Cálculo y registro de costos de calidad en empresa de recuperación de materias primas (página 2)

Este modelo debe ser conformado uno por cada área en el que se resuman los Informes de calidad #2 y luego ser analizado este informe en contabilidad.

• El departamento de contabilidad contabilizará este gasto en la cuenta memorandum habilitada al efecto.

• El departamento de contabilidad el Estado de Costos de Calidad (ECC) el que será analizado en los informes económicos de la Empresa.

El informe de calidad # 1 se muestra a continuación que es para el caso de detectarse productos fuera de los parámetros de calidad

INFORME DE CALIDAD # 1

INFORME DE CALIDAD # 2

ESTADO DE COSTOS DE CALIDAD.

Empresa recuperación de Materias Primas. Período:

Costos de evaluación …………………………………. $xxxx.xx Costos de Prevención………………………………… xxxx.xx Costos F. Internos….…………………………………….xxxx.xx

Costos F Externos……………………………………….xxxx.xx

Total de Costos de Calidad…………………………. $xxxx.xx Total de Gastos de la Empresa……………………….xxxx.xx

% Costos de Calidad / Empresa…………………………xx %

El informe resumen de calidad lo presentamos como sigue:

INFORME RESUMEN DE CALIDAD.

AREA:

1.3 Método Propuesto para la contabilización de los costos de calidad en la ERMPVC

1-Establecer las siguientes cuentas memorándum:

020: Costos de Calidad

• Costos de Prevención (Contabilizado en las cuentas de gastos 731,820, 865 elemento 810 Servicios Productivos Otros)

• Gastos por capacitación

• Otros gastos por este concepto.

020-02 Costos de Evaluación (Contabilizado en las cuentas de Gastos 731, 820,865 con todos sus elementos)

• Gastos del Departamento de Calidad. 020-02-01-01Gastos Materiales Auxiliares

• Combustible

• Energía

• Salarios

• Seguridad Social

• Depreciación

• Servicios

• Otros

• Gastos de los Jefes de Área. 020-02-02-01Gastos Materiales Auxiliares 020-02-02-02 Combustible

• Energía

• Salarios

• Seguridad Social

• Depreciación

• Servicios

• Otros

• Fallos Internos

• Reprocesos (Registrar todos los gastos incurridos en el reproceso según el modelo RP- 1"Reporte de Reprocesos")

• Mermas y Deterioros (Contabilizados mensualmente según la Norma#8)

020-04 Fallos Externos

020-04-01 Descuentos en Ventas

099 Contrapartida de Costos de Calidad.

• Registro contable y análisis de los costos de calidad para la Chatarra de Acero.

Período analizado: Enero-Mayo 2007

Al determinar los costos asociados a la calidad en el producto Chatarra de Acero es bueno señalar que solo se pudo obtener la información relacionada con el gasto de capacitación y los descuentos de calidad, al no tener la empresa un mecanismo para la determinación de estos gastos. Para la determinación de los descuentos de calidad fueron tramitadas 265 facturas a partir de la diferencia surgida entre lo vendido y lo confirmado.

Las principales causas de los descuentos aplicados por los clientes fueron la contaminación del producto con tierra dado por el mismo proceso productivo, la chatarra fuera de la medida requerida y la contaminada con otros productos.

En el caso de este producto lo establecido según contrato a descontar es un 5% por calidad y en el período analizado presenta descuentos promedios del 11% siendo esto una afectación considerable para la entidad ya que son clientes a los cuales se tienen que abastecer mensualmente por ser empresas que elaboran productos para la Batalla de Ideas (Antillana de Acero, Laminador de las Tunas).

Con relación a las ventas Hasta el mes de Mayo del 2007 tenemos que: Ventas de Acero Brutas hasta Mayo/07: $2490995.49

Ventas de Acero Netas hasta Mayo/07: $2383837.70

Descuentos por calidad: $ 107157.79 Equivalente a 929.745 toneladas Valorados en MN: $37427.79 Valorados en CUC: $69730.00

Gastos por capacitación $3000.00 (Personal asociado al área de la metálica ferrosa y supervisores)

-Gastos Totales del Producto Chatarra de Acero durante el año 2007

Cuando el análisis de los gastos es comparado con el resto de los 13 productos que se procesan, es el acero el más costoso.

–Costo de Calidad

Al analizar los gastos totales del acero durante el 2007 de $661087.36, los costos de calidad representan el 17% de los gastos totales.

A pesar de que en la investigación solo se pudo obtener datos relacionados con la prevención y con los fallos externos es bueno señalar que en la entidad el trabajo de supervisión es el esencial la calidad de los productos vendidos, por lo que si se fortalece la incidencia de los descuentos serían menores.

Se sugiere también definir un Departamento de Calidad en el cual se logre delimitar los gastos asociados a la actividad y estaría integrado por la especialista de calidad y las dos supervisoras.

Luego de este análisis sería bueno destacar que a pesar de que la empresa no cuenta con un mecanismo para la determinación de los costos de calidad y estos son una herramienta fundamental en la toma de decisiones para la misma, se debe potenciar la actividad de supervisión de la calidad.

Por lo que continuar trabajando con los costos de calidad permitiría definir la tendencia para la empresa con el objetivo de trazarse patrones a seguir en la toma de decisiones. Según los datos trazados, permite afirmar que el costo de calidad no debe exceder el 10% del costo total de la producción. Además los gastos de prevención y evaluación se deben compensar con una disminución de los fallos en el futuro.

Conclusiones

• Los costos de calidad cuando son tratados pueden constituir una herramienta fundamental en la toma de decisiones.

• Implantar el sistema para la determinación de los costos de calidad así como su posible registro contable en cuentas memorándum.

• Intensificar el trabajo preventivo con los trabajadores del área.

• Intensificar el trabajo de los supervisores de la calidad.

• La empresa no cuenta con un sistema de costos de calidad.

• El procedimiento de cálculo de los costos no considera la determinación de los Costos de Calidad.

• La entidad perdió por concepto de calidad de un solo producto $110157.79.

• Hacer extensivo hacia los 13 productos de la empresa el mecanismo propuesto.

• Los costos de calidad en la chatarra de representan el 17% de los gastos asociados a este producto.

• A partir de las características del proceso productivo y registro contable se propone una serie de documentos primarios para captar la información referida a los Costos de Calidad.

Recomendaciones

• Hacer extensivo hacia los 13 productos de la empresa el mecanismo propuesto.

• Los resultados derivados de estos cálculos sean analizados en los Consejos Económicos.

• Dejar constancias de este trabajo para otras actividades referidas con los Costos de Calidad en la empresa.

• Continuar la recogida y análisis de la información sobre los costos de calidad.

• Lograr que la alta dirección propicie y apoye la continuidad de la investigación, trabajando en proyectos de mejoramiento del principal problema de calidad.

• Solicitar a la dirección de comercial, que se le anexe a los contratos con los proveedores de Chatarra la reposición física o monetaria de los mismos, que sean definidos no conformes.

• Capacitar al personal de calidad y al directivo en temas relacionados con el mejoramiento de la calidad, con el fin de garantizar la continuidad de la investigación e incrementar sus resultados.

• Extender la aplicación del procedimiento propuesto y de la instrucción de trabajo elaborada a los demás talleres y áreas de la empresa, dada su importancia para la mejora de la calidad, teniendo Continuar la recogida y análisis de la información sobre los costos de calidad.

Anexo # 1 Flujo Productivo.

Anexo # 2: Informe de Intercambio.

ANEXO # 3

Bibliografia

• Crosby. Philip B. La calidad no cuesta. El arte de asegurar la calidad.

• Cuatrecasas, LL. (1999). Gestión integral de la calidad. Implantación, control y certificación. Ediciones gestión 2000, S.A., Barcelona.

• Deming. W. E. Calidad, productividad y competitividad. La salida de la crisis.

• Gryna, F. (1993). Costes de la calidad en Juran, J. M. Manual de Control de la Calidad. Sección 4. Cuarta Edición. Editorial MES.

• Gryna, F. (1993). Mejora de la calidad en Juran, J. M .Manual de Control de la Calidad. Sección 22. Cuarta Edición. Editorial MES. Harrington, H, J. Mejoramiento de los procesos de la empresa.

• Harrington H,J. Como las empresas punteras norteamericanas mejoran la calidad.

• Oriol, A. (1993). Costos de calidad y de no-calidad. Segunda edición. Editorial Gestión 2000, S.A.

• ISO 9000-2000 Calidad en los servicios. Andrés Eduardo Martínez, Nicolás Martínez. Gestión 2000.com

• Juran, J. M. (1993). La función de la calidad. Manual de Control de la Calidad. 4ta edición.

• Suárez E y Márquez J. Sección de obras de economía. Contabilidad de costos.

• MSc. Ing. Tatiana Escoriza, Kely Hernández e Ing. Orelvys Almas Navarro. Diseño y aplicación de un procedimiento para el c"alculo y evaluación de los Costos de Calidad en la Química Ligera (ELQUIM)UCLV 2005

• Ing. Tatiana Escoriza Martínez y MSc. Ing. Kely Hernández Pascual. Evaluación del procedimiento de cálculo de los costos de calidad. Vías para su mejoramiento. Informe de Investigación terminada. SC 2002.

• Elizabeth Cardoso González, Geovany Ciriano Gonzáles 2006. Bases para la implantación de un sistema de Costos de Calidad en la Comercializadora Escambray de Villa Clara/ Suárez G. Maylín, Tutor_/Diplomante de Contabilidad Gerencial SC: Elab. UCLV.

• Layté Mendoza León 2003. Cálculo y registro de los Costos de Calidad en la Empresa de Proyectos Hidráulicos VC/ Suárez G. Maylín, Tutor_/Diplomante de Contabilidad Gerencial SC: Elab. UCLV.

Sitios de Internet.

http://www.buscarportal.com/articulos/iso_9001_gestion_calidad.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_gesti%C3%B3n_de_la_calidad

http://www.gestiopolis.com/dirgp/fin/costos.htm

http://www.uv.mx/iiesca/revista2002-1/costos.pdf

http://www.monografias.com/trabajos14/calculocontab/calculocontab

http://www.monografias.com/trabajos30/calculo-costos/calculo-costos

Autores:

Lic. Fanny Molina Flores

Lic. Yaima Echarte Mazorra