Estudio de ingeniería de métodos, Taller de Joyería Darhian (Powerpoint) (página 2)

Población

La población son el conjunto de productos fabricados en el taller, la variedad de piezas que se pueden fabricar son las siguientes: • Anillos de grado • Anillos de caballero Anillos de dama

• Anillos de compromiso

• Anillos de matrimonio

• Dijes

• Placas

• Pulseras

• Esclavas

• Cadenas

• Zarcillos

• Argollas, entre otros.

Muestra

La muestra seleccionada son los anillos de grado, por ser uno de los productos más vendidos.

Recursos Humanos Físicos Papel, Lápiz, Tablet, Computadora, Dinero Pendrive (USB) Teléfono Celular: -Cámara -Cronómetro -Grabadora • Gerente producción encargado de

de explicar el proceso de fabricación.

• Personal que labora en el taller.

Técnica de Recolección de Datos Revisión de documental

Cronometraje Observación Directa

Entrevista no estructurada

Procedimiento Metodológico para

el Estudio de Movimientos 1. Recorrido en toda la instalación para inspeccionar cada una de las áreas. 2. Charla de descripción del proceso. 3. Descripción del método de trabajo actual en el proceso de fabricación de anillos de grado. 4. Elaboración del diagrama de procesos siguiendo al operario. 5. Realización de un plano actualizado de la empresa especificando exactamente como están distribuidas las máquinas. 6. Elaboración del diagrama de flujo de recorrido actual. 7. Realizar un análisis general de las fallas encontradas. 8. Aplicación de la técnica del interrogatorio. 9. Evaluación del contexto en el que se desarrolla el proceso de fabricación de anillos de grado a través de la aplicación de las preguntas establecidas por la OIT. 10. Ejecución del análisis operacional a través de un enfoque primario. 11. Diseño de un nuevo método de trabajo en donde se exponen cambios en los aspectos que lo requieran con el objetivo de mejorar el proceso de fabricación de anillos de grado. 12. Elaboración del diagrama de procesos del método propuesto que refleja las modificaciones sugeridas. 13. Elaboración del diagrama de flujo de recorrido del método propuesto reflejando mejoras en el proceso. 14. Análisis de las mejoras planteadas.

Procedimiento Metodológico para el Estudio de Tiempos 1. Selección de la operación a estudiar (inyectado en cera)

2. Selección del operario a evaluar. 3. Determinación del tamaño de la muestra.

4. Recolección de muestras (Cronometraje). 5. Cálculo de tiempo promedio seleccionado de la operación en estudio.

6. Determinación de la clasificación de la velocidad (Cv) mediante el

método Westinghouse. 7. Determinación del tiempo normal (TN). 8. Asignación de las tolerancias (fatiga, necesidades personales)

9. Normalización de las tolerancias

10. Cálculo de tiempo estándar (TE).

11. Análisis de los resultados.

Situación Actual “EL TALLER DE JOYERIA DARHIAN C.A” realiza sus actividades en una jornada de trabajo discontinua de 8 horas (9:00am-1:00Pm)-(2:00pm- 6:00pm). Realiza sus productos por encargo, pero la joya con mas demanda es el anillo de grado. El Método de Trabajo Viene dado por Proceso de solicitud del anillo de grado Método de fabricación de anillos de grado

Diagrama de Proceso Actual de la Fabricación de Anillos de Grado en el taller de Joyería Darhian C.A. Diagrama: Proceso Proceso: Fabricación de anillos de grado. Inicio: El gerente de producción recibe el pedido. Fin: El operario entrega el anillo de grado en recepción. Fecha: 26/08/2016 Método: Actual Seguimiento: Operario

Diagrama de Flujo de Recorrido Actual de la Fabricación de Anillos de Grado en el taller de Joyería Darhian C.A. Escala: sin escala L x A: 3.6 m x 10.53m Leyenda: Área de Tallado en cera Área de Mezclado Área de Lavado Área de Fraguado Área de Fundición Área de Vaciado Área de Mesas de Trabajo Área de Lijado Área de Pulido Área de Acabado Oficina de Recepción

Técnica del Interrogatorio

Esta técnica fue aplicada al proceso en general, con el fin de identificar aquellos

factores que afectan la eficiencia del proceso de fabricación de anillos de grado. Propósito:

¿Qué se hace? Se fabrican anillos de grado cumpliendo con las especificaciones del cliente.

