resultados de las Validaciones – AGO Mensual.
700 621
600
500
411 400
300
200
Modificaciones realizadas para la inclusión de los consumos en automático.
Formato de relevamiento de formulas – IGO Mensual.
Funcionalidades del IGO Mensual.
Mayo 2015 Errores 0 PRODUCCION REAL (Salida de línea) REAL (1ra) PROGRAMA Ton Ton Ton (0) (0) 0 0 0 (0) (0) (0) 0 (0) (0) (0) (0) (0) (0) 0 0 0 (0) (0) 0 (0) (0) (0) 0 0 (0) 0 0 0 0 0 (0) 0 (0) 0 0,0 0 0 0 0 0 (0) 0 (0) (0) 0 0 0 (0) 0 (0) 0 0 – – – INDICADORES DE TIEMPOS UTILIZACIÓN DISP (T.Disp./T.Calen) UTILIZACIÓN NETA (T.efec/T.disp) UTILIZACIÓN TOTAL (T.Efec/T.Calen) INTERRUPCIONES OPERATIVAS INTERRUPCIONES NO OPERATIVAS EFICIENCIA (Prod.Efect Real/Prod. Efect.Std) % % % % % % 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 – – – – – – PRODUCTIVIDAD NETA (Ton / hs efec) DISPONIBLE (Ton / hs disp) t/h t/h (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 – – PUESTA AL MIL TECNOLÓGICA (Carga/Salida) CUALITATIVA (Salida/1RA L.P.O.) TOTAL (Carga/1RA L.P.O.) ENCALLES (Encalles/Salida) ENCALLES Kg/t Kg/t Kg/t Kg/t N° (0) (0) 0 0 0 (0) 0 (0) (0) 0 (0) 0 (0) (0) 0 (0) (0) (0) 0 0 0 0 (0) 0 0 (0) 0 (0) 0 0 0 0 0 (0) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 (0) 0 0 (0) 0 (0) 0 0 0 0 (0) 0 (0) (0) (0) (0) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 (0) 0 0 0 (0) 0 (0) 0 0 0 0 (0) 0 0 0 0 0 (0) 0 – – – – – CALIDAD DESVIACIONES (L.P.O.O. y S.O.V.) DEGRADADO (CHATARRA) TOTAL CAÍDAS % % % 0,00 0,02 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 (0,00) (0,00) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 (0,00) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 (0,00) (0,00) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 (0,00) (0,00) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 (0,00) 0,00 – – – CONSUMOS CILINDROS DE TRABAJO GAS NATURAL ENERGÍA ELÉCTRICA mm/Mt Nm3/Mt KWh/t 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) (0,0) 0,0 0,0 0,0 0,0 (0,0) (0,0) (0,0) (0,0) 0,0 (0,0) – – – STOCK BARRAS: INV. PROD. EN PROCESO Ton 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 – CUMPLIMIENTO ÍNDICE DE PROGRAMACIÓN (Producido/Programa) % 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 – Formato de validación de diferencias – IGO Mensual. INFORME DE GESTION OPERATIVA BARRAS
21 9 0 195 39 0 178 0 170 14 121 24 0 0 0 0 200 Diciembre'14 Enero'15 Febrero'15 Pellas Reducción Acerias Lam. en Caliente Lam. en Frio Lam. Largos Total Durante los 3 meses de revisión, se logro eliminar la totalidad de las variaciones existentes, pasando de mas de 1000 diferencias a 0 en dicho periodo. Resultados de las Validaciones – IGO Mensual.
1200
1017 1000
800
600 510
400 264
Manual de usuario de la pestaña de informes – Modelo de Estándares.
SIDOR posee grandes potencialidades para el desarrollo de sistemas de información a todo nivel, ya que posee una cota de automatización muy elevada en sus procesos productivos Se logró el desarrollo de un sistema novedoso sin la necesidad de generar una inversión adicional para la empresa y utilizando los recursos disponibles, potenciando y optimizando los sistemas existentes.
Con la implementación de MEDIS se logró estandarizar el desarrollo de software bajo los parámetros establecidos por SIDOR y aunque la aplicación de esta metodología no representa una reducción en el tiempo del desarrollo, proporcionó al equipo las herramientas necesarias culminar el proyecto con la menor cantidad de inconvenientes.
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