A continuación presentamos una tabla en la cual se especifica la resistencia de los diferentes conductores eléctricos.
Conductor | Resistividad relativa |
Plata pura Cobre recocido Cobre endurecido Aluminio (97.5%) puro Zinc puro Latón Bronce con fósforo Alambre de hierro Níquel Alambre de acero Plata alemana Hierro colado | ,925 1,000 1,022 1,672 3,608 4,515 5,319 6,173 7,726 8,621 13,326 71,400 |
Dispositivos de protección y maniobra Componentes que se instalan para preservar los equipos e instalaciones eléctricas de posibles fallas que podrían ocurrir en estos o en otra parte del sistema.
Interruptores Aparatos que permiten abrir y/o cerrar un circuito.
Interruptor diferencial, también llamado disyuntor por corriente diferencial o residual, es un dispositivo electromecánico que se coloca en las instalaciones eléctricas con el fin de proteger a las personas de las derivaciones causadas por faltas de aislamiento entre los conductores activos y tierra o masa de los aparatos.
En esencia, el interruptor diferencial consta de dos bobinas, colocadas en serie con los conductores de alimentación de corriente y que producen campos magnéticos opuestos y un núcleo o armadura que mediante un dispositivo mecánico adecuado puede accionar unos contactos.
Interruptor magnetotérmico Dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga.
Puesta a tierra Conexión física que se realiza entre las partes no conductoras de un equipo eléctrico y tierra.
Subestación Conjunto de máquinas, aparatos y circuitos, que tienen la función de modificar los parámetros de la potencia eléctrica, permitiendo el control del flujo de energía, brindando seguridad para el sistema eléctrico, para los mismos equipos y para el personal de operación y mantenimiento. Las subestaciones se pueden clasificar como sigue:
– Subestaciones en las plantas generadoras o centrales eléctricas.
– Subestaciones receptoras primarias.
– Subestaciones receptoras secundarias.
Subestaciones en las plantas generadoras o centrales eléctricas Estas se encuentran en las centrales eléctricas o plantas generadoras de electricidad, para modificar los parámetros de la potencia suministrada por los generadores, permitiendo así la transmisión en alta tensión en las líneas de transmisión. Los generadores pueden suministrar la potencia entre 5 y 25 kV y la transmisión depende del volumen, la energía y la distancia.
Subestaciones receptoras primarias Se alimentan directamente de las líneas de transmisión, y reducen la tensión a valores menores para la alimentación de los sistemas de subtransmisión o redes de distribución, de manera que, dependiendo de la tensión de transmisión pueden tener en su secundario tensiones de 115, 69 y eventualmente 34.5, 13.2, 6.9 o 4.16 kV.
Subestaciones receptoras secundarias Generalmente estas están alimentadas por las redes de subtransmisión, y suministran la energía eléctrica a las redes de distribución a tensiones entre 34.5 y 6.9 kV.
Las subestaciones, también se pueden clasificar por el tipo de instalación, por ejemplo:
– Subestaciones tipo intemperie.
– Subestaciones de tipo interior.
– Subestaciones tipo blindado.
Subestaciones tipo intemperie Generalmente se construyen en terrenos expuestos a la intemperie, y requiere de un diseño, aparatos y máquinas capaces de soportar el funcionamiento bajo condiciones atmosféricas adversas (lluvia, viento, sol, nieve, etc.) por lo general se utilizan en los sistemas de alta tensión.
Subestaciones tipo interior En este tipo de subestaciones los aparatos y máquinas están diseñados para operar en interiores, son pocos los tipos de subestaciones tipo interior y generalmente son usados en las industrias.
Subestaciones tipo blindado En estas subestaciones los aparatos y las máquinas están bien protegidos, y el espacio necesario es muy reducido, generalmente se utilizan en fábricas, hospitales, auditorios, edificios y centros comerciales que requieran poco espacio para su instalación, generalmente se utilizan en tensiones de distribución y utilización.
