Cálculo y registro de costos de calidad en empresa de recuperación de materias primas

Hoy, cada paso de la producción o del servicio está constantemente en el control de la calidad. Así, cada etapa del proceso está cooperando para llegar a un producto o servicio óptimo al mercado, disminuyendo considerablemente las devoluciones que se hagan de ellos.La calidad y la reducción de costos serán el objetivo de la dirección empresarial que intente sobrevivir en los entornos actuales. La adopción de la calidad total ha llevado a muchas empresas a introducir cambios importantes tanto en los patrones de comportamiento de los costos relacionados con los procesos productivos, como a su medición y control. Esto ha producido una metamorfosis en la gestión de costos, que se traduce en un replanteamiento de los sistemas de costos tradicionales ofrecidos por la Contabilidad de Gestión. Es por ello que la Contabilidad de Gestión debe encontrar y proponer técnicas y procedimientos para implantar, presentar y evaluar los costos de calidad en la empresa.

Es importante comprender que no es factible que el sistema de costos de calidad sea implantado con los mismos elementos para todas las áreas funcionales de la empresa. Cada una debe identificar sus propios elementos con el objetivo de determinar el costo real por este concepto por lo que la metodología propuesta hasta este momento, serviría de gran ayuda para su ejecución e implantación en otras áreas de la empresa.

Los elementos de los costos de calidad utilizados por la empresa consideran una exhaustiva búsqueda por parte de cada uno de ellos; pero al no tener el personal del área contable el suficiente conocimiento para obtener la información primaria de Costos de Calidad, resulta que en gran medida no se logra identificar la mayoría de los elementos asociados a la calidad, esta deficiencia es imputable a la mayoría de los trabajadores, no solo a los del área económica, por lo que esto ha influido en que solo se empleen algunos.

Identificación de los Principales Costos de Calidad asociados al procesamiento de la Chatarra de Acero

• Prevención

• Capacitación del personal directo e indirecto.

• Programas y planes de aseguramiento de la calidad.

• Evaluación y capacitación a proveedores sobre calidad.

• Entrenamiento y capacitación para la operación con calidad.

• Evaluación

• Gastos del departamento de calidad. 2-Gastos de Inspectores de la Calidad. 3-Gastos del Jefe de Área productiva.

• Fallos Internos

• Reprocesos en la producción.

• Gastos incurridos por procesar en empresa la Chatarra proveniente del intercambio. 3- Mermas según la norma # 8 "Mermas y Deterioros"

• Fallos Externos

• Descuentos en Ventas

• Reprocesos por devoluciones

Para el registro contable de los Costos de Calidad del área productiva se sugiere emplear la cuenta 020- Gastos de calidad en la producción, con lo que se considera su inclusión en el costo del producto.

Procedimiento para la determinación de los Costos de Calidad

• Objetivo y Alcance

El objetivo de este procedimiento es establecer la metodología para la recogida, determinación y contabilización de los costos de calidad.

• Responsabilidades

• Es responsabilidad del Director controlar el cumplimiento de este procedimiento.

• Es responsabilidad del departamento de calidad implantar el procedimiento para la recogida de esta información.

• Es responsabilidad del departamento de contabilidad determinar y contabilizar los costos de calidad según establece el procedimiento.

• Desarrollo

Actividad de Intercambio.

• Todos los productos recibidos de los municipios procedentes del intercambio deben ser inspeccionados (Supervisora de calidad) en la pesa.

3.2 En el caso de detectarse productos fuera de los parámetros de calidad establecidos se enviaran a las áreas de procesamiento según corresponda y se emitirá el Informe de Calidad #1

Se elabora un informe por área receptora del producto, en el que se detallan las toneladas a procesar, la firma del jefe de área que recibe la mercancía.

• Al finalizar el periodo el jefe de brigada debe de elaborar el Informe de Calidad # 2 en el que se resuman la totalidad de los recursos incurridos en el reproceso, debe responder al mismo consecutivo del Informe de calidad #1.En el caso de ocurrir reprocesos en la misma producción se debe marcar en el escaque que lo indica y al finalizarlo debe ser entregado al departamento de contabilidad.

• El departamento de calidad debe llevar el control de los restantes gastos relacionados con la calidad del producto ya sea la capacitación, los descuentos entre otros, según ocurran en la actividad y para ello conformaran el Informe Resumen de Costos de Calidad # 1.