Costos Industriales (página 2)

13. Departamentalización.

Si la empresa es de cierta magnitud y sobre todo cuando el proceso de fabricación requiere de varias operaciones distintas es aconsejable registrar y acumular los costos de fabricación por departamentos. De este modo la empresa puede no solamente costear cada orden de producción con mayor precisión sino que también, puede hacer responsables a los distintos departamentos de los costos en que incurran, lo que a su vez permite controlar los costos. en empresas industriales pequeñas y de procesos manufactureros relativamente poco complicados se pueden considerar como un solo departamento de producción.

El primer paso en relación con la departamentalización de los costos es establecer los departamentos que han de reconocer en el sistema de costos. esto implica el decidir no solamente el número de departamentos de producción que habrá, sino también el número de departamentos de servicios que se van a tener

Departamento de producción.

Un departamento de producción quizás se pueda definir como una unidad operativa (compuesta por hombres y maquinas) que participan en la fabricación real del producto terminado. En algunas compañías se puede distinguir claramente los departamentos de producción.

Por ejemplo, un departamento inicial que diseña y elabora los patrones de la materia prima, un segundo que corta lo que recibe del primer departamento, y un tercer departamento que cose y termina las unidades. Son tres operaciones y tres localidades separadas en la fabrica, así que son tres departamento de producción.

Departamento de Servicio.

Así como ninguna fabrica puede operar sin departamento de producción, a su vez estos tampoco pueden operar sin la asistencia de departamento de servicios.

Aunque no estén directamente directamente conectados con la fabricación del producto, sin, embargo, los departamentos de servicios suministran aquellas clases de asistencia de indirecta o servicio indispensable para que la fábrica pueda cumplir su cometido. A continuación se da una lista parcial de los servicios que podrían proporcionar los departamentos de servicios de una compañía.

1. Manejo de materiales.
2. Almacenamiento de materiales.
3. Compra y recibo de materiales.
4. Control de calidad.
5. Control de producción
6. Ingeniería Industrial
7. Servicios de personal
8. Mantenimiento de plantas y maquinas.
9. Servicios médicos.
10. Contabilidad de fabrica
11. Protección de plantas
12. Supervisión general de fabrica
13. Generación de energía.

Determinar los diferentes tipos de servicios a prestar en una fabrica suele ser tarea fácil, pero no es fácil determinar como se deben departamentalizar estos diferentes servicios. Existen criterios para clasificar estos departamentos.

1. La similitud de un servicio con otro.
2. El costo relativo de suministrar el servicio.
3. El supervisor responsable, al menos de los costos controlables de suministrar el servicio.

14. Procedimiento de contabilidad de costos por ordenes.

El procedimiento se divide en tres partes: antes del periodo contable, durante el periodo contable, al final del periodo contable.

Procedimientos antes del periodo contable.

Primer paso: establecimiento de los departamentos.

Se establece el número y tipo de departamento de producción y servicios que se van a tener en cuenta en el nuevo sistema de contabilidad de costos.

Segundo Paso: presupuesto de costos generados de fabricación.

Se calcula o presupuesta los costos generales de fabricación para el nuevo periodo contable. Primero, la compañía debe hacer una lista de los distintos costos generales de fabricación en que se esperan incurrir, luego la compañía debe tratar de calcular el costo de cada una con, base en el nivel de producción presupuestada, las formulas presupuestables de cada tipo de costos y las previsiones de cambio de precio que pudieran incurrir..

Tercer paso: prorrateo de los costos indirectos a los departamentos.

Consiste en repartir los costos indirectos entre los diferentes departamentos. Por ejemplo en el caso de la electricidad, es difícil saber cuanto consume cada departamento, entonces, este costo total por electricidad es repartido entre los departamentos existentes.

Cuarto paso: transferencia de los costos de los departamentos de servicios a los de producción.

Todos los costos generales de fabricación se deben distribuir a los departamentos de producción, esto se debe, a que los productos que se fabrican pasan solamente por los departamentos de producción pero sin embargo deben cargarse con todos los costos generales de fabricación; no simplemente aquellos directamente asignables a los departamentos de producción, sino también los incurridos por los departamentos de servicios.

Quinto paso: calculo de las tasas predeterminadas para los departamentos de producción.