¿Por qué se hace? Porque es una de las joyas que presenta más demanda por los clientes.

¿Qué otra cosa debería hacerse? Cualquier otra joya que se encuentre en el catálogo, o que sea solicitada por los clientes y que la empresa este en la capacidad de fabricar.

¿Qué debería hacerse? Fabricar anillos de grado y cualquier otra joya que la empresa este en la capacidad de realizar. Lugar:

¿Dónde se hace? En el taller de fabricación joyerías Darhian, donde se encuentran todas las máquinas y herramientas necesarias para la fabricación de anillos de grado.

¿Por qué se hace allí? Porque fue el lugar adquirido por el gerente general al momento de iniciar su empresa, además de que el recinto se encuentra cercano a la oficina comercial.

¿En que otro lugar podría hacerse? Hasta el momento en ningún otro lugar, al menos que trasladen las maquinas o se alquile otro espacio con características similares.

¿Dónde debería hacerse? En un taller más amplio y con una mejor distribución en sus áreas, pero actualmente no se cuenta con los ingresos suficientes para tal adquisición.

Técnica del Interrogatorio Sucesión:

¿Cuándo se hace?

Se realiza cuando el cliente solicita el pedido, y

se verifica si hay materia prima disponible, luego

dicha solicitud es enviada al taller de fabricación.

¿Por qué se hace entonces?

Porque no se puede realizar la pieza sin tener las

especificaciones del cliente y además sin contar

con la materia prima adecuada para el diseño de

fabricación del anillo.

¿Cuándo podría hacerse?

Únicamente cuando el cliente haya aceptado el

presupuesto, y se disponga de la materia prima

para la fabricación del anillo y se haya cumplido

con las órdenes anteriores.

¿Cuándo debería hacerse?

Cuando el cliente haya aceptado el presupuesto,

se disponga de la materia prima necesaria y se

haya cumplido con las solicitudes anteriores. Persona:

¿Quién lo hace?

Lo realizan tres (3) operarios (una cerista

y dos repasadores), cada uno interviene

en fases distintas de la operación según

lo requiera el proceso.

¿Por qué lo hace esa persona?

Porque son los que están más

capacitados para ese trabajo.

¿Qué otra persona podría hacerlo?

El gerente de producción, que también

está capacitado para el uso de las

máquinas que se encuentran el taller.

¿Quién debería hacerlo?

Cualquier otra persona siempre y

cuando tenga la capacitación requerida

para realizar la operación.

