Estudio de factibilidad para la adquisición de un torno adicional (página 3)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
5. Si se aumenta la proporción de mantenimiento preventivo por encima del preventivo, la eficiencia de entrega de las solicitudes de trabajo puede mejorarse aún más sin requerir maquinaria adicional, así como la utilización del torno actual mejorando la gestión de mantenimiento, esto significa mantener las actividades programadas por encima de las emergencias. Sin embargo, no se puede prescindir del turno mixto debido a que la efectividad no alcanza el 100% para porcentajes de preventivo menores a 71%, por lo que a través del mismo se logra reducir el tiempo de espera de los trabajos de emergencia y correctivo.
Recomendaciones
Los resultados de la presente investigación tienen importantes implicaciones en el aumento de la eficacia de las operaciones de torneado del Taller Central; por ello se recomienda:
1. No adquirir un torno adicional para la cuadrilla máquinas herramientas debido que la capacidad de H-M de un torno es suficiente para cubrir la demanda de trabajo y de hacerlo habría una subutilización de la maquinaria.
2. Mantener la utilización del turno mixto de acuerdo con el requerimiento exigido por la demanda debido a que con el mismo se logra disminuir los tiempos de espera de los trabajos aumentando la capacidad de respuesta del taller respecto a las emergencias y correctivos.
3. Mantener un criterio estricto en cuanto a la clasificación de las prioridades emergencia y tipo 1 por parte de los usuarios, debido a que las mismas implican menores lapsos de espera por ejecución y mayores tiempos de respuesta y la mayoría de los sobre tiempos y utilización del turno mixto son para la ejecución de dichos trabajos.
4. Crear planes de mejora en la gestión de mantenimiento, ya que incrementando el mantenimiento preventivo y disminuyendo el correctivo puede mejorarse la efectividad y la eficiencia de las operaciones de torneado, al igual que la utilización de la maquinaria sin necesidad de requerir a la adquisición de maquinaria y requiriendo menos horas en jornadas extraordinarias, mejorándose la eficacia del Taller Central.
Lista de referencias
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Fuentes electrónicas en línea
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Apéndice
APÉNDICE 1
Llegadas de Solicitudes de Trabajo
APÉNDICE 1 (Continuación)
APÉNDICE 1 (Continuación)
APÉNDICE 1 (Continuación)
APÉNDICE 1 (Continuación)
Sumario de Número de Llegadas
APÉNDICE 2
Tiempos de Maquinado
APÉNDICE 2 (Continuación)
APÉNDICE 2 (Continuación)
Sumario de Tiempos de Maquinado
APÉNDICE 3
Utilización del Torno
Semana del 03 al 01 Enero de 2005
Semana del 10 al 16 Enero de 2005
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 17 al 23 Enero de 2005
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 24 al 30 y 31 Enero de 2005
Total Enero
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 01 al 06 Febrero de 2005
Semana del 07 al 13 Febrero de 2005
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 14 al 20 Febrero de 2005
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 21 al 27 y 28 Febrero de 2005
Total Febrero
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 01 al 06 Marzo de 2005
Semana del 07 al 13 Marzo de
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 14 al 20 Marzo de 2005
Semana del 21 al 27 Marzo de 2005
APÉNDICE 3 (Continuación)
Semana del 28 al 31 Marzo de 2005
Total Marzo
APÉNDICE 3 (Continuación)
Resumen utilización
APÉNDICE 4
Eficiencia y Efectividad de Entrega
Efectividad y Eficiencia Enero de 2005
APÉNDICE 4 (Continuación)
Efectividad y Eficiencia Febrero de 2005
APÉNDICE 4 (Continuación)
Efectividad y Eficiencia Marzo de 2005
APÉNDICE 4 (Continuación)
Resumen Efectividad y Eficiencia situación Actual
APÉNDICE 5
Lógica del Modelo de las actividades de torneado
Generación de Solicitudes
APÉNDICE 5 (Continuación)
Superintendencia Planificación y Programación de Mantenimiento
Oficina Supervisor Taller Central
APÉNDICE 5 (Continuación)
Espera por Maquinado
Cambio de Prioridad
APÉNDICE 5 (Continuación)
Maquinado en Torno
APÉNDICE 6
Datos para el modelo de las actividades de torneado
Probabilidad de Ocurrencia de Solicitudes de Trabajo
APÉNDICE 6 (Continuación)
Tiempos de Espera de Solicitudes de Emergencias
Tiempos de espera de solicitudes Tipo 1
APÉNDICE 7
Resultados de simulación con dos tornos
Efectividad de entrega
Eficiencia de Entrega
APÉNDICE 7 (Continuación)
Utilización de la maquinaria
APÉNDICE 8
Resultados de simulación con 71% Solicitudes Tipo 2 y un torno
Efectividad de entrega
Eficiencia de entrega
APÉNDICE 8 (Continuación)
Utilización de la maquinaria
APÉNDICE 9
Resultados de simulación con 50% Solicitudes Tipo 2 y un torno
Efectividad de entrega
Eficiencia de entrega
APÉNDICE 9 (Continuación)
Utilización de la maquinaria
Anexo
Cronograma de Actividades del Estudio
DEDICATORIA
A Dios, por ser fuente de fuerzas e inspiración en todo momento.
A mis padres, por ser un apoyo incondicional y grandes maestros.
A mi hermana Florangel, por siempre un ejemplo de perseverancia y tenacidad.
AGRADECIMIENTOS
A C.V.G. CARBONORCA por la oportunidad de realizar este proyecto en sus instalaciones.
A todo el equipo que conforma la Coordinación Ingeniería industrial de C.V.G. CARBONORCA: Armando, Fernando, Alizar y Daise.
A los Señores Wilfredo Espinosa, Argeniz Ruiz, Jorge Maceira, Sra. Norka Mata y operadores de maquinas herramientas del Taller Central por su colaboración en el levantamiento de la información del proyecto.
A los tutores Ing. Iván Turmero y Ing. Jesús Rodríguez por su confianza y ayuda en todo momento.
A mis padres y hermana, por estar presentes siempre y ser fuente de inspiración y enseñanzas.
Gracias a todos…
Autor:
TERÁN V, ARMANDO JOSÉ.
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA ADQUISICIÓN DE UN TORNO ADICIONAL EN EL TALLER CENTRAL DE C.V.G. CARBONORCA.
135 PÁG.
INFORME DE PRÁCTICA PROFESIONAL DE GRADO
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TUTOR ACADÉMICO: MSC. ING. IVÁN TURMERO
TUTOR INDUSTRIAL: ING. JESÚS RODRÍGUEZ
LISTA DE REFERENCIAS PÁG. 96
APÉNDICES PÁG. 99
ANEXOS PÁG.134
1. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD. 2. SIMULACIÓN. 3. INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES. 3. TEORÍA DE COLAS. 4. C.V.G. CARBONORCA
Armando José Terán Vásquez.
Práctica Profesional de Grado. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA "ANTONIO JOSÉ DE SUCRE" Vice-Rectorado Puerto Ordaz 2005. Tutor Académico: MSc. Ingeniero Iván Turmero. Tutor Industrial: Ingeniero Jesús Rodríguez.
Enviado por:
Iván José Turmero Astros
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