Tableros Paneles diseñados para ensamblaje de un sistema de barras con interruptores o sin ellos. Estos interruptores se usan también para operación de los circuitos de iluminación, tomas de uso general o fuerza. El tablero puede estar formado por un gabinete auto-soportante o bien en una caja embutida en pared o tabiques. El acceso al mismo será siempre por el frente donde habrá una tabla cubre barras y protecciones, además una puerta con bisagras.
Tanques o Sótanos Cámaras de empalme o recinto de cables. Poseen una abertura o boca de visita y pertenecen a un sistema de canalización. En ellos pueden entrar obreros con cierta comodidad a realizar trabajos de instalaciones de cables, transformadores, seccionadores, etc. Puede construirse en concreto armado las paredes, piso y techo.
Tanquilla Pequeño recipiente perteneciente a un sistema de canalización, provisto de una abertura que permite a una persona realizar trabajos de instalación, mantenimiento o desconexión de redes eléctricas.
Tomacorrientes Dispositivos que se alojan en cajetines y constan de un taco el cual es soportado por una lámina sujetadora denominada puente que se fija a los tornillos del cajetin. En el taco de plástico o bakelita se conectan los conductores que alimentan a los tomacorrientes y son fijados por medio de tornillos dispuestos para tal fin.
Caso a estudiar
Proyecto
El objetivo de este proyecto es diseñar una planta física y la red industrial que esta amerita, mediante el uso adecuado de catálogos y manuales que ayudaran a la orientación para la instalación de una Empresa Farmacéutica que producirá Jarabes, Pastillas, Sueros y Pomadas; dichos medicamentos serán elaborados en un espacio adecuado para garantizar la preservación y manipulación de estos, garantizando la calidad de manufactura que este tipo de producto necesita.
Ubicación de la Empresa:
Zona Industrial 2, Av. Juan Ernesto, Branger en Valencia, Edo. Carabobo.
Área del Terreno:
Después de hacer un estudio visual, sobre las condiciones con respecto a la ubicación escogida para la realización del proyecto, ya que no se encontró planos exactos del mismo, existe la posibilidad de utilizar un terreno con las dimensiones eficientes ya que no se encuentra limitado por locales o galpones en el, solo en los espacios limítrofes al mismo.
Área Total:
Se cuenta con un espacio aproximado de 93.695 m2 delimitado por una pared de bloques.
Área total de Construcción
El objetivo general del proyecto es crear una distribución tanto del espacio físico como eléctrica, de manera tal, que se garantice el óptimo funcionamiento de cada una de estas máquinas, así como de la fábrica manufacturera en general, Apoyándonos en el Código Eléctrico Nacional. El área de construcción es aproximadamente 65.810 m2.
DESCRIPCION DEL PROYECTO:
El galpón deberá contener dentro del área de construcción principalmente las siguientes líneas de producción limitada por:
Líneas de producción | Área (m2) | Consumo de KVA | Observaciones | |||
Máquina 1 | Área 1: 299 | 30 | Produce Jarabes | |||
Máquina 2 | Área 2: 346 | 50 | Produce Pastillas | |||
Máquina 3 | Área 3: 233 | 40 | Produce Sueros | |||
Máquina 4 | Área 4: 56 | 15 | Produce Pomadas | |||
Cuadro N°1. Áreas de producción
La distribución de las áreas que deben ser incluidas son las siguientes:
Para el área 1:
Calculo de potencia activa
Potencia aparente x factor de potencia=23826 x0,9=21443,4 W
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30 Amp.
Nos da los números de circuitos necesarios para la iluminación.
Iluminación:
Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el consumo de cada lámpara.
Calculo de las protecciones
Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 57,2)+57,2=68,64 Amp.
Para el Motor:
Según Requerimientos la Maquina # 1 Consume 30KVA.
Transformando KVA en HP tenemos que:
30KVA = 40,2 HP
Según la Tabla #1 relacionada con la Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje determinado tenemos que:
Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 52 A= 57,2 A
Nota: Multiplicamos por 1,1 ya que la tabla nos indica que debe multiplicarse por tal cantidad si el Factor de Potencia es a 0,9.
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 6 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 8 tomacorrientes de uso general y unos 2 de uso especial.
