Fuentes de contaminación ambiental, producción de briquetas (PPT)
Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS
Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre” Vice Rectorado Puerto Ordaz Departamento de Ingeniería Industrial Práctica Profesional
FUENTES DE CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BRIQUETAS DE C.V.G. FERROMINERA ORINOCO
Tutor Académico MSc. Ing. Iván Turmero Tutor Industrial Ing. José Rodríguez Autora: Magalys Valdéz
sus derivados con productividad, calidad y sustentabilidad, Función Principal Asesorar y asistir a la empresa en materia de Gestión Ambiental, además de emprender acciones para identificar, evaluar y prevenir los procesos de degradación emanadas de fuentes contaminantes, involucradas en el proceso productivo. FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO
INTRODUCCIÓN
C.V.G Ferrominera Orinoco c.a, es la empresa encargada de extraer, beneficiar, transformar y comercializar mineral de hierro y abasteciendo prioritariamente al mercado nacional.
Gerencia de Seguridad Industrial Salud Ocupacional y Ambiente
Sección de Planificación y Control de Gestión Departamento de Gestión Ambiental Puerto Ordaz Departamento de Gestión Ambiental Ciudad Piar Departamento de Seguridad Industrial Puerto Ordaz Departamento de Seguridad Industrial Ciudad Piar Departamento de Salud Ocupacional Sección de Seguridad Industrial Puerto Ordaz
Sección de Control de Emergencia Puerto Ordaz Sección de Seguridad Industrial Ciudad Piar
Sección de Control de Emergencia Ciudad Piar
FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO Reseña Histórica de la Planta
?La Planta MINORCA, fue construida hacia finales de los años 60 por la empresa Orinoco Mining. filial de US STEEL, e inició sus operaciones en 1970. La planta fue diseñada para ser alimentada con finos de mineral de hierro y producir briquetas de gran densidad y con un alto contenido de hierro metálico.
?En el año 1975, tras el proceso de nacionalización de la minería del hierro, el 51 % de las acciones pasaron a la Corporación Venezolana de Guayana, continuándose la producción de briquetas hasta el año 1982, cuando se decide cerrar las operaciones de la planta.
?En el año 2007, la Empresa OPCO C.A, pasa a ser operada por C.V.G Ferrominera Orinoco, el primero de Junio de ese mismo año el gobierno de la Republica Bolivariana de Venezuela se propone poner en marcha el desarrollo endógeno en el país, pasando a ser parte de Ferrominera Orinoco, la nueva Gerencia de Planta de Briqueta. La meta, de Ferrominera Orinoco es expandir la planta y aumentar su producción durante este año, teniendo en cuenta la calidad de sus productos, como lo ha tenido desde que inicio sus operaciones.
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INTRODUCCIÓN
En los últimos años en Venezuela se han incrementado normas y leyes con respecto a la prevención de la salud de los trabajadores y del medio ambiente tanto a empresas pequeñas como grandes. La Región Guayana tiene como principal actividad económica el funcionamiento de sus empresas estatales y privadas donde sus procesos productivos se vinculan e intervienen en la contaminación del medio ambiente, representando esto una serie de factores negativos en sus trabajadores y sanciones por parte de entes Gubernamentales. Por tal razón, CVG Ferrominera Orinoco con el compromiso de garantizar el bienestar de sus trabajadores y la conservación del medio ambiente propone y ejecuta proyectos de mejoras y adecuación ambiental en los principales espacios donde se localicen fuentes de contaminación ambiental, como es el caso de La Planta de Producción de Briquetas. Con la firme intención de contribuir con el desarrollo de los planes de mejoras por parte de la empresa en materia ambiental, esta investigación ha facilitado, la determinación de las fuentes de contaminación ambiental en el proceso de producción de briquetas, Ya que es imposible evitarlas por completo pero si que cumplan con los parámetros establecidos por los lineamientos legales Venezolanos.
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PLANTA DE BRIQUETAS DE C.V.G F.M.O Consecuencia
– Contaminación al medio ambiente.
– Condiciones de Trabajo Inseguras Departamento de Gestión Ambiental en armonía con:
– La Legislación Ambiental Venezolana. Medir su: Ubicación, Tipología, Peligrosidad, Significancia y su Cumplimiento con los requisitos legales Ventajas ? Mayor Control sobre el material desechado. ?Generar mejores y más seguras condiciones de trabajo. ?Obtener ingresos adicionales con el reciclaje y reuso de desechos. ?control estadístico y documentado de las fuentes de contaminación ambiental Emisiones, Inmisiones, Efluentes, Materiales, Sustancias, Desechos, Residuos Gran Cantidad de Agentes Contaminantes de Origen Industrial.
