Estudio de ingeniería de métodos en el área de almacén de la empresa Kioto Sport

Introducción Toda empresa que lleve a cabo un proceso productivo o preste un servicio, siempre está en la búsqueda de ampliar su rentabilidad y reconoce que el buen servicio al cliente es un objetivo clave. La ingeniería de métodos es una herramienta muy útil para realizar estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las empresas, con la finalidad de identificar posibles causas que generen las fallas en las mismas y de esta manera implementar un nuevo método de trabajo, para así aumentar la producción y aprovechar el máximo los recursos que posee la empresa. La empresa KIOTO SPORT, C.A sucursal P-31, se fundada en el año 1986 dando inicio con su primera tienda ubicada en la ciudad de Puerto Ordaz. Se especializa en la venta de zapatos, ropa deportiva y otros artículos deportivos varios. Se encuentra dividida en seis (6) áreas, como lo son: inspección, etiquetado, alarmado, control, almacén y venta. En este caso en particular, se decidió realizar un estudio más a fondo en el área de almacén, de modo de identificar el fallo más significativo, disminuirlo y en el mejor de los casos eliminarlo. El siguiente estudio de métodos permite realizar un estudio minucioso del trabajo para establecer cuáles son las áreas más críticas aplicando la técnica del interrogatorio, preguntas de la OIT, los enfoques primarios y el estudio de tiempo; para luego obtener las ideas necesarias que dan lugar a la propuesta que permitirá el mejoramiento del almacén y la organización de la mercancía. El objetivo de este estudio es evaluar el método de trabajo y el recorrido de los empleados en el área de almacén, así como también el análisis del manejo de almacenamiento en aspectos como la organización de áreas y control de inventario, asociado a los inconvenientes que se generan al no cumplir con una buena gestión de almacenaje, y efectuar un análisis de tiempo estándar de la actividad búsqueda de mercancía para evitar las demoras e incomodidad en el servicio ofrecido al cliente, garantizando una excelente atención, así como también generar oportunidades de mejoras en cada uno de los puntos críticos encontrados en el análisis.

El Problema Antecedentes La empresa Kioto Sport C.A sucursal P-31, anteriormente todos los artículos se disponían en el almacén basándose en una estructura de clasificación por marcas y no tanto en un orden por referencias en sistema lo cual generaba un mayor retraso al momento de la búsqueda de las mismas, tampoco contaba con los suficientes estantes para ubicar la mercancía y debido a esto la llegada constante de esta a la tienda no se podía ubicar adecuadamente debido al espacio limitado con el que se contaba lo cual generaba extravió de la mercancía y daños en la misma.

El Problema Planteamiento del Problema En la empresa Kioto Sport sucursal P-31 ha sido posible apreciar el factor principal que afecta el buen desempeño de sus actividades, el cual es la falta de organización en el depósito, el tiempo de búsqueda varía dependiendo de la distancia, que además se a podido observar que las áreas no se encuentran distribuidas correctamente lo cual no permite aprovecharlos espacios al máximo; todo esto conlleva a retrasos al momento de buscar la mercancía, ya que en lugar de estar organizada debidamente por el orden de referencia asignado se encuentra prácticamente arrumada, y obviamente al momento de buscar no se encuentra en el lugar correspondiente.

Justificación El Problema Este análisis e investigación tiene como objetivo la evaluación exhaustiva de la situación de la empresa Kioto Sport, C.A sucursal P-31. Para esto se aplicara un estudio de métodos con relación a la búsqueda de mercancía y a la organización del almacén de dicha empresa, con el propósito de mejorar la distribución de las diferentes áreas de trabajo e inspecciones y determinar la eficiencia de los empleados, para mejorar las posibles fallas que se pueden estar presentando y así poder disminuir los tiempos de ejecución de las actividades y búsqueda de mercancía, permitiendo la satisfacción del cliente y brindar un buen servicio.