Tomas de uso general:
Se colocaran tomacorrientes de uso especial según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho proyecto se colocaron dos tomacorrientes de uso especial en esta área, donde cada toma se este tipo requiere de un circuito independiente.
Para el área 2: Maquina 2.
Calculo de la potencia aparente:
Calculo de la potencia activa.
Potencia aparente x factor de potencia=26037 x 0,9=23433,3 W
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30 Amp.
Nos da los números de circuitos necesarios para la iluminación.
Iluminación:
Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el consumo de cada lámpara.
Calculo de las protecciones
Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 71,5)+71,5=85,8 Amp.
Para el Motor:
Según Requerimientos la Maquina # 2 Consume 50 KVA.
Transformando KVA en HP tenemos que:
50 KVA = 67 HP
Según la Tabla #1 relacionada con la Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje determinado tenemos que:
Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 65 A= 71,5 A
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 3 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 10 tomacorrientes de uso general y unos 2 de uso especial.
Tomas de uso general:
El número de tomacorrientes de uso especial se rige por las necesidades del usuario, que en este caso se colocaran dos para esta área.
Cargas por Iluminación.
Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla 220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:
Para el área 3:
Calculo de potencia activa
Potencia aparente x factor de potencia=19866 x0,9=17879,4 W
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30 Amp.
Nos da los números de circuitos necesarios para la iluminación.
Iluminación:
Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el consumo de cada lámpara.
Calculo de las protecciones
Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 136,4)+136,4=163.68 Amp.
Para el Motor:
Según Requerimientos la Maquina # 3 Consume 40 KVA.
Transformando KVA en HP tenemos que:
40 KVA = 84,28 HP
Según la Tabla #1 relacionada con la Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje determinado tenemos que:
Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 124 A= 136,4 A
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 2/0 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 6 tomacorrientes de uso general y unos 2 de uso especial.
Tomas de uso general:
Se colocaran tomacorrientes de uso especial según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho proyecto se colocaron dos tomacorrientes de uso especial en esta área, donde cada toma se este tipo requiere de un circuito independiente, es decir, el total de circuitos es diez.
Cargas por Iluminación.
Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla 220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:
Para el área 4:
Calculo de potencia activa
Potencia aparente x factor de potencia=9867×0,9=8880,3 W
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30 Amp.
Nos da los números de circuitos necesarios para la iluminación, que en este caso son 4 circuitos, ya que estos deben ser pares.
Iluminación:
Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el consumo de cada lámpara.
Calculo de las protecciones
Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 74,8)+74,8=89,76 Amp.
Para el Motor:
Según Requerimientos la Maquina # 4 Consume 15 KVA.
Transformando KVA en HP tenemos que:
15 KVA = 20,1 HP
Según la Tabla #1 relacionada con la Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje determinado tenemos que:
Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 68 A= 74,8 A
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 4 tomacorrientes de uso general y unos 2 de uso especial.
Tomas de uso general:
Se colocaran tomacorrientes de uso especial según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho proyecto se colocaron dos tomacorrientes de uso especial en esta área, donde cada toma de este tipo requiere de un circuito independiente, es decir, el total de circuitos es ocho.
Para el área 5: Muelle de carga y descarga.
Calculo de potencia activa
Potencia aparente x factor de potencia=47157×0,9=42441,3 W
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30 Amp.
Nos da los números de circuitos necesarios para la iluminación, que en este caso son 16 circuitos, ya que estos deben ser pares.
Iluminación:
Para la iluminación de esta zona se puede usar focos de alta presión de sodio equivalentes cada uno de 1000 W con un costo en el mercado de 380 bsf. Por cuestión de ahorro energético colocaremos 2 de los dichos focos por cada puerta que existe en dicha área.
Calculo de las protecciones
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 4 tomacorrientes de uso general y unos 4 de uso especial.
Tomas de uso general:
Se colocaran tomacorrientes de uso especial según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho proyecto se colocaron cuatro tomacorrientes de uso especial uno por cada muelle de esta área, donde cada toma de este tipo requiere de un circuito independiente, es decir, el total de circuitos es 14.
