Aplicación de las herramientas de la ingeniería de métodos para la fabricación de ventanas tipo corredizas

Toda empresa que lleve a cabo un proceso productivo o preste un servicio, siempre está en la búsqueda de crecer y aumentar su rentabilidad y el camino ideal para lograrlo es a través del aumento de su productividad. La ingeniería de métodos es una herramienta muy importante que puede servir de aplicación para realizar estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las empresas, con la finalidad de identificar posibles causas que generen las fallas El siguiente estudio de métodos permite realizar un estudio minucioso del trabajo para establecer cuáles son las áreas más críticas aplicando técnicas de ingeniería de métodos: Técnica del interrogatorio. Preguntas de la OIT. Enfoques primarios. Estudio de tiempo INTRODUCCIÓN

Mundo Aluvi C.A es una empresa formada desde los principios por sus patronos quienes también son los dueños, desde sus comienzos emplea obreros con grado de bachiller para la fabricación de sus artículos De acuerdo al estudio realizado en la empresa Mundo Aluvi C.A, se observaron varias fallas en el proceso de fabricación, con diferentes niveles prioridad. El problema principal que se destaca es la falla en la medición de productos a realizar. EL PROBLEMA ANTECEDENTES PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Luego de analizar el proceso se encontró que también existen fallas secundarias que afectan la fluidez del proceso: Ubicación de la materia prima Ubicación de maquinaria y herramental Falta de aplicación de normas de calidad. Deficiencia en equipos de protección y seguridad. Carencia de luz artificial Falta de ventilación Inexistencia de manuales de descripción de procesos. EL PROBLEMA

EL PROBLEMA Esta situación evidentemente, da a demostrar la falta de un estudio de métodos como el Análisis Operacional, ya que la planificación de la cual disponen no es la más adecuada para un óptimo resultado. En la Actualidad la empresa Mundo Aluvi C.A, no ha establecido los estándares de tiempo para la fabricación de sus piezas. En la empresa Mundo Aluvi C.A., tampoco se cuenta con una clara definición del porcentaje de tolerancias  Esta investigación tiene como principal objetivo instruir al estudiante en el estudio y comprensión del análisis operacional que permite detectar con exactitud las fallas que generen problemas en un proceso y a su vez darle solución a través de una mejora en el método de trabajo. JUSTIFICACIÓN

EL PROBLEMA

   Analizar y describir el proceso de fabricación de ventanas tipos corredizas de 1x1m en la empresa MUNDO ALUVI C.A, a través de la realización de un estudio de movimientos y estudio de tiempos como herramientas básicas de la Ingeniería de Métodos, con el fin de proponer un nuevo método de trabajo que permita optimizar el proceso. EL PROBLEMA OBJETIVOS OBJETIVOS GENERAL

EL PROBLEMA * Realizar visitas a la empresa con el fin de observar realmente como se efectúa la jornada de trabajo, evaluando el proceso de fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m a través de la observación directa. * Caracterizar el método actual de trabajo y todas las actividades implicadas en el proceso de fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m. * Identificar las actividades improductivas y productivas con el fin de simplificarlo, reducirla, combinarla y en el mejor de los casos eliminarlas * Elaborar los diagramas de proceso y de flujo o recorrido, según el proceso actual para la fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m. * Realizar el examen crítico diseñado por la OIT, con la finalidad de evaluar las posibles fallas existentes en el proceso o condiciones de trabajo inadecuadas. * Realizar un estudio donde se evalúe la eficiencia o ineficiencia del operario mientras desempeña sus labores y establecer posibles mejoras que permitan aumentar la productividad. OBJETIVOS ESPECIFICOS

EL PROBLEMA * Determinar las tolerancias de la jornada de trabajo. * Determinar la jornada de trabajo a evaluar. * Determinar el tamaño de la muestra que se tomara en cuenta a la hora de hacer el estudio de tiempo. * Manejar correctamente el cronómetro para así tomar los valores exactos leídos en el mismo, de cada elemento de la operación. * Determinar a través del cronometraje, los tiempos promedios seleccionados de la operación y clasificarlos de acuerdos a la velocidad de ejecución de cada elemento de la misma. * Determinar la tolerancia de cada elemento que compone la operación. * Determinar el tiempo estándar de la operación seleccionada C.A. * Elaborar análisis y conclusiones en relación a los resultados obtenidos anteriormente.