Una vez que se han cerrado los departamentos de servicios y todos los costos generales calculados se han cargado a los departamentos de producción, la compañía debe calcular una tasa predeterminada de costos generales para cada uno de los departamentos de producción. Las tasas se calculan dividiendo el total de costos generales presupuestados de cada departamento después de la distribución de los departamentos de servicios por el nivel de operaciones presupuestado o cantidad presupuestada que se halla calculado para el periodo en cada departamento de producción.

15. Procedimiento durante el periodo contable.

Primer paso: contabilización de los costos generales reales.

En un sistema de costos no departamentalizado, todos los costos generales reales se cargan a una cuenta titulada costos generales de fabricación – control, y además en un registro auxiliar de acuerdo con el tipo particular de costo general. Este mismo procedimiento se emplea también cuando las empresas esta departamentalizada. Siempre que se incurre en un costo general real, el departamento de contabilidad general lo carga a costos generales de fabricación – control. Además el tipo particular de costo incurrido se asienta también en un registro auxiliar; Pero cuando el sistema esta departamentalizado, el registro auxiliar también esta, departamentalizado. Por lo cual, la contabilidad de los costos generales reales es exactamente la misma sea que el sistema este departamentalizado o no.

El registro auxiliar de costos generales departamentalizado lo puede llevar el departamento de contabilidad general, pero a menudo lo lleva el departamento de costos. con un sistema departamentalizado habrá tantas hojas en el registro auxiliar como departamentos. Siempre que se incurre en un costo general real y se carga a costos generales de fabricación – control, se registra también en el auxiliar en la hoja del departamento correspondiente.

Si el cargo es por materiales indirectos por ejemplo, se registra en la hoja del departamento que se especifique en la requisición, si se trata de mano de obra indirecta, se registra en la hoja del departamento particular el cual se refiere el cargo de la mano de indirecta. Si se trata de un costo general que no se pueda relacionar directamente con un departamento particular se distribuye, entonces, a las distintas hojas de cada departamento sobre la misma base que se distribuyo el respectivo costo total calculado antes de comenzar el periodo contable.

Por medio de este procedimiento, todos los costos generales sé departamentaliza cada vez que se registran, lo que significa que al final del año, el cargo total a control de costos generales de fabricación durante el año, estará no solamente detallado por tipo de costo, sino también distribuida por departamentos.

16. Contabilidad de costos generales aplicables.

• Departamento de contabilidad de costos.

A partir de que comienza el periodo, el departamento de costos va a cargar los costos generales a las hojas de costos de cada orden de producción, en el caso de que el sistema este departamentalizada, de acuerdo con las tasas de costos generales por departamentos que la compañía calculó antes de comenzar el año. Con tres departamentos de producción, cada hoja de costo va a contener tres secciones separadas para los costos generales aplicados y según sea el número de departamentos que trabaje en una semana dada en una orden de producción, puede haber uno, dos o tres casos de costos generales aplicados esa semana a las hojas de costos respectivos.

• Departamento de contabilidad general.

En un sistema de costos no departamentalizado, cada vez que el departamento de contabilidad de costos aplicaba los costos generales a las distintas hojas de costos, el departamento de contabilidad general registraba el total respectivo debitando inventario – productos en proceso (Costos generales de fabricación) y acreditando Costos generales de fabricación aplicados. Con un sistema departamentalizado, se sigue en gran parte el mismo procedimiento. Cada semana a medida que el departamento de costos aplica los costos generales a las distintas hojas de costos, el total respectivo se carga a inventario – Productos en proceso (Costos generales de fabricación); pero en lugar de acreditar el total en una sola cuenta de costos generales de fabricación aplicada, se abre una cuenta de costos generales de fabricación aplicada para cada uno de los departamentos de producción y las cantidades acreditadas en las mismas son los totales que se aplican departamentalmente a las hojas de costos de cada semana. Debido a que todas las cifras registradas en las hojas de costos deben quedar reflejadas en total en el libro mayor, a través de un asiento.