Técnica del Interrogatorio Medios: ¿Cómo se hace? El gerente de producción al recibir el pedido lo envía al operario 1(cerista) que se encuentra en el área de tallado en cera. Seguido de esto se inyectan los distintos logos, coronas y cuerpos que conforman el anillo, esto se realiza a través de una máquina inyectora de cera que trabaja a una temperatura de 160 °F y presión de 30. Una vez tallado el molde de cera según las especificaciones se prepara para ser fraguado, al terminar la mezcla el cilindro es colocado sobre el vacum y la mezcla se vierte dentro de él para posteriormente ser sometida a un proceso de descompresión. Se lleva el cilindro con la mezcla ya seca al área de fundición, colocando el cilindro en un horno semiautomático el cual trabaja a 110 voltios. Alcanzada la temperatura requerida, el cilindro es colocado en la centrifuga, donde previamente se ha fundido en un crisol una cantidad determinada de mineral metálico, al terminar de colocar el cilindro en la centrifuga y verificar que el mineral este bien fundido, el operario activa un perno de seguridad que permite que comience la acción del centrifugado, se retira el cilindro de la centrifuga y se vierte en un recipiente con agua para retirarle todo el yeso y sacar el mineral fundido que ahora tiene la forma del molde del anillo hecho en cera. Luego es entregado al primer operario que repasara el anillo, una vez terminado el proceso de lijado, pulido y lavado, el gerente de producción recoge el anillo, evalúa el trabajo realizado y por último coloca la piedra correspondiente al anillo, obteniendo así el anillo de grado para luego enviarlo a la oficina de recepción de productos terminados para su posterior entrega. ¿Por qué se hace de ese modo? Porque así lo considera conveniente el gerente de producción del taller. ¿De qué otro modo debería hacerse? No se ha puesto en práctica otro método de fabricación que sea más eficiente. ¿Cómo debería hacerse? La secuencia y el orden en que se ha organizado el proceso hasta ahora, es la mas efectiva, sin embargo se podría hacer un estudio para determinar perdidas de tiempo y movimientos innecesarios.

Enfoques Primarios Propósito de la operación: El objetivo es la fabricación de anillos de grado contando con diferentes materiales como oro, plata, bronce, entre otros… cumpliendo con las especificaciones del cliente.

Es recomendable detectar las operaciones productivas e improductivas en el proceso de elaboración de anillos de grado de tal manera que las operaciones improductivas puedan ser combinadas, simplificadas, reducidas y en el mejor de los casos eliminada, para mejorar el método de trabajo. Diseño de la parte y/o pieza: El diseño del anillo es complejo y cambiante, ya que hay muchos tipos y formas de diseño según lo requiera el cliente. De forma general el anillo de grado es un diseño cilíndrico u ovalado, el cual se obtiene a través de un proceso mediante diferentes etapas. Tolerancias y/o especificaciones: A lo largo del desarrollo del proceso productivo se trabaja con normas de calidad impuestas por la dirección de la empresa. Así como también a medida que va transcurriendo el proceso se dan etapas que determinaran el cumplimiento de las especificaciones establecidas por el cliente, por ello se le da seguimiento constante al producto a lo largo de su elaboración para que la variación entre el producto terminado y lo requerido por el cliente sea mínima.

Materiales:

El material utilizado para la fabricación de anillos de grado depende de las especificaciones que quiera el cliente puede ser de (oro, plata, acero inoxidable, entre otros). El operario debe verificar que el material de los anillos sea el idóneo, que esté en condiciones óptimas y que los equipos sean capaces de cumplir con sus ciclos correspondientes, ya que si se pasan por alto estos detalles puede provocar daños en el material, lo que ocasionaría efectos negativos en los costos para la empresa. También es importante acotar que los desperdicios del proceso de fabricación son reutilizables. Proceso de manufactura:

Los procesos presentes en la fabricación de anillos son los siguientes:

– Inyectado en Cera

– Mezclado

– Fraguado

– Horneado – Vaciado Cent´rífugo

– Limado

– Lijado

– Terminado Preparación y Herramental:

Las herramientas están ubicadas en las áreas donde van hacer utilizadas. La máquina- herramienta como la inyectora, vacum, el horno, centrifuga, la lijadora y pulidora no tienen el mantenimiento adecuado, lo que puede ocasionar daños en la maquinaria por desgastes debido al mal mantenimiento, obligando a paradas por reparaciones no previstas, y por ende generando costos para la empresa no estipulados. Enfoques Primarios

Enfoques Primarios Condiciones de Trabajo:

Las condiciones de trabajo en el taller son aceptables, hay buena ventilación, ya que se cuenta con aire acondicionado en todas las áreas, la iluminación es buena, debido a que en las mañana ayuda la luz solar por medio de grandes ventanales y en la tarde la luz eléctrica es suficiente para que el operario pueda cumplir su trabajo de manera efectiva. No hay ningún tipo de fugas de agua, sin embargo algunas áreas tienen espacios de manipulación reducido lo que puede ocasionar aglomeraciones en cierto momento, estas condiciones antes expuestas permiten que el operario tenga un buen rendimiento en la jornada de trabajo. Solo se debe mejorar la distribución y del espacio. Manejo de Materiales:

Se debe realizar un ordenamiento de las áreas y señalarlas en el taller, para que al momento de ubicar no haya distracciones, y pueda hacerse el proceso de fabricación más eficiente y en menor tiempo. Se recomienda el uso de equipo de seguridad como guantes y lentes para evitar cualquier accidente. Todos los traslados se pueden realizar de forma breve, y el operario puede transportar a mano dicho material, ya que, tienen un peso y un tamaño considerablemente pequeño. Distribución de la Planta y Equipo:

El taller no tiene una buena distribución secuencial de sus áreas y por ende de sus equipos. Se deberían mejorar la ubicación y la disposición de las máquinas en relación con los movimientos del operario al momento de fabricar el anillo de grado, de tal manera que esta nueva distribución disminuya las distancias recorridas y le permita al operario desplazarse sin ningún tipo de contratiempo, también se debe evaluar la ubicación de la materia prima almacenada haciendo de esta manera más eficiente el proceso.

Procedimiento

Selección del Método para la Medición del

Tiempo:

Se usó el método de observación vuelta a cero, ya que es la

técnica más sencilla para determinar de una forma directa el tiempo de

cada elemento y así poder constatar la estabilidad del operario,

considerando que la operación se dividió en dos fases.

Fases de la Actividad:

•Retirado e Inspección

•Inyectado en Cera Estudio de Tiempos

Es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar el tiempo de trabajo correspondiente a los elementos de una tarea definida. En este capítulo se desarrollan todos los parámetros estadísticos, cálculos y análisis necesarios para la determinación del tiempo estándar de la operación de inyectado en cera en la fabricación de anillos de grado.

Formato de Estudio de Tiempo de la operación de Inyectado en Cera (MÉTODO VUELTA CERO) TP S1

TP S2

Cálculo del Tamaño

de la Muestra Determinación del Coeficiente de Confianza (c): se estableció un coeficiente de confianza del 90%. C=0.90 Cálculo de alfa (a): C=1-a Despejando a a= 1-C a=1-0.90 a=0.10 Grados de libertad ( v): conociendo que el tamaño de la muestra es n=10 se prosigue a determinar los grados de libertad:

v = n-1 v = 10-1 v=9 Luego, se procede a determinar el estadístico t-student utilizando la tabla t-student:

Tc (a; v )= Tc (0.10; 9)= 1.383 Tc= 1.383

Cálculo del estadístico t – student: Tc (0.10; 9) = 1.383

Tc= 1.383

??=1???? Determinación de la Muestra Determinación de la Desviación Estándar Determinación del Intervalo de Confianza (I):

INTERVALO SUPERIOR INTERVALO INFERIOR Cálculo de la media y la desviación estándar:

T: Tiempo total del ciclo ?? = 10

?? ?? = ????.?????? ?????? Is=?? + (????)(??) ?? Is= 39.96499 seg Ii= ?? – ???? ?? ?? Ii= 33.94700 seg ???? = ???? – ????

???? = 39.96499 – 33.94700 ?????? ???? = ??.?????????? ?????? INTERVALO TOTAL ?? = ??2 ?? ??2 – ?? – 1 ?? = ??.?????????? ??????.

Determinación del intervalo y criterio de decisión: Determinación del Intervalo de la Muestra ( Im ): Criterio de Decisión En Este caso, Im = I 6.01798<6.01799

Por lo tanto se acepta la muestra (n=10) ???? = 2(????)(??) ?? = 2(1.383)(6.88017 ??????) 10 ???? = ??.?????????? ??????