El Problema Limitaciones El horario en el que hacían las visitas a la empresa era limitado ya que solo se podía ir al inicio de la jornada laboral de la misma debido a después de ese horario el movimiento de trabajo aumentaba y se dificultaba la obtención de datos. Para plasmar las dimensiones del área del almacén se tuvieron que realizar las medidas al momento de hacer las visitas ya que la empresa no contaba con un plano establecido de sus áreas de trabajo. A pesar de tener la autorización de los encargados estos no se encontraban disponibles en su totalidad al momento de realizar las visitas, y dicha responsabilidad para guiarnos fue asignada a los subgerentes de turno.

El Problema Objetivo General Analizar y describir el proceso de organización y almacenamiento de mercancía en el almacén de empresa Kioto Sport C.A. sucursal P-31, Puerto Ordaz-Estado Bolívar, aplicando las herramientas de Ingeniería de métodos, se realizó un estudio de movimientos y un estudio de tiempos para determinar las deficiencias, con el fin de crear un nuevo método que permita mejorar y optimizar el proceso.

Objetivos Específicos El Problema Obtener la información necesaria sobre la situación actual de la empresa, realizando visitas para observar el método de trabajo que utilizan para el almacenamiento de la mercancía en el almacén. Describir detalladamente el método actual que se lleva a cabo, de manera que permita identificar las actividades productivas e improductivas con el fin de identificarlas, reducirlas, cambiarlas o en el mejor de los casos eliminarlas. Realizar los diagramas de proceso y diagrama de recorrido del proceso actual. Aplicar la técnica del interrogatorio. Efectuar las preguntas de la OIT al personal encargado del área de almacenamiento. Describir los enfoques primarios. Realizar un estudio con la información obtenida, con el fin de establecer posibles mejoras para aumentar la eficiencia del proceso.

Describir un método eficiente que permitan solucionar las fallas que afectan dicho proceso. Elaborar un diagrama de procesos que reflejen a las propuestas de mejora. Elaborar un diagrama de flujo a recorrido que reflejen las mejoras propuestas. Describir la actividad del proceso a la cual se le va a realizar el estudio de tiempo. Evaluar las condiciones de trabajo del personal. Aplicar el procedimiento estadístico para determinar el tamaño de la muestra. Calcular el tiempo promedio seleccionado (TPS) de la actividad búsqueda de mercancía. Determinar la calificación de velocidad (Cv), de la operación a través del método WESTINGHOUSE. Determinar el tiempo normal (TN). Asignar las tolerancias Calcular el tiempo estándar (TE) El Problema

La Empresa   Nombre y Ubicación KIOTO SPORT C.A, se encuentra situada en UD-257, en el centro comercial Orinokia Mall, Plaza Acero, Planta baja, local 169-170, Puerto Ordaz, Municipio Caroní, Estado Bolívar. Reseña Histórica

Estructura Organizativa La Empresa

La Empresa Valores de la Empresa Eficiencia. Puntualidad. Responsabilidad Servicio. Excelencia.

Diseño Metodológico Tipo de investigación

Diseño Metodológico La empresa KIOTO SPORT C.A sucursal P-31, cuentan con 1 encargado, 7 depositarios en el área del almacén, 4 fijos y 3 contratados (para ocasiones especiales tales como inventarios, recepción de mucha mercancía o marcación de los productos con nuevos precios, entre otros) Población y muestra

Diseño Metodológico Entrevistas Observación directa Revisión bibliográfica Instrumentos Recursos Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Diseño Metodológico Para la realización del estudio de movimiento se utilizó el siguiente procedimiento: 1. Se realizaron visitas a la KIOTO SPORT C.A sucursal P-31, para observar de forma directa el trabajo que se realiza en el proceso en el almacenamiento. 2. Se recolecto información acerca de la situación actual de la empresa en el área de almacenamiento. 3. Se efectuaron entrevistas al encargado y personal de trabajo de la tienda. 4. Se evaluó un seguimiento al personal y los métodos utilizados cuando se encuentran en el almacén. 5. Se realizó el diagrama de proceso actual en el área de almacenamiento. 6. Como complemento a lo anterior se realizó el diagrama de flujo de recorrido actual en el área almacenamiento. Procedimiento metodológico