Este procedimiento se sigue durante a lo largo de todo el año. El total de costos generales aplicados por el departamento de costo a las hojas de costos, lo carga el departamento de contabilidad general a inventario productos en proceso (Costos generales de fabricación). La forma como estos costos generales aplicados se distribuyen por departamentos, queda registrada en los créditos de contrapartida a las distintas cuentas de costos generales de fabricación aplicados. En consecuencia, al final del año las cuentas de costos generales de fabricación aplicados del mayor, van a contener el total de costos generales aplicados a cada departamento durante el año.

Ejemplo:

• Los costos generales aplicados en los departamentos de producción fueron.

Dpto. moldeados 4000 $

Dpto. Acabados 700 $

Dpto. Ensamblado 1000 $

• Los costos a las distintas hojas de costos durante la semana, serían.

Dpto. de Moldeado 4000 x 1,246 = 4984,00

Dpto. de acabado 700 x 2,987 = 2090,90

Dpto. de ensamblado 1000 x 1,639 = 1639,00

• El asiento quedaría de esta manera.

Inv. Prod. En proceso (CGF) 8713,90

CGF – Aplicados – moldeados 4984,00

CGF – aplicados – acabados 2090,90

CGF – aplicados – ensamblados 1639,00

17. Procedimiento al final del periodo contable.

Al final del año todos los costos generales reales incurridos durante el año, habrán quedado registrados en total en la cuenta costos generales de fabricación – control. También quedarán detallados por tipo de costo y distribuidos departamentalmente en el registro auxiliar de costos generales. Entre tanto todos los costos generales aplicados a las hojas de costos durante el año habrán sido registradas departamentalmente en las tres cuentas de costos generales de fabricación aplicados. Entonces lo que debe hacer la compañía, es calcular las variaciones de costos generales y proceder a su contabilización, efectuando el cierre de las cuentas de costos generales reales (CGF – control) y aplicados (CGF – aplicados) y después proceder al cierre de las variaciones.

1. Existen dos clases de variaciones denominadas variaciones de presupuesto y variaciones de capacidad.

   Las variaciones de presupuesto: consiste en la diferencia que se presenta entre el costo real y el costo presupuestado ajustado al nivel de producción real. Cuando el sistema esta departamentalizado, se calculan para los departamentos de producción como para los de servicios.

   Las variaciones de capacidad: corresponden a la diferencia que existe entre los costos generales aplicados y los costos presupuestados ajustados al nivel de producción real.

2. Calculo de variaciones.

   Las variaciones se contabilizan mediante un asiento que cierre (deja en cero) los costos generales reales y aplicados. Luego las variaciones se cierran contra costo de productos vendidos, mediante el asiento. Todas las empresas deben llevar auxiliar donde se asienten las variaciones en forma discriminada y por departamento.

   18. Etapa de cierre del periodo.

   El objetivo financiero de la contabilidad de costos consiste en la obtención del costo unitario de los productos fabricados, con el fin de costear los inventarios que habrán de figurar en el balance general y determina el costo de los productos vendidos que permita la preparación del Estado de rentas y gastos y por ende la determinación de la utilidad o pérdida en el período respectivo.

   En la etapa de cierre del periodo, lo que se obtiene son las ganancias o perdidas durante dicho periodo. Es el departamento de contabilidad general el encargado de esta información, pero es el departamento de costos el que le proporciona toda la información necesaria, estos son las hojas de costos las cuales detallan los costos de las ordenes a medida que se fabrican.

   Procedimiento para el cierre del período.

   Cuando se termina la orden de producción se da aviso al departamento de costos para que proceda a su liquidación. Esta se efectúa:

   Totalizando las tres columnas (MD, MOD y CGI) de la respectiva hoja de costos.

   Sumando los totales de las tres columnas para obtener el costo total de la orden de producción.

   Dividiendo el costo por el número de unidades fabricadas; para obtener el costo de cada una de ellas.

3. Contabilización y cierre de variaciones.
4. El departamento de costos informa luego al de contabilidad general sobre el total de la orden de producción que se ha terminado y también al almacén de productos terminados sobre el costo total y el costo unitario de los productos cuando estos se destinan al almacén de productos terminados. Luego la hoja de costos se pasa al archivo de órdenes terminadas.
5. Cuando se termina una orden de producción y sus unidades pasan al almacén de productos terminados, contabilidad general procede a efectuar el siguiente asiento, con la información recibida de contabilidad de costos.