EL PROBLEMA * Proponer un método eficiente para solucionar el problema que afecte al proceso de fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m. * Realizar el análisis operacional al almacenamiento. * Elaborar el diagrama de proceso que contengan nuevas propuestas. * Elaborar el diagrama de flujo recorrido que contengan las propuestas * Definir la actividad en la empresa, a la cual se le realizara el estudio de tiempo. * Realizar las observaciones para obtener los datos por medio del cronómetro. * Evaluar las condiciones de trabajo del personal. * Aplicar el procedimiento estadístico para la determinación de la confiabilidad del tamaño de la muestra. * Determinar la calificación de velocidad de la operación realizada a través del método de WESTINGHOUSE.

GENERALIDADES DE LA EMPRESA MUNDO ALUVI C.A se encuentra ubicada en la Urbanización Villa Icabarù, UD 323, parcela 75, vía Caracas, Parroquia Unare, Puerto Ordaz, estado Bolívar, Venezuela. NOMBRE Y UBICACIÓN RESEÑA HISTORICA Fisercom C.A, nace en el año 2002 como una microempresa ubicada en un local de la Urb. El Caimito I, realizando trabajos relacionados al rama de aluminio y vidrios. Era atendida por sus dueños, los cuales se encargaban de la promoción de la empresa y de la realización de los trabajos.

GENERALIDADES DE LA EMPRESA OBJETIVO La empresa Mundo Aluvi C.A fue constituida para presta servicios y suministros de todo tipo de trabajos de aluminio y vidrio, ventanas, puertas, mesones, entre otros, a fin de satisfacer la demanda en la zona. ESTRUCURA ORGANIZATIVA DUEÑO ENCARGADO ADMINISTRADOR DUEÑO OBRERO SECRETARIA OBRERO OBRERO

GENERALIDADES DE LA EMPRESA DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO A ESTUDIAR El patrono se dirige al lugar donde será ubicado el producto final, toma las medidas correspondientes a la ventana. Se dirige de vuelta al galpón donde le transmite la información al obrero. Toma los 8 pedazos de perfiles restantes y los perfora con las guías correspondientes utilizando el taladro, toma las cuatro L formadas con los perfiles de aluminio y las deja un lado junto con el marco. Se traslada al almacén de vidrios y toma una lámina de 1×2.40m, la lleva a la mesa de corte , toma los pedazos de vidrio cortados y se traslada al área de ensamblaje. Toma la primera pieza de vidrio y le coloca una goma especial en los bordes, Toma el marco y las dos piezas de vidrio armadas y las traslada al almacén. El obrero recibe la orden, y verifica en almacén si hay existencia de material, toma seis perfiles de aluminio diferentes de longitud, se desplaza hasta la trazadora donde realiza el corte de aluminio. Toma cada uno de los perfiles le realiza sus respectivos cortes y perforaciones para luego trasladarse hacia la mesa de ensamblaje.

Diseño metodológico TIPO DE INVESTIGACIÓN El estudio realizado en la empresa Mundo Aluvi C.A., es de tipo no experimental, porque se pudo observar la fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m sin que se llevara a cabo una manipulación deliberada las variables. Se considera que el estudio se clasifica : DESCRIPTIVA EXPLORATORIO CAMPO APLICADO EVALUATIVO

Diseño metodológico

Diseño metodológico TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS Observaciones directas Instrumentos   Papel Lápiz Cronómetro para estudio de tiempos. Formato para el estudio de tiempos. Formato para concesiones por fatiga. Tabla Método sistemático. Tabla t-student. Tabla Westinghouse.

