Desarrollo sistema de costos, metodología calidad total (página 5)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
Tabla 47: Detalle de Clasificación de los Elementos del
Costos de la Calidad en Sub-Cuenta en la empresa PYROVEN, C.A.
1. COSTO DE PREVENCIÓN |
1.1 Gastos de Investigación de Mercado |
1.1.1 Investigación y desarrollo del producto |
1.1.2 Investigación y desarrollo del servicio |
1.2 Gastos de Revisión de contratos y documentos |
1.2.1 Revisión de contratos y documentos |
1.2.2 Revisión de especificaciones técnicas |
1.3 Gastos de Prevención de Compras |
1.3.1 Revisión de proveedores |
1.3.2 Revisiones de los datos técnicos de pedidos |
Continuación tabla 47 |
1.4 Gastos de Capacitación y Entrenamiento |
1.4.1 Entrenamiento técnico. |
1.4.2 Entrenamiento de formación para la calidad. |
1.4.3 Entrenamiento de formación para la seguridad. |
1.5 Gastos de la Planificación del programa de calidad |
1.5.1 Elaboración de normas y procedimientos. |
1.5.2 Evaluación del sistema de calidad. |
1.5.2 Auditorias del sistema de Gestión de la Calidad. |
1.5.3 Inspección de los costos de la calidad |
1.5.4 Auditorias del sistema de seguridad |
1.6 Gastos de Mantenimiento Planificado |
1.6.1 Mantenimiento mecánico |
1.6.2 Mantenimiento eléctrico |
2. COSTOS DE EVALUACIÓN |
2.1 Gastos de evaluación de compras |
2.1.1 Inspección y ensayo de los materiales |
2.1.2 Inspección y ensayos en recepción de entrada |
2.1.3 Evaluación de proveedores |
2.2 Gastos de Fabricación / Servicio |
2.2.1 Evaluación de la calidad del producto o servicio |
2.2.3 Provisiones para amortización |
2.2.4 Gastos del equipo de medida |
2.3 Gastos de Equipos de Inspección |
2.3.1 Evaluación del producto o servicio |
2.3.2 Inspección de equipos |
3. COSTOS POR FALLAS EXTERNAS |
Costos de Gestión de Ventas |
Investigación de reclamaciones del cliente |
Devoluciones |
Continuación tabla 47 |
4. COSTOS POR FALLAS INTERNAS |
4.1 Gastos de Acciones Correctivas de Especificaciones |
4.1.1 Acción correctiva por desviación de especificaciones técnicas. |
4.1.2 Reproceso debido a desviación de especificaciones técnicas. |
4.1.3 Desechos debido a desviaciones de especificaciones técnicas. |
4.2 Gastos de fallas de compras |
4.2.1 Costos de la disposición de los materiales adquiridos y rechazados |
4.2.2 Pérdidas de materiales controladas |
4.3 Gastos de reparación y reproceso de operaciones |
4.3.1 Retrabajos y Reparaciones |
4.3.2 Repetición de de informe y documentos dañados. |
4.3.3 Costos de desechos de operaciones |
4.4 Gastos de Mantenimiento Correctivo |
4.4.1 Costo de mantenimiento Eléctrico |
4.4.2 Costo de mantenimiento mecánico |
4.5 Gastos por Accidentes |
4.5.1 Gastos por daños a: Materiales e instalaciones y equipos. |
4.5.2 Gastos por lesiones personales |
1.4 DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS RELACIONADOS CON LA CALIDAD
Con base a la información obtenida (ver Apéndices G y H), se determinaron los costos de la calidad para un total de Bs. 1.268.141.903 distribuido de la siguiente manera: Costos de Prevención Bs. 434.994.203 los costos de Evaluación Bs. 63.268.853 Costos de Fallas Externas Bs. 286.428.247, Costos por fallas internas Bs. 483.450.601
Tabla 48: Determinación de los costos de
la Calidad en la empresa PYROVEN, C.A.
