Análisis cuantitativo de riesgos estación de producción-Budare 1. Unidad de Explotación de Yacimientos Livianos

Análisis Cuantitativo de Riesgos en la Estación de Producción Budare 1 de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano Distrito San Tomé PDVSA

• Resumen
• Introducción
• Planteamiento del problema
• Generalidades de la Empresa
• Marco teórico
• Diseño metodológico
• Descripción de la estación de producción Budare 1
• Análisis cuantitativo de riesgos
• Conclusiones
• Recomendaciones
• Glosario de términos
• Bibliografía

Resumen

Se realizó un Análisis de Riesgos en la Estación de Producción Budare1 (BUEF-1) perteneciente a la Unidad de Explotación de Yacimientos Livianos Distrito San Tomé, tomándose en cuenta la metodología de cuantificación establecida en la Norma Técnica de PDVSA IR-S-02 sobre Análisis Cuantitativo de Riesgos del Manual de Ingeniería de Riesgos, entre otras, para garantizar una mayor confiabilidad en la calidad de sus operaciones y de esta manera prevenir los posibles eventos catastróficos que puedan ocurrir dentro y fuera del área de sus instalaciones, causando daños personales y materiales, y sobre todo la paralización de la producción. La adopción de esta filosofía permitió implementar mecanismo que se encargaron de identificar, evaluar y controlar los riesgos. Para la determinación de los riesgos se aplico el método HAZOP, que determino la (1)Tubería de 12"que va desde la salida de los separadores hasta la Planta Compresora Budare, a los (2)calentadores Horizontal Tamden 1 y 2, y al (3)Tanque de Almacenamiento apernado, como los tres puntos críticos del estudio, a los cuales fue necesario estimar las frecuencias utilizando los métodos de árbol de demanda, árbol de fallas y de eventos para cuantificar el nivel de riesgo implícito. En la evaluación se efectúo la estimación de consecuencias de los eventos: chorro de fuego, dispersión, incendio en piscina, mediante el programa computarizado CANARY versión 4.0, con el objeto de determinar el alcance de las medidas de control. La cuantificación del riesgo estuvo en el nivel tolerable, basado tanto en la estimación de la frecuencia de ocurrencia de accidentes como en el cálculo de sus consecuencias, fue determinado en la Tabla de Criterios de Tolerancia como accidente severo, con un nivel de Tolerancia reducible, expresados en términos de riesgo individual, para efectos de comparación con los criterios de tolerancia. La decisión sobre las medidas de control a ser adoptadas están soportadas por un análisis Costo–Beneficio, que arrojo como solución mas rentable el proyecto de automatización y adecuación de la Estación a los estándares de diseño exigidos por la normativa.

Introducción

Actualmente los aspectos de seguridad en la Industria Petrolera son abordados como un punto más del trabajo, de manera integral, a través de diferentes etapas del diseño, construcción y arranque de la instalación; continuando en la etapa operativa, incluyendo mantenimiento, desmantelamiento y clausura. En este sentido PDVSA ha desarrollado una "Filosofía de Diseño Seguro", basada en la Ingeniería de Control de Riesgos, la cual está llenando el vacío de la Legislación Venezolana para prevención de accidentes, suministrando procedimientos y modelos técnicamente aceptados a nivel mundial.

El Distrito San Tomé cuenta con Unidades de Explotaciones de Yacimientos que son instalaciones normalmente riesgosas, que producen en función de reducir el índice del potencial de perdida económica o humana. De ahí el interés de contar con el uso eficiente de los recursos en materia de prevención y control de riesgos, así como también con la debida identificación y determinación de los daños que pueda ocasionar la ocurrencia de un evento peligroso en las áreas operacionales.

En este trabajo se presenta un Análisis Cuantitativo de Riesgos en la Estación de Producción Budare 1, perteneciente a la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (U.E.Y Liviano) del Distrito San Tomé, con base en los criterios y estándares establecidos en la Norma técnica de PDVSA IR-S-02 "Análisis Cuantitativo de Riesgos", entre otras, del Manual de Ingeniería de Control de Riesgos.