Inventario – productos terminados xx

Inventario – productos en proceso xx

Con este asiento los costos de la orden terminada pasan a la cuenta de inventario apropiada. De esta manera el saldo que queda en la cuenta de inventario – productos en proceso. Coincide con el total de costos acumulados en las hojas de costos que esta en el archivo de órdenes en proceso.

Si una orden de producción se fabrica contra pedido, es posible, que al quedar terminada se entregue directamente al cliente sin pasar por el almacén. En este caso el débito del asiento anterior no sería a inventario – productos terminados, sino a costo de productos vendidos. Sin embargo, aunque los productos no pasen físicamente por el almacén, conviene, por razones de control, pasarlos contablemente por la cuenta de inventario – productos terminados.

Si la orden de producción que se ha terminado se fabricó para inventario, las unidades son almacenadas. El almacenista recibirá aviso del departamento de costos. sobre el costo total y unitario de los productos recibidos. Así que todo lo que contabilidad general carga a inventario – productos terminados, queda registrado en detalle por el almacenista.

La última fase es la venta de los productos fabricados. Los asientos contables requeridos en este momento dependen de sí las unidades vendidas provienen del inventario de productos terminados o si se trata de unidades fabricadas contra pedido que se entregan al cliente una vez terminadas

19. Unidades provenientes del inventario.

Recibida la orden de venta, el almacenista de productos terminados empacará los artículos especificado para su despacho, luego contabilizará la entrega, registrando el número de unidades vendidas, su costo unitario. El almacenista dará luego aviso al departamento de contabilidad general, sobre el costo total de los productos que han sido vendidos.

El departamento de contabilidad general tendrá a su vez dos asientos para hacer con respecto a la venta: uno para registrar la cantidad de la venta y otro para registrar el costo de productos vendidos. Por ejemplo:

a. cuentas por cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

Costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos terminado 2500 Bs.

Los asientos anteriores son los dos asientos típicos para registrar una venta. El primer asiento carga al cliente por la cantidad de la venta, registrando al mismo tiempo la renta bruta de la venta. El segundo asiento reduce la cuenta de control inventario – productos terminados por el costo de los productos vendidos, mientras carga dicho costo a "Costo de productos vendidos". Tanto la cuenta de ventas como la de "costos de productos vendidos", son cuentas temporales y se cierran contra resumen de rentas y gastos, al final del período contable.

b. Unidades vendidas directamente después de terminadas.

Si los productos se entregan directamente al cliente una vez terminada, el asiento sería:

a) Cuentas x cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

b) costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos en proceso 2500 Bs.

20. Proceso productivo

Descripción del flujo de proceso para la confección de camisas.

En la confección de camisas escolares, para el "Programa de Dotación de Uniformes Escolares." Zulia – Maracaibo, representado por un proceso que a continuación se desarrolla, primero se escoge la tela (Popelina blanca), haciendo una inspección exhaustiva de la cantidad por metro de tela, luego el diseñador hace la moldura de patrón de la camisa para cada una de las tallas correspondientes, luego se hace las mediciones correspondientes para el trazado de las mismas, después de dicho calculo se procede al corte de la misma realizándose en el área de corte haciéndose una inspección de las telas cortadas, seleccionadas por tallas cada una se trasladan a hasta la filateadora para cerrar y pegar mangas, de este modo se hace otro traslado hasta la maquina de coser, para luego pegar cuellos, hacer ruedos de mangas, por último se pegan las etiquetas correspondientes y se hace una inspección exhaustiva de toda la confecciones e hace un traslado hasta la hojaladora para hacer hojales procediéndose a pegar los botones limpiándose y esmechandose la camisa, trasladándose hasta la planchadora, doblándose y empacadas por tallas, haciéndose una inspección final hasta almacenarla para proceder a la entrega de la misma.

Diagrama de flujo de proceso para la confección de camisa.