Diseño metodológico Se realizaron varias visitas a la empresa MUNDO ALUVI C.A para observar con detalle el proceso de fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m. Para la realización del estudio de movimiento se utilizó el siguiente procedimiento: PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO Se describió el método actual de trabajo del proceso de fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m Se realizo un diagrama de proceso con su respectivo resumen de operaciones, para así poder observar con mayor facilidad la situación de la empresa. Se realizó el plano de distribución de planta, señalando detalladamente cada área. Como complemento se realizó el diagrama de flujo recorrido donde se presenta el proceso en cada una de las áreas que lo componen.

Diseño metodológico Para aplicar la técnica del análisis operacional se llevaron a cabo los siguientes procedimientos: A través de entrevistas se obtuvo la información necesaria para plantear la situación actual de la producción de ventanas de aluminio de tipo corredizas, y de este modo poder observar las fallas en el método de trabajo. Se llevó a cabo un seguimiento al operario y al método de trabajo utilizado para la elaboración de las ventanas de tipo corredizas de 1x1m. Se elaboró un nuevo plano anexando las mejoras en la distribución de las áreas de trabajo. Y se llevó a cabo la elaboración de un Diagrama de Flujo Recorrido. Se consultaron y estudiaron los planos sobre la distribución de la empresa Mundo Aluvi C.A. Una vez identificado el problema, se realizó al operario una encuesta apoyándose en la preguntas sugeridas por la OIT.

Diseño metodológico Para llevar a cabo el estudio de tiempo en la empresa se realizó el siguiente procedimiento: Descripción de la operación Toma de tiempos de cada una las operaciones que se realiza en el área de fabricación. Registrar los tiempos tomados. Se calculó el tiempo promedio seleccionado de la actividad que se le está realizando el estudio. Suponer un coeficiente de Confianza. Hallar el Intervalo de Confianza. Calcular el Intervalo de la Muestra y comparar con el Intervalo de confianza. Calificar al operario para hallar el CV Calcular el Tiempo Normal. Asignar tolerancias (fatiga y necesidades personales). Normalizar las tolerancias. Calcular el Tiempo Estándar.

Sub La empresa Mundo Aluvi C.A presenta fallas al momento de tomar mediciones por lo que se ha decidido hacerle el seguimiento al operario. La causa principal del problema se genera a partir del error que comenten los obreros a la hora de medir, ya sea por la falta de experiencia en metrología, falta de atención o simplemente errores de cálculo.   SITUACIÓN ACTUAL SELECCIÓN DEL SEGUIMIENTO Los errores de metrología fueron elegidos por que son, según lo estudiado, la mayor causa de pérdidas de material, incumplimiento de pedidos y pérdida de tiempo.

Sub Proceso de producción de ventanas de tipo corredizas1x1m.   El patrono se dirige al lugar donde será ubicado el producto final, toma las medidas correspondientes a la ventana. Se dirige al galpón donde le transmite la información al obrero.   El obrero recibe la orden, y verifica en almacén si hay existencia de material, toma seis perfiles de aluminio diferentes de longitud 6.10m, se desplaza 2m hasta la trazadora donde realiza el corte de aluminio. Toma un primer perfil denominado base y corta 1m, toma un segundo perfil denominado cabezal y corta 1m,, toma el perfil denominado lateral y corta dos pedazos de 97cm cada uno SITUACIÓN ACTUAL prosigue a tomar el perfil de tipo gancho y corta dos pedazos de 94.5cm cada uno, toma el perfil llamado liso y corta dos pedazos de 94.5cm cada uno, por último toma el perfil zócalo y cortan cuatro pedazos de 42.6cm cada uno, los perfiles sobrantes los lleva de vuelta a almacén, toma los trozos de aluminio y se traslada 4m hacia la mesa de ensamblaje, toma un trozo de perfil lateral guía y perfora con un taladro en cada extremo los dos trozos de laterales, procede a realizar lo mismo con la base y el cabezal, toma tornillos de 8×1 y arma el marco, toma el cabezal y le une un lateral con un tornillo, realiza lo mismo con otro lateral y la base, luego une esos dos con tornillos en los extremos hasta formar el marco, atornillado con el mismo taladro para que queden bien sujetos, coloca el marco a un lado. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL

Sub Toma los 8 pedazos de perfiles restantes y los perfora con las guías correspondientes utilizando el taladro, toma un perfil gancho y lo une en forma de L con el perfil zócalo usando dos tornillos y se lo coloca al perfil gancho en la parte inferior una rueda, esto lo repite una vez con los otros dos pedazos iguales, luego toma perfil zócalo y lo une en forma de L con el perfil liso usando dos tornillos y repite lo mismo con los otros dos perfiles iguales, toma las cuatro L formadas con los perfiles de aluminio y las deja un lado junto con el marco. Se traslada 5m al almacén de vidrios y toma una lámina de 1×2.40m, la lleva a la mesa de corte a 1m, corta con un cortador manual dos piezas de 43.6×87.5cm, depositando el vidrio sobrante a un lado, toma los pedazos de vidrio cortados y se traslada 5m al área de ensamblaje . Toma la primera pieza de vidrio y le coloca una goma especial de 4mm en los bordes, toma una de las L formada con el gancho y un zócalo y una L de liso con zócalo y la coloca en la parte superior e inferior del vidrio respectivamente, los fija con dos tornillos a cada extremo, y le coloca una rueda en la parte inferior del liso, se repite todas las operaciones con la segunda pieza de vidrio. Toma el marco y las dos piezas de vidrio armadas y las traslada 5 metros al almacén. SITUACIÓN ACTUAL DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL

DIAGRAMA: Proceso PROCESO: Fabricación de ventanas tipo corredizas 1x1m. INICIO: Recibe orden FIN: Almacén METODO: Actual SEGUIMIENTO: Operario FECHA: 01/04/14 SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMA DE PROCESO

SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMA DE PROCESO

RESUMEN 77 72 6 (22M) 6 TOTAL 161 DIAGRAMA DE PROCESO SITUACIÓN ACTUAL

SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMA DE FLUJO RECORRIDO

El proceso de realización de ventanas tipos corredizas 1x1m de la empresa Mundo Aluvi C.A, presentan ciertas fallas en la organización, mal uso del espacio y desorden a trabajar, teniendo como consecuencias trabajo extra en labores sencilla. SITUACIÓN PROPUESTA *Reorganización de la distribución de las maquinarias. Como propuesta para solucionar el problema, se le proponen las siguientes alternativas: DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL *La adquisición de un medio de transporte para que el operario no haga el traslado manual de los materiales, se debe acotar que para llevar a cabo esta incorporación del medio de transporte al proceso, es necesario hacer un estudio de costo y factibilidad. *Organizar los materiales o herramientas de uso necesario para cada fase en el proceso de fabricación es decir, mantener ordenados en un lugar o espacio cercano y visible los materiales y evitar su traslado a fases del proceso q no cumplen ninguna función. *Organización del almacén.

DIAGRAMA: Proceso PROCESO: Fabricación de ventanas tipo corredizas 1x1m. INICIO: Recibe orden FIN: Almacén METODO: Actual SEGUIMIENTO: Operario FECHA: 21/04/14 SITUACIÓN PROPUESTA DIAGRAMA DE PROCESO

SITUACIÓN PROPUESTA DIAGRAMA DE PROCESO

RESUMEN 77 72 6 (18M) 6 TOTAL 161 SITUACIÓN PROPUESTA DIAGRAMA DE PROCESO 1m

SITUACIÓN PROPUESTA DIAGRAMA DE FLUJO RECORRIDO

Sub Para calcular el tiempo estándar de esta actividad fue necesario determinar algunos valores tales como: Tamaño de la muestra. Para la elaboración de este estudio solo se tomo la operación de perforación de los perfiles de aluminio. Coeficiente de Confianza= 95%   ESTUDIO DE TIEMPO

