Instrumento de medición. Diagnóstico de la gestión actual de mantenimiento (página 2)

Calificación Puntuación máxima Deméritos 100 Instrumento de Medición Diagnóstico de la Gestión Actual de Mantenimiento Basada en las Norma PDVSA MM- 01-01-00 y COVENIN 2500-93 11.1.1 No se cuenta con los equipos necesarios para que el ente de mantenimiento opere con efectividad. 11.1.2 Se tienen los equipos necesarios, pero no se le da el uso adecuado. 11.1.3 El ente de mantenimiento no conoce o no tiene acceso a información (catálogos, revistas u otros), sobre las diferentes alternativas económicas para la adquisición de equipos. 11.1.4 Los parámetros de operación, mantenimiento y capacidad de los equipos no son plenamente conocidos o la información es eficiente. 11.1.5 No se lleva registro de entrada y salida de equipos II.1.6 No se cuenta con controles de uso y estado de los equipos. 11.2 Herramientas Principio Básico La organización de mantenimiento cuenta con las herramientas necesarias, en un sitio de fácil alcance, logrando así que el ente de mantenimiento opere satisfactoriamente reduciendo el tiempo por espera de herramientas. Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de las herramientas permitiendo el control de su uso. Deméritos 11.2.1 No se cuenta con las herramientas necesarias para que el ente de mantenimiento opere eficientemente. 11.2.2 No se dispone de un sitio para la localización de las herramientas, donde se facilite y agilice su obtención. 11.2.3 Las herramientas existentes no son las adecuadas para ejecutar las tareas de mantenimiento. 11.2.4 No se llevan registros de entrada y salida de herramientas. 11.2.5 No se cuenta con controles de uso y estado de las herramientas. 11.3 Materiales/Repuestos Principio Básico La organización de mantenimiento cuenta con un stock de materiales y repuestos de buena calidad y con facilidad para su obtención y así evitar prolongar el tiempo de espera por materiales y repuestos, existiendo seguridad de que el sistema opere en forma eficiente. Se posee una buena clasificación de materiales y repuestos para su 100 fácil ubicación y manejo. Se conocen los diferentes proveedores para cada material y repuestos, así como también los plazos de entrega. Se cuenta con políticas de inventario para los materiales y repuestos utilizados en mantenimiento. Deméritos 11.3.1 No se cuenta con los materiales/repuestos que se requieren para ejecutar las tareas de mantenimiento. 11.3.2 El material/repuesto se daña con frecuencia por no disponer de un área adecuada de almacenamiento. 11.3.3 Los materiales/repuestos no están identificados plenamente en el almacén ( etiquetas, sellos, rótulos, colores u otros). 11.3.4 No se ha determinado el costo por falta de material/repuesto. 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 20 10 10 10 10 10 15 15 15 5 5 5 5 5 5 5 8 2 2 8

Calificación Puntuación máxima Deméritos 100 Instrumento de Medición Diagnóstico de la Gestión Actual de Mantenimiento Basada en las Norma PDVSA MM- 01-01-00 y COVENIN 2500-93 11.3.5 No se ha establecido cuáles materiales/repuestos tener en stock y cuales comprar de acuerdo a pedidos. 11.3.6 No se poseen formatos de control de entradas y salidas de materiales/repuestos de circulación permanente. 11.3.7 No se lleva el control (formatos) de los materiales/repuestos desechados por mala calidad. 11.3.8 No se tiene información precisa de los diferentes proveedores de cada material/repuesto. 11.3.9 No se conocen los plazos de entrega de los materiales/repuesto por los proveedores. 11.3.10 No se conocen los mínimos y máximos para cada tipo de material/repuesto. VARIABLE # 12: ORDENES DE MANTENIMIENTO (ODM) 12.1 Elaboración ODM Principio Básico La organización de mantenimiento cuenta con una infraestructura y procedimiento adecuado para la elaboración de ODM para identificar y requerir el trabajo, en función de 80 los requerimientos operacionales. Deméritos 12.1.1 No existe infraestructura ni procedimientos para la elaboración de ODM 12.1.2 Las ODM no son elaboradas, basadas en Avisos y Planes. 12.1.3 La elaboración de ODM, es realizada por personal externo de la función Planificación/Programación 12.2 Administración ODM Principio Básico La organización de mantenimiento cuenta con una infraestructura y procedimiento adecuado para garantizar que las ODM generadas sirvan para establecer prioridad del 80 trabajo, programar el trabajo, activar el trabajo, y dar seguimiento al trabajo. Deméritos 12.2.1 No existe infraestructura ni procedimientos para la administración de ODM 12.2.2 A las ODM no se le efectúan seguimiento para asegurar la disponibilidad presupuestaria de todas las ODM aprobadas y no se controla el uso de los recursos financieros. 12.2.3 La administración de ODM, es realizada por personal externo de la función Planificación 12.3 Cierre ODM Principio Básico La organización dispone de mecanismos eficientes para garantizar la utilización de las ODM para dar seguimiento al trabajo y analizar el trabajo, controlar y supervisar las actividades de trabajo, analizar cada actividad ejecutada, identificar su costo, las pérdidas y tendencias de los problemas. Deméritos 12.3.1 No existe infraestructura ni procedimientos para la administración de ODM 12.3.2 No se verifica el cumplimiento de las actividades de la ODM 12.3.3 No se realiza cierre técnico y administrativo de la ODM 10 10 10 10 10 10 30 30 20 30 30 20 20 20 20 8 2 8 2 2 2 5 20 5 5 20 5 5 15 15

Calificación Puntuación máxima Deméritos Instrumento de Medición Diagnóstico de la Gestión Actual de Mantenimiento Basada en las Norma PDVSA MM- 01-01-00 y COVENIN 2500-93 12.3.4 No se registran Lecciones Aprendidas 12.3.5 El cierre de la ODM, no es sistemático. 20 20 15 15