Para el área 6 y 7: almacén de productos terminados y almacén de materia prima respectivamente.
Calculo de potencia activa
Potencia aparente x factor de potencia=68508×0,9=51657,2 W
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30 Amp.
Iluminación
Para la iluminación de estas áreas se colocaran un aproximado de 120 luminarias, de manera que de un buen alumbrado, teniendo 30 lámparas para cada almacén.
Calculo de las protecciones
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 4 tomacorrientes de uso general y unos 4 de uso especial.
Tomas de uso general:
Se colocaran tomacorrientes de uso especial según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho proyecto se colocaron cuatro tomacorrientes de uso especial uno por cada muelle de esta área, donde cada toma de este tipo requiere de un circuito independiente, es decir, el total de circuitos es 14.
Para el área 8 y 9: Departamento de control de calidad e investigación y desarrollo.
Potencia activa es de 2000 VA.
Donde de esos 2000 VA, se utilizaran la mitad para la iluminación.
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30 Ampo.
El número de circuitos es 2.
Iluminación:
Para la iluminación de esta zona se puede usar bombillos equivalentes cada uno de 85 W con un costo en el mercado de 120 bsf. Se colocaran un aproximado de doce bombillos para las áreas correspondientes.
Calculo de las protecciones
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 5 tomacorrientes de uso general y unos 2 de uso especial.
Para el área 10: Planta de Tratamiento de Agua.
En esta área se consume unos 3000 VA, la cual esta potencia estará distribuida tanto para tomacorrientes e iluminaria, así como también para el motor de la maquina.
Ese total consumido por el motor de la maquina lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40 Amp.
Nos da los números de circuitos necesarios para la iluminación.
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1650VA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos colocado unos 4 de uso especial y 4 uso general.
Calculo de los HP de la maquina.
La potencia activa de la maquina es de 1800 Watts y transformándolo a Hp, con la siguiente conversión: 1 HP equivale a 747,7 Watts t esto da un total de 2.5 Hp.
Cargas por Iluminación.
Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla 220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:
Para el área 11: Oficinas Administrativas.
La potencia que suministra el área de las oficinas es de 1000 VA c/u la cual esta será para consumo en la iluminaria y a su vez en los tomacorrientes, y que esto va a depender de la demanda que haga la empresa.
Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40 Amp.
Luminaria: Se colocaran dos lámparas por oficina de lámparas fluorescentes.
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 2 tomacorrientes de uso general por oficina, teniendo en cuenta que para un aproximado de la cantidad de tomacorrientes instalados en las áreas se utilizaran dos circuitos.
Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla 220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:
Para el área 12: Comedor del Personal.
La potencia que suministra el área del comedor es de 1000 VA la cual esta será para consumo en la iluminaria y a su vez en los tomacorrientes, y que esto va a depender de la demanda que haga la empresa.
Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40 Amp.
Luminaria: Se colocaran 30 lámparas por oficina de lámparas fluorescentes.
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 8 tomacorrientes de uso general y de uso especial dos tomacorrientes, teniendo en cuenta que para un aproximado de la cantidad de tomacorrientes instalados en las áreas se utilizaran 10 circuitos.
Para el área 13: Estacionamiento.
La potencia que suministra el área del estacionamiento es de 1000 VA la cual esta será para consumo en la iluminaria.
Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40 Amp.
Luminaria: se colocaran 6 postes con unos bombillos de 100 W.
Para el área 14: Servicio Medico
Calculo de potencia activa
Potencia aparente x factor de potencia=5907×0,9=5316,3 W
Ese total consumido por esa área lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.
Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40 Amp.
Nos da los números de circuitos necesarios para la iluminación.
Iluminación:
Para la iluminación de esta zona se puede usar 8 lámparas fluorescentes.
Calculo de las protecciones
El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre AWG 10 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a las condiciones de trabajo.
El factor de seguridad equivale a la siguiente formula
Tomacorrientes:
Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los mismos se encuentre a libre disposición y recomendación de los constructores, hemos decidido instalar para esta zona unos 5 tomacorrientes de uso general y 1 de uso especial.
Tomas de uso general:
Tomas de uso espacial: se colocaran dos de uso especial y cada tomacorriente requiere de un circuito, por ende el total de circuitos que se colocaran en el tablero es de 8.
Demanda de aires acondicionados según área:
Basándonos en la ecuación suministrada por la corporación Saunier Duval (filial de Vaillant Group) en su website, se puede determinar la cantidad de unidades térmicas, en el sistema británico (BTU), necesarias para mantener la temperatura requerida en un ambiente:
Nota. La ecuación usada asume que el área refrigerada es adiabática, es decir, está adecuadamente aislada térmicamente del ambiente exterior.
Para ello se especifica las áreas que contaran con un sistema de aire acondicionado:
La ecuación utilizada no toma en cuenta la temperatura deseada para el ambiente, la cual variará según el refrigerante usado en el equipo:
Banco de transformadores:
La empresa cuenta con dos bancos de transformadores cada uno servido por una empresa eléctrica distinta:
El transformador servido por la empresa ELEVAL cubre las siguientes áreas:
Área 2: Maquina 2.
Área 3: Maquina 3.
Área 7: Almacén de materia prima (Sueros y Jarabes).
Área 6: Almacén de productos terminados.
Área 5: Muelles de carga y descarga (Zona 1).
El transformador servido por la empresa CADAFE cubre las siguientes áreas:
Área 1: Maquina 1.
Área 4: Maquina 4.
Área 10: Planta de tratamiento de agua.
Área 7: Almacén de materias primas (pastillas y pomadas).
Área 14: Servicio médico.
Área 13: estacionamiento.
Área 8: Departamento de control de calidad.
Área 9: Departamento de investigación y desarrollo.
Área 11: Oficinas administrativas.
Área 12: Comedor.
Área 5: Muelles de carga y descarga (Zona 2).
Potencia consumida de cada empresa:
ELEVAL:
Consumo: 315,04 KVA
315,04/3= 105,01 KVA
Para este banco se utilizaran 3 transformadores monofásicos con los siguientes valores de placa:
13800 V / 220-120 V, S= 165,5 KVA
CADAFE:
Consumo: 133,59 KVA
133,59/3=44,53 KVA
Para este banco se utilizaran 3 transformadores monofásicos con los siguientes valores de placa:
13800 V / 220-120 V, S= 50 KVA
Tabla #1 relacionada con la Relación entre Cantidad de HP y Amperes a un Voltaje determinado
Conclusión
A través de la realización de este trabajo hemos podido observar y entender la gran cantidad de factores riesgo que deben ser siempre tomados en cuenta a la hora de comenzar una empresa, y que si no se llevan a cabo de manera adecuada generarán con seguridad serios problemas operativos en el futuro y por ende, cuantiosas pérdidas monetarias.
La localización industrial, la distribución del equipo o maquinaria, la escogencia del esquema eléctrico de la planta, la selección del equipo y la disponibilidad del capital monetario, son aspectos que deben ser investigados, analizados y desarrollados para llevar a cabo exitosamente un proyecto de esta naturaleza.
En cuanto al estudio y diseño de los esquemas eléctricos de una planta, este proyecto nos has permitido familiarizarnos y apreciar la importancia de una correcta manipulación de los códigos de seguridad, así como el total cumplimiento de las condiciones estipuladas por el Código Eléctrico Nacional (CEN), que servirán como base en la realización de los distintos cálculos que inciden en el diseño de una red eléctrica, y que permitirán a su vez, la correcta selección de los equipos eléctricos necesarios, como conductores, banco de transformadores, tableros y dispositivos de protección, garantizándose así la buena operación de la planta.
Los conocimientos obtenidos en la realización de este trabajo, seguramente nos serán útiles en nuestro futuro desenvolvimiento en la actividad profesional, específicamente en el campo del diseño industrial. Esto nos hará, sin duda alguna, ingenieros más completos y eficientes.
Autor:
Hernán Pérez
Valencia, Marzo 2010
Universidad de Carabobo
Facultad de Ingeniería
Electrotecnia
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