RESUMEN
El trabajo fue realizado en el departamento de mantenimiento e ingeniería de la empresa MASISA, el cual estuvo enfocado en la Evaluación de la Gestión de Mantenimiento de la Prensa MDF. El diseño empleado en este estudio es no experimental y el tipo de estudio es descriptivo, evaluativo y de campo, debido a que se estudia y evalúa la situación actual del equipo considerando los siguientes aspectos: Observación directa, recolección de datos mediante entrevista estructuradas y no estructuradas al personal involucrado con los equipos antes mencionados. La propuesta planteada contempla la optimización del plan de mantenimiento de la Prensa MDF, herramienta que permitirá llevar el control de los mantenimientos aplicados en los mismos.
Palabras claves: MDF, Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad, Planificación, Programación, Mantenimiento.
INTRODUCCIÓN
El hacer mantenimiento como un concepto actual no implica reparar equipo roto tan pronto como se pueda sino, mantener el equipo en operación a los niveles especificados. En consecuencia, un buen mantenimiento no consiste en realizar el trabajo equivocado en la forma más eficiente; su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo se reducen los riesgos de paradas imprevistas.
Bajo el mismo contexto, en las empresas de Ciudad Guayana, el mantenimiento, es visto como una herramienta indispensable para mantener y aumentar la confiabilidad de las instalaciones y maquinarias que allí operan, por lo tanto, el tipo de estrategia a ejecutar en cada una de ellas, debe definirse en base a la información recogida de las constantes inspecciones realizadas, para así obtener un diseño de servicios de mantenimiento bien planificado y programado que garantice el funcionamiento regular y el buen estado de los equipos e instalaciones del proceso productivo
El Departamento de Mantenimiento como Departamento adscrito a la Gerencia de operaciones, es la encargada de planificar y programar el mantenimiento de cada uno de los equipos, además de coordinar la reparación de los mismos.
Desde esa perspectiva, MASISA VENEZUELA, tiene presente el mantenimiento continuo de sus maquinarias e instalaciones, ya que es una empresa dedicada a la producción maderera en Latinoamérica, reconociendo el desarrollo sustentable como el marco de sus operaciones, optimizando el uso de los recursos humanos, materiales y económicos.
Actualmente MASISA cuenta con dos Prensas de fabricación de tableros como lo es MDF y PB, siendo la Prensa MDF el equipo más grande y con mayor capacidad de producción, y por ende el de mayor estado crítico a la hora de producción lo que nos indica que cuando la Prensa se detiene ya sea por mantenimiento al equipo o por algún desperfecto, baja la producción de tableros.
Los equipos de la Prensa MDF, constan de manuales de mantenimiento preventivo, sin embargo los mismos deben ser adaptados a las condiciones de operación y mantenimiento que actualmente se aplican en la empresa, las operaciones de este trabajo se harán en el sitio de los equipos en cuestión con la revisión de los manuales de mantenimiento de estos y con los programas de planificación que maneja actualmente el Departamento.
La metodología aplicada en el estudio es de diseño no experimental, dentro de la modalidad de investigación de tipo descriptiva y de campo ya que toda la información fue obtenida a través de visitas al área, observación directa, entrevistas estructuradas y no formales al personal de las áreas involucradas.
El presente informe está conformado por seis (6) capítulos. El Capítulo I se presenta el problema, objetivos de la investigación, justificación del problema, alcance y limitación de la investigación. En el Capítulo II se detalla las generalidades de la empresa y contempla el Marco teórico. El Capítulo III. Marco Metodológico aplicado para el estudio El Capítulo IV. Detalla la situación actual que presenta el Departamento de Mantenimiento con respecto a la Gestión de mantenimiento que se maneja actualmente a la Prensa. El Capítulo V. se presenta los resultados obtenidos en el estudio. El Capítulo VI. Se expone la propuesta de mejora para efectuar el evalúo de la Gestión de Mantenimiento de la Prensa MDF de MASISA VENEZUELA, finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones producto de los resultados de la investigación.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En el transcurso de muchos años, en todas las ramas de la industria, se le ha prestado una atención especial al mantenimiento, considerando los altos costos que representa la adquisición de repuestos y suministro de nuevos equipos, las limitaciones que se presentan en su almacenaje y el de sus partes, además de las paradas que producen las fallas de maquinarias en el proceso productivo y afectan directamente la producción.
