Diseño e implementación de un plan de muestreo de la materia prima en el complejo siderúrgico nacional

(Gp:) U N E X P O 1 En los actuales momentos ofrecer calidad, constituye un permanente desafío tanto para las empresas privadas como para las instituciones públicas. Diversos factores contribuyen a que ese reto sea cada día más apremiante, sobre todo en situaciones económicas difíciles, en las que optimizar los recursos es indispensable. Es por esto la importancia de un Sistema de Gestión de la calidad. INTRODUCCIÓN La creciente competitividad y globalización de los mercados ha hecho que la calidad se haya convertido en una condición necesaria para cualquier organización que desee establecerse por largo tiempo en el mercado permitiéndole satisfacer las necesidades del cliente.

(Gp:) U N E X P O 2 LA EMPRESA Es una de las acerías que se encuentra concebida para la producción de palanquillas, destinadas al abastecimiento del mercado nacional e internacional. Operativamente tiene una capacidad instalada de cuatrocientos treinta mil (430.000) toneladas métricas de acero en forma de palanquillas en sección cuadrada, destinados a los mercados nacional e internacional cuenta con un proceso de HF, HC MCC, permitiendo así un control efectivo en la calidad del producto.

(Gp:) U N E X P O 3 LA EMPRESA La estructura organizativa es de tipo funcional, conformada por: Gerencias Superintendencias Departamentos Estas en conjunto tienen un mismo fin que es el de satisfacer las necesidades de sus clientes y mantener estándares mundiales de calidad en su producto.

(Gp:) U N E X P O 4 LA EMPRESA Misión   El Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima, es una empresa siderúrgica que persigue activamente la satisfacción de sus clientes mediante la manufactura, desarrollo y comercialización de sus productos, sustentada en la calidad de su recurso humano, la competitividad en costos, la innovación y el mejoramiento continuo de sus productos y procesos, con el fin de aumentar el valor de la empresa. Visión Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima, tiene como visión: “Ser los líderes en nuestras áreas de influencia

(Gp:) U N E X P O EL PROBLEMA Actualmente, la empresa no posee un procedimiento y/o una práctica operativa que les permita realizar el muestreo en pilas, no cuenta con un personal capacitado para muestrear, por lo tanto la toma de las muestras de todas las materias primas se hacen de manera inapropiadas, trayendo como consecuencia que la muestra no es confiable, por otra parte, no posee los equipos necesarios para transportar las muestras, en fin, no cuenta con una estructura a seguir para determinar la calidad de las diferentes materias primas. La no implementación del plan de muestreo y/o una práctica operativa ocasionarán, entre otras cosas, dificultad en la planificación y control de aquellos elementos que influyen en la satisfacción del cliente y en el logro de los resultados deseados. 5

(Gp:) U N E X P O OBJETIVOS Objetivos Específicos SubObjetivo General Realizar un plan de muestreo de la materia prima en el Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima. 6 1. Describir el proceso de recepción, inspección y verificación de los diferentes materiales, que se lleva a cabo actualmente en la Superintendencia de Materias Primas.

Sub2. Diseñar el procedimiento a seguir para inspeccionar y verificar, que cada materia prima cumpla con la calidad certificada. (Gp:) U N E X P O 3. Implementar el plan de muestreo, que aplique a las diferentes materias primas. 4. Describir los procesos estadísticos para el estudio de las muestras. 5. Elaborar el diagrama (Causa Efecto), a fin de detallar el proceso que se lleva a cabo en la Superintendencia de Materias Primas.     6. Realizar una práctica Operativa, para la determinación de la toma de muestra de la materia prima, como herramienta de gestión de la calidad.     7 DISEÑO METODOLÓGICO

(Gp:) U N E X P O DISEÑO METODOLÓGICO Tipo de Investigación Diseño de la Investigación Población y Muestra SubDescriptiva No Experimental La Población son las diferentes Materias Primas que ingresan en esta acería. Y la muestra va a estar representada por una porción de la población. 8

(Gp:) U N E X P O 9 DISEÑO METODOLÓGICO 2. Definición y formulación del problema, considerando la elaboración del procedimiento para muestrear. 3. Elaboración del diagnostico general de la situación actual de la Superintendencia de Materias Primas. Procedimiento

(Gp:) U N E X P O 10 DISEÑO METODOLÓGICO Realización de entrevistas al personal de la Superintendencia, para levantar información acerca de los procesos medulares, estratégicos. Diseñar técnicas para la realización de las tomas de muestras. Validar con el personal involucrado en esta área las dudas relacionadas a los diferentes procedimientos llevados a cabo a través de entrevistas no estructuradas y de la observación directa

(Gp:) U N E X P O 11 SITUACIÓN ACTUAL SubDebido a la nacionalización, por parte del Gobierno Venezolano de la empresa Siderúrgica del Turbio S.A. (SIDETUR). Surge el Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima. Esta empresa cuenta con una unidad de laboratorios Físico Químico

