RESUMEN
En el Departamento Materia Prima, adscrita a la Gerencia Suministros Industriales de la Empresa CVG Venalum C.A., se presentó la necesidad de realizar un Estudio de Métodos en los almacenes, debido a la congestión, mala distribución, descuadre de inventarios y atraso en la entrega de la materia prima. La investigación se desarrolla alcanzando diferentes objetivos, tales como: diagnosticar la situación actual, ejecución del estudio de tiempos, análisis y valoración de las causas raíces, con el fin de elaborar propuesta, que incluyan tanto la creación, el diseño y la selección de los mejores métodos de trabajo, a fin de reducir el tiempo de entrega de la Materia Prima Palatizada. El cumplimiento de los objetivos se logra por medio del uso de encuestas no estructuradas, consultas, técnica de muestreo de trabajo, diagrama de causa- efecto, análisis FODA, toma de tiempo y valoración de la actuación del operario. Los resultados reflejan la necesidad de mejorar el método de trabajo actual, reduciendo el numero de operaciones, la incorporación de personal, la planificación y control de las actividades, la capacitación del operario, la sistematización o automatización para el control de materiales, la redistribución de los almacenes 2 y 8, la adquisición de equipos móviles, el gestionamiento con Control de Calidad para minimizar el tiempo de ejecución sus procedimientos, la reducción del excesivo nivel de demoras evitable y la optimización del ambiente de trabajo.
Palabras Claves: Método, estudio de tiempo, operario, planificación, control, muestreo, promedio, demora, carga, descarga y traslado.
INTRODUCCIÓN
La Industria Venezolana del aluminio, CVG. Venalum tiene como principal función producir y comercializar aluminio primario y sus derivados en forma rentable. El Aluminio Primario se obtiene a través de la reducción del Oxido de Aluminio, mediante un proceso denominado "Proceso Hall y Heroult".
Su descubrimiento se remonta cuando dos investigadores, Charles Hall y Paúl Heroult, trabajando en forma independiente llegaron a idénticas conclusiones. Ellos descubrieron que si disolvían alúmina en un baño de criolita fundida y pasaban una fuerte corriente eléctrica a través de esta, el aluminio fundido se depositaba en el fondo del recipiente.
La empresa para garantizar el suministro de materias primas e insumos al proceso productivo cuenta con el Departamento Materia Prima, el cual debe asegurar el cumplimiento del programa mensual de suministro, efectuar la recepción, almacenamiento y traslado de las materias primas desde los almacenes hasta las unidades de planta, en forma oportuna y confiable al proceso productivo. No obstante, actualmente existen dificultades y demoras para la entrega de la materia, así como los constantes descuadres en los inventarios finales, la congestión en los galpones que imposibilita la adecuada supervisión y condiciones sub estándar que afectan la calidad de vida del trabajador.
Partiendo del requerimiento existente del Departamento y con el fin proyectarse a la Mejora Continua, este trabajo tiene como propósito principal "el Estudio de Métodos para optimizar la Materia Prima Paletizada" de la Empresa CVG. Venalum C.A, ubicada en la ciudad de Puerto Ordaz. El trabajo se basa en una metodología de campo debida al
contacto directo con los fenómenos que interactúan en el, y una profundidad exploratoria y descriptiva, ya que fue ineludible recaudar detalles, características y vinculaciones especificas de cada uno de los factores que se interponen en el proceso.
El contenido de este trabajo se halla dividido en ocho capítulos los cuales están interpretados de la siguiente forma:
El Capitulo I contiene el planteamiento del problema, sus objetivos tanto generales como específicos. También se mencionan las delimitaciones, justificación e importancia del estudio.
El Capitulo II muestra las generalidades de la empresa, su visión, misión, objetivos, estructura y políticas.
El Capitulo III contiene el marco teórico donde se despliegan los sustentos teóricos que fundamenta el estudio.
El Capitulo IV sujeta la metodología utilizada en el proyecto, el tipo de investigación, la población utilizada para la muestra. Como también la técnica manejada para la recolección de datos y los pasos que se ejecutaron para la realización del mismo.
El Capitulo V, radica en el análisis de la situación actual de los almacenes de materia prima.
El Capitulo VI, refleja el análisis operacional, llevado a cabo a través de las directrices de la OIT (Organización Internacional del Trabajo)
El Capitulo VII, presenta el estudio de tiempos para determinar con la mayor exactitud posible y partiendo de un número de observaciones, el tiempo para ejecutar el proceso de recepción, almacenamiento y distribución de la materia prima.
El Capitulo VIII, manifiesta el análisis de los resultados y el método propuesto para minimizar el tiempo de ejecución de las actividades.
Y por ultimo hallamos las conclusiones y recomendaciones que serán de gran utilidad para la empresa.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
La Empresa CVG Venalum fue inaugurada legalmente el 10 de Junio de
1978, con el propósito de producir aluminio primario en diversas formas para fines de exportación. Ubicada sobre la margen norte del Río Orinoco, en ciudad Guayana, constituye la mayor Planta Reductora de Aluminio Primario en Latinoamérica.
Hoy por hoy, es una empresa de capital mixto, con 80% de capital venezolano, representado por la Corporación Venezolana de Guayana, y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés.
La empresa reductora de aluminio, utiliza como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos como fluoruro de calcio, fluoruro de aluminio, litio, magnesio, boro aluminio, titanio boro, estroncio y otros componentes sintéticos que dan pasó al proceso productivo.
Actualmente, la Gerencia Suministros Industriales, es una unidad de línea y de servicios a las Gerencias de Producción, su gestión es garantizar la disponibilidad y suministro de celdas reacondicionadas y de
las materias primas para los procesos productivos de las plantas, así como el control y disposición de material de desecho de conformidad con los requerimientos del plan de producción y las condiciones del medio ambiente, en condiciones de calidad, cantidad, costo y oportunidad establecidos, que contribuyan a la efectividad de la misión de producción para el cumplimiento de las metas acordadas y manteniendo en operatividad los equipos portuarios y cinta transportadora.
La Superintendencia Manejo de Materiales, es responsable de asegurar el suministro de las materias primas a las áreas de producción y la recuperación de los excedentes industriales, materiales y equipos desincorporados del proceso, para su utilización en planta o para su comercialización, así como, la disponibilidad de los equipos, sistemas, subsistemas de la cinta transportadora de alúmina e instalaciones portuarias, en términos de calidad, cantidad y oportunidad.
A través de los años la Gerencia ha administrado cinco almacenes distribuidos en diferentes espacios de la planta y a variadas distancias, sin embargo, actualmente cuenta con tres almacenes debido a que dos de ellos fueron entregados a otras unidades organizativas para otros fines; siendo importante destacar que uno de los almacenes es compartido con otras unidades que depositan repuestos y algunos materiales.
Por otro lado, también existen dificultades en la carga y descarga de la materia prima palatizada, iluminación deficiente en los almacenes, así como deficiencia en la distribución del espacio físico y desperfecto en las condiciones los materiales e insumos.
Lo anterior ha contribuido notablemente a la aglomeración constante de productos, mala distribución, descuadre de los inventarios, incumplimiento de los métodos de inventarios, deterioro del material, desperfecto en la infraestructura, atraso en la entrega de la materia prima en planta, vencimientos de los materiales y derrames que generan impacto ambiental.
Es necesario llevar a cabo un estudio de método, para disminuir el tiempo de entrega de la materia prima paletizada en planta, mejorar las condiciones de medio ambiente de trabajo, reducir costos, economizar esfuerzo humano, oprimir la fatiga, mejorar la disposición de los almacenes y optimizar las dificultades que se presentan en el proceso productivo.
1.2 ALCANCE
Para la indagación se realizara un estudio de método, en la cual se medirá el tiempo del operario cuando realiza la carga, descarga y entrega de la materia prima; se tomaran los datos necesarios del proceso productivo suministrados tanto por los operarios, supervisores y gerencia como tal. El estudio se llevara a cabo específicamente de los almacenes número 1, 2 y 8 de la empresa CVG Venalum.
Adicionalmente, se recolectara la máxima información tomando en cuenta los Procedimientos de la Organización Internacional del Trabajo para llevar a cabo el estudio, de tal forma que se logre disminuir el tiempo de entrega de la materia paletizada en planta y por consiguiente, aumente la
productividad de la empresa y se logre perfeccionar el desempeño en cuanto a efectividad, eficiencia y calidad.
1.3 DELIMITACIONES
La siguiente Investigación estará enfocada básicamente en el estudio de método en cuanto a la carga, descarga, distribución y almacenamiento de la Materia Prima Palatizada que administra la Gerencia de Suministros Industriales, conjuntamente con la Superintendencia Manejo de Materiales, específicamente en el Departamento Materia Primas de la Empresa CVG Venalum.
1.4 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
En la actualidad, CVG Venalum lleva a cabo proyectos de Mejora Continua para garantizar perfeccionamientos continuos en sus procesos productivos y por ende, que la producción y comercialización de aluminio sea la más rentable. De igual forma, para consolidarse como empresa líder en calidad, que satisfaga los requerimientos de sus clientes y cumpla con la legislación ambiental vigente y con otros requisitos que la empresa suscriba, para así contribuir con la prevención y control de la contaminación con la intervención protagónica de sus trabajadores y proveedores en un Sistema de Gestión que garantice la sustentabilidad de sus procesos y productos.
Dada esta situación, existe la necesidad de realizar un estudio de investigación donde se utilicen las herramientas de Ingeniería que permitan garantizar el óptimo suministro de Materias Primas Palatizadas al proceso productivo en términos de calidad, oportunidad y cantidad; así mismo, reducir el tiempo de entrega, evitar condiciones y acciones sub estándar de trabajos y las operaciones cuello de botellas como aglomeramientos, congestionamiento, criticidad y aritmicidad en la velocidad de producción.
Por consiguiente, la aplicación de las propuestas planteadas de este proyecto permitirá solucionar o minimizar los inconvenientes que se presentan con el manejo de la Materia Prima Palatizada, de tal forma que se optimice el proceso de recepción, verificación, clasificación, identificación, almacenamiento, distribución, despacho e inventario para dar la mejor continuidad del proceso productivo.
1.5 OBJETIVOS
Esta investigación plantea alcanzar los siguientes objetivos:
1.5.1 OBJETIVO GENERAL
Elaborar un estudio de métodos que permita optimizar el proceso de recepción, almacenamiento, distribución y despacho de la Materia Prima Palatizada en el Departamento Materias Primas de la empresa CVG. Venalum.
1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
· Diagnosticar la situación actual de los almacenes número 1,2 y 8 de la Gerencia de Suministros Industriales, específicamente del Departamento de Materias Primas.
· Determinar cual es el problema real existente en el área de los almacenes conjuntamente con sus características.
· Ejecutar el estudio de tiempo con el fin de mejorar la eficiencia en el proceso y disposición de la materia prima.
· Analizar y valorar las causas raíces del problema, con el objeto de elaborar propuesta, que incluya tanto la creación, el diseño y la selección de los mejores métodos de trabajo, a fin de reducir el tiempo de entrega de la Materia Prima Palatizada.
· Examinar las ventajas y beneficios económicos que traería consigo la aplicación de los resultados del estudio de métodos.
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