Diseño Metodológico Para aplicar la técnica del análisis operacional se llevaron a cabo los siguientes procedimientos: 1. Se realizaron tres (3) entrevistas matutinas a la empresa KIOTO SPORT C.A sucursal P-31, para observar de forma directa los movimientos de materiales, chequeo y supervisión de los mismos en el proceso de recepción y almacenamiento. 2. Se constató el área de almacenaje, o sea los metros cúbicos utilizados para tal fin (18 metros de largo, 12.20 metros de ancho y 3 metros de altura). 3. En las entrevistas efectuadas se hizo énfasis para conocer el manejo de la mercancía (llegada, traslado, chequeo, marcación, almacenamiento). 4. Se evaluó tiempo y movimiento del personal para los procesos involucrados (llegada, traslado, chequeo, marcación, almacenamiento). 5. Se verifico lo concerniente al diagrama de proceso actual en el área de almacenamiento y se planteó un nuevo proceso con el fin obtener mejoras. 6. Se desarrolló un nuevo diagrama de recorrido en el área de almacenamiento con relación al diagrama actual.

Diseño Metodológico Para llevar a cabo el estudio de tiempo en la empresa se realizó el siguiente procedimiento: 1.- Visita a la empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal P-31 para observar de forma directa el trabajo que realiza el depositario en el área del almacén. 2.- Descripción de la operación. 3.- Toma de tiempos de cada una las operaciones que se realiza en el área de almacenamiento. 4.- Registrar los tiempos tomados. 5.- Se calculó el tiempo promedio seleccionado de la actividad búsqueda de mercancía 6.- Suponer un coeficiente de Confianza. 7.- Hallar el Intervalo de Confianza. 8.- Calcular el Intervalo de la Muestra y comparar con el Intervalo de confianza. 9.- Calificar al operario para hallar el CV 10.- Calcular el Tiempo Normal. 11.- Asignar tolerancias (fatiga y necesidades personales). 12.- Normalizar las tolerancias. 13.- Calcular el Tiempo Estándar.

Situación Actual Selección del seguimiento   La empresa KIOTO SPORT, C.A, sucursal P-31 desde sus inicios ha mostrado fallas en el área de almacén debido a la incorrecta manipulación y ubicación de la mercancía, lo cual ha generado una serie de inconvenientes como: perdida de estas, demoras al momento de ser buscadas para ser ofrecidas a la venta, lo cual provoca gran descontento en los clientes afectados; en el mayor de los casos ha ocasionado pérdidas a la empresa dado que su finalidad es la venta de su mercancía. Se ha decidió hacerle el seguimiento a los trabajadores del área de depósito ya que son los encargados directos de manipular dicha mercancía ya que no siguen las pautas indicadas en el reglamento.

Situación Actual Descripción del método actual En el área de depósito de la empresa Kioto sport, C.A, sucursal P-31, el proceso que se maneja para el almacenaje de la mercancía se efectúa de la siguiente manera: una vez los artículos son ingresados al depósito mediante un elevador automático, estos son llevados al área de inspección la cual se divide en dos dependiendo del tipo de mercancía; área A para zapatos, área B para ropa y otros artículos. La inspección se realiza con el fin de verificar que no halla mercancía faltante o defectuosa, una vez que concluye esta revisión es trasladada al área de etiquetado en el cual se identifica mediante un sistema de referencia interno que posee la tienda la cual ayuda a su búsqueda posterior para la venta. Se hace una auditoria de la mercancía con la ayuda del sistema interno de referencia para determinar si esta debe ser exhibida o almacenada, en caso de ser almacenada se ordena en el área correspondiente al tipo de mercancía, la que será exhibida es llevada a alarmado donde se procede a colocarle los dispositivos de seguridad correspondiente y se manda al área de ventas para ser exhibida. Aquella mercancía que se encuentra en el almacén posteriormente es solicitada mediante el sistema de referencia interno de la tienda en el área de control, en dicha área hay una computadora que imprime un ticket con la referencia de la mercancía solicitada la cual se procede a buscar en el almacén y se baja a través de una ramplilla para poder ser vendida.