Sustancias que reaccionan entre si. Material de mantenimiento de Áreas. Realiza una serie de procesos hasta obtener briquetas de hierro, compactadas en caliente.
subprocesos IDENTIFICACION DE LOS AGENTES AMBIENTALES, por aspecto, y las FUENTE DE ORIGEN, en las diferentes áreas del proceso Productivo de Briquetas. Finalidad
Cumplimiento de las exigencias legales contempladas en las leyes, decretos y normas ambientales establecidas a nivel nacional e internacional, C.V.G Ferrominera C.A
OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Determinar las fuentes de contaminación ambiental en el proceso de producción de briquetas en C.V.G FERROMINERA ORINOCO. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Revisión de documentación de las generalidades de la empresa, su historia, visión, misión, políticas, valores y estructura organizativa. Revisión de documentación referente al proceso de producción de briquetas: Materia Prima, Equipos y maquinaria, insumos y sustancias, y tipo de procesos utilizados. Identificación teórica de los productos, materiales peligrosos recuperables, residuos, desechos peligrosos y no peligrosos, obtenidos a lo largo del proceso de producción de briquetas. Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Manejo de Óxidos (1000). Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Reducción Directa (2000). FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO
OBJETIVOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Manejo de Producto (3000)
Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Reformación de Vapor (4000)
Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Almacén de Producto (5000)
Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Servicios Utilitarios.(6000)
Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Suministro de Agua. (7000).
Identificar las fuentes de contaminación ambiental en área de Reformación Midrex. (8000).
Identificar las fuentes de contaminación ambiental presentes en el Almacén de suministros
ubicado en el área. Identificar las fuentes de contaminación ambiental en el Laboratorio de Calidad ubicado en
el área. Identificar las Fuentes de contaminación ambiental existentes en el taller de mantenimiento
eléctrico. FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO
OBJETIVOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS Identificar las Fuentes de contaminación ambiental existentes en el taller de mantenimiento
mecánico. Realizar Inventario de las diferentes sustancias materiales y desechos peligrosas presentes
el Laboratorio de Calidad del área. Realizar Inventario de las diferentes sustancias, materiales y desechos peligrosas
presentes el Almacén de Suministros del área. Realizar identificación en layout de la planta de cada una de las fuentes identificadas en las
áreas del proceso. (ubicación de cada fuente). FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO
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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE BRIQUETEADO EN CALIENTE DE LA PLANTA DE BRIQUETAS CVG FERROMINERA ORINOCO
Las etapas de reducción de los óxidos de hierro son las siguientes:
Fe2O3 (Hematita) Fe3O4 (Magnetita) FeO (Wústita) Fe (Hierro metálico)
Las briquetas (HBC) reflejan las características químicas de la alta calidad del material de hierro venezolano, utilizado en su producción. El producto es un material de alto grado de metalización y con bajo tenor de componentes residuales. El Hierro Briqueteado en caliente (HBC) de Planta de Briquetas CVG FERROMINERA ORINOCO, C.A es un mineral de carga atractivo para la fabricación de productos siderúrgicos de alta calidad. La Planta de Briquetas, está situada dentro de los linderos de CVG FERROMINERA ORINOCO C.A., en Puerto Ordaz. La planta está dividida en ocho áreas funcionales, lo cual facilita las actividades de operación, mantenimiento y administración de la planta, así como el entrenamiento del personal. A continuación se presenta una breve descripción general de las áreas y actividades que se desarrollan dentro de las mismas.