1. escoger tela blanca
2. inspección de la tela
3. diseñar patrones

   de corte

4. trasladar tela hasta el área
5. tender tela
6. postura de patrones
7. cortar tela
8. inspección de tela
9. selección de tela por talla
10. trasladar hasta la filateadora
11. filetear (Cerrar y pegar mangas)
12. trasladar hasta maquinas coser
13. pegar cuellos y ruedos de mangas
14. pegar etiquetas
15. inspección de coser y pegar
16. trasladar hasta la hojaladora
17. hacer hojales
18. pegar botones
19. limpiar, esmechar camisa
20. trasladar hasta la planchadora
21. planchar camisa
22. doblar camisa
23. inspeccionar camisa
24. empacar camisa
25. almacenar camisa
26. entrega de mercancía

21. Costos por ordenes "confección ANRROB"

especificaciones de la obra

La empresa "Confecciones ANRROB", realiza una orden, la cual consta de 3600 camisas escolares, para el "programa de dotación de uniformes escolares". Las especificaciones técnicas de la orden son:

La orden del Ministerio de Educación es designada como 00201.

Para realizar el trabajo la empresa selecciona una sola celda, la cual consta de una fileteadora, 3 maquinas de coser.

Simultáneamente se estaban realizando dos ordenes diferentes, la 00201 y otra.

La empresa estaba utilizando para ese momento dos celdas, una para 00201 y otro para la simultanea orden.

La empresa trabaja 5 días a la semana, 8 horas al día.

El Ministerio de Educación le pagara un monto de Bs. 2000 por la confección de cada camisa, en el cual hace un total de 3600 camisas a Bs. 2000 que son 7.200.000 Bs. Cancelados en el momento de su entrega.

Contabilidad presupuestada para los materiales

Análisis para la contabilidad de los materiales

La empresa estudiada, compra los materiales al momento de realizar la orden, es decir, comienza a trabajar con materiales recién comprados.

1. Para la fabricación de la orden 00201 la cual constaba de 3600 camisas se necesitaba el siguiente material.
2. Por cada camisa se necesita 0,67 Mts de tela, para las 3600 camisas se necesitan (0,67 mts x 3600 camisas) = 2412 metros de tela utilizadas para la elaboración de la orden de trabajo.
3. Por cada camisa se necesita 50 mts de hilo normal por camisa para costura sencilla y 30 mts de hilo de seda para el fileteado por camisa. Para las 3600 camisa se necesita (50 mts x 3600 camisas) = 180000 mts de hilo normal y (30 mts x 3600 camisas) = 108000 mts de hilo de seda cada rollo de hilo normal contiene 2500 mts y el rollo de hilo de seda 10000 mts.
4. Para cada camisa se necesitan 5 botones para las 3600 camisas se necesitan (5 x 3600) = 18000 botones.
5. Por cada camisa se necesita 1 etiqueta, es decir 3600 etiquetas por pedido en la orden establecida estas etiquetas son compradas ya listas para pegar en la camisa.

Modelación para él calculo de los materiales

• Tela de popelina color blanco.

Para 3600 camisas – se utilizaron 2412 mts

3600 camisas – 2412 mts. Tela para la orden

1 camisa – 0,67 mts de tela

• Hilo blanco normal costo: 1 royo = 2500 mts

1 rollo 2500 mts 2500 mts 750 Bs.

50 mts por camisa 180000 54000 Bs.(72 hilos)

Hilo blanco de seda costo: 1 rollo 10000 mts

1 rollo 10000 mts 10000 mts 1100 Bs

30 mts por camisa 108000 mts 11880 (10.8 hilo)

Nota: se compraron 11 hilos con un monto de 12100 (verdadero Costo)

Botones Costo: 1 botón 2.50 Bs

5 botones/camisa 18000 45000 Bs

3600 camisas 5 botones

18000 botones/camisas

Nota: los metros de tela, hilo, son medidos ya establecidas por los diseñadores de la empresa para el diseño de una camisa.

Costo por unidad:

Hilo normal hilo seda

2500 mts 750 Bs. 10000 mts 1100 Bs.

50 mts 15 Bs 30 mts 3.3 Bs

Botones:

1 Botón 2.50 Bs

5 botones 12.5 Bs.

Embalación

1 bulto 12 camisas

• 1 rollo de papel plástico para embalar 100 mts

12 camisas 300 bultos 3600 camisas

1 bulto 0.50 mts de papel plástico

1 rollo cinta plástica 125 mts

1 rollo cinta plástica 960 Bs.

Contabilización de la mano de obra directa.

