Ingeniería Electromecánica: Acumulación de tolerancias

2. Definición
3. Análisis de ensambles
4. Calculo de acumulación de tolerancias
5. Aplicaciones
6. Conclusión
7. Referencias

INTRODUCCION

La acumulación de tolerancias es una herramienta importante para determinar la relación entre dos funciones dentro de una pieza o un ensamble. Esto es usado para calcular la distancia máxima o mínima entre dos características en una pieza o en un ensamble y es vital al proceso del diseño. Ya que el objetivo de la acumulación de tolerancias es: ayudar a los ingenieros y diseñadores de estudio de las relaciones dimensionales en un ensamble, tomando en cuenta factores como: temperatura de funcionamiento de las partes o el montaje, deformación de los componentes después del montaje, que el diseño cumpla con las condicione para las que fue hecho.

Definición

Análisis de la tolerancia es el término general para todas las actividades relacionadas con el estudio de la variación acumulada en las partes mecánicas y ensambles, y puede utilizarse en otros tipos de sistemas de sujeción a la variación acumulada, como los sistemas eléctricos y mecánicos.

acumulación de tolerancias, es el términos utilizado para describir el proceso de resolución de problemas en ingeniería mecánica de cálculo de los efectos de la variación acumulada por el que se permite especificar las dimensiones y tolerancias. Normalmente estas dimensiones y tolerancias se especifican en un dibujo de ingeniería. La Aritmética de la acumulación de tolerancia utiliza en el peor de los casos, los valores máximos o mínimos de dimensiones y tolerancias para el cálculo de la distancia máxima y mínima (o una interferencia) entre dos elementos o partes. La Estadística en la acumulación de tolerancias evalúa los valores máximos y mínimos sobre la base de la absoluta cálculo aritmético en combinación con algún método para establecer la probabilidad de obtener los valores máximo y mínimo, como la plaza principal Suma (RSS) o métodos de Monte-Carlo.

Aunque no oficialmente la norma abarca la ingeniería de proceso o formato de análisis de la acumulación de tolerancias, el análisis son componentes esenciales de la buena el diseño del producto. La acumulación de tolerancias debe ser utilizada como parte del proceso de diseño mecánico, como una herramienta de predicción y como herramienta de resolución de problemas. Los métodos utilizados para llevar a cabo una acumulación de tolerancias dependerá un poco a la ingeniería y dimensionamiento, algunas normas que se hace referencia en la documentación de ingeniería, tales como ASME Y14.5, ASME Y14.41, o el dimensionamiento y la norma ISO. Comprensión de los límites de tolerancia, conceptos, y las fronteras creadas por esas normas es fundamental para la realización de cálculos precisos.

Wizard 191 (17 de Abril del 2009). Tolerance stacks, obtenida el 29, Abril, 2009 desde http://en.wikipedia.org/wiki/Tolerance_stacks

Análisis de ensambles

La acumulación de tolerancias es un cálculo el cual determina la máxima y mínima distancia entre dos características de una pieza o en un ensamble. La acumulación de tolerancias nos ayuda a asegurar un buen diseño del producto y reducir los costos de producción. La acumulación pude ser lineal o radial. Las acumulaciones radiales a menudo implican dimensiones diametrales. Los pasos básicos para la acumulación de tolerancias son:

• 1. Identificar el problema: identificar el objetivo de la acumulación, enlistar las condiciones bajo las cuales acumulación fue calculada, y designar el punto inicial y final, como también la dirección de la acumulación. Las condiciones pueden incluir la temperatura de las partes, si las partes cumplen con las especificaciones de impresión y si la acumulación incluye o excluye el desgaste. La cantidad de deformación en las partes, y cualquier inusual condición que se presente en la acumulación.

• 2. Elegir la respuesta deseada: escribir bajo el diseño el objetivo antes de resolver el problema. ¿ "que sea la condición máxima ( o mínima) de material, y que la respuesta sea aceptable así como que el producto funcione según lo previsto?.

• 3. Identificar la parte con la acumulación: la parte con la acumulación es una serie o una cadena de distancias (dimensiones de las partes) del punto inicial de la acumulación al puno final de esta. esta cadena de distancias debe contener solo las distancias conocidas, las cuales son dimensiones en el dibujo o u valor calculado a partir de la dimensión en el dibujo.