La importancia de la investigación se enfoca hacia los aspectos considerados para la estimación de los riesgos relacionados con los eventos peligrosos en las instalaciones; resaltándose el principio de "Diseño de Procesos Intrínsecamente Seguros" cuya ventaja principal se basa en la eliminación o reducción de los peligros en su raíz, en lugar de tratar de buscar la forma de "vivir" con éstos.

Este Análisis de Riesgos de la Estación de Producción Budare 1, resalta la importancia que tiene el estudiar de forma sistemática, las áreas criticas, que presentan probabilidad de ocurrencia de eventos peligrosos, aplicándose las diferentes técnicas para: la Identificación de Peligros, la Frecuencia de Ocurrencia, así como también, la Estimación de Consecuencias como el eje principal de control de riesgos, para permitir la Cuantificación del Riesgo y establecimiento de los Criterios de Tolerancia para la toma de decisiones en materia de seguridad, que están soportadas por un Análisis Costo-Beneficio, con el objeto de determinar el alcance que tendrán las medidas de control.

El estudio realizado es del tipo Descriptivo-Evaluativo, de campo y documental. Es descriptivo por haberse desarrollado con una explicación detallada del análisis realizado a los subsistemas que conforman la Estación, evaluando las condiciones a los que están expuesto y basado en la aplicación de Normas Técnicas de PDVSA. Por lo que se pudo determinar los niveles de riesgo en la Estación seleccionada, considerando los niveles de Criticidad y Operabilidad.

El trabajo esta estructurado por capítulos de la siguiente manera. El capitulo 1: Expone el problema objetivo de la investigación. El capitulo 2: Detalla las generalidades de la empresa en estudio con sus respectivos organigramas. El capitulo 3: Desglosa el marco teórico referido a el marco conceptual y las bases teóricas de la investigación. El capitulo 4: Presenta el diseño metodológico que se siguió para la realización del estudio. El capitulo 5: Realiza una descripción operativa de la Estación de Producción de la empresa resaltando su situación actual. El capitulo 6: Muestra el análisis cuantitativo de riesgo de la estación de producción en estudio, señalando los resultados obtenidos en el estudio, y finalmente, se describen las conclusiones y recomendaciones que arrojo la investigación, así como las referencias bibliográficas, glosario de términos, apéndices y anexos.

CAPÍTULO I

Planteamiento del problema

ANTECEDENTES:

Las primeras instalaciones de la Industria Petrolera Nacional se construyeron sin tomar en cuenta la armonía con el entorno; pero hoy en día las percepciones de los riesgos están influenciadas por los beneficios que se obtienen de enfrentar tales riesgos. Por esta razón, Petróleos De Venezuela S.A (PDVSA), esta obligada a un cambio en el enfoque prescriptivo del diseño a un modelo predictivo en materia de seguridad de los procesos, para así aumentar su competitividad mundial y alcanzar su Visión empresarial.

En la actualidad los aspectos de seguridad en la Industria Petrolera Nacional son abordados como un punto más del trabajo, de manera integral, a través de diferentes etapas del diseño, construcción y arranque de la instalación; continuando en la etapa operativa, incluyendo mantenimiento, desmantelamiento y clausura.

En este sentido PDVSA cuenta con un Manual de Ingeniería de Riesgos, en donde se conjugan las Regulaciones Particulares del Ordenamiento Jurídico de la Legislación Venezolana y las Guías de Diseño de la Ingeniería de Control de Riesgo, el cual está basado en recientes investigaciones de organizaciones internacionalmente reconocidas, así como la propia experiencia acumulada por la Industria Petrolera Nacional.

Para PDVSA es fundamental controlar los parámetros de operación, mantenimiento y Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA), de sus Unidades de Producción. Por lo que la eficiencia de los sistemas de sus instalaciones que la conforman, están apoyadas en una medida cuantitativa del logro de las metas establecidas, que abarca en materia de prevención y control de los riesgos a la salud, a la seguridad de los trabajadores, a la integridad de las instalaciones y a el ambiente.

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:

La Gerencia de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (U.E.Y Liviano) Distrito San Tomé-PDVSA, cuenta con sesenta y siete (67) Estaciones de Producción, distribuidas en los Estados Anzoátegui, Monagas y Guárico por campos de áreas operacionales, asumidas como instalaciones normalmente riesgosas, las cuales están siendo operadas desde 1.957, con los mismos subsistemas (equipos críticos), con algunas adaptaciones, por lo que presentan una prolongada vida útil, trayendo como consecuencia que sus instalaciones no estén ajustadas a las especificaciones exigidas en las actuales Normas de Seguridad.

