Diseño plan de mantenimiento tableros de control convencional e inteligente (página 2)

2.1. CODIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS (SOLICITUD DE TAG)

Siguiendo con los procedimientos; se sigue con la asignación de combinaciones alfa-numéricas a cada equipo sujeto a acciones de mantenimiento, aquellos los cuales no se encontraban codificados; permitiendo la ubicación rápida, secuencial y lógica dentro del Sistema de Mantenimiento, así como también su automatización o mecanización mediante el computador para el registro de la información referida a cada objeto.

1.1.232.A.20.MB

El primer numero indica el modulo

al que pertenece el equipo.

El segundo indica a que área de la

empresa pertenece el equipo.

El tercer y quinto elemento son números propios

de cada elemento, el tercero indica el área y el

quinto indica un numero que define el equipo

especifico.

Estas letras indican el numero y orden de los

equipos en caso que se repitan en una área.

Esta denominación indica si el equipo es un extintor,

hidrante, bomba de emergencia, etc.

Tabla 3

2.2. REGISTRO DE OBJETOS DE MANTENIMIENTO

Por otra parte se debe registrar la información necesaria para el conocimiento de cada equipo sujeto a acciones de mantenimiento. Dicha información generalmente constara de: descripción del equipo, código asignado al equipo datos sobre el fabricante, distribuidor y proveedor, así como su localización, características y especificaciones técnicas; especificaciones técnicas.

Tabla 4

2.3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Se describirán los pasos a seguir en la ejecución de cada una de las instrucciones técnicas, estableciendo de forma paralela una lista de equipos, instrumentos, herramientas, materiales y repuestos necesarios para la ejecución de dicha actividad así como la cantidad de personal involucrado y el tiempo estimado para su realización. Este instrumento tiende a eliminar al hombre indispensable en la Organización de Mantenimiento; además, se evitan pérdidas de tiempo por desconocimiento del procedimiento de ejecución de cualquier acción.

3. PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO NFPA Y COVENIN

Por último se detallará cuando se deben realizar las diferentes instrucciones técnicas de cada equipo componente de la Organización de Mantenimiento siguiendo las pautas establecidas internacional como nacionalmente, según las listas elaboradas y el procedimiento descrito. La programación puede se llevará a períodos anuales, semestrales, mensuales, semanales o diarios, dependiendo de la dinámica del proceso y del conjunto de actividades a ser programadas mientras lo dicten las normas.

Las actividades para hacer el mantenimiento de estos equipos tan importante son las siguientes:

Se verifica los componentes del equipo los cuales son: gabinete, led´s indicadores, switch o pulsadores, tarjeta de control, fuente de poder, batería de respaldo y dispositivo de alarma interna. Con esta verificación se observa si algun componente esta fallando para proceder a su reparacion o sustitución por eso es de vital importancia la implementación de estos

equipos en las actividades de mantenimiento preventivo que se quieren llevar a cabo en el sistema de la empresa ORINOCO IRON S.C.S.

Dichas actividades deben ser realizadas por un personal capacitado en el area de electrónica, el cual debe tener conocimiento de las normas NFPA Y COVENIN, las cuales dictan la normativa necesaria para la ejecución del mantenimiento y el tiempo establecido de la rutina.

4. ESTÁNDARES DE INSPECCIÓN

Consiste en el periodo que hay que hacerle la inspección de rutina a los equipos contra incendios y de esta forma poder verificar su estado en este ámbito tenemos que la norma NFPA Y COVENIN indican que deben hacerse en lapsos no mayores de 6 meses, por ser un equipo de gran importancia se hace un seguimiento mas continuo en el periodo antes dicho.

CONCLUSIONES

Se hizo el inventario y se determino que existe en funcionamiento un total de 13 tableros convencionales y 4 inteligentes.

El estado de estos equipos en líneas generales era satisfactorio dado que cumplía con las especificaciones, solo se observo un equipo que presento falla de batería central.

Se realizo el programa de actividades que debe seguirse para dar el cumplimiento del equipo el cual contempla las actividades, las normas de seguridad y el personal que pueda realizarlo.