        ESTUDIO DE TIEMPO CALCULO DE TIEMPO ESTANDAR   Calculo de la Velocidad Cv=0.96  

ESTUDIO DE TIEMPO CALCULO DE TOLERANCIA POR FATIGA

Sub  ESTUDIO DE TIEMPO CALCULO DE LA JORNADA EFECTIVA DE TRABAJO DETERMINACIÓN DE TIEMPO ESTÁNDAR NORMALIZACIÓN DE TOLERANCIAS

Al aplicar el análisis operacional en el proceso de fabricación de ventanas corredizas se detectaron fallas que hacen lento el proceso. El método del interrogatorio. Las preguntas OIT en el área de trabajo. El análisis operacional Se realizó el diagrama de proceso con las mejoras propuestas. Se realizó el diagrama de flujo y recorrido con las mejoras propuestas. Después de la aplicación de las herramientas ya mencionadas; Se identificaron los siguientes problemas: La mala distribución del espacio, es decir, la ubicación de los almacenes y de las mesas no es la mejor de todas. El mal uso de los equipos de seguridad. El operario tiene problemas a la hora de realizar las mediciones. CONCLUSIONES

Un aumento de recorrido que realiza el operario al trasladar el material al área de operación. Retraso en la entrega del producto terminado que tiene fecha de entrega. Perdida de materia prima. CONCLUSIONES Esta situación trae como consecuencia: Además con el estudio de tiempo realizado al operario en la ejecución de la operación de perforación de los perfiles de aluminio de la empresa Mundo Aluvi C.A, se ha logrado concluir lo siguiente: El ambiente de trabajo no es el adecuado; El trabajo del operario se caracteriza por una habilidad excelente de consistencia buena y de no requerir de gran esfuerzo físico. Después de realizado el estudio de tiempos se determinó que el tamaño de la muestra n­­-10 que resultó ser el adecuado. El cronometro es un dispositivo útil y preciso a la hora de realizar estudios de tiempos. Se debe tener un alto nivel de concentración al realizar la toma de tiempos en c/u de los elementos que conforman la operación de perforación de los perfiles de aluminio De acuerdo a las mediciones de tiempo tomadas en el área de trabajo el TPS es de 1.248 min; las tolerancias de 0.3570 min, lo que nos da como resultado un tiempo estándar de 1.605 min en la operación de perforación de perfiles de aluminio

Mejorar la distribución de todo el mobiliario que se encuentra en la empresa Antes de iniciar la jornada de trabajo distribuirse las actividades que se pretenden realizar Utilizar equipos de seguridad para evitar posibles accidentes Trabajar con un tamaño de muestra adecuado, de esta forma obtener el nivel de confianza deseado. Leer las instrucciones del cronometro y realizar prácticas con anterioridad Al momento de realizar la toma de tiempos de la operación debe seleccionarse aquellos que sean aptos para los cálculos posteriores Realizar un formato adecuado para registrar los tiempos obtenidos organizadamente Es importante hacer un estudio de tiempos con el fin de calcular el tiempo promedio de selección. RECOMENDACIONES En función de los resultados obtenidos se recomienda las siguientes acciones:

Tener conocimiento de la calificación de la velocidad con la que trabaja el operario nos muestra su porcentaje promedio de Eficiencia. La asignación de tolerancias justas en la ejecución de operaciones asegura que el operario tenga las comodidades esenciales para realizar eficazmente sus actividades El cálculo del tiempo estándar de una operación es fundamental para calcular la producción que presente el operario, ciclo o máquina. Con respecto al área de trabajo, se cree conveniente que la empresa siga las recomendaciones que se muestran a continuación: Ampliar el perímetro del local, y luego de eso instalar aires acondicionados que regulen la temperatura del ambiente en el que el operario lleva a cabo su jornada. Mejorar el sistema de organización del área de trabajo. Conseguir asientos para que el operario no pase toda la jornada de trabajo de pie. RECOMENDACIONES