En el Municipio Pariaguán del Estado Guárico (Campo Budare, Área Elías) opera desde 1968 la Estación de Producción Budare 1 (BUEF-1), representando la una de las Estaciones más antigua que maneja la U.E.Y Liviano, se encuentra con una producción promedio por encima de 6.800 barriles diarios(B/D) y un contenido de agua promedio de 50%. Esta producción, se somete al proceso de Producción desarrollado y coordinado por el Departamento de Operaciones de Extracción y Manejo de Fluidos (OEFM). En esta Estación se conjugan diversos factores que contribuyen a la declinación de la producción, que no sólo depende de la disminución de intensidad en la perforación en el área e incrementarse el corte de agua en los pozos productores, sino también de los parámetros de operación mantenimiento y seguridad, higiene y ambiente (SHA).

En vista de lo antes expuesto, uno de los mayores intereses que tiene el Departamento de OEFM, es realizar un trabajo eficiente y de manera segura en la obtención de un crudo con las especificaciones requeridas por el cliente, tomando en cuenta los diversos factores que afectan la producción.

Pero todo ésto se logra reduciendo el potencial de pérdida económica o humana en términos de la probabilidad de ocurrencia de eventos no deseados, junto con la medida de sus consecuencias adversas, mediante la aplicación de medidas correctivas en cuanto al desarrollo de los procesos operacionales que se llevan a cabo en la Estación de Producción.

Como los riesgos se perciben en forma diferente, dependiendo de quiénes son los afectados, y qué tan probable es que los daños se produzcan, las características de los daños (eventos catastróficos o no), qué tan expuestas están las instalaciones a ese tipo de daño, qué tan grande es la fracción del ambiente afectada, cómo se afecta a los individuos en forma directa o indirecta.

Esta investigación dio respuesta al siguiente planteamiento problemático: ¿Cuáles son los eventos catastróficos con mayor probabilidad de ocurrencia dentro del perímetro de la Estación de Producción Budare 1 (BUEF-1), considerando los niveles de criticidad y sus rangos de Operabilidad?, mediante la evaluación de los criterios establecidos de la Normativa Técnica de PDVSA en el Manual de Ingeniería de Riesgos.

JUSTIFICACIÓN:

La Estación de Producción Budare 1(BUEF-1), fue seleccionada para el estudio, no sólo por tiempo de producción, sino también por las características climatológicas de la zona y por su importancia operacional, para la Unidad y el Plan de Optimización que se va a incorporar, además, debido al prolongado tiempo en operación (más de 40 años), por lo cual, los índices de Operabilidad se han visto en descenso notorio.

Este estudio comprendió el análisis a los diferentes subsistemas que comprenden la Estación de Producción Budare 1, perteneciente a la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (U.E.Y Liviano) Distrito San Tomé, a fin de identificar y evaluar los eventos con probabilidad de resultar en catastróficos, como lo son la descarga de sustancias tóxicas, inflamables o combustibles, que pudiesen afectar al personal, a la instalación y a terceros. A través de la aplicación de la metodología de las Normas técnicas de PDVSA, principalmente la Norma PDVSA IR-S-02 del Manual de Ingeniería de Riesgo, en la etapa de operación, entre otras, por ser una herramienta muy útil para la calificación y cuantificación de la ocurrencia de los eventos catastróficos.

El análisis se concreto al estudio de los riesgos asociados a las operaciones del proceso tales como: Separación, Deshidratación y Almacenamiento incluyendo tuberías, y donde hay duplicaciones se consideró una sola tubería o subsistema. Tomándose en cuenta los parámetros de funcionamiento, temperatura y presiones normales de operación, capacidades máximas, sistemas de seguridad, entre otros, para facilitar de esta manera el enfoque conceptual del estudio. Las prácticas de seguridad y salud ocupacional del día a día, son parte de la operación normal de las actividades que desempeña la Unidad y por tanto no están cubiertas en este estudio.

