PRESENTACION
El Manual de Buenas Prácticas de Manufactura para comedores y cafeterías se consolida como una herramienta práctica y eficaz, para desarrollar las tareas básicas de entrenamiento, como fuente fundamental de información sobre las BPM y para las tareas de apoyo al Sistema de Gestión de Calidad.
A continuación se presentan los documentos que aplica para todas las áreas de manipulación de alimentos de la Empresa Gastronómica CEMET S.A.C.
INTRODUCCION
Ofrecemos productos de excelente calidad, de manera competitiva y con la seguridad de cumplir e incluso superar las necesidades y expectativas de los clientes y consumidores.
Nuestras Buenas Prácticas de Manufactura están conformadas por un conjunto de criterios y acciones de tipo preventivo que deben aplicarse con el objeto principal de garantizar los mismos atributos de calidad, integridad, inocuidad de los alimentos y bebidas en cada uno de los restaurantes de la empresa.
Lo anterior, convierte en prioridad para todos, lo implicado en el manejo de alimentos, el capacitarse en el desarrollo de todas las operaciones que se llevan a cabo dentro de la operación normal de comedores y cafeterías.
El manual de Buenas Prácticas de Manufactura es una guía de consulta para todos aquellos que están a cargo de la operación de los comedores y cafeterías, siendo obligatorio su cumplimiento y difusión.
Nuestros colaboradores, serán evaluados trimestralmente, verificándose la permanente adquisición de nuevas habilidades y que tengan cada vez un mayor conocimiento sobre los procesos que deben desarrollar en sus áreas de trabajo.
DEFINICIONES
¿QUE SON LAS BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)?
Conjunto de procedimientos, condiciones y controles que se aplican para minimizar riesgos de contaminación en los alimentos, son un conjunto de normas mínimas destinadas al aseguramiento de la calidad para la elaboración de alimentos. Contribuyendo a la calidad y seguridad alimentaria, a la salud y satisfacción del consumidor.
¿QUE ES UN MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)?
Las Buenas Prácticas de Manufactura, son procedimientos CON STANDARES INTERNACIONALES, en donde se especifican las formas de reducir al máximo los errores humanos, en procesos de elaboración de alimentos, además sirven de soporte para la calidad total de la empresa.
¿A QUIENES ESTAN DIRIGIDAS?
A todos los colaboradores de CEMET S.A.C. y especialmente a las personas en cuyas manos está la responsabilidad de producir con estándares de calidad y están directamente implicadas con las operaciones, que tiene mayor contacto con las maquinas, la materia prima, los insumos y el producto final.
CRITERIOS GENERALES
EDIFICACIONES E INSTALACIONES
· Las instalaciones no se encontraran localizadas cerca de ninguna fuente de contaminación.
· Se deben mantener todas las puertas y ventanas cerradas correctamente para evitar el ingreso de roedores e insectos.
· Mantener las vías de acceso y otras zonas siempre en perfecto aseo, evitando la formación de polvo.
DISEÑO Y CONSTRUCCION
• Las áreas de producción y manipulación de alimentos de los restaurantes y cafeterías, están construidas de manera tal que, protege los ambientes de producción e impide la entrada de polvo, lluvia, suciedades y otros contaminantes, plagas y animales domésticos.
• Los lugares de almacenamiento deben estar construidos de acuerdo al volumen de materia prima manejada.
• Las áreas de producción deben estar físicamente separadas de las demás áreas, principalmente de aquellas que puedan generar contaminación, por ejemplo los cuartos de basura y el área de lavado de utensilios de limpieza y almacenes de productos químicos.
• Los pisos deben mantenerse limpios y sin empozamiento de aguas, evitando contaminación y accidentes.
• Las lámparas y sistemas de iluminación, también deben ser parte de la rutina de aseo ya que están acumulan polvo y provocan contaminación.
ABASTECIMIENTO DE AGUAS
• El agua que se utiliza debe ser de calidad potable y debe cumplir con la normas establecidas por el Ministerio de Salud
• Los restaurantes y cafeterías, deben disponer de tanques de agua con la capacidad suficiente para atender como mínimo las necesidades correspondientes a un día de producción en las ares de manipulación y producción de alimentos.
• Los residuos líquidos dentro de las áreas de manipulación y producción de alimentos, deben almacenarse de manera que impida la contaminación del alimento o de las superficies de potencial contacto con este.
DISPOSICION DE RESIDUOS SÓLIDOS
• Los residuos sólidos son removidos frecuentemente de las ares de producción y disponerse de manera que se elimine la generación de malos olores, el refugio y alimento de animales y plagas y que no contribuya de otra forma al deterioro ambiental.
• Disponer de contenedores con tapas y bolsas plásticas, donde se pueden depositar los residuos, evitando la contaminación. Dichos contenedores deben estar limpios.
• Los contenedores destinados al desecho de residuos sólidos, deben mantenerse tapadas y desocuparse por lo menos dos veces al día.
USO DE SANITARIOS
• Debe disponerse de instalaciones sanitarias en cantidad suficiente, independientes para hombres y mujeres separadas del área de producción.