Reducción (Área 2000) Reformación a Vapor (Área 4000) Reformación Midrex (Área 8000) Servicios Utilitarios (Área 6000) Suministro de Agua (Área 7000) Maquinas Briqueteadoras (Área 3000)
Almacén de Producto (Área 5000)
Briquetas Gas Natural Pellas
Manejo de Óxidos (Área 1000) Esquema del Proceso de Producción de Hierro Briqueteado en Caliente (HBC) FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO
Mineral Grueso
PROCESO DE PRODUCCIÓN Planta de briquetas aprovecha el abundante mineral de hierro, gas natural, recursos acuíferos y energía hidroeléctrica, todos ellos ubicados dentro de un radio de 150 km de planta, para producir Hierro Briqueteado en Caliente (HBC) de calidad superior. El proceso de producción se divide en tres operaciones fundamentales: PROCESO DE REFORMACIÓN La reformación es el proceso mediante el cual se producen los gases reductores que reaccionan con el óxido de hierro. A través de este proceso, se obtiene un gas con alto contenido de hidrógeno y monóxido de carbono, mediante reacciones químicas entre el gas natural y el vapor de agua y también entre el gas natural y el dióxido de carbono. La planta de Briquetas posee cuatro reformadores de gas, tres de los cuales corresponden al tipo reformador de vapor, instalados en el inicio de las operaciones de la planta y un reformador tipo Midrex, incorporado posteriormente para incrementar la capacidad de producción de la planta. PROCESO DE REDUCCIÓN El mineral grueso de hierro y las pellas de oxido de hierro son tamizadas y transportadas mediante cintas desde los patios de suministro hasta la planta, donde la mezcla (70 % pellas y 30 % mineral grueso) es alimentada a la tolva de carga del reactor, esta mezcla de mineral fluye en forma descendente a través del reactor donde se da el proceso de reducción del óxido de hierro en el horno del reactor, de tecnología Midrex, el cual es alimentado continuamente con mineral de hierro a temperatura ambiente. Se logra mediante reacciones químicas entre el óxido de hierro y un gas reductor, producto de la reformación del gas natural, el cual contiene hidrogeno y monóxido de carbono a temperaturas superiores a los 700 º C. FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO
de briquetas) y transportadas al muelle utilizando un sistema carga barcos sofisticado de manejo de material, donde estas son cargadas en barcos trasatlánticos. FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO
PROCESO DE PRODUCCIÓN
PROCESO DE BRIQUETEADO El briqueteado es un proceso aplicado al producto obtenido en el proceso de reducción directa, con la finalidad de reducir su porosidad, aumentar su densidad y su resistencia mecánica, de manera que pueda ser almacenado y transportado sin riesgo de reoxidación, degradación y/o fractura por efecto de caídas durante el transporte. La briqueta con forma de almohadilla, tiene un volumen de unos 105 cc y un peso aproximado de 530 gr. El hierro esponja sólido que desciende desde el reactor a una temperatura mínima de 680 ºC, se hace pasar a través de alguna de las 4 máquinas briqueteadoras, entre dos rodillos giratorios que la compactan.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO Las briquetas son manejadas y almacenadas similarmente a la chatarra ferrosa. También pueden ser manejadas fácilmente utilizando cargadores frontales, retroexcavadoras, jaibas, electro-imanes o cintas transportadoras.
EMBARQUES Planta de Briquetas tiene una capacidad instalada de producción anual de HBC superior a las del depósito de almacenamiento 800.000 toneladas métricas, lo que hace confiable el suministro a largo plazo, de estas unidades de hierro de alta calidad. Las briquetas son descargadas del deposito de almacenamiento (Piscina
PLAN DE MEJORAS PARA INCREMENTAR LA PRODUCCIÓN DE LA PLANTA DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO C.A. Diagrama de Flujo de la Planta de Briquetas
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MARCO METODOLÓGICO
TIPO DE ESTUDIO Descriptiva Aplicada No Experimental DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
El tipo de diseño de investigación es Documental y de Campo, Documental porque se requirieron de diversos extractos bibliográficos para establecer la información referente a los diferentes tipos de fuentes de contaminación industriales existentes e informes, ya elaborados acerca de aspectos ambientales estudiados en el área y de Campo debido a que, la información necesaria para la elaboración de este proyecto se obtuvo directamente en observacion in situd de cada una de las areas de produccion de la Planta de Briquetas de C.V.G Ferrominera Orinoco.
FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO POBLACIÓN Y MUESTRA MARCO METODOLÓGICO La Población o universo del estudio esta conformada por toda el área de la Planta de Briqueta, en la cual están presentes los equipos y maquinarias, por área, que generan las fuentes de contaminación ambiental a lo largo del proceso de producción de briquetas, el almacén de suministros y el laboratorio de calidad, además de los talleres de mantenimiento mecánico y eléctrico del proceso. La muestra es la misma que la población por tratarse básicamente de la determinación de las fuentes de contaminación ambiental producidas en el proceso de producción de briquetas, como lo son: El mineral de hierro derramado, Las emisiones atmosféricas, las partículas totales suspendidas, las radiaciones ionizantes, los sedimentos de mineral de hierro presentes en los efluentes, las vibraciones, los ruidos y los materiales y desechos peligrosos.
FUENTES DE CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BRIQUETAS DE CVG FERROMINERA ORINOCO SITUACIÓN ACTUAL
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