Plan de mantenimiento preventivo centrado en confiabilidad para cavas (PPT) (página 2)

INDICADORES DE MATENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS QUE CONFORMAN EL FRIGORÍFICO

Permiten evaluar el comportamiento y la efectividad que tendrán los elementos involucrados durante el mantenimiento y monitorear la calidad del desempeño alcanzado con el sistema de gestión con respecto a la situación actual. INDICADORES

DE MAQUINARIA

INDICADOR

DE MATERIALES Y REPUESTOS *TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (TPF) *TIEMPO PROMEDIO DE REPARACIÓN (TPR) *DISPONIBILIDAD MEDIADE CADA EQUIPO (DME) *UTILIDAD DEL SISTEMA (US)

*MÁXIMOS Y MÍNIMOS DEALMACÉN (MMA)

INDICADORES DE MATENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS QUE CONFORMAN EL FRIGORÍFICO

ANÁLISIS DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS QUE CONFORMAN EL FRIGORÍFICO CRITICIDAD = FRECUENCIAX CONSECUENCIA

ANÁLISIS DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS QUE CONFORMAN EL FRIGORÍFICO

ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLAS (AMEF) Es un valor que establece una jerarquización de los problemas a través de la multiplicación del grado de ocurrencia, severidad y detección, éste provee la prioridad con la que debe de atacarse cada modo de falla, identificando ítems críticos

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD PARA EL ÁREA DEL FRIGORÍFICO I

PLAN DE ACTIVACIÓN DE LOS EQUIPOS Y CÁMARAS INOPERANTES DENTRO DEL ÁREA DEL FRIGORÍFICO I.

IMPACTO ECONÓMICO DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA ORGANIZACIÓN.

IMPACTO ECONÓMICO DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA ORGANIZACIÓN.

IMPACTO ECONÓMICO DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA ORGANIZACIÓN.

MATRÍZ DE ESTRATEGIA PARA EL ÁREA DEL FRIGORÍFICO I

La gerencia de Servicios y Mantenimientos no cuenta con indicadores de gestión que permitan llevan un mejor manejo y control de las frecuencias de fallas y los tiempos de reparación que requiere cada equipo, es por ello que se dejó como propuesta una serie de indicadores de maquinaria, materiales y repuestos que sean útiles para coordinar planificaciones que encajen cada vez más eficiente con los procesos vinculados al Frigorífico y de igual forma determinar un cálculo más efectivo de los materiales y herramientas que deben existir en stock, estudiando las fallas potenciales que se presenten La documentación y manejo de mantenimientos preventivos regulares dentro de la organización, específicamente en el área del Frigorífico 1 no se lleva a cabo, es por ello que existe deterioro tanto en la infraestructura de las cámaras que lo integran, como en los equipos que además son de vieja data Mediante un estudio de revisión, se pudo determinar que de 5 cámaras con las que cuenta el Frigorífico 1, solo 2 trabajan operativas, lo que permite concluir, que de 1500 ton de alimentos que se pueden almacenar de forma eficiente, solo se almacenan actualmente 600ton.

El costo de refrigerante R-22, necesario para la activación total del Frigorífico, contiene un costo actual de 20.526.480Bs, sin considerar cuantitativamente el resto de los materiales e insumos necesarios para tal fin. Los condensadores, enfriadores de aceite, bombas de aceite, compresores y la torre de enfriamiento, poseen criticidad media, siendo prioridad a la hora de tomar decisiones de mantenimiento y mejora dentro del área, mientras que el tablero principal de control, los autómatas y los evaporadores, poseen un nivel de criticidad bajo.

Dar a conocer a los patronos la existencia de los planes propuestos, para que trabajen en función de hacer cumplir las labores de sus subordinados de forma eficiente y para instruir a su equipo de trabajo en la realización de las tareas propuestas. Mantener un estudio constante del comportamiento del frigorífico, haciendo uso de los Indicadores de Gestión y registrando cada una de las fallas que se presenten a lo largo de su funcionamiento. Solicitar el mantenimiento que se debe realizar a algunos equipos de parte de empresas externas y ajenas a los operarios, de forma puntual, para prevenir paradas por falta de este mantenimiento. Asegurarse que los empleados cuenten con los materiales y herramientas apropiados para el desarrollo de sus labores, y que cumplan con las condiciones y posturas de acuerdo a las especificaciones técnicas de cada proceso.

¡¡SIEMPRE HAY ALGO QUE CORREGIR POR MUY PEQUEÑO QUE SEA!! MSc. Ing. Iván J. Turmero Astros.

…TRABAJO DE GRADO PRESENTADO POR…

YESSICA AGUANES INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNEXPO VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ MARZO DE 2017