Estudio de tiempo para el llenado de cerveza artesanal (página 2)

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

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Bibliografías: Utilizadas para enfocar y definir el marco teórico del estudio a realizar. Entre ellos se puede mencionar las siguientes: folletos y planos, para la obtención de información completa sobre la empresa.

Para llevar a cabo el estudio de tiempo en la empresa se realizó el siguiente procedimiento:

1. Visita a la empresa cervecera Los De Guayana, San Félix-Estado Bolívar, para observar de forma directa el trabajo que realiza el operario en el área de llenado.
2. Toma de tiempos que tarda el operario en realizar el llenado de las botellas de la cerveza "Calipso Pale Ale".
3. Se realizó el registro de los tiempos tomados en el formato.
4. Se calculó el tiempo promedio seleccionado de la actividad que se le está realizando el estudio.
5. Estimación del coeficiente de confianza (c)
6. Hallar el Intervalo de confianza (I).
7. Calcular el intervalo de la muestra (Im) y comparar con el intervalo de confianza (I).
8. Calificar al operario mediante el método Westinghouse para hallar el Cv.
9. Calcular el tiempo normal (TN).
10. Asignar tolerancias (fatiga y necesidades personales).
11. Normalizar las tolerancias.
12. Calcular el tiempo estándar (TE).

CAPITULO IV

Situación Actual

En este capítulo se describe la situación actual de la cervecería artesanal Los De Guayana, San Félix-Estado Bolívar, cuya operación de selección fue el llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale", para realizar los cálculos necesarios que logre darnos los detalles de los tiempos de llenado.

Descripción del Método Actual:

El elemento de selección para el estudio del proceso de llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale" es el siguiente:

"Llenado": esta actividad consta en el llenado de las botellas con la cerveza "Calipso Pale Ale" mediante un pico llenador que succiona dicha cerveza y procede a llenar la botella; el operario debe estar pendiente y tener precisión al momento del llenado, ya que la válvula con resorte no actúa automáticamente.

La actividad principal para el llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale" en cervecería artesanal Los De Guayana, San Félix-Estado Bolívar, no está estandarizado, es decir, que no se tienen documentos de investigaciones previas debido a que en la organización no se ha realizado un estudio de tiempo anteriormente para evaluar y conocer la duración en que se tarda el operario en llenar la botella de cerveza. Debido a que no se tiene un tiempo estandarizado definido existe la posibilidad de que la cuantificación tenga poca eficiencia. Sin la estandarización de los tiempos no es posible evaluar el desempeño del operario en sus actividades, así como tampoco llevar el control del proceso ni de la administración de la cerveza.

El proceso de llenado de la cerveza es sistemático, es decir, que la operación se va realizando según la demanda de cervezas y el pedido del cliente.

Dado a que no se tiene estandarizado los tiempos de la operación principal y tampoco un previo estudio de tiempo, es importante y necesaria su realización, para así poder optimizar el llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale" y aumentar la demanda de manera eficiente de la misma.

CAPÍTULO V

Cálculos y Análisis de los resultados

En este capítulo se define el elemento para el estudio de tiempo estándar, se explica de manera detallada como está estructurado el mismo, las respectivas muestras para efecto de cálculo (desviación estándar y media muestral), además de ello se realizan los análisis correspondientes para la asignación de tolerancias, cálculo del estadístico t-student, tiempo por concepto de fatiga, normal y estándar.

Se define como elemento el proceso de llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale", el cual consiste en llenar las botellas mediante un llenador de pico succionando la cerveza del botellón donde es almacenada temporalmente. A continuación se presenta un baremo con las muestras de tiempo obtenidas para el elemento ya definido.

Tabla 2. Formato Estudio de Tiempos

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Fuente: llenado por los integrantes del grupo

Plano de la cervecería artesanal Los De Guayana, San Félix-Estado Bolívar

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El tiempo de preparación para el área de llenado, al inicio de la jornada de trabajo de 18000 seg (5 horas) es de 1200 seg (20min). Al finalizar la jornada, el operario emplea 2400 seg (40 min) para ordenar el sitio de trabajo antes de irse. La cervecería artesanal Los De Guayana concede 600 seg (10 min) para concesiones personales repartidas en la jornada efectiva de trabajo.

Calculando el Estadístico t-student se tiene lo siguiente:

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Calculo de límites inferior y superior para I:

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El Im se compara con el Lcs.

Como Im= 3,59706 seg < I = 42,11853 seg. Se concluye con un porcentaje de 95% de confiabilidad que el tamaño de la muestra es n=10, y no es necesario realizar lecturas adicionales.

Calculo de tiempo estándar para el llenado

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Cálculo del Cv (Calificación de la velocidad):

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Aplicando el método de Westinghouse para determinar la actuación de la velocidad del operador, se tiene los factores evaluados:

Factor	Rango	Clase	Puntuación
Habilidad	B1	Excelente	+0,11
Esfuerzo	C1	Bueno	+0,05
Condiciones de trabajo	E	Aceptable	-0,03
Consistencia	C	Buena	+0,01
Total			0,14

C= 0,14

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A continuación se define los criterios de selección para el C:

Habilidad: El operario cuenta con una excelente habilidad al momento del llenado de las botellas con la cerveza "Calipso Pale Ale".
Esfuerzo: El operario emplea un esfuerzo físico bueno al momento del llenado con la cerveza "Calipso Pale Ale".
Condiciones de Trabajo: Las condiciones de trabajo en la que se encuentra el operario son aceptables, el ambiente es fresco, y no cuenta con mucha iluminación.
Consistencia: La consistencia del operario es buena, debido a que este lleva un ritmo adecuado durante toda la jornada de trabajo.