Para la orden 00201, trabajaron directamente 9 personas, repartidas de la siguiente forma:

Cada empleado trabaja 8 horas al día (8:00 a 12:00 y 2:00 a 6:00), 5 días a la semana o 120 horas/mes

Diariamente se pueden realizar 240 camisas es decir, para completar la orden se necesitan 15 días o 120 horas/mes

240 cm 8horas X= 120 horas

3600 cami x

la orden es de 3600 camisa, las cuales se pueden realizar en 130 horas lo que equivale a 15 días.

La empresa trabaja 160 horas/ mes de mano de obra directa.

A continuación se presenta una boleta de trabajo y una tarjeta de tiempo de 1 empleado directo.

Calculo de la tarifa salarial por hora

Cada empleado cuesta 155892 Bs. Al mes entonces por hora cuesta

155892 Bs. 160horas x= 974,325 Bs/horas

X 1 hora

Calculo costo total mano de obra directa

Contabilización de los costos indirectos de fabricación

Entre los costos indirectos tenemos

• materiales indirectos

papel plástico para embalar 7200 Bs.

Cinta para embalar 960 Bs.

• Mano de obra indirecta

Presidente 300000 Bs/mes

Vicepresidente 240000 Bs/mes

Secretaria Presidente 120000 Bs/mes

Secretaria 80000 Bs/mes

Contador 60000 Bs/mes

• Transporte de materia prima 180000 Bs/mes
• Transporte de productos terminado 50000 Bs/mes
• Gastos generales

Alquiler de local 120000 Bs/mes

Electricidad 150000 Bs/mes

Teléfono 50000 Bs/mes

Artículos de limpieza y oficina 40000 Bs/mes

Depreciación de la maquina 50000 Bs/mes

Total gastos indirectos: 1448160 Bs/mes

Para calcular los costos indirectos de fabricación aplicados a la orden 00201, calculamos la tasa predeterminada

Calculo de la tasa predeterminada.

Total costos indirectos presupuestadas

Tasa =

Total No. De horas hombre presupuestados

1448160 Bs/mes

Tasa = = 452.55 Bs/hora hombre

40 h/sem * 4 sem/mes * 20 operaciones

CIF = Tasa * N° Operaciones / orden * N° horas orden

CIF = 452,55 Bs / hr homb * 10 operaciones * 120 horas = 543060 Bs

En este caso el factor utilizado para calcular los costos indirectos de fabricación aplicados fue horas – hombre.

22. Asientos

(1)

(2)

(3)

P/R pago de nómina

(4)

(5)

(6)

(7)

Contabilización de material de desecho

Los desechos producidos en la confección de ropa (Camisas) sobrantes son utilizados para el relleno de productos artesanales (Cojines, almohadas, etc), el cual tiene su valor de venta mínimo.

El asiento para registrar la venta de desechos reduce el inventario de trabajo en proceso de la orden de trabajo específica en que se origina el desecho.

Se estima su aproximado de dos paquetes de 10 litros de capacidad con un costo de Bs. 600 c/u, el cual se vende a clientes particulares.

Efectivo………………………………Bs. 1200

Inventario de trabajo en proceso, orden de trabajo 00201…… 1200

Determinación de la utilidad bruta para la orden 00201

Ventas 7200000

Costos de fabricación

Material directo 2825716

Mano de obra directa 1169190

Costo indirectos aplicadas 543060

Total costos de manufactura 4537966

Utilidad bruta 2662034

23. Conclusión

La contabilidad de costos es una fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una entidad industrial o mercantil, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos de producir o vender cada artículo, facilitando la preparación de una serie de informes de los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia, ya que un buen sistema de contabilidad de costo no solo se limita a la función contable, sino también a llevar el control de costos, que se refiere a la mejor manera de utilizar los recursos.

Con este estudio, hemos aprendido la manera de cuantificar los costos, gastos y ventas de los productos en fabricación, con la información suministrada por confecciones ANRROB, la cual fue analizada y donde se obtuvo una buena rentabilidad.

24. Bibliografía

Fabozza, Frank S. Contabilidad de Costos. Horgren, Charles. Contabilidad de Costos Gomez, Rondon. Contabilidad de Costos

Autor:

Orlando Cuicar