• Tenga en cuenta los avisos y advertencias sobre la necesidad de lavarse las manos luego de usar los servicios sanitarios, toser, tocarse el cabello, después de cualquier cambio de actividad o antes de iniciar labores de producción.
• Haga uso adecuado de los servicios sanitarios, no arroje papeles, colillas, basura en los sanitarios
• Mantener el casillero limpio, ordenado y sin restos de alimento, no fumar o comer en vestidores.
• Accionar el inodoro y el orinal después de hacer uso de ellos
• Debe realizarse una inspección periódica de al menos dos veces al año del estado general y funcionamiento de los servicios sanitarios (grifos, lavamanos, tuberías, inodoros, puertas, paredes y pisos) y de los vestidores (lockers)
USO DE LOS EQUIPOS
• La construcción, composición y estado de los equipos reducirán al mínimo los riesgos de contaminación que permitirán su perfecta limpieza, y a sus alrededores, y cuando sea necesario su desinfección.
• Todas las superficies de contacto directo con el alimento deben ser lisas, no porosas ni absorbentes, y estar libre de defecto, grietas e irregularidades que puedan atrapar partículas que afecten la calidad del producto.
• Las conexiones eléctricas deben aislarse para facilitar la limpieza y los alambres y cables deben estar contenidos en tubos cerrados.
• Es necesario mantener un registro de mantenimiento preventivo o correctivo de los equipos
• Las mesas, mesones empleadas en el manejo de los alimentos deben tener superficies lisas, con bordes sin aristas y estar construidas con materiales resistentes, impermeables y lavables.
• Los equipos destinados a proceso que requieran control de temperatura deberán disponer de los accesorios necesarios y apropiados que permitan garantizar la calidad de los productos.
PERSONAL Y LOS ALIMENTOS SALUD
• Todo colaborador nuevo que ingresa a la empresa debe practicarse un examen físico medico antes de desempeñar sus funciones. Así mismo se le debe practicar un examen médico, como mínimo una vez al año o cuando se considere necesario. Tales exámenes son: – Frotis y cultivo de garganta. – Frotis y cultivo de uñas.
• Ningún colaborador afectado por enfermedades transmisibles, heridas infectadas, irritaciones cutáneas, diarrea, cualquier otro signo de enfermedad contagiosa o infecciosa se le permitirá el acceso al área de producción, por presentar riesgo inminente de contaminación de los productos e ingredientes
• Por ningún motivo, un colaborador con incapacidad médica podrá presentarse a trabajar; pues implica un riesgo para su integridad, para el producto y para la empresa. como su nombre lo indica, está incapacitado por un médico para realizar labores. Todo colaborador implicado en el área de producción deberá tener capacitación con el fin de llevar a cabo todas las tareas que se les asigne.
• Adoptar precauciones necesarias para evitar la contaminación de los alimentos
• La compañía no solo está en la obligación cursos de capacitación, actualización o específicos sobre primeros auxilios, cursos contra incendios o evacuación, con el fin de brindar un lugar de trabajo seguro.
HÁBITOS E HIGIENE PERSONAL
Debemos tener en consideración el aseo personal como un hábito diario en cuanto a una serie de normas a seguir:
• Bañarnos diariamente.
• Lavarnos los dientes.
• Utilizar ropa limpia.
• Llevar las uñas cortas, limpias y sin esmalte.
Las normas que debemos tener en cuenta al ingresar al área de trabajo son las siguientes:
• Ponerme el uniforme de trabajo. Limpio y de color claro.
• Evitar la utilización de bolsillos externos, pues se pueden enganchar en los equipos.
• Utilizar un calzado adecuado para el trabajo. Limpios y en buen estado.
• Quitarnos todas las joyas.
• No usar maquillaje.
• Recogernos el pelo con una cofia o una gorra.
• Utilizar tapabocas (boca – nariz) en el área de proceso.
• Tener un buen lavado de manos.
¿PORQUE DEBEMOS HACER ESTO?
• La higiene diaria permite reducir los microorganismos que se reproducen en el cuerpo.
• La ropa y el calzado que llevamos en la calle pueden transportar los microorganismos al lugar de trabajo. El uniforme de trabajo es un protector y debe estar siempre limpio.
• Un calzado cerrado y con tacón bajo es más cómodo y seguro.
• Las joyas acumulan suciedad, son soporte de microorganismos y pueden producir accidentes con la maquinaria.
• En el pelo, como en la piel, se encuentran bacterias. La gorra contribuyen a evitar que caiga pelo en la comida y lo protege de los vapores, las grasas y los olores.
• Las manos y las uñas deben estar siempre limpias. De lo contrario, pueden transportar microorganismos a los alimentos y ocasionar la contaminación de los mismos.
• El uso de tapabocas es indispensable en el momento de manipular el alimento, puesto que la boca y nariz con los principales vías de contaminación del producto.
PARA LAVARNOS LAS MANOS DEBEMOS: (ver tabla 2)
• Abra la llave.
• Humedezca las manos y antebrazos hasta el codo bajo el Agua.
• Aplique (jabón antibacterial) jabón de dispensador.
