Diseñar un sistema de gestión de mantenimiento de las cribas del área de oxido

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En este sentido, los inconvenientes que puedan presentar estos equipos impiden la consecución de las actividades, creando un efecto sobre la producción de Planta de Briquetas, ya que al generarse tal efecto se hace necesario bajar la descarga de mineral y de pella a la alimentación del reactor y por ende la producción. Las cribas juegan un papel muy importante en el sistema de oxido, ya que es un proceso mecánico con alta carga dinámica que separa los materiales de acuerdo a su tamaño de  partícula individual. Es por ello que surge la necesidad de analizar las causas de las fallas en las Cribas del sistema de oxido, para así realizar un plan de mantenimiento preventivo, a fin de minimizar el tiempo improductivo y los costos que traen consigo estas frecuentes paradas.

OBJETIVO GENERAL Diseñar un sistema de gestión de mantenimiento de las cribas del área de oxido de la Gerencia de Planta de Briquetas. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Describir la información técnica de las Cribas del Sistema de Oxido de Planta de Briquetas. Jerarquizar las fallas potenciales de las Cribas del sistema de oxido de Planta de Briquetas, aplicando el método AMEF. Evaluar la ocurrencia, la severidad, los controles de detección y acciones de corrección de las principales fallas potenciales. Determinar los parámetros de mantenimiento, la confiabilidad, la mantenibilidad y la disponibilidad de las cribas FD-1000A y FD-1000B. Establecer los lineamientos del plan de mantenimiento preventivo para las cribas del sistema de oxido de Planta de Briquetas.

MARCO METODOLÓGICO

POBLACIÓN Y mUESTRA (Gp:) Población Se define como población del estudio a las Cribas del Sistema de Oxido pertenecientes a la Planta de Briquetas existentes en CVG Ferrominera Orinoco. El total conforman Dos (2) Cribas Vibratorias. (Gp:) Muestra En este caso fue posible aplicar la investigación a las Dos Cribas involucradas en el proceso y los procedimientos a evaluar, por lo que la muestra coincide con la población.

Descripción técnica de las cribas

ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA DE LAS Cribas del Sistema de Óxido

EVALUACIÓN DEL AMEF

PARáMETROS DE MANTENIMIENTO 14 75

Diagrama causa-efecto

Parámetros de mantenimiento

Parámetros de mantenimiento CONFIABILIDAD

Parámetros de mantenimiento MANTENIBILIDAD

Parámetros de mantenimiento

PLAN DE MANTENIMIENTO

CONCLUSIONES Por medio de la aplicación de las técnicas de ingeniería descritas en toda la estructura del estudio se pudieron evaluar todos los aspectos relacionados al desarrollo de un Sistema de Mantenimiento para las Cribas del Sistema de Óxido FD-1000A y FD-1000B. Se les denomina equipos críticos dado que adicionando el hecho de que la criba presenta un tiempo de operación ininterrumpido. La ejecución de los planes de mantenimiento preventivo y rutinario se vislumbra en rangos aceptables, sin embargo, la reprogramación de actividades de lapsos previos dificulta el cumplimiento a cabalidad de los mismos en la actualidad. Actualmente se manejan cuatro indicadores, de los cuales tres se refieren a porcentajes de cumplimiento evaluados semanalmente y el restante es el Factor de Servicio, indicador semejante a la disponibilidad, sin embargo éstos solo permiten una evaluación actual y no permiten un modelado del comportamiento general o una extrapolación a futuro de los componentes de las Cribas del Sistema de Oxido.

La frecuencia de fallas de las Cribas del Sistema de oxido presenta un comportamiento de crecimiento progresivo, que sugiere una tendencia creciente de dicho parámetro, lo cual es una situación alarmante para la Superintendencia de Mantenimiento Mecánico, dado que indica que a pesar del cumplimiento de los planes, estos no se encuentran en la plenitud de su efectividad, debido a la falta de recursos que presenta la Empresa en la actualidad. La aplicación de las técnicas y herramientas de ingeniería descritas previamente permite establecer criterios para definir hacia dónde dirigir las acciones de mantenimiento preventivo. El sistema es el resultado de una metodología sistemática y sistémica, que permite consensuar dentro de cualquier grupo de mantenimiento y partiendo de información real, acciones de tipo preventivo para minimizar el impacto de fallas, aumentar la confiabilidad del sistema y disminuir las acciones correctivas. El sistema de mantenimiento propuesto sirve de insumo para la implantación de un modelo de mantenimiento con los recursos y planes que la empresa decida destinar a tal fin. Aunque el sistema de mantenimiento se implante en el sistema de equipo más crítico, éste puede hacerse extensivo haciendo el diseño específico en cada caso.

RECOMENDACIONES En función de los resultados y conclusiones que se obtuvieron con el desarrollo del estudio y el cumplimiento de los objetivos, se recomiendan las siguientes acciones: Implementar esta propuesta de Sistema de Mantenimiento para las Cribas FD-1000A y FD-1000B, ubicadas en el área 1000 de Planta de Briquetas de CVG Ferrominera Orinoco, C.A., de forma que se apliquen las mejoras a las acciones de mantenimiento desempeñadas actualmente. Implementar un sistema de gestión de indicadores; ya que lo que no se mide no puede ser controlado, para que así la gestión de la Superintendencia de Mantenimiento Mecánico, mejore la efectividad del control y seguimiento a los planes y acciones de ejecución. Hacer del conocimiento de todos y cada uno de los trabajadores encargados de las cribas del sistema de oxido el plan de mantenimiento preventivo y el manual de las practicas de trabajo seguras, para su cumplimiento.

Retomar los planes de capacitación al personal encargado de las cribas del sistema de oxido y realizarlo constantemente. Contratar con un stock de los materiales, equipos y herramientas a utilizar en las cribas, para que cuando se necesite realizar el mantenimiento preventivo se cuente con el stock y no se llegue al mantenimiento correctivo. Contratar personal capacitado, para el área de las cribas del sistema de oxido, ya que hay poco personal en dicha área.