Mediante el desarrollo de este estudio se contemplo la aplicación de las metodologías de Análisis Cuantitativo de Riesgo (ACR), enmarcando los aspectos Cualitativos y Cuantitativos de Riesgos, centrado en el establecimiento y reforzamiento de prácticas permanentes, dirigidas a la identificación, evaluación y control de riesgos en la instalación del proceso para asegurar la continuidad operacional, la seguridad y salud del personal que labora en ellas.

Se determino el alcance de las consecuencias de un evento no deseado (catastrófico), por medio de las diferentes técnicas de Identificación los Peligros (HAZOP), la Frecuencia de Ocurrencia (Arboles de Demanda, Fallas y Eventos), así como la Estimación de Consecuencias (CANARY versión 4.0) que fue el eje principal para las medidas de control de riesgos, y poder establecer los Criterios de Tolerancia, que se evaluaron a través de un Análisis Costo-Benefio, para determinar el alcance que tendrán las mediadas de control que se consideraron pertinentes.

Con el desarrollo de esta investigación se alcanzaron las siguientes metas:

• Dar a conocer los resultados del Análisis Cuantitativo de Riesgo a que fue sometido la Estación, con la intención de prevenir sobre los daños que podrían ocasionarse de llegar a ocurrir los eventos catastróficos contemplados en el estudio.

• Estimar la separación (mínima) adecuada que tienen y deben tener entre equipos (subsistemas) para el cumplimiento de la normativa PDVSA.

• Aumentar la objetividad de la identificación de Areas Críticas.

• Reforzar la buena practica de Ingeniería, permitiendo soportar decisiones Gerenciales que incrementen la seguridad de las instalaciones.

• Evaluar accidentes de baja probabilidad de ocurrencia y alta severidad, las cuales no existe experiencia previa en la Unidad.

• Cuantificar el alcance de las medidas de control.

Además, el presente trabajo tubo como objetivo demostrar que la realización de estudios técnicos de seguridad tales como lo son: los Estudios de Operabilidad y Peligro (HAZOP), así como los Análisis Cuantitativos de Riesgos, entre otros, generan beneficios que pueden ser reflejados en términos económicos traduciéndose en ahorros cuantificables para la empresa.

Por otra parte, demostrar asimismo que estos ahorros se ven incrementados en la medida que estos estudios se realicen lo más aguas arriba del proceso del proyecto, como son durante la Ingeniería Conceptual, Básica y Detallada.

LIMITACION:

Debido a la inexistencia de una data estadística especifica para identificar cada modo de falla de los equipos críticos de las Estaciones de Producción, se decidió tomar un promedio de la tabulación estándar que se encuentra especificada en la Norma de PDVSA IR-S-02 sobre Análisis Cuantitativo de Riesgos del Manual de Ingeniería de Riesgos, entre otras, la cual esta basada en la data de fallas de la American Petroleum Institute (API). También se tuvo que complementar los datos con la experiencia directa del personal y de estudios similares realizados en la Industria Petrolera Nacional.

El estudio se realizo con la finalidad de optimizar el desenvolvimiento de las actividades realizadas en las Estaciones de Producción BUDARE-1 .

• OBJETIVOS

• OBJETIVO GENERAL.

El objetivo que en enmarca este proyecto es:

"Determinar los niveles de riesgo de la Estación de Producción Budare 1(BUEF-1), aplicando el Análisis Cuantitativo de Riesgos (ACR)contenido en la Norma PDVSA IR-S-02 del Manual de Ingeniería de Riesgo, considerando los niveles de Criticidad y Operabilidad de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano Distrito San Tomé- PDVSA ".

• OBJETIVOS ESPECIFICOS.

• Recolectar información técnica relacionada con el proceso de Operaciones de Extracción y Manejo de Fluidos (OEMF), que se lleva a cabo en las Estaciones de Producción.

• Realizar un Análisis Cualitativo de Riesgos (HAZOP), con el fin de identificar los posibles escenarios donde puede presentarse los eventos no deseados, con consecuencias catastróficas con mayor probabilidad de ocurrencia.

• Utilizar la frecuencia de fallas actualizada, de los equipos de la instalación como insumo para elaborar el Arbol de Fallas de los posibles escenarios previstos en el Análisis Cuantitativo de Riesgo (ACR).

• Hacer uso del software CANARY versión 4.0,como herramienta de apoyo en la Estimación de Consecuencia, para calcular los niveles de tolerancia de Radiación Térmica y Dispersión de Gas.(Mapa de Riesgos).

• Calcular la relación Costo-Beneficio, para emitir las conclusiones y recomendaciones.

• Determinar los niveles de riesgos de la Estación de Producción Budare 1, aplicando el Análisis Cuantitativo de Riesgos (ACR) basado en la Norma PDVSA- IR-S-02, que se encuentra dentro del Manual de Ingeniería de Riesgos- PDVSA.

CAPÍTULO II

Generalidades de la Empresa

Petróleos de Venezuela, S.A (PDVSA) desde su creación en 1.976, es una de las corporaciones energéticas más importantes del mundo, lleva adelante actividades en materia de exploración, explotación, producción y refinación, para el desarrollo de petróleo y sus derivados, gas, bitumen y crudo pesado de la Faja del Orinoco, producción y manufactura de Orimulsion, así como la explotación de yacimientos de carbón. (Ver Figura N°2.1)

Figura N°2.1: Areas de Producción de PDVSA

La parte de PDVSA que es responsable por el desarrollo de petróleo, gas, carbón y la manufactura de Orimulsión® es La División PDVSA Exploración, Producción y Mejoramiento. Esta División está compuesta por las siguientes tres (3) unidades de negocio: PDVSA Exploración, PDVSA Producción, PDVSA Faja, Bitor-Carbozulia y CVP, la cual concentra todos los estudios y operaciones asociadas a los yacimientos, perforaciones de pozos, extracción de crudo y producción en los diferentes campos del país.

La distribución geográfica de esta División es por campos de Producción, y constituidas a nivel nacional en tres (3) áreas: Occidente, Sur y Oriente. Siendo ésta última donde fue desarrollada la práctica profesional.

Area de Oriente

En la actualidad, el área de Oriente está dividida por Distritos, los cuales son:

• Distrito Anaco

• Distrito Punta de Mata

• Distrito Maturín.

• Distrito San Tomé.

A su vez cada uno de estos Distritos está formado por unidades de explotación, dependiendo de la clasificación por el tipo de crudo con gerencias independientes entre sí, encargadas de ejercer el control de las operaciones de explotación y producción que se lleven a cabo en las áreas a su cargo.

Este modelo de organización, le otorga cierta autonomía a las Unidades de Explotación, en cuanto a la forma de operar, lo cual permite a la empresa mayor flexibilidad para el manejo de sus procesos, aumento de capacidad para la obtención de los productos, así como mayor fluidez en los procesos Gerenciales haciendo de PDVSA una empresa más eficiente y rentable.

El Distrito San Tomé está localizado al Sur del Estado Anzoátegui se encuentra ubicado a 35 Km. de la ciudad de El Tigre,. limitando al sur con San José de Guanipa y al suroeste con el Tigre, donde se encuentra ubicada Campo Oficina que es otra área de la empresa anexa a este Distrito, su jurisdicción es el Municipio Freites. (Ver figura N°2.2)

Distrito San Tomé es una de las cinco unidades de explotación que conforman la Producción del área Oriente. Comprende una extensión geográfica de veinticuatro (24) mil kilómetros cuadrados donde se han explotado durante sesenta (60) años, sus campos de producción se encuentran ubicados en los Estados Anzoátegui, Guárico y Monagas, con Petróleo Original en Sitio (POES) con un total estimado en 14.6 Millones de Bolívares (MMBLS), el cual representa un 12.6 % del total de la Cuenca Oriental de Venezuela, el Gas Original en Sitio estimado en el total de campos es de 8045 Millardos de pie cubico (MMMPC) de gas en solución.

En este Distrito se encuentran sus oficinas administrativas, así como también: Patios de Almacenamiento de crudo, Estaciones de Producción, Plantas de Inyección de Agua, Gas, Vapor y Plantas Compresoras de Gas, en él se manejan la mayor parte de las operaciones los estados Anzoátegui, Guárico y parte de Monagas, además se dividido en las áreas tradicionales (Crudo liviano y mediano) y las áreas no tradicionales responsabilizada por el 80% de las áreas ubicada en la Faja del Orinoco, específicamente en la región Hamaca y Zuata del Estado Anzoátegui y Machete del Estado Guárico (Crudo pesado y extra-pesado), y a su vez esta formada por las siguientes Unidades de Explotación: Extra Pesado, Pesados Oeste, Mediano y Liviano, siendo esta última donde específicamente se realizó la práctica profesional. (Ver figura N°2.3)

2.1 Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano:

La Gerencia de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (U.E.Y Liviano) Producción Oriente Distrito San Tomé, esta constituido por cinco procesos: Infraestructura, Desarrollo de Yacimientos, Estudios integrados, Producción y Control y Gestión. Estudia y maneja la producción, dirigiendo sus esfuerzos en maximizar con eficiencia la rentabilidad del negocio. (Ver figura N°2.7)

La operación de producción diaria de crudo es coordinada por la Unidad de Producción Liviano/Mediano, la cual depende de la Gerencia de Producción. Este Departamento tiene como objetivo producir, transportar, deshidratar y fiscalizar el volumen del crudo; optimizando costos y velando por el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad industrial, y abarca el sur de los Estados Anzoátegui, Monagas y Guárico. (Ver Figura N°2.3)

Figura N°2.3: Ubicación Geográfica de la Unidad de Explotación Liviano. PDVSA San Tomé

Dentro del proceso de Producción, se encuentran los sub-procesos, que son: Optimización de Producción, Mantenimiento Operacional y Operaciones de Extracción y Manejo de Fluido (OEMF). Este último tiene como objetivo fundamental de la Explotación racional y el Desarrollo de sus operaciones de manera rentable y eficiente en todas las estaciones, en la ejecución de operaciones, que garanticen el volumen de hidrocarburos a tiempo y en especificaciones de calidad exigidas por el cliente, estableciendo condiciones seguras y en total armonía con el entorno , manteniendo así, unas condiciones óptimas y facilidades de producción y transporte del crudo al Distrito San Tomé, asegurando el compromiso, con la utilización de la tecnología disponible nacional e internacional, con el uso racional de los recursos, al menor costo y máxima calidad de servicio, en un clima solidario de trabajo que vale por la protección integral de personal e instalaciones y por preservación del medio ambiente, todo enmarcado dentro de la cultura empresarial de la cooperación y de acuerdo a los lineamientos de PDVSA.

En el área operacional cuenta con una amplia infraestructura que consta de once (11) Estaciones de Descarga, cincuentiun (51) Estaciones de Flujo distribuidas en todos sus campos, que diariamente manejan alrededor de cuarenta y dos (42) mil barriles bruto de producción diarios de crudo (BBPD), igual número de múltiples de producción y múltiples de gas, (cinco 05 Múltiples adicionales de producción), también cuenta con doce (12) Plantas Compresoras de Gas, once (11) Plantas Inyectoras de agua y una Planta de Generación Eléctrica (Budare Generación) que suministra el fluido eléctrico a los módulos de calidad de vida de dicho campo.

La U.E.Y Liviano Distrito San Tomé en 1.957comenzó su explotación para producción en los campos, que se encuentran ubicados en los Estados Anzoátegui, Monagas y Guárico de las áreas asignadas a PDVSA; correspondiente a 257 pozos activos actualmente, provenientes de las formaciones Mioceno, Eoceno. Las reservas están localizadas en las áreas de las formaciones Oficina y Merecure. (Ver Anexo N°1).

Los mecanismos predominantes de producción son de gas en solución y empuje por agua. El 94% de la producción se obtiene mediante métodos de Levantamiento artificial, de los cuales el 70% corresponden a Gas Lift. La gravedad promedio del crudo producido es de 26 API de acuerdo a lo establecido en American Petroleum Institute, con un porcentaje de agua de 55%.

Los factores de recobro primario varían entre 12 y 35 %. Las reservas recuperables están contenidas en 3.660 reservorios de los cuales 312 se encuentran actualmente activos, la producción acumulada es de 2235 Millones de Barriles (MMBLS).

La deshidratación se lleva a cabo en once (11) Estaciones mediante un proceso térmico químico, con la utilización de calentadores u hornos y tanques de lavado. El crudo deshidratado es bombeado hacia el Patio de Tanques Oficina y el agua es inyectada en pozos de disposición en cada Estación.

2.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN

El proceso de producción de crudo para la Gerencia de U.E.Y Liviano, consiste en extraer y procesan los hidrocarburos provenientes del yacimiento, operando y optimizando los pozos nuevos, activos y/o reactivados, a través del uso racional de recursos, realizando la separación de los fluidos (Gas, Petróleo, Agua), al nivel de las estaciones recolectoras. El gas depurado, es enviado a las plantas compresoras y el crudo se estabiliza y deshidrata hasta cumplir con las especificaciones del cliente, para su bombeo hasta la estación central (Patio Tanque Oficina), el agua separada es transferida al sistema de aguas afluentes donde es tratada y posteriormente reinsertada para disposición o recuperación secundaria de petróleo. Todo esto se realiza cumpliendo con las normas de seguridad y en total armonía con el medio ambiente.

En la Unidad de Extracción el Proceso de Producción se desarrolla en fases:

• Fase I: Levantamiento de Crudo

• Fase II: Recolección

• Fase III: Procesamiento (Manejo de Fluido).

En la figura N°2.4, se representa el esquema general del Proceso de Producción, que se lleva a cabo por la Unidad, donde el Departamento de Optimización vela por el levantamiento del petróleo por los pozos hasta la entrada de cada estación, y el Departamento de OEFM, se encarga de recolección y manejo del crudo hasta colocarlo bajo especificación. Cabe destacar que en el Capítulo III correspondiente al Marco teórico, se explican las diferentes Fases de Producción y adicionalmente se recomienda revisar el Diagrama de Flujo que esta en el Anexo N°3.

2.3 VISION DE LA EMPRESA

Su visión fundamental de PDVSA es producir y comercializar crudos, gas natural, gas licuado de petróleo (G.L.P) y productos refinados de la más alta calidad, con el propósito de obtener el mayor rendimiento financiero para su accionista, el Estado Venezolano, y contribuir al desarrollo integral del país. (PDVSA 1.997).

Visión de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (U.E.Y Liviano):

2.4 MISION DE LA EMPRESA

Su misión se cumple mediante la excelencia de su personal, el compromiso ético en todas sus actividades, la eficiente administración de sus recursos financieros, la continua protección del medio ambiente y la calidad de sus procesos vitales. (PDVSA. 1.997).

Misión de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (U.E.Y Liviano):

• VALORES DE LA EMPRESA

Dirigimos nuestros negocios con la perspectiva de cumplir nuestra visión y misión fundamentados en los siguientes valores corporativos:

• 1. Nos conducimos con Integridad.

• 2.  Modelamos Respeto por la Gente.

• 3.  Procedemos con Equidad.

• 4.  Actuamos con Responsabilidad Social.

• 5.  Estamos comprometidos con la Seguridad. Por esta razón:

• Cuidamos nuestra vida, la de nuestros compañeros de trabajo y las instalaciones y equipos.

• Desarrollamos sistemas preventivos y correctivos de seguridad de los procesos, salud ocupacional y riesgo con el entorno.

• Mantenemos condiciones y realizamos actividades en forma segura y acatamos las normativas vigentes en los países en los cuales actuamos.

• 6. Mantenemos los más altos niveles de Competitividad y excelencia.

POLITICA DE LA CALIDAD DE LA GERENCIA

La Política de la Calidad establecida por la Gerencia de la U.E.Y LIVIANO Distrito San Tomé, Producción Oriente, representa el propósito o guía del proceso de Producción de Crudo Liviano del área Oriente, la cual está aprobada por el Gerente de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano, máxima autoridad de esta Unidad e indica la fecha de aprobación.

El compromiso de la Gerencia de Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano Distrito San Tomé y del personal involucrado en el proceso de "las actividades de Operaciones de Extracción y Manejo de Fluidos para la Producción Oriente del país", se establece en la Política de la Calidad ver la figura N°2.5, enunciada a continuación:

"La Unidad de Explotación de Crudo Liviano, estudia y caracteriza sus Yacimientos, para ser explotados dentro de parámetros que garanticen la máxima rentabilidad del negocio, bajo la operación y mantenimiento eficiente de sus instalaciones de producción, realizando operaciones seguras y en total armonía con el ambiente, capacitando a todo su personal para promover el desarrollo y el mejoramiento continuo de todas las etapas del proceso, a fin de garantizar el volumen de hidrocarburos, a tiempo, con las especificaciones de calidad exigidas por nuestros clientes".

Figura N°2.5: La Política de la Calidad que posee la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (U.E.Y Liviano) Distrito San Tomé.

2.6.1 Objetivos de la Calidad

La Política de Calidad de la U.E.Y Liviano se sustenta en los siguientes objetivos generales:

• Optimizar los costos operacionales a través de la aplicación de estrategias de excelencia orientadas a la generación de valor al negocio y respaldadas por la revisión continua de los indicadores.

• Mantener los equipos e instalaciones de la U.E.Y Liviano en condiciones optimas.

• Trabajar en condiciones seguras para minimizar el número de accidentes.

• Operar el proceso de Producción de fluidos con mínimo de impacto ambiental para contribuir con la preservación del entorno.

• Capacitar al personal en las áreas técnicas y administrativas

• Implantar y mantener el Sistema de Gestión de la Calidad COVENIN ISO-9000:2000

• Contribuir a la satisfacción de los clientes, entregando volumen y calidad requeridos mediante operaciones confiables y estricto control de calidad.

• APLICACIÓN DE TECNOLOGIA

Las actividades técnico-científica desarrolladas por la corporación brinda un soporte requerido a las operaciones, lo cual se traduce en eficiencia, menores costos operativos y mayores ganancias comerciales.

Las Unidades Básicas de Servicios, utilizan la tecnología necesaria para la realización de sus procesos y así lo muestra al utilizar la tecnología de vanguardia, como lo es la comunicación vía correo electrónico, aprobación de pagos con firmas electrónicas, manejo de solicitudes y documentos a través de los procesos automatizados.

PDVSA lleva adelante un proceso de transformación ajustado a sus requerimientos operacionales, adoptando las ventajas que ofrece las actuales tecnologías integradas de información. En tal sentido, hace uso del sistema SAP (Sistema, Aplicaciones y Productos), cuya tecnología avanzada le permite alcanzar mejoras significativas en los procesos con sus proveedores, contratistas y clientes, a fin de lograr de manera optima las metas establecidas dentro de sus planes.

En la gestión técnico-científica, PDVSA está orientada hacia la generación, adaptación y aplicación de tecnologías que proporcionen el soporte requerido a las operaciones. La corporación continúa consolidando su capacidad tecnológica para aumentar la productividad, disminuir los costos operacionales, mejorar la calidad de los productos y reducir el impacto ambiental de los diferentes proyectos que se acometen dentro del plan de negocios. A través de la empresa Intevep, Centro de Investigación y Apoyo Tecnológico de PDVSA, se proporciona asistencia utilizando tecnologías propias en las diversas operaciones de la industria petrolera venezolana y en forma oportuna se realiza la selección, adquisición y adaptación de tecnologías disponibles en el mercado para crear nuevos negocios y obtener el mayor provecho de los existentes.

Para la protección del ambiente se brindó apoyo tecnológico a los proyectos de adecuación de instalaciones, procesos y operaciones de acuerdo a las regulaciones vigentes y futuras relacionadas con calidad de aire, tratamiento de efluentes, control de derrames, y manejo y reciclaje de desechos.

• ESTRUCTURACION Y APLICACIÓN DE UNA MATRIZ FODA

Estructuración y Aplicación de una Matriz Diagnóstica Simple Orientada hacia la Detección de Necesidades (Matriz FODA)

En el proceso de la Unidad de Explotación de Yacimientos Liviano (UEY Liviano),una matriz diagnostica simple, con el fin de analizar y evaluar las fortalezas y debilidades, que están relacionadas al ambiente de trabajo y las oportunidades y amenazas, que refiere el ambiente externo al proceso.

La importancia en la realización de este análisis, consiste en poder determinar de forma objetiva las ventajas y en que aspectos necesita mejorar para ser más competitiva, definiéndose de la manera siguiente en la tabla N°2.1:

Tabla N°2.1: MATRIZ FODA de la Unidad de Explotación de Yacimientos Livianos

FUENTE: UEY Liviano Distrito San Tomé Actualizado hasta el 08/10/2002 AÑO 2002

• ESTRUCTURA ORGANIZATIVA