Formación profesional integral para operadores de plantas industriales de proceso (página 2)

Es por ello que éste tipo de capacitación debe acompañar para que exista una alta calidad de empleo industrial, dado que los conocimientos y habilidades a generar, son previos y necesariamente lo que debe comprenderse para producir innovaciones, como entre otras cosas el desarrollo de software para procesos industriales, la planificación del mantenimiento , la planificación de la producción, y con la aptitud generada contribuir a la aplicación de Normas de Calidad sobre el Proceso o el Producto, la trazabilidad y la conformidad. No solo de la Industria que opera sino también respecto a su actuación personal, que con el afán de superación se empeña en mejorar su performance, logrando reconocimiento y aceptación por los resultados que es capaz de producir.

Dicho conocimiento será para los beneficiarios, una herramienta para terminar haciendo lo que el mercado ira necesitando en la medida que los productos y procesos se vayan innovando.

POBLACION DESTINATARIA

Personal propuesto por la Empresa; Técnicos y Profesionales sin experiencia e Idóneos, ocupados o desocupados, Egresados de Escuelas Técnicas que se desempeñan laboralmente en las Industrias en un número no mayor de 30 Alumnos.

DESCRIPCION

La respuesta a la problemática expuesta consiste en dar impulso pedagógico en lo transversal, cuyos contenidos apunten a la innovación y a la resolución de problemas en la Industria. El Proyecto está basado en un proceso genérico de la Industria que tiene la particularidad de relacionar, a través de un diagrama, o esquema de flujo la complejidad tecnológica, para aplicarse en procesos productivos que engloba a la Industria en general, e involucra a la tecnología más típica como máquinas equipos, aparatos, instalaciones, instrumentos y dispositivos comunes y frecuentes de encontrar en los procesos.

El diagrama o esquema de flujo, permite que la pedagogía de la tecnología en el proceso de enseñanza – aprendizaje vaya concatenando, relacionando o uniendo las partes que componen el mismo, comprendiéndose el funcionamiento; la operación, el control por el automatismo y el diseño trazado expresado en redes de fluidos y simbologías, que representan la Tecnología típica que participa en los procesos productivos de las diversas Industrias que elaboran diversos productos de la alimentación, papel, vidrios, plásticos, químicos, metalúrgicos, servicios al petróleo y gas, autogeneración para el propio consumo de energía, la generación de energía en plantas térmicas, sistemas de Cogeneración y los respectivos métodos de Saneamiento Industrial para el tratamiento de los desechos según el caso.

El proceso visto como unidad fabril enlaza a la tecnología en los siguientes temas que se describen el marco teórico.

MARCO TEORICO:

El Marco Teórico o conceptual, se estructura en un proceso que generaliza la Tecnología que utiliza la Industria para producir bienes. El Proceso se construye sobre un esquema de flujo y simbologías que representan maquinas, equipos, aparatos, instalaciones, instrumentos y dispositivos, partiendo de los insumos fluidos que participaran directa o indirectamente en el proceso de transformación (Agua, Vapor, Aire, Combustibles Sólidos, Líquidos, Gas Natural, Refrigerantes, Aceite Lubricante, y Térmico, los que se aplicaran para convertir mediante la tecnología que corresponda, una materia prima en un producto final

Cada símbolo es representado por un detalle para que en la medida que se describe el proceso o la secuencia del proceso, se comprenda en primer lugar el proceso, el diseño del proceso, la operación, el mantenimiento, el control y el mismo diagrama para pensar la planificación de la producción, la organización, la gestión industrial, el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo entre otros aspectos, con una visión más efectiva y contundente todas las estrategias de la gestión industrial.

ESTRATEGIA DIDACTICA DEL CURSO

Comprende un conjunto de acciones articuladas, seleccionadas de acuerdo con los objetivos de capacitación, el grupo de aprendizaje en la que compartirán 30 trabajadores operadores de plantas o aspirantes a la tarea.