Situación Actual Diagrama de proceso del almacenamiento en la empresa KIOTO SPORT, C.A. Diagrama: Proceso Proceso: Almacenamiento de mercancía Inicio: Ingreso de mercancía al almacén Fin: Mercancía enviada al área de venta Fecha: 06/01/2015 Método: Actual Seguimiento: Depositario

Situación Actual Diagrama de flujo o recorrido del área de almacén de la empresa KIOTO SPORT sucursal P-31

Situación Actual Leyenda:   A: Área de inspección de zapatos. B: Área de inspección de ropa o artículos varios. C: Área de etiquetado. D: Área de alarmado. E: Almacén de ropa o artículos varios. F: Almacén de zapatos. G: Área de control. Comentarios:   • Se puede observar que la mala distribución de las áreas en el almacén ralentizan la ejecución del proceso establecido y esto ocasiona un aumento en el tiempo de búsqueda de la mercancía solicitada. • Se pudo observar que hay operaciones que pueden ser simplificadas o eliminadas, de manera que se reduzca el tiempo de ejecución total del proceso.

Análisis y Resultados Para nuestra primera practica se obtuvo los siguientes resultados En la empresa KIOTO SPORT C.A sucursal P-31 el método que se utiliza actualmente para el almacenado de la mercancía que entra a dicha tienda presenta una variedad de fallas que afecta el rendimiento del día a día del almacén. No cuentan con un área acondicionada para guardar y ordenar estructuras y estantes de exhibición que obstruyen el paso al momento de buscar la mercancía solicitada. Estas ocasionan perdidas de la mercancía y un mal rendimiento en el área laboral que perjudica la realización optima del proceso. Una de las causas principales es que una vez ingresada la mercancía no contempla una buena organización lo cual influye tiempos innecesarios en la búsqueda de los artículos despachados para la venta, esta genera molestia en lo clientes disminuyendo así ventas y ganancias.

Análisis y Resultados Leyenda: A: Área de inspección general. B: Área de alarmado. C: Almacén de zapato. D: Almacén de ropa y artículos varios. E: Área de control. Diagrama de flujo o recorrido propuesto para la organización de la empresa KIOTO SPORT, SUCURSAL P-31

Análisis y Resultados

Análisis y Resultados Finalmente, después de haber realizado el estudio de tiempo de la búsqueda de mercancía en la empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal P-31, se obtuvieron los siguientes resultados. 1- A través de las medidas de tiempo tomadas, se determinó que el tiempo promedio estándar TPS es de 0.349 min. 2- A través de la tabla del factor de clasificación se determinó la calificación de velocidad de ejecución de la búsqueda de mercancía, la cual tuvo un resultado de 0.98, estos resultados indican que el operario trabaja a un 2% por debajo del promedio de eficiencia. 3- El tiempo normal en el que el operario realiza la actividad de búsqueda de mercancía es de 0.34202 min, y este valor representa el tiempo necesario para un operario de tipo promedio a realizar la actividad. 4- Se asignaron tolerancias por concepto de fatigas y necesidades personales haciendo uso del método sistemático, dando como resultado tolerancias variable de 77 min que normalizado es 0.05405 min. 5- Por último se determinó para la actividad que realiza un empleado en cuanto la búsqueda de mercancía, el tiempo estándar cuyo valor obtenido fue de 0.39607 min.

Conclusiones 1. Visualización de la situación actual 3. Tiempo empleado par los operarios 2. Personas encargadas 4. Evaluación de la metodología empleada 5. Diagramas mejorados 6. Información obtenida de las herramientas aplicadas Primera etapa:

8. El proceso se realiza de forma manual 3. La medición del tiempo de trabajo 2. Sistema Westinghouse 1. El ambiente de trabajo 7. Consecuencias de la situación TPS=0.349min, tolerancias= de 0.05405min, TE=0.39607 min 4. El tamaño de la muestra es n=10 Segunda etapa:

Recomendaciones 1. Realizar constantes supervisiones 2. Cuidar el bien estar de los empleados 6. Mejorar las condiciones del área 5. Distribuirse las actividades 4. Mejorar el sistema de todo el almacén 3. Mantener a los empleados motivados

7.Realizar una redistribución del espacio físico 8. Optimizar las condiciones de trabajo 10. Estandarizar los tiempos 11. Identificar las áreas 9. Asignar tolerancias justas