Calculo del tiempo normal (TN)

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Asignación de tolerancias

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El tiempo de preparación final e inicial en este caso son considerablemente altos, ya que, la materia prima y los implementos de trabajo no se encuentran ubicados en un lugar fijo, debido al sitio empleado para la elaboración de la cerveza (domicilio de uno de los operadores)

Método Sistemático para la asignación de fatiga según la definición de la OIT apoyada conjuntamente con la supervisión de la cervecería

Factor	Grado	Puntuación
Temperatura	2	10
Condiciones ambientales	2	10
Humedad	2	10
Nivel de ruido	1	5
Iluminación	2	10
Duración del trabajo	1	20
Repetición del ciclo	3	60
Esfuerzo físico	1	20
Esfuerzo mental o visual	3	30
Posición de trabajo	1	10
Total		185

Temperatura: se pudo constatar en el sitio de trabajo la temperatura seleccionada, por lo tanto, esta se adapta al mismo.

Condiciones Ambientales: es un ambiente cerrado en donde los "malos olores" se presentan con poca frecuencia.

Humedad: en el tiempo que se estuvo en el lugar de trabajo se observó que es un ambiente por lo general seco.

Nivel de ruido: es un ambiente tranquilo; por lo general hay poco ruido.

Iluminación: ambiente cerrado que requiere de iluminación artificial.

Duración del trabajo: se pudo observar que el embotellado es una operación rápida, debido al sistema utilizado (válvula); se completa en menos de un minuto.

Realización del ciclo: en promedio se embotellan 22 cervezas por cada botellón almacenado.

Esfuerzo físico: muy poco esfuerzo al momento de embotellar; mayormente se utiliza el esfuerzo manual para sostener la válvula.

Esfuerzo mental: se requiere de atención visual continua al embotellar para evitar derrames o pérdidas del líquido.

Posición de trabajo: la operación se realiza en posición sentado; los cambios de posición sentado, parado se dan para cambiar los botellones si es necesario.

Utilizando la tabla de concesiones por fatiga:

Clase: B1

Rango: 185-191

%concesión: 6%

Como se cuenta con una jornada de trabajo de 5Hr y ésta no se encuentra establecida en la tabla de concesiones, se procede a usar la fórmula para encontrar el valor de la fatiga.

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Cálculo de la jornada efectiva de trabajo

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Normalizando las Tolerancias

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Se Calcula el tiempo estándar

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Se puede decir que el tiempo estándar obtenido si tiene sentido, debido a que se aplicó el procedimiento establecido para el cálculo del mismo y además este representa una mínima variación con respecto al tiempo normal atribuido a las tolerancias, ya que estas representan un porcentaje de este último.

Conclusión

En el análisis y discusión de los resultados de esta investigación se obtuvieron las siguientes conclusiones:

1. Se determinó el estudio de tiempo al proceso de llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale" evaluando la naturaleza del trabajo en cuanto a su repetitividad y monotonía.
2. El tamaño de la muestra resultó ser el adecuado, por lo que el estudio tiene el nivel de confianza óptimo y no requiere de lecturas adicionales.
3. Se determinó el tiempo promedio seleccionado (TPS) que fue de 40,32 seg.
4. Se determinó mediante la tabla del factor de clasificación la calificación de velocidad del proceso de llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale", la cual obtuvo un resultado de 1,14; este resultado indica que el operario trabaja a un 14% por encima del promedio de eficiencia.
5. Se obtuvo un tiempo normal (TN) de 45,9648 seg.
6. Se asignaron las tolerancias en la ejecución del llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale" las cuales fueron de 5,82193 seg tanto para el personal como para la operación misma.
7. Se calculó el tiempo estándar de la operación el cual fue de 51,78673 seg.

La variación que presenta el tiempo estándar (TE) con respecto al tiempo normal (TN) se debe a que el operario presenta una habilidad excelente a la hora de realizar el proceso, pero la consistencia implementada hasta el momento no es la prevista.

Recomendaciones

En función de los resultados y conclusiones que se obtuvieron en esta investigación se recomiendan las siguientes acciones:

1. Establecer un tiempo estándar para el proceso de llenado de la cerveza "Calipso Pale Ale" en la cervecería Los De Guayana, San Félix-Estado Bolívar.
2. Tener conocimiento de la calificación de la velocidad con la que trabaja el operario, ya que nos muestra su porcentaje promedio de eficiencia.
3. Analizar las posibilidades de reducir las asignaciones de tolerancias fijas como lo son TPF para así minimizar el tiempo de tolerancias.
4. Realizar el cálculo del tiempo estándar de la operación con el fin de tomar las prevenciones necesarias para mantener una buena productividad.
5. Establecer un tiempo para las necesidades personales de cada trabajador en su respectiva jornada de trabajo.

Bibliografía

1. Rojas de Narváez Rosa (1997). Orientaciones prácticas para la elaboración de informes de investigación (2da edición ampliada y corregida). Puerto Ordaz, Venezuela.
2. Sitio de la empresa: https://instagram.com/losdeguayana/
3. Turmero, Iván (2015). Estudio de ingeniería de métodos. Material de apoyo y clases recibidas en la UNEXPO, Puerto Ordaz entre Octubre de 2014 y Marzo de 2015. Venezuela.
4. Wikipedia (2001). Enciclopedia libre. Recuperado entre Julio de 2015 y Julio de 2015,