Calidad, mejora continua e innovación (Presentación Powerpoint)

Identificación o definición del problema o el problema potencial. Buscar fuentes de identificación de problemas y problemas potenciales. Seleccionar una solución más eficaz entre las posibles Finalmente, actuar, poniendo en práctica la solución seleccionada y verificar la eficacia de la solución propuesta. 2. Identificar las posibles causas del problema o potencial problema, e investigar todas las soluciones posibles y las acciones correctivas/ preventivas para eliminarlo o evitarlo Mejora de la Calidad 1 2 3 4

1º PASO : IDENTIFICAR O DEFINIR EL PROBLEMA/PROBLEMA POTENCIAL Identificación: Situación en la cual una información exige o justifica una acción. Situación Amenazadora : aquélla que exige una postura reactiva, o sea, una situación que ha sucedido en el pasado dando como resultado un problema, por lo tanto, necesita una acción correctiva. Situación de Oportunidad : aquélla que justifica una postura proactiva, o sea, una acción preventiva con el propósito de evitar que un problema potencial se convierta en uno real. (Gp:) Brainstorming Hoja de Verificación 5W1H Parámetros GUT Pareto (Gp:) Herramientas Utilizadas:

2º PASO : IDENTIFICAR LAS CAUSAS Documentar y jerarquizar todas las posibles causas identificadas de acuerdo con su grado de importancia. Identificar las causas reales, que deben explicar la ocurrencia del problema/problema potencial, en todas sus dimensiones. Si es necesario, verificar en campo, para obtener evidencias. Herramientas utilizadas: “Brainstorming” Hoja de Verificación Diagrama de Causa y efecto Gráfica de Pareto Diagrama de Doble Relación

Herramientas utilizadas: “Brainstorming” Plan de Acción: 5W1H Diagrama de Árbol 3º PASO B) SELECIONAR A UNA SOLUCIÓN DEFINITIVA Problemas simples : Selección basada en votación, donde el gasto mínimo puede ser cubierto por el presupuesto para el sector/área. Problemas complejos : Selección que justifique la ventaja de la solución propuesta, un planeamiento que contenga la necesidad de su realización y la inversión necesaria para llevarla a cabo.

4º PASO : IMPLEMENTACION DE LA SOLUCION Plan de acción para la realización de las modificaciones propuestas Implementación de las modificaciones Evaluación de la efectividad de la acción tomada en relación a los objetivos preestablecidos NO Formalizar las modificaciones SI Herramientas utilizadas: 5W1H Gráfica de Pareto Solucionado?

2. CONCEPTOS BÁSICOS EN LA MEJORA CONTINUA

LA MEJORA CONTINUA DESDE ISO 9000 MEJORA CONTINUA La mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta. ISO 9000:2000

3. Herramientas

HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA MEJORA CONTINUA APLICACIONES Dividen un proceso en detalles específicos. Identifican causas raíz de un problema Hacen pasar a una organización de la detección a la prevención. Permiten toma de decisiones en base a hechos. Asignan prioridades a los problemas y a los costos asociados. Determinan si los proceso están bajo control. Comparan los procesos con las especificaciones.

BRAINSTORMING ESTRUCTURADO : metodología definida NO ESTRUCTURADO : informal a) Motivación b) “Brainstorming” c) Evaluación de propuestas ? ? ? ? ?

3.2 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO DEFINICIÓN : El diagrama de Causa y efecto, también llamado diagrama de espina de pescado o de Ishikawa, es una técnica gráfica que enumera y organiza las posibles causas del problema. Ilustra las relaciones entre las causas y es útil en la evaluación de causas adicionales. UTILIDAD Genera y organiza las causas de un problema.