(Gp:) U N E X P O Sub Toma de muestra: Una vez que llega el material a la empresa, el Romanero le informa vía telefónica al supervisor de materias primas, la entrada del material a planta, y le da instrucciones al conductor para que se dirija al patio de materias primas y proceda con la descarga del material, de acuerdo a las indicaciones del supervisor de materias primas. Al terminar la descarga, el supervisor de materias primas se dirige al patio para realizar la toma de la muestra, y la lleva al laboratorio físico para su análisis físico. SITUACIÓN ACTUAL 12

(Gp:) U N E X P O Sub Para llevar a cabo el proceso productivo, en esta acería es necesario utilizar una serie de materias primas, las cuales son suministradas por diferentes proveedores, los proveedores deben de garantizar la calidad del material mediante la emisión de un certificado de análisis, especificando los resultados de los ensayos físicos y químicos. De manera tal, que la empresa pueda verificar las especificaciones emitidas por el proveedor y confirmar que la misma tiene concordancia con los resultados obtenidos en planta, y de esta manera evitar que salga afectada la calidad del producto (Palanquillas). SITUACIÓN ACTUAL 13

(Gp:) U N E X P O Sub jProveedores de Briqueta:   Venprecar F.M.O Comsigua Orinoco Iron SITUACIÓN ACTUAL 14 Proveedores de la Cal:   Calciorca Maprinca Supracal Promiven Proveedores de Coque Fino:   Sesuveca Kavec de Venezuela Proveedores de Coque Grueso: Carboia Sinser Candela

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Establecer los lineamientos necesarios para implementar un Plan de Muestreo de las Materias Primas que permita determinar la calidad que estas poseen. Cabe recalcar que muestrear en pila NO está permitido, es decir, no existe una norma que contenga los lineamientos para muestrear en pila. es por esto, que el plan de muestreo propuesto, se sustenta en un “Procedimiento Para Muestrear". El muestreo obtenido, es de tipo referencial, cuyo fin es el de verificar la calidad que poseen las diferentes materias primas.

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Para llevar a cabo la selección de una muestra probabilística se tiene que pasar por 4 fases.   Fase 1. Definir y delimitar la población: Lo primero que se define es sobre quien o quienes se recolectan los datos, esto corresponde a precisar la unidad de análisis, es decir, las diferentes materias primas, y una vez definida la unidad de análisis, se procede a delimitar la población   Fase 2. Identificar el marco muestral: Es decir, es el marco de referencia, que permite identificar físicamente a los elementos de la población. En este caso, se trata de las normas preestablecidas contempladas en el manual de materias primas.  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA FASE 3. Calcular el tamaño de la muestra: El tamaño de la muestra se estima siguiendo los criterios que ofrece la estadística, tales como, nivel de confianza, de variabilidad, y margen de error aceptable. Se recomienda utilizar un software estadístico, aunque también se puede usar las formulas clásicas que se han desarrollado. En este caso, se utilizara el Software Estadístico STATS.   Fase 4. Seleccionar la muestra: Los elementos muéstrales de una muestra probabilística siempre se eligen aleatoriamente, para asegurar que cada elemento tenga la misma probabilidad de ser elegido. En este caso se utilizara una selección sistemática 

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Esta acería requiere un stock mínimo de Briqueta de 8000 Ton/semana, de Coque Grueso 300 Ton/mes, de Coque Fino 30 Ton/mes y de Cal (1600 – 1800) Ton/mes. Sabiendo el tamaño de la población a muestrear se procedió a calcular una muestra poblacional representativa con un nivel de confianza del 95 %, un error máximo del 5 % y un porcentaje estimado de 50 %, resultando un tamaño muestral de Cal de 317 con el programa (STATS TM 2.0)  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA   El programa (STATS TM 2.0) es un programa informático que está especialmente diseñado para resolver problemas en el área de la estadística o bien está programado para resolver problemas de esta área. Los paquetes más sencillos tienen Interfaz por ventanas lo que implica facilidad de uso y aprendizaje   Existen multitud de paquetes informáticos tanto de software privado como de software libre, el (STATS TM 2.0) es un Software Libre.  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA   Practica Operativa de la Cal   Objetivo:   Definir las características físicas y químicas que requiere la Cal, para utilizarse en el proceso productivo del Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima.   Alcance:   Aplica a todas las actividades requeridas para el muestreo en patio de materias primas en las pilas de Cal, siendo apilados en los pórticos de almacenamiento para su posterior traslado a los silos o transportada por camiones volteos hasta el patio de materias prima. Referencias:   Norma para las especificaciones de Materias Primas (NOPCMP000001).  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA     Definición:   Fundente: Es un material que recoge o arrastra la ganga y las impurezas. El objetivo es eliminar o evitar la incorporación de impurezas, que impedirían la obtención del producto de buena calidad. Formulario: IDENTIFICACIÓN DE MUESTRAS PILA EN PLANTA CASIMA TIPO DE MUESTRA: CAL TURNO: TURNO 2 HORA DE LA TOMA DE MUESTRA: 9 AM PROVEEDOR: CALCIORCA FECHA:12/11/2013 PÁGINA:1/1 PROCEDENCIA: PATIO DE MATERIAS PRIMA MUESTREADO POR: RECIBIDO POR:            