• Enjabónese bien por encima de las muñecas y los brazos hasta el codo.
• Ponga atención en particular a las áreas entre los dedos y alrededor de las uñas.
• Utilice cepillo para uñas cuando termine. Enjuague el cepillo hasta que esté limpio y guárdelo en una solución desinfectante entre y después de cada uso.
• Enjuáguese completamente bajo el agua permitiendo que el agua fluya desde los codos hasta las puntas de los dedos.
• Séquese las manos correctamente con la toalla nueva o desechable.
• Desinfecte por aspersión el dispensador y el grifo.
• Desinfecte con dispensador.
¿CUANDO ES NECESARIO LAVARNOS LAS MANOS?
• Después de utilizar servicios sanitarios.
• Antes de entrar al área de producción.
• Después de manejar basuras.
• Después de hacer contacto manual con equipo y superficies sucias.
• Después de manejar dinero.
• Después de usar el pañuelo, comer o fumar.
• Antes y después de preparar cualquier alimento.
• Cada vez que se crea conveniente
DEBERES HIGIENICOS DEL MANIPULADOR DE ALIMENTOS
• Mantener siempre limpio y completo el uniforme de trabajo.
• Mantener limpios y secos los equipos, mesas, utensilios.
• Mantener las manos libres de pulseras, anillos y relojes.
• Lavarse las manos a conciencia cada vez que sea necesario.
• Mantener limpias y despejadas las áreas de trabajo.
• Lavar y desinfectar el equipo y utensilios después de cada proceso.
• Mantener las uñas cortas, limpias y sin esmalte.
• Mantener el pelo corto o recogido, limpio y bien cubierto.
• Bañarse a diario.
• Depositar la basura en recipientes cerrados y alejados de los lugares de almacenamiento, proceso y consumo de alimentos.
• Para la basura, usar bolsas plásticas y mantenerlas cerradas.
• Utilizar agua potable en la preparación de alimentos.
• Mantener refrigerados el producto de acuerdo con la temperatura necesaria.
• Mantener los productos tapados y en condiciones higiénicas.
QUE NO DEBE HACER UN MANIPULADOR DE ALIMENTOS
• No debemos manipular los alimentos con las manos sucias o con su defecto sin posteriormente habérselas lavados.
• No manejar dinero y alimentos al mismo tiempo.
• No estornudar ni toser sobre los alimentos.
• No fumar ni comer chicle.
• No peinarse el cabello ni la boca mientras lleva puesta la ropa de trabajo.
• No manipular alimentos con heridas, que maduras o llagas en las manos.
• No manipular alimentos con las uñas largas, sucias o pintadas.
• No probar los alimentos con los dedos.
• No usar anillos, cadenas, pulseras ni reloj cuando manipule alimentos.
• No almacenar en el mismo sitio y simultáneamente alimentos crudos y cocinados.
• No guardar alimentos donde se almacenan detergentes, insecticidas, combustibles, drogas, etc.
• No permitir la acumulación de desperdicios. No lavar los utensilios con aguas contaminadas.
• No rascarse cuando este manipulando alimentos.
• No escupir en las áreas de trabajo, es una costumbre desagradable y contaminante.
• No permitir la presencia de animales en las áreas de proceso de alimentos.
• Mantener siempre limpio y completo el uniforme de trabajo.
• Mantener limpios y secos los equipos, mesas, utensilios.
• Mantener las manos libres de pulseras, anillos y relojes.
• Lavarse las manos a conciencia cada vez que sea necesario.
• Mantener limpias y despejadas las áreas de trabajo.
• Lavar y desinfectar el equipo y utensilios después de cada proceso.
• Mantener las uñas cortas, limpias y sin esmalte.
• Mantener el pelo corto o recogido, limpio y bien cubierto.
• Bañarse a diario.
• Depositar la basura en recipientes cerrados y alejados de los lugares de almacenamiento, proceso y consumo de alimentos.
• Para la basura, usar bolsas plásticas y mantenerlas cerradas.
• Si usa caneca, lavarla y desinfectarla periódicamente.
• Utilizar agua potable en la preparación de alimentos.
• Mantener refrigerados el producto de acuerdo con la temperatura necesaria.
• Mantener los productos tapados y en condiciones higiénicas.
MATERIAS PRIMAS
La recepción de materias primas debe realizarse en condiciones que eviten su contaminación, alteración y daño físico. Se deben llevar fichas técnicas (especificaciones de producto a comparar), donde se indique: procedencia, volumen, rotación y condiciones de almacenamiento. Es necesario seguir el procedimiento para recepción, verificación de la calidad de las mismas y llevando un registro de rechazo.
Las materias primas e insumos deben ser inspeccionados, previos al uso, clasificados y sometidos a análisis cuando requiera, con el objetivo de evitar riesgos para la salud del consumidor.
Las materias primas deben ser almacenadas a la temperatura correspondiente y deben permanecer correctamente tapadas, rotuladas y aisladas de otras materias primas, sustancias y productos que puedan contaminarlas o deteriorarlas, debiendo ocupar espacios independientes de forma tal que se evite todo riesgo de contaminación
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