En base a las acciones enunciadas los docentes desarrollarán la propuesta pedagógica basada en la transversalidad. Es nuestro deseo que el personal que se capacita, desarrolle una acción reflexiva en torno a la selección e implementación de la futura labor y aplicación práctica del conocimiento.

La dinámica del curso ésta basada en la estrategia del Aprendizaje en Acción, que requiere el desarrollo y uso simultaneo del conocimiento, en el contexto de un proceso colectivo de solución de problemas que con seguridad, motiva en forma permanente al personal que se capacita.

Teniendo en cuenta la multidimensionalidad y complejidad que supone el ambiente del aula con alumnos sin practicas profesionalizantes.

Se consideran:

• Los objetivos de capacitación y del trabajo en Industrias

• Los recursos disponibles.

• El análisis de la disciplina.

• Las experiencias significativas que seguramente aportaran

BIBLIOGRAFIA:

Proceso Industrial Genérico, Registro D.N.D.A Nro. 369887.

Libro Tecnología para Procesos de la Industria.

Edición 2007. Autor Prof. Manuel A. Fernández

• 7. SEDE : a convenir con la Empresa contratante

• 8. CRONOLOGIA:

Las fechas del cronograma de actividades que se fija en función del calendario 2008, pueden variar por circunstancias imprevistas, o en base a acuerdos alcanzados para ser mas flexible, tendiente a reducir el tiempo de cursado, pero siempre el total previsto de 32 Horas reloj, o bien de 28 Horas el Prelaboral, siendo el mismo con un total de 4, 6 u 8 Horas diarias o semanales. No obstante el cuadro con fechas y detalles se establece por 4 Horas semanales, pudiendo realizarse entre los días lunes y sábados respe

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

En cada Modulo y por el espacio de hasta 60 minutos se prevé la inclusión de temas que complementan la formación de los Alumnos del curso, siendo los mismos: Desarrollo Personal, Gestión de la Organización y Planificación de la producción, temas que los Profesores también abordan como complemento para mejorar la performance de los Alumnos.

• 9. TEMARIO DEL CURSO:

• Suministro de Agua, Pre-tratamiento y tratamiento de agua- Dosificación

• Sistema de Alimentación-Sistema de Combustión – Reingeniería.

• Generación de Vapor – Sistema de Cogeneración.

• Autogeneración en Industria – Turbogeneradores.

• Bombas, Válvulas y Elementos ( sellos y empaques)

• Medición y Control – Tecnología del Envase.

• Saneamiento Industrial – ABC de los Procesos Industriales.

• Ensayo y simulación de Operación y Mantenimiento y Control de diversas industrias de proceso, para generar capacidad de gestión y resolución de problemas.

• Marketing Personal- Gestión de la Organización.

• 10.  EVALUACIÓN: TÜVRheinland

Escrita, presentación de esquema grafico – Resolución de 10 casos problemáticos- Simulación de procesos.

17. Certificación de Competencias: TÜVRheiland

La TÜVRheinland es un organismo de Certificación internacional que realiza en el campo industrial; tareas de Inspección, Control y Certificación como Tercera parte independiente, Empresa de origen Alemán, radicada en Argentina desde el año 1995.

• 18.  PRESUPUESTO: A convenir con la Empresa contratante

Curso de 32 Horas $……………………………………………………

Curso de 28 Horas $………………………………………………….

Incluye:

Entrega de materiales

Refrigerios

Coffee break

Nota: Los cursantes que no lograran aprobar la Evaluación, tendrán la oportunidad en una fecha posterior, ser nuevamente evaluados, para lo cual deberán efectuar el pago de un arancel adicional.

Capacitadores

Prof. Tec. Manuel Fernández

Lic. Andrea Isabel Marín

Coordinación:

Cecilia Díaz

Evaluación y certificación

Convenio con TÜV Rheinland S. A.

Proyecto de capacitación año 2.009

Proyecto de Capacitación protegido Registro D.N.D.A Nro. 369887.

Autor:

Manuel Fernández