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Plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para las miniplantas compresoras Jusepín (Presentación PowerPoint)

    edu.red INTRODUCCIÓN Operario Departamentos de Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

    edu.red LA EMPRESA

    edu.red ACTIVIDADES QUE REALIZA

    edu.red COMPLEJO OPERACIONAL JUSEPÍN MPCJ

    edu.red EL PROBLEMA

    edu.red PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01 “Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo”

    edu.red PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Miniplantas Compresoras Jusepín 3, 4 y 5 Complejo Operacional Jusepín Requieren Plan de Mantenimiento basado en el enfoque de confiabilidad Para disminuir Frecuencia de Fallas Aumentar disponibilidad y confiabilidad de los equipos

    edu.red PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Personal de Planificación

    edu.red OBJETIVOS

    edu.red DELIMITACIÓN Y JUSTIFICACIÓN JUSTIFICACIÓN DELIMITACIÓN 24 Semanas Miniplantas Compresoras Jusepín

    edu.red DISEÑO METODOLÓGICO

    edu.red TIPO Y DISEÑO DE INVESTIGACIÓN TIPO DISEÑO

    edu.red UNIDADES DE ANÁLISIS POBLACIÓN MUESTRA Todos los equipos pertenecientes a las tres Miniplantas Compresoras Jusepín y al área común. Equipos con nivel de criticidad alto “A” MPCJ-3, MPCJ-4, MPCJ-5, Área Común

    edu.red TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

    edu.red PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO Diagnóstico del contexto operacional de las Miniplantas Establecimiento de la taxonomía de las Miniplantas hasta el nivel 7 Clasificación por nivel de criticidad de sistemas y sub-sistemas Análisis de los Modos y Efectos Fallas de los sistemas y sub-sistemas críticos Planteamiento de las tareas de Mantenimiento Definición de la frecuencia de ejecución, Horas-Hombre y ejecutor de las tareas propuestas Determinación de os recursos requeridos para la ejecución de las tareas Creación del Plan de Mantenimiento Determinación de la reducción de HorasHombre y mejoras del plan

    edu.red DIAGNÓSTICO

    edu.red MINIPLANTAS COMPRESORAS JUSEPÍN

    edu.red MINIPLANTAS COMPRESORAS JUSEPÍN Capacidad de Diseño Vs Capacidad Actual Cromatografía el Gas de Diseño Vs Actual (Gp:) Bajo peso molecular 31,18 lb/lbmol 21,86 lb/lbmol

    edu.red MINIPLANTAS COMPRESORAS JUSEPÍN Equipos Desincorporados Equipos y Sub-Equipos Fuera de Servicio

    edu.red Frecuencia de Fallas Válvulas Anti-Surge fuera de Posición. Altas vibraciones y alta temperatura en cojinetes de los Compresores Centrífugos y Caja Multiplicadora. Alto nivel de líquido en Depuradores. Bajo nivel de aceite en los tanques. Total Fallas: 140 Total TFS: 339.61 horas MINIPLANTAS COMPRESORAS JUSEPÍN

    edu.red ANÁLISIS Y RESULTADOS

    edu.red ESTRUCTURA TAXONÓMICA DE LAS MINIPLANTAS COMPRESORAS JUSEPÍN 10 Sistemas 15 Sub-Sistemas 298 Equipos 434 Sub- Equipos NIVELES

    edu.red ESTRUCTURA TAXONÓMICA DE LAS MINIPLANTAS COMPRESORAS JUSEPÍN SISTEMAS Compresión Centrífugo 3 “SISCOCE3” Compresión Centrífugo 4 “SISCOCE4” Compresión Centrífugo 5 “SISCOCE5” Aire de Instrumentos “SISTAIRE” Alivio y Venteo “SISTALIV” Facilidades de Entrada “SISTENTR” Facilidades de Salida “SISTFASA” Detección de Fuego y Gas “SISTDFYG” Informática, Comunicación y Control “SISTICCO” Eléctrico de Potencia “SISELEC”

    edu.red ESTRUCTURA TAXONÓMICA DE LAS MINIPLANTAS COMPRESORAS JUSEPÍN SUB-SISTEMAS Compresión “SSCOMPR” Generación de Potencia “SSGENPO” Depuración “SSDEPUR” Enfriamiento “SSENFRI” Lubricación “SSACEIT” Tratamiento Anticorrosivo “SSTANTC” Sistema de Compresión Centrífugo X

    edu.red ANÁLISIS DE CRITICIDAD

    edu.red RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE CRITICIDAD Criticidad de Sistemas 60%: Alto 20%: Medio 20% Bajo

    edu.red 44%: Alto 39%: Medio 17% Bajo RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE CRITICIDAD Criticidad de Sub-Sistemas

    edu.red MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD Análisis de Modos y Efectos de Falla

    edu.red MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD Resultados del Análisis de Modos y Efectos de Falla

    edu.red MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD Tareas de Mantenimiento

    edu.red MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD

    edu.red PLAN DE MANTENIMIENTO PROPUESTO Compresores Centrífugos

    edu.red PLAN DE MANTENIMIENTO PROPUESTO

    edu.red PLAN DE MANTENIMIENTO PROPUESTO

    edu.red PLAN DE MANTENIMIENTO PROPUESTO (Gp:) Aplica para 6 Compresores Centrífugos

    edu.red PLAN DE MANTENIMIENTO PROPUESTO

    edu.red REDUCCIÓN DE HORAS-HOMBRE Y MEJORAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO Reducción del 72,71%

    edu.red REDUCCIÓN DE HORAS-HOMBRE Y MEJORAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

    edu.red CONCLUSIONES

    edu.red CONCLUSIONES 1 3 2 Se levantó el contexto operacional actual de las Miniplantas, donde se identificó que la MPCJ-3 y MPCJ-4 están operando por debajo de su capacidad de diseño (50 MMPCND), con un 20% de desviación cada una. El Sistema de Aire de Instrumentos correspondiente a las MPCJ se encuentra fuera de servicio, siendo tomado este desde el Módulo de Producción IV