Sistemas de producción (página 2)

Plan de producción 4: Fuerza laboral constante; tiempo extra

Se tabulo cada plan para hacer una comparación de sus costos. En el siguiente cuadro se observa que el uso de la subcontratación dio como resultado el menor costo (plan 3). En este ejemplo se ha hecho otra suposición: El plan puede comenzar con cualquier número de trabajadores sin ningún costo de contratación ni de despido. Normalmente este es el caso porque un plan total funciona con el personal existente y es posible iniciar el plan de esa manera. Sin embargo, en una planificación real, la disponibilidad del personal existente transferible de otras áreas de la firma puede cambiar los supuestos. En la práctica, el plan final escogido será el resultado de la búsqueda de una variedad de alternativas y futuras protecciones que va más allá del horizonte de planeación de seis meses que se ha utilizado.

PROBLEMA 2. LA PLANEACION TOTAL APLICADA A LOS SERVICIOS TUCSON PARKS Y EL DEPARTAMENTO DE RECREACION

Este ejemplo muestra como los parques y el departamento de recreación de una ciudad podrían utilizar las alternativas de empleados de tiempo completo, empleados de tiempo parcial y subcontratación para cumplir con el compromiso de suministrarle un servicio a su ciudad.

Tucson Parks y el departamento de recreación tienen un presupuesto de operación y mantenimiento de Us$ 9760000. El departamento es responsable del desarrollo y mantenimiento de los espacios abiertos, de todos los programas de recreación para el público, de las ligas deportivas para adultos, de los cursos de golf, de las canchas de tenis, de las piscinas, etc. Existen 336 empleados equivalente al tiempo completo (FTE por sus siglas en ingles). De estos, 216 son personal permanente de tiempo completo quienes se encargan de la administración y del mantenimiento de todas las áreas durante todo el año. Los restante 120 cargos FTE están ocupados por personal de tiempo parcial cerca de las tres cuartas partes de estos se utilizan durante el verano, y la cuarta parte restante, durante el otoño, el invierno y la primavera. Las tres cuartas partes ( o 90 cargos FTE) se presentan como aproximadamente 800 de los cargos de tiempo parcial de verano: salvavidas, árbitros de beisbol e instructores de programas de verano para niños. Ochocientos de los cargos de tiempo parcial vienen de 90 FTE pues muchos duran solamente uno o dos meses, mientras que los FTE duran un año.

Al departamento se le abren tres opciones en su planeación total:

• 1) El método actual, que es mantener a un personal de tiempo completo y de nivel medio y programar el trabajo fuera de las estaciones (como, por ejemplo, reconstruir los campos de beisbol durante los meses de invierno) y utilizar ayuda de tiempo parcial durante los picos de demanda.

• 2) Mantener un nivel mas bajo de personal durante el año y subcontratar todo el trabajo adicional ejecutado actualmente por personal de tiempo completo(utilizando además ayuda de tiempo parcial)

• 3) Mantener solo el personal administrativo y subcontratar todo el trabajo, incluyendo la ayuda de tiempo parcial (esto implicaría la contratación de firmas encargadas de embellecer el paisaje y de compañías de mantenimiento de piscinas al igual que de firmas recién creadas que empleen y suministren ayuda de tiempo parcial).

Los empleados de tiempo completo conforman tres grupos: (1) el grupo esqueleto de personal clave del departamento que coordina con la ciudad, establece políticas , determina presupuestos, mide el desempeño, etc.; (2) el grupo administrativo de supervisión y personal de oficinas que es responsable de los cargos que están directamente vinculados a los trabajadores de labores directas; y (3) la fuerza laboral de trabajo directo de 116 cargos de tiempo completo. Estos trabajadores mantienen físicamente las áreas de responsabilidad del departamento, como son limpieza, el corte de prados de golf, etc. La información sobre costos necesaria para determinar la mejor estrategia alternativa es la siguiente:

Junio y Julio son los meses de demanda pico en Tucson. En el siguiente cuadro se puede observar los altos requerimientos de personal para esos meses. La ayuda de tiempo parcial alcanza las 576 posiciones equivalentes al tiempo completo (aunque en números reales, esto es aproximadamente 800 empleados diferentes). Después de un nivel bajo de personal para otoño e invierno, la demanda indicada como "directa de tiempo completo" llega a 130 en marzo, (cuando los prados se resiembran y fertilizan) y luego se incrementa hasta 325 en julio. El método actual nivela esta demanda desigual durante el año a un promedio de 116 empleados de tiempo completo para todo el año mediante una programación temprana del trabajo.

Requerimiento de la demanda real de empleados directos de tiempo completo y de empleados de tiempo parcial equivalentes al tiempo completo(FTE)

*Los días de tiempo completo se derivan multiplicando el número de días d cada mes por el número de trabajadores

En las siguientes tablas se pueden observar los cálculos de los costos para las tres alternativas, y en el último se puede observar una comparación de los costos de cada uno

Alternativa 1:

Alternativa 2:

Alternativa 3:

Comparación de las tres alternativas

PROBLEMA 3: UNA COMPAÑÍA DE APARATOS ELECTRONICOS PREPARA UN PROGRAMA DE PRODUCCION PARA UN PRODUCTO CUYA DEMANDA TIENE UN CICLO DE 6 MESES, LOS PRONOSTICOS DE LA DEMANDA PARA LOS PROXIMOS SEIS MESES FIGURAN EN LA SIGUIENTE TABLA

La política de la compañía es de mantener un inventario de seguridad equivalente al 15 % de la demanda del mes; el inventario inicial es de 100 unidades. Cada unidad exige 10 horas – hombre. El número de horas de trabajo es de 8 por día. El tiempo extra se ha fijado en un 25 % del tiempo normal. La compañía actualmente tiene una plantilla laboral de 40 trabajadores. Los costos de producción son los siguientes:

Mano de obra:

• Tiempo normal: 5 $/hr

• Tiempo extra: 7 $/hr

• Contratación de personal: 300 $/empleado

• Despido de personal: 400 $/empleado

Inventario:

• Almacenamiento de inventario: 2,5 $/unidad – mes

• Escasez o retardo: 20 $/unidad

Producto:

• Costo unitario: 200 $

• Subcontratación: 210 $/unidad

Se elaboraron los siguientes tres planes de producción:

• Tasa constante de producción con 39 empleados, utilizando tiempo extra cuando sea necesario.

• Variación de la tasa de producción dependiendo de la demanda (contratación y despido de empleados).

• Tasa constante de producción con 22 empleados, utilizando subcontratación cuando sea necesario.

En las siguientes tablas se pueden observar los cálculos de los costos para las tres alternativas

Ya teniendo el resultado del estudio de los tres planes se procedió a hacer una comparación entre estos. Esta comparación se puede observar en la siguiente tabla:

El plan más conveniente es el B, puesto que su costo es menor.

Conclusiones

Un Sistema Productivo es el que nos facilita el proceso de búsqueda, es decir, una estructura capaz de ayudarnos en el diseño del proceso de producción. Sus características están estrechamente relacionadas con la aplicación de reglas al proceso, dependiendo de cómo se aplique se puede caracterizar a este sistema. Por otro lado, también queda expuesta la forma de clasificar un sistema de producción de acuerdo a la naturaleza del proceso de producción que se lleve a cabo. Esta clasificación toma importancia en el sistema de producción ya que proporciona información vital para el desarrollo del proceso. Otra herramienta que cobra importancia en un sistema de producción es el Enfoque sistémico, el cual nos permite ordenar la información importante del proceso y crear un esquema rápido y consistente de todos los datos que se deben tomar en cuenta en el proceso, y arroja conclusiones de forma predictiva. Todo esto, permite desarrollar un plan de optimización del proceso de producción llevado a cabo por los gerentes que tendrán que decidir las acciones a tomar de acuerdo al análisis y conclusiones obtenidas previamente y así lograr el objetivo de mejorar las fallas para que el proceso de producción mejore de forma progresiva buscando la perfección. Para lograr esto, es necesario manejar el concepto de Productividad, que no es más que cuan eficiente son los procesos productivos en la planta, de acuerdo al tiempo y a los factores empleados para la obtención del producto, lo cual nos proporciona información importante del estado de cada proceso para un posterior análisis, comparación y el resto de operaciones que permitirá tomar decisiones en busca de mejorar el procesos de producción.

Luego es presentado los factores a tomar en cuenta a la hora de buscar la localización para la planta y las posibles consecuencias que acarrea esta decisión, para lo cual se debe hacer un análisis muy exigente antes de ser tomada. Estos factores se verán afectados por el posicionamiento geográfico de la planta, tales como, la obtención de materia prima, energía, mano de obra, comercialización, distribución del producto, etc. Para tomar esta decisión se debe tener claro los factores localizacionales que conlleva las características y fundamentos del espacio geográfico escogido.

A diferencia del item anterior, la Distribución de Planta se puede llevar a cabo una vez que la planta ya exista, o se va a crear. Esto se refiere a la ubicación de los diferentes elementos de producción dentro del espacio geográfico tomado. Esta decisión se puede proponer al momento de instalar la planta, instalar nuevos elementos, modificación al proceso, etc. La búsqueda del emplazamiento trae consigo un análisis delicado de las consecuencias de esta decisión, y se toma con el fin de aumentar o no comprometer la eficiencia y productividad de los procesos. Esta decisión puede ser orientada a la optimización del proceso o producto, para los cuales se presentan las ventajas y desventajas de cada uno.

En conclusión el documento consta de las bases teóricas, conceptos y aspectos que posee un Sistema de Producción, con el fin de que este acarree los mayores beneficios posibles a la empresa donde en el futuro se ejerza el grado de ingeniero.

Bibliografía

Páginas Web:

http://www.monografias.com/trabajos/iartificial/pagina2_5.htm

http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html

http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema1_4.htm

http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=7892

Autor:

Nicolás Turen

Jesús Marval

Álvaro Malavé

Rafael Malavé

Gregorio Alba

Docente: Ing. Andrés Eloy. Blanco

Enviado por:

Iván José Turmero Astros

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CÁTEDRA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

CIUDAD GUAYANA, AGOSTO DE 2008