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Aceros Arequipa (página 2)


Partes: 1, 2

CALIDAD TOTAL

La segunda etapa del proceso de calidad total corresponde a la implementación del sistema ISO 9000. A fines de 1993, Aceros Arequipa tomó los servicios de la Consultora SGS del Perú, la que realizó un diagnóstico de la calidad y posteriormente desarrolló la capacitación en la interpretación de la norma, metodología, diagnósticos específicos, auditorias internas de calidad de la documentación, inspección y ensayo, lográndose un total de 3,870 hh de capacitación en estos temas.

Para la adecuación a las exigencias de los requisitos de esta norma, se desarrolló un plan de acción que consistió en identificar los procesos, levantar los diagramas de flujo, elaborar la documentación y capacitar a todo el personal en los procedimientos e instrucciones.

En la segunda mitad del año 2002 la empresa adecuó su sistema de calidad a las nuevas exigencias de la norma ISO 9001 versión 2000, estableciendo un Sistema de Gestión de Calidad, siendo hasta la fecha la única siderúrgica del Perú que cuenta con dicha certificación para todos sus procesos productivos y comerciales.

En febrero de 1998 y con los mismos resultados, la planta de Arequipa obtuvo también la certificación.

CONTROL ESTADÍSTICO

La tercera etapa, que se inició a fines de 1997, corresponde a la implantación del Control estadístico de los Procesos (CEP), con un programa muy intensivo en capacitación a cargo de un expositor del Comité de Desarrollo Industrial de la Sociedad Nacional de Industrias, quién llevo a cabo cinco módulos de Estadística aplicada a los procesos.

A la fecha cada departamento de la empresa cuenta con un coordinador de CEP, quienes son los encargados de controlar la aplicación correcta de las técnicas estadísticas aplicables a los diferentes procesos de la empresa.

Corporación Aceros Arequipa (CAA) es una de las empresas siderúrgicas más importantes del país. Cuenta con dos plantas, ubicadas en las ciudades de Arequipa y Pisco, en las que se dedica principalmente a la fabricación de aceros largos; también comercializa productos de acero planos. Su cartera de productos está dividida en cinco líneas: barras y perfiles; barras de construcción; alambrones y derivados; planchas y bobinas; barras y accesorios de fortificación.

Vale mencionar que la empresa ha puesto en operación recientemente una planta de tratamiento de humos, con una inversión de US$6 millones, así como una nueva línea de alambrón, con una inversión de US$10 millones.

Producción.

CAA cuenta, entre sus dos plantas, con una capacidad de producción de 360,000 toneladas de acero al año. Actualmente opera al tope de ella; la firma tiene previsto ejecutar, a partir del 2007, un programa de inversión de hasta US$30 millones que permita incrementar la capacidad señalada en 30% (SE 988).

Resultados.

La empresa registró durante el primer semestre del año ventas por US$144.8 millones. En el período abril-junio del 2005, en particular, las ventas ascendieron a US$70 millones, que en términos de volumen equivalieron a 111,600 TM y, por ende, significaron un crecimiento de 39% con respecto al segundo trimestre del 2004. Esta diferencia se explica, según la gerencia financiera de la empresa, por la expectativa de caída en los precios internacionales del acero que hubo el año pasado -finalmente no concretada-, fenómeno que no se ha repetido el 2005.

De otro lado, la utilidad neta alcanzada por CAA a junio último fue de  US$16.4 millones, cifra que significó una rentabilidad en relación con las ventas de 11%. Cabe mencionar que para el primer semestre del 2004 la empresa había alcanzado un índice de rentabilidad de 16%; la diferencia, al igual que en el caso de los ingresos, se explica por los factores distorsionantes existentes el año anterior entre precios de venta y costos de producción.

Perspectivas.

El sector siderúrgico ha experimentado incrementos en la demanda durante los últimos meses, principalmente impulsado por el crecimiento de la autoconstrucción y una serie de proyectos de inversión pública y privada, tendencia que podría acentuarse dado el año preelectoral. Para enfrentar mejor este contexto, la empresa prevé mejorar sus procesos productivos en el corto plazo mediante la culminación del proyecto de conversión de su energía a gas natural (que le ha significado una inversión de US$1.5 millones) así como la instalación de una planta fragmentadora de chatarra (con una inversión de US$5 millones).