ELEMENTOS | BOLÍVARES | |||
COSTOS TOTALES DE LA CALIDAD | 1.268.141.903 | |||
1. COSTO DE PREVENCIÓN | 434.994.203 | |||
1.1 Gastos de Investigación de Mercado | 137.329.020 | |||
1.1.1 Investigación y desarrollo del producto | 52.357.184 | |||
1.1.2 Investigación y desarrollo del servicio | 84.971.836 | |||
1.2 Gastos de Revisión de contratos y documentos | 73.717.047 | |||
1.2.1 Revisión de contratos y documentos | 55.038.003 | |||
1.2.2 Revisión de especificaciones técnicas | 18.679.045 | |||
1.3 Gastos de Prevención de Compras | 34.820.253 | |||
1.3.1 Revisión de proveedores | 17.216.526 | |||
1.3.2 Revisiones de los datos técnicos de pedidos | 17.603.727 | |||
1.4 Gastos de Capacitación y Entrenamiento | 135.645.947 | |||
1.4.1 Entrenamiento técnico. | 23.635.629 | |||
1.4.2 Entrenamiento de formación para la calidad. | 43.090.443 | |||
1.4.3 Entrenamiento de formación para la seguridad. | 68.919.876 | |||
1.5 Gastos de la Planificación del programa de calidad | 38.544.800 | |||
1.5.1 Elaboración de normas y procedimientos. | 7.149.806 | |||
1.5.2 Evaluación del sistema de calidad. | 11.749.225 | |||
1.5.2 Auditorias del sistema de Gestión de la Calidad. | 4.673.142 | |||
1.5.3 Inspección de los costos de la calidad | 11.263.348 | |||
1.5.4 Auditorias del sistema de seguridad | 3.709.280 | |||
1.6 Gastos de Mantenimiento Planificado | 14.937.135 | |||
1.6.1 Mantenimiento mecánico | 11.870.250 | |||
1.6.2 Mantenimiento eléctrico | 3.066.885 | |||
2. COSTOS DE EVALUACIÓN | 63.268.853 | |||
2.1 Gastos de evaluación de compras | 22.714.246 | |||
2.1.1 Inspección y ensayo de los materiales | 6.343.961 | |||
2.1.2 Inspección y ensayos en recepción de entrada | 14.785.663 | |||
2.1.3 Evaluación de proveedores | 1.584.622 | |||
2.2 Gastos de Fabricación / Servicio | 16.473.157 | |||
2.2.1 Evaluación de la calidad del producto o servicio | 1.508.927 | |||
2.2.3 Provisiones para amortización | 9.390.090 | |||
Continuación tabla 48 | ||||
2.2.4 Gastos del equipo de medida | 5.574.140 | |||
2.3 Gastos de Equipos de Inspección | 24.081.450 | |||
2.3.1 Evaluación del producto o servicio | 14.016.580 | |||
2.3.2 Inspección de equipos | 10.064.870 | |||
3. COSTOS POR FALLAS EXTERNAS | 286.428.247 | |||
Costos de Gestión de Ventas | 286.428.247 | |||
Investigación de reclamaciones del cliente | 36.394.479 | |||
Devoluciones | 250.033.768 | |||
4. COSTOS POR FALLAS INTERNAS | 483.450.601 | |||
4.1 Gastos de Acciones Correctivas de Especificaciones | 203.319.716 | |||
4.1.1 Acción correctiva por desviación de especificaciones técnicas. | 130.550.797 | |||
4.1.2 Reproceso debido a desviación de especificaciones técnicas. | 31.830.697 | |||
4.1.3 Desechos debido a desviaciones de especificaciones técnicas. | 40.938.223 | |||
4.2 Gastos de fallas de compras | 63.370.772 | |||
4.2.1 Costos de la disposición de los materiales adquiridos y rechazados | 26.513.636 | |||
4.2.2 Pérdidas de materiales controladas | 36.857.136 | |||
4.3 Gastos de reparación y reproceso de operaciones | 124.803.754 | |||
4.3.1 Retrabajos y Reparaciones | 56.522.182 | |||
4.3.2 Repetición de de informe y documentos dañados. | 54.314.631 | |||
4.3.3 Costos de desechos de operaciones | 13.966.941 | |||
4.4 Gastos de Mantenimiento Correctivo | 3.476.466 | |||
4.4.1 Costo de mantenimiento Eléctrico | 3.072.206 | |||
4.4.2 Costo de mantenimiento mecánico | 404.260 | |||
4.5 Gastos por Accidentes | 88.479.893 | |||
4.5.1 Gastos por daños a: Materiales e instalaciones y equipos. | 43.562.480 | |||
