1. Introducción. 2. Qué es el CIM . 3. PLC aplicado al CIM. 4. Componentes del CIM. 4.1. Sistemas CAD / CAM. 4.2. El CAE (Ingeniería asistida por computadora). 4.3. El ERP (Planeación de recursos de la empresa) 4.4. El CAPP (Planeación de procesos auxiliada por computadora). 4.5. El CAQ (Control de calidad asistida por computadora). 4.6. El MRP (Sistema de manejo de materiales).
CONTENIDO:
Introducción COMPETITIVIDAD. FLEXIBILIDAD. MEJOR CALIDAD. MEJORES SERVICIOS. TIEMPOS Y PLAZOS MENORES.
CIM (manufactura integrada por computadora): Se define como "la integración de las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura”. Otra definición afirma que se trata de un sistema complejo, de múltiples capas diseñado con el propósito de minimizar los gastos y crear riqueza en todos los aspectos. También se menciona que tiene que ver con proporcionar asistencia computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel de integración en todos los niveles de la manufactura. basada el Justo a Tiempo, el Diseño de los Productos para su Fabricabilidad, el Despliegue de la Función Calidad, etc., combine la ingeniería automatizada de diseño, con la gestión automatizada de las operaciones, la fabricación asistida por ordenador, un sistema inteligente de almacenes y sistemas de información y comunicación, incluso con la intervención de sistemas expertos para la toma de decisiones y dispositivos de inteligencia artificial (procesadores de lengua natural, control de robots y visión automática) para configurar una fábrica manejada por un puñado de expertos, vacía de trabajadores, en una concepción entre futurista y de ciencia ficción, pero también ominosa en sus proyecciones sociales. CIM se aplica en las empresas que tratan de integrar, en mayor o menor medida, y mediante el uso adecuado de computadores, todas las áreas de la empresa: Órdenes de entrada. Control de inventarios. Planificación de necesidades de materiales. Diseño del producto y proceso. Simulación. Planificación de la fabricación. Automatización de la producción. Control de calidad. Ensamblado automático. Control de ventas.
QUÉ ES EL CIM
PIRÁMIDE CIM PROCESO CAMPO CÉLULA PLANTA FACTORIA
Beneficios de la implementación de un sistema CIM Reducción en costos de diseño. 15 – 30 %
Reducción en tiempo perdido. 30 – 60 %
Incremento de la calidad del producto 2 – 5 veces el nivel anterior
Incremento de la productividad de las operaciones de producción. 40 – 70 %
Incremento de la productividad de las máquinas. 2 – 3 veces
Reducción de trabajo en el proceso. 30 – 60 %
Reducción de los costos de personal. 5 – 20 %
Beneficios estratégicos del CIM Flexibilidad Capacidad de responder más rápidamente a cambios en los requerimientos de volumen o composición Calidad Resultante de la inspección automática y mayor consistencia en la manufactura Tiempo perdido Reducciones importantes resultantes de la eficiencia en la integración de información Inventarios Reducción de inventario en proceso y de stock de piezas terminadas, debido a la reducción de pérdidas de tiempo y el acceso oportuno a información precisa Control gerencial Reducción de control como resultado de la accesibilidad a la información y la implementación de sistemas computacionales de decisión sobre factores de producción Espacio físico Reducciones como resultado de incremento de la eficiencia en la distribución y la integración de operaciones
PLC : CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES PLC aplicado al CIM
El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso. La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.
PLC aplicado al CIM
| Página siguiente |