Bajo el mismo contexto, en las empresas de Ciudad Guayana, el mantenimiento, es visto como una herramienta indispensable para mantener y aumentar la confiabilidad de las instalaciones y maquinarias que allí operan, por lo tanto, el tipo de estrategia a ejecutar en cada una de ellas, debe definirse en base a la información recogida de las constantes inspecciones realizadas, para así obtener un diseño de servicios de mantenimiento bien planificado y programado que garantice el funcionamiento regular y el buen estado de los equipos e instalaciones del proceso productivo.
Desde esa perspectiva, MASISA VENEZUELA, tiene presente el mantenimiento continuo de sus maquinarias e instalaciones, ya que es una empresa dedicada a la producción maderera en Latinoamérica, reconociendo el desarrollo sustentable como el marco de sus operaciones, optimizando el uso de los recursos humanos, materiales y económicos.
En la actualidad dicha Empresa abastece aproximadamente a 22.013 clientes, lo que genera una producción de 15000 metros cubicos de tableros MDF como meta mes, lo que constituye el punto de partida del estudio, puesto que, desde el año 2008, se presenta una tasa de fallas de 54,25%, según datos suministrados por el departamento de mantenimiento, teniéndose así una cantidad elevada de averías entrantes, durante el año 2009 y el año 2010, presentando como antecedentes los siguientes hechos:
En el año 2008, se registraron 247 datos de fallas, arrojando un tiempo de detención de 3165 minutos, de las cuales el 55% son a causa del deterioro de los equipos, siendo el 45% por supervisión del mantenimiento preventivo.
En el año 2009, se registraron 250 datos de fallas, con un tiempo de parada de 7843 minutos, de las cuales el 46% son a causa del deterioro de los equipos, siendo el 54% por supervisión del mantenimiento preventivo.
En el año 2010, se registraron 352 datos de fallas, un tiempo de parada de 11994 minutos, de las cuales el 85% son a causa del deterioro de los equipos, siendo el 15% por supervisión del mantenimiento preventivo.
Estos antecedentes señalan que previo a 2008 – 2009 las fallas se mantuvieron casi constantes y podían ser atendidas con mayor facilidad por parte de la empresa, sin embargo, en el Gráfico 1 se observa el aumento abrupto en la tasa de fallas para el año 2010, notando con mayor preocupación el tiempo de detención del equipo, siendo este hecho un factor de gran importancia, ya que es el tiempo de parada del equipo, y se para la producción de tablero MDF.
Las fallas mostradas previamente son producidas principalmente por el deterioro de los equipos, desconocimiento de vida útil de los subequipos siendo el restante generado por otros posibles factores externos como lo son la limpieza de la prensa, la mala supervisión del mantenimiento preventivo, de no tomarse medidas a tiempo o planes de mantenimiento preventivos correctamente ejecutados, la empresa puede bajar su calidad y oportunidad en la producción, lo cual repercute en los ingresos a obtener por la comercialización de la madera y es afectado por los gastos asociados a las acciones.
En tal sentido, se hace necesario proponer una evaluación para la Gestión de Mantenimiento de la prensa MDF en MASISA VENEZUELA , a partir del estudio de los parámetros e indicadores como la disponibilidad, confiabilidad y mantenibilidad del equipo, con el propósito de reducir el alto índice de averías, a fin de optimizar la gestión de mantenimiento y ofrecer una operativa del equipo.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
Evaluar la Gestión de Mantenimiento de la prensa MDF en MASISA Venezuela.
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Diagnosticar la situación actual de operaciones y mantenimiento preventivo de la prensa (MDF).
2. Realizar un análisis de fallas de la prensa (MDF), a través del sistema SAP.
3. Analizar las Brechas de la Gestión de Mantenimiento en base al diagnóstico efectuado.
4. Diseñar los indicadores de Gestión de Mantenimiento como la confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y preservación del equipo en estudio.
5. Estudiar los costos con relación al tipo de mantenimiento que se le realiza a la prensa (MDF).
6. Diseñar estrategias de mejora con relación a la gestión de mantenimiento, a través de una matriz FODA.
7. Elaborar Planes de acción en base a las estrategias de mejoras.
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