4.5.2 Gastos por lesiones personales | 44.917.413 |
1.5 COMPARACIÓN DE COSTOS TRADICIONALES VS. LOS COSTOS TOTALES RELACIONADOS CON LA CALIDAD.
De acuerdo a los cálculos realizados los costos de la calidad representa el 8,39% de los costos tales de la empresa distribuido de la siguiente manera: Costos de materiales 2.49%, Costos de Insumos 0.14% Costos de mano de obra 0.78%, gastos Indirectos de Fabricación 1.77%, gastos administrativos 1.80 y gastos de ventas 1.41% (ver Tabla 49). Cabe destacar que los costos relacionados con la calidad los costos de prevención representa 34%, los costos de evaluación 5%, Costos por fallas internas 38% y los costos de fallas externas el 23%. (ver Tabla 50)
Tabla 49: Comparación de los Costos de la Calidad Vs. Costos Real (Costos Tradicional)
ELEMENTOS | COSTOS DE LA CALIDAD BOLÍVARES | % | COSTOS TRADICIONALES BOLÍVARES | % | TOTAL COSTOS BOLÍVARES | ||||||
COSTOS DE PRODUCCION | 782.342.663 | 5,17 | 8.752.687.921 | 57,88 | 9.535.030.583 | ||||||
Costos de Materia Prima | 375.848.854 | 2,49 | 5.012.223.767 | 33,15 | 5.388.072.621 | ||||||
Costos de Insumos | 20.594.686 | 0,14 | 410.451.124 | 2,71 | 431.045.810 | ||||||
Mano de Obra Directa. | 118.059.342 | 0,78 | 1.155.227.498 | 7,64 | 1.273.286.840 | ||||||
Gastos Indirectos de Fabricación | 267.839.781 | 1,77 | 2.174.785.532 | 14,38 | 2.442.625.313 | ||||||
GASTOS DEL PERÍODO | 485.799.240 | 3,21 | 5.100.228.720 | 33,73 | 5.586.027.961 | ||||||
Gastos Generales de Ventas | 272.614.021 | 1,80 | 2.456.575.461 | 16,25 | 2.729.189.483 | ||||||
Gastos de Administración | 213.185.219 | 1,41 | 2.643.653.259 | 17,48 | 2.856.838.478 | ||||||
TOTAL COSTOS | 1.268.141.903 | 8,39 | 13.852.916.641 | 91,61 | 15.121.058.544 |
Tabla 50: Comparación de los Costos de la Calidad
COSTOS DE LA CALIDAD | TOTAL BOLÍVARES | % | |
COSTOS DE PREVENCION | 434.994.203 | 34 | |
COSTOS DE EVALUACION | 63.268.853 | 5 | |
COSTOS DE FALLAS INTERNAS | 483.450.601 | 38 | |
COSTOS DE FALLAS EXTERNAS | 286.428.247 | 23 | |
TOTAL COSTOS DE LA CALIDAD | 1.268.141.903 | 100 |
4. DESCRIPCIÓN DE LOS RESULTADOS
Del estudio realizado en la empresa PYRVOVEN, C.A., para la determinación de los Costos Aplicando La Metodología de La Calidad Total, se obtuvieron los siguientes los resultados:
1. Se analizó el Sistemas de gestión de calidad y de Costos establecidos por la empresa.
2. Se identificaron y se clasifico las actividades relacionadas con la calidad que realizan las diferentes unidades organizativas y áreas productivas de la empresa con la aplicación del PEPSC.
3. Se identificaron los gastos que genera cada actividad relacionada con la calidad.
4. Se clasificaron los costos de calidad en: prevención, evaluación, fallas internas y externas y los conceptos que debe considerarse en cada elemento.
5. Se calcularon los costos de la calidad a través de agrupación de los gastos tipo de cuenta de acuerdo a las actividades relacionados con los costos de la calidad.
6. Comparación de los costos tradicionales Versus los costos de la calidad para evaluar el impacto que tiene dentro de la organización.
De los resultados obtenidos se pudo concluir lo siguiente:
1. La empresa PYROVEN, C.A. ha implementado y mantenido de manera sistemática en cada una de sus áreas el sistema gestión de la calidad de acuerdo a los requerimientos de la Norma COVENIN ISO 9001:2000, Aun cuando esta no ha establecido planes para la realización de auditorias externas con el objeto de verificar los lineamientos de la norma y la posterior certificación del sistema por FONDONORMA.