Se determinaron los estándares de inspección los cuales sonde 6 meses por la importancia de estos tableros para la empresa y su certificación de calidad

RECOMENDACIONES

• 1. Verificar periódicamente la utilización del plan propuesto en el desempeño correcto de las actividades.

• 2. Ampliar este estudio a los demás equipos existentes en la empresa

• 3. Cumplir el procedimiento del plan a cabalidad según su secuencia lógica diseñada a fin de que su cumplimiento permita garantizar el objetivo del mismo.

• 4. Actualizar el plan propuesto periódicamente a fin de que exista una guía efectiva que oriente la ejecución de las actividades.

LISTADO DE REFERENCIAS

[1] ORINOCO IRON, suministrado el 06 de Mayo de 2010 por el Departamento de Planificación de Mantenimiento.

[2] ROJAS DE NARVAEZ, R. (1997). Orientaciones prácticas para la elaboración de informes de investigación. Segunda edición. Universidad Nacional Experimental Politécnica "Antonio José de Sucre" (UNEXPO). Puerto Ordaz, Venezuela.

[3] SABINO, C. (2000). El proceso de investigación. Editorial Panapo. Venezuela.

[4] HUERTA, R. (2002). Conceptos básicos de mantenimiento. Editorial Universitaria. Caracas, Venezuela.

[5] GARCÍA, S. Organización y gestión integral del mantenimiento.

[6] COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES. COVENIN 3049 – 93. Fondonorma. Caracas, Venezuela.

[7] WAYNE G. CARSON, P.E, RICHARD L. KLINKER – SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS. Manual para inspecciones, pruebas y Mantenimiento NFPA. Tercera Edición, Quince, Massachussets, USA 02269.

UNEXPO. (2003). Reglamento de Trabajo de Grado y Practica Profesional.

AGRADECIMIENTOS

Agradezco a DIOS, por darme la fortaleza necesaria para seguir adelante por guiarme en cada paso que doy y permitirme estar aquí hoy.

A mi familia que siempre está presente en mi vida, escuchan y guían mis ideas jugando un papel primordial en la toma de decisiones, su apoyo fue de suma importancia especialmente a quienes me dieron la vida y por siempre estar para apoyarme en todo lo que me he propuesto, mi padre que desde el cielo me guía Victor Manuel Diaz Borja, y mi madre Rosalba Pupo, también a mis hermanas Patricia, Rosvic y Flor.

A mis Tutores Ing. Scandra Mora, Ing. Jairo Pico, Ing. Mario Diaz y el Ing. Juan Luzardo por asesorarme durante la elaboración de este proyecto, por su apoyo, compresión y todos los conocimientos impartidos.

Al Señor Orlando Pages por brindarme un voto de confianza y darme la posibilidad de desarrollar mi práctica profesional en esta gran empresa como lo es ORINOCO IRON S.C.S

Al Lic. Jose Antonio Díaz por estar ahí para aclarar las dudas del día a día, de manera desinteresada y con la mayor amabilidad del mundo.

Al señor Manuel Colombre, Noel Valeri y Alejandro Rodríguez por ser de gran aporte en la información para este trabajo.

A la Srta. Careli Hernandez por apoyarme en todo lo que me propongo de la manera mas amable del mundo.

A la UNEXPO Vice – Rectorado Puerto Ordaz por ser mí casa de estudios y permitirme tener una preparación profesional.

Al Ing. Rafael Oviedo por siempre brindar una mano cuando se necesitaba una ayuda.

A mis amigos, por compartir conmigo este camino que me he trazado y por su apoyo incondicional para todo lo que me he propuesto.

Muchas Gracias por todo…

Autor:

GELSON J. DÍAZ P. (JULIO 2010) DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LOS TABLEROS DE CONTROL CONVENCIONAL E INTELIGENTE CONTRA INCENDIOS BASADO EN LAS NORMAS NFPA Y COVENIN PARA SU INCORPORACIÓN AL SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA ORINOCO IRON. S.C.S. Práctica Profesional. Universidad Nacional Experimental Politécnica "Antonio José de Sucre". Vicerrectorado Puerto Ordaz. Departamento de Ingeniería Industrial. Departamento de Entrenamiento Industrial. Tutor Académico: Ing. Scandra Mora Tutor Industrial: Ing. Juan Luzardo