(Gp:) PROBLEMA (Gp:) A SER (Gp:) RESUELTO (Gp:) EFECTO (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “A” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “C” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “P” (Gp:) CAUSAS (Gp:) SECUNDARIAS (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “B” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “D” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “Q” (Gp:) CAUSA DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

3.3 HOJA DE VERIFICACIÓN Recaba datos en forma estructurada Verificación de la distribución del proceso de operación/producción Verificación de ítems defectuosos/errores en servicio Verificación de la localización de los defectos/errores Verificación de las causas de los defectos/errores Su uso es valioso ya sea luego de identificar el problema, para corroborar los hechos, así como para verificar la efectividad de acciones tomadas.

Título: Incidencia de causas para el retraso en la Presentación de Indicadores Periodo 2006

3.4 GRÁFICA DE PARETO DEFINICIÓN Es una gráfica de barras ordenadas en forma descendente. El orden de las barras refleja la importancia o costo de las causas o categorías que se asocian con las barras. UTILIDAD Determina la prioridad de las variables para resolver problemas

Ejemplo 1 TABLA PARA LA GRÁFICA DE PARETO

Ejemplo 1 TABLA PARA LA GRÁFICA DE PARETO Se priorizan los problemas comprendidos en el 80% del porcentaje acumulado

Gráfica de Pareto Ejemplo 1 80% Las barras a la izquierda del 80% son las que deben priorizarse

Ejemplo 2

3.6 GRAFICA DE DOBLE RELACIÓN DEFINICIÓN Es una herramienta gráfica que se emplea para organizar problemas o aspectos complejos y que implican muchas variables. UTILIDAD 1. Se usa para estudiar las relaciones entre los elementos de un problema 2. Identificar las causas raíz de un problema.

GRÁFICA DE DOBLE RELACIÓN Efecto raíz Causa raíz

3.7 DIAGRAMA DE ARBOL DEFINICIÓN Es una herramienta gráfica que diagrama diversos niveles de detalle, para representar acciones o tareas que siguen rutas lógicas para implantar un objetivo amplio. UTILIDAD Es útil para buscar la forma más apropiada y eficaz de alcanzar un objetivo específico Sirve para dividir un aspecto u objetivo más complejo.

CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE ARBOL Actividades efectivas para disminuir el ausentismo de los alumnos de ing. Comercial Mejoras tecnológicas Implantar 2 turnos por ciclo Evitamos cruce de horarios Mayor asistencia de alumnos por clase Internet inalámbrico Biblioteca Virtual Aulas Modernos Salones multimedia Mayor atención en clase Alumnos menos tensos Programación de tareas académicas mas efectivas Profesores Motivados Mejor desarrollo de la clase Mejor avance por clase Mayor investigación del tema Alumnos motivados Mejor acceso de libros Clases dinámicas AUSENTISMO DE ALUMNOS EN LA ESCUELA DE INGENIERÍA COMERCIAL

Sub 4. GESTIÓN DE LA MEJORA CONTINUA

FASES DEL CICLO DE MEJORA I. DEFINIR IV. MEJORAR III. ANALIZAR II. MEDIR V. CONTROLAR

FASES DEL CICLO DE MEJORA V. CONTROLAR I. DEFINIR IV. MEJORAR III. ANALIZAR II. MEDIR Definir el problema Definir los requerimientos (partes interesadas) Fijar los objetivos Validar el proble- ma y el proceso Redefinir proble- ma y objetivo ”Refinar” Medir las etapas clave/entradas del proceso Desarrollar hipótesis de causas Identificar las “pocas vitales” causas-raíz Validar las hipótesis Desarrollar ideas para eliminar las causas-raíz Probar las soluciones Estandarizar las soluciones/medir los resultados Establecer mediciones y estándares para mantener el desempeño Corregir desviaciones según sea necesario Mantener bajo control Definir, clarificar y documentar el proceso

Para implementar una estructura para las actividades de mejora, la alta dirección debe definir un proceso para la mejora continua que pueda aplicarse a los procesos y actividades de realización y de apoyo. ISO 9004 : 2000 LA MEJORA Y LOS PROCESOS