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Análisis de confiabilidad y riesgo de una instalación ingeniera de calderas en Hospitales (página 2)


Partes: 1, 2

Proteger a las personas, sociedad y. medio ambiente, creando y manteniendo una defensa eficaz contra los peligros.

Objetivos de Bioseguridad

  • Seguridad técnica.

  • Evitar accidentes

  • Mitigar consecuencias de accidentes graves.

Lista de chequeo.

Principios técnicos generales. Evaluación de la seguridad.

¿Existe un análisis de riesgo y/o un informe de seguridad de la instalación? Si–x- No—-

¿El análisis de riesgo se actualiza periódicamente?

Si — No-x—

¿El análisis de riesgo se revisa siempre que se produzcan modificaciones importantes de la tecnología y/o los procedimientos de trabajo? Si-x– No—-

¿Los especialistas y operadores de la propia entidad participan en los análisis de riesgo? Si- — No–x–

¿Se utilizan los análisis de riesgo para fundamentar la toma de decisiones en materia de seguridad y para su mejora continua?

Si— No-x—

Principios técnicos generales. Examen de la experiencia operacional.

¿Existen sistemas informativos para la recolección de datos sobre fallos, errores humanos, incidentes y accidentes?

Si- — No-x–

¿Se investigan los fallos, errores humanos, incidentes y accidentes para la determinación de sus causas raíces?

Si— No-x—

¿Se toman medidas derivadas de la experiencia operacional propia y del sector para evitar la repetición de fallos, errores humanos, incidentes y accidentes?

Si— No-x–

¿Se emiten boletines sobre el comportamiento de los indicadores de seguridad y las lecciones más importantes de los accidentes, dirigidos hacia el personal de la entidad y hacia otras entidades del sector?

Si— No-x–

¿Se discuten y analizan las lesiones de los accidentes con los trabajadores?

Si— No-x–

¿Existe intercambio de la experiencia operacional en materia de incidentes y accidentes con otras instalaciones similares y/o con organismos nacionales e internacionales del sector?

Si—- No-x–

Análisis preliminar del peligro

Criterio de clasificación — Crítico

Peligro

Causa

Efecto

Categoría

(daño)

Medidas

 

Déficit de vapor

en Dpto. de Esterilización

 

 

Error humano Y técnico

 

Esterilización

deficiente y riesgo de contaminación

a los pacientes

 

Alto

  • Capacitación

  • Cerrar Dpto.

  • Enviar material a otra unidad

 

Derrame vapor

(baja hermeticidad de válvulas)

 

Proceso desgaste en tuberías y unión

 

Explosión de tuberías

 

Alto

  • Revisión y mantenimiento de las tuberías

  • Señalizar área de peligro

 

Fuga de vapor

caliente

 

 

 

Accidente

 

Quemadura y caídas

 

Alto

 

  • Cerrar el paso por área de peligro

Fuente: Resultados de la lista de Chequeo

¿QUE SUCEDE SI?

Técnica Cualitativa. Realizada por un equipo de expertos

Desviación

Causas

Conse-

cuencias

Medidas

Preventiva

Modo

detección

Categorización

Contra medidas

 

9 respuestas

negativas

Accidente

Quemaduras

Caídas.

Sepsis intrahospitalarias

Señalización

Reparación y mantenimiento de la instalaciones de vapor

Capacitación

 

 

 

.Observación

.Lista Chequeo

Alta

Clausura

de las

instalaciones

Riesgo= Frecuencia x probabilidad x magnitud

Valores (rango1—10) 9 datos negativos de Lista de chequeo

-2

1.10 = 1×100

DESVIACIONES=Negatividad en la lista de chequeo

Resultados

¿Que sucede si?

Consecuencia

Medidas

Precauciones

Existe avería/escape

Accidentes/quemaduras

Cerrar instalación

Señalizar área

Conclusiones

Es importante tener en cuenta la construcción de la instalación, en cuanto tiempo de y estructura arquitectónica, por lo que sus obras ingenieras caducan en nuestros días, no obstante se hace necesario cambiar el diseño y su construcción para lograr una alta calidad en la instalación, así como su control automático y correcta atención en las barreras y señalizaciones de peligro para de esa forma mantener el nivel de seguridad.

Recomendaciones

  • Reparación de estas tuberías con la mayor brevedad posible.

  • Después de la reparación, gestionar con la empresa de Calderas un mantenimiento y revisión periódico de estas tuberías.

  • Capacitar al personal responsable de esta actividad en este centro.

Bibliografía

  • Mosquera G., Rivero J., Salomón J., Valhuerdi C., Torres A., Perdomo M. Disponibilidad y confiabilidad de sistemas industriales. Ediciones Universitarias UGMA, Barcelona, Venezuela, 1995 (ISBN 980-00-0889-6).

  • Salomón J., Perdomo M., Torres A., Valhuerdi C., Ferro R., Rodríguez J., Martínez L., Rivero J. Análisis de Riesgo Industrial. Universidad Central de Venezuela, 2001 (ISBN 980-00-1491-8 / 980-07-5679-5).

  • Perdomo, M.; Ferro, R. Tratamiento de las Fallas Dependientes y las Acciones Humanas en los Análisis de Confiabilidad y Riesgo de la Industria Convencional. Colección Monografías No.68. Universidad Central de Venezuela. Instituto Superior de Ciencias y Tecnología Nucleares. Caracas-La Habana, 2001.

  • Colección  seguridad No. 75-INSAG-4 Cultura  de  la Seguridad. OIEA, Viena, 1991.

  • INSAG-15. Key practical issues in strengthening safety culture. A Report by the International Nuclear Safety Advisory Group. International Atomic Energy Agency. Vienna, 2002

 

Autoras:

Msc Dra. Regla Bermúdez Pérez

Msc Dra. Lourdes Martinto Ruiz

Msc. Lic. Enf. Maria Luz Torres Durruthy

Ciudad Habana, 2007

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