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Responsables:   La Superintendencia Control de Calidad y el Supervisor de Materias Prima.   Consulta en caso de dudas:   En caso de presentarse alguna modificación en las especificaciones u otro aspecto de Calidad consultar a la Superintendencia de Materias Primas y/o al Superintendente Control de Calidad.   Frecuencia de control:   Debe aplicarse siempre que se reciban lotes de Cal.   Materiales y herramientas:   Materiales: Formato de identificación de muestras, bolsa plástica hermética de 15 kg.              

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Materiales: Formato de identificación de muestras, bolsa plástica hermética de 15 kg.   Herramientas: Palas metálicas, Banderillas de identificación de pila.   Implementos de seguridad:   Implementos: Casco de seguridad, lentes de seguridad, botas de seguridad con caña alta, mascarilla para polvo, guantes.   Riesgos: Caída de un mismo nivel, golpeado por.                

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Muestra: La muestra debe ser una porción representativa, se debe tomar, como mínimo, 15 kg de muestra por cada lote de Cal recibida. La toma de la muestra debe realizarse seleccionando, como mínimo, tres puntos localizados a intervalos regulares sobre toda la superficie y a una profundidad entre 0,50 m y 1 m desde la superficie del material, para asegurar la obtención de una muestra representativa.   Personal autorizado: Superintendente Control de Calidad y el Supervisor de Materias Primas.   Personal requerido: Supervisor de Materias Prima                  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Normas de seguridad:   Utilizar los equipos de protección personal. Asegurarse que el trabajo no se realice por personal no autorizado. Verificar que las herramientas sean las indicadas y que las mismas estén limpias y en buen estado Observar en todo momento por donde se está transitando debido a que pueden existir obstáculos en el trayecto que pueden generar una caída de un mismo nivel. Colocar todas las herramientas de trabajo en su sitio, durante y después de la ejecución del trabajo.                

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Descripción de práctica:   Antes de iniciar la toma de muestras, debe elaborarse el Análisis de riesgo, con la finalidad de conocer las inseguridades a las cuales se está expuesto.   Solicitar la toma de muestra: El Superintendente Control de Calidad solicita el muestreo de la pila de la Cal en el patio, con el fin de verificar su calidad. Trasladarse hasta el área de patio: La persona encargada de realizar la toma de muestra se dirige al patio de almacenamiento con el muestreador de pilas, y bolsas plásticas de 15 kg e identifica la pila a muestrear.   Posición para la toma de muestra: El muestreador debe colocarse en posición para la toma de muestra en la pila.                  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Tomar la muestra: El muestreador toma un incremento y seguidamente debe vaciar el incremento en la bolsa plástica, asegurándose de no derramar el material.   Completar incrementos: La persona encargada de muestrear repite el paso (N°4), completando al menos cinco (5), incrementos tomados alrededor de toda la periferia de la pila hasta completar los 15 Kg aproximadamente.   Identificar muestra: El muestreador identifica la muestra mediante el llenado de un formato, en el cual se identifica la muestra de pila, y colocándolo en el interior de la bolsa.   Trasladar muestras: Una vez recolectados los incrementos en la bolsa plástica, el muestreador lleva la muestra al laboratorio físico para realizarle el análisis físico, y luego se prepara la muestra para su posterior análisis químico.                        

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA

(Gp:) U N E X P O CONCLUSIONES   La Superintendencia de Materias Primas, no posee un procedimiento y/o una práctica operativa, para llevar a cabo la toma de muestra del material. No cuenta con un personal capacitado para muestrear, por lo tanto la toma de las muestras de todas las materias primas se hacen de manera inapropiadas. No tiene los equipos necesarios para transportar las muestras.   Luego de haber culminado con la propuesta del diseño e implementación de un plan de muestreo de la Materia Prima en el Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima se puede concluir que:

(Gp:) U N E X P O RECOMENDACIONES     Concluidas las actividades dentro de la Superintendencia de Materias Primas se presentan a continuación las siguientes recomendaciones:   Adiestrar al personal acerca de la importancia de tener una estructura establecida, para la realización de la toma de las muestras.   Capacitar al personal involucrado en el proceso productivo para corregir, minimizar y/o eliminar las causas que originan o inciden en los defectos de las palanquillas.   Tener un personal especializado y/o un personal capacitado para muestrear.   Utilizar el software estadístico, ya que le permite calcular el tamaño de la muestra.   Adquirir los equipos necesarios para transportar las muestras’   Se deben solicitar proveedores confiables que ofrezcan calidad en sus productos.