2. EL Sistema de Costos Tradicional de la empresa PYROVEN, C.A. está dividido en centros de costos productivos y no productivos. Los centros de costos productivos son utilizados para determinar y registrar los costos involucrados en la manufactura del producto, también llamados costos de producción, que incluyen los costos asociados directamente con: Materia Prima, Mano de Obra Directa, Servicios y Gastos Indirectos de fabricación originados por la Jefatura de Producción y Control de Calidad.
3. Para la determinación de los Costos Aplicando La Metodología de La Calidad Total, la empresa PYRVOVEN, C.A., identificó y clasificó las actividades relacionadas con la calidad que se ejecuta en las diferentes unidades organizativas y áreas productivas de la empresa con la aplicación del PEPSC., con la finalidad de obtener los gastos que genera cada actividad relacionada con la calidad y en consecuencia la clasificación de los costos de calidad en: prevención, evaluación, fallas internas y externas y los conceptos que debe considerarse en cada elemento. Por ultimo, se calculo el costo de la calidad y se comparó con los costos reales.
4. Los costos de la calidad en la empresa PYROVEN, C.A. representa el 8,39% de los costos tales de la empresa distribuido de la siguiente manera: Costos de materiales 2.49%, Costos de Insumos 0.14% Costos de mano de obra 0.78%, gastos Indirectos de Fabricación 1.77%, gastos administrativos 1.80 y gastos de ventas 1.41% y los costos tradicionales el 91.61% respectivamente.
5. Aplicándolo la metodología de la Calidad Total en la empresa PYRVOEN, C.A., los costos relacionados con la calidad total, esta distribuidos de la siguiente manera: costos de prevención representa 34%, los costos de evaluación 5%, Costos por fallas internas 38% y los costos de fallas externas el 23%.
De los resultados y conclusiones que se obtuvieron con el presente estudio, se recomienda lo siguiente:
1. La empresa PYROVEN, C.A., debe establecer planes para la realización de auditorias externas del sistema gestión de la calidad, de acuerdo a los requerimientos de la Norma COVENIN ISO 9001:2000 y posterior la certificación del sistema por FONDONORMA.
2. La empresa PYROVEN, C.A. debe incorporar a su sistema de costos tradicional el sistema de costos de la calidad, mediante la creación de cuentas de costos relacionados con la calidad tales como: prevención, evaluación, fallas internas y externas
3. La empresa PYROVEN, C.A., debe realizar charlas y seminarios para crear conciencia entre sus trabajadores acerca de los Costos de la Calidad, como una herramienta vital para mejorar los procedimientos internos y externos de la calidad, de acuerdo a los requerimientos de sus clientes.
4. Implementar el Sistema de Costos de la Calidad Total en la empresa con la finalidad de identificar, controlar, prevenir y disminuir los costos generados por el Sistema de Gestión de Calidad implementado e incorporarlo al sistema de costos contable tradicional.
DEDICATORIA
A Dios todo poderoso
A Asunción (Mi padre)
A Rosa (Mi madre)
A Johanis, Yusmerlis, Rosa, Yurimar (Mis Hijas)
A Pedro Velásquez (Mi Amigo y Compadre)
AGRADECIMIENTOS
A mi Compadre y amigo Pedro Velásquez por su apoyo y confianza.
A mi Amiga, Yulibeth Rodríguez por colaborar de manera incondicional, suministrándome sugerencia para la realización de la investigación.
A mis amigos Abelardo Aboudaher, Jesús Velásquez, Daniel Velásquez, Maria Luisa e Irma Durán, por los consejos recibidos.
A la Licenciada Rosa de Narváez M.Sc. por sus sugerencias y recomendaciones que me permitieron visualizar y establecer la estructura final del proyecto.
Al Ing. Jorge Cristancho M.Sc. por su apoyo y colaboración como tutor Académico.
A todos Gracias, sin Uds. no hubiese sido posible la realización del mismo.
Autor:
Mercado Gil, Rodolfo José
TUTOR: ING. JORGE CRISTANCHO M.Sc.
Trabajo de Grado. Universidad Nacional Experimental Politécnica "Antonio José de Sucre". Vice-Rectorado Puerto Ordaz. Dirección de Investigación y postgrado. Maestría en Ingeniería Industrial. Tutor: Ing. Jorge Cristancho M.Sc.
Enviado por:
Iván José Turmero Astros
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DIRECCIÓN INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
DEPARTAMENTO DE POSTGRADO
MAESTRÍA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
PUERTO ORDAZ, 11 DE DICIEMBRE 2006
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