La filosofía de calidad total ha ocupado un lugar decisivo en el éxito de Corporación Aceros Arequipa. Gracias a la aplicación y compromiso de directivos y trabajadores con esta disciplina se han alcanzado niveles competitivos internacionales, así como el incremento continuo de mayor valor agregado para sus productos.

Esta historia empezó en 1992, cuando se inició el programa "Aceros Arequipa en el camino de la Calidad Total". En julio de ese año, la empresa obtiene la certificación ISO 9002:1994 para el sistema de aseguramiento de la calidad en la producción, instalación y servicio. A mediados del año 2002 la Corporación adecuó su sistema de calidad a las exigencias de la Norma ISO 9001 versión 2000, estableciendo un Sistema de Gestión de Calidad; convirtiéndose así en la primera siderúrgica del Perú que contó con esta certificación para todos sus procesos productivos y comerciales.

Todo esto ha permitido a sus plantas ser consideradas líderes en calidad en el Perú, obteniendo diversos e importantes logros y reconocimientos.

Para empezar, sus productos fueron los primeros en obtener el sello de calidad en ITINTEC y ocuparon, desde 1992, los primeros puestos en los concursos anuales de Mejoramiento de la Calidad a nivel nacional que organiza el Comité

De Gestión de la Calidad de la Sociedad Nacional de Industrias. Asimismo, en 1997 ocupó el primer lugar en el concurso de Creatividad Empresarial, categoría Productos Intermedios e Insumos, organizado por la UPC.

Esto ha sido posible gracias al compromiso –asumido por la Dirección de la empresa y el personal de realizar cada vez mejor el trabajo, esforzándose por aportar al desarrollo de los procesos, productos y servicios.

Hoy se cuenta con más de 50 Círculos de Calidad que presentan, cada año, un total de 75 proyectos de mejora, los que casi en su totalidad son implementados y representan un beneficio tangible para la cadena de valor de la empresa.

Política de calidad de Corporación aceros arequipa

Los compromisos asumidos como parte de la Política de Calidad de la Corporación son los siguientes:

• Perseverar en el mejoramiento continuo del sistema de gestión de calidad ISO 9001.- La empresa funciona bajo procedimientos acordes con los estándares de calidad ISO. De manera preventiva vigila que no se apliquen procedimientos

no establecidos en tales estándares, evaluando constantemente el funcionamiento de los procesos.

• Medir el grado de satisfacción de sus clientes y tomar las acciones pertinentes para mejorarla.- Para lo cual se realizan dos mediciones anuales donde se recoge percepciones y opiniones de los usuarios sobre la calidad y oportunidad de los productos y servicios ofertados.

• Establecer relaciones de mutuo beneficio con los proveedores.- La empresa lo consigue involucrándose en el negocio de sus proveedores y, al mismo tiempo, se les introduce y capacita en los procesos productivos de la Corporación para que adecuen la calidad de su oferta a los estándares ISO y obtengan un valor agregado, resultado del conocimiento adquirido.

• Promover el desarrollo, bienestar y la seguridad industrial del personal, así como reconocer sus logros y aportes.- Para ello se les brinda capacitación continua y diversos beneficios que les generan mayor compromiso con la empresa y, a la vez, crecimiento profesional.

• Establecer y revisar periódicamente los objetivos de calidad para asegurar su cumplimiento.- Se realizan hasta cuatro auditorias anuales (dos internas y dos externas), así como la revisión mensual de los objetivos.

• Proteger el medio ambiente y reducir los impactos ambientales significativos relacionados con productos, procesos y servicios.- Con este fin se desarrolla el

Programa de Adecuación al Medio Ambiente (PAMA) y otras acciones en defensa y preservación del entorno.

Los Equipos de Mejora Continua Los diferentes equipos de mejora continua en la Corporación Aceros Arequipa están nominados como Círculos de Control de Calidad y Grupos de Progreso. El objetivo de estos equipos consiste en crear una conciencia de calidad y productividad en todos y cada uno de los elementos de la organización, mediante la confrontación interactiva de experiencias y conocimientos para el estudio de los problemas de un área de trabajo; exponiendo ideas y analizando sus posibles resultados, aplicando una

Metodología de solución de problemas y valiéndose de las herramientas de calidad. Esta metodología permite alcanzar soluciones creativas de bajo costo pero de gran impacto.

Abdy Briones Rossell

CURSO: MICROECONOMÍA

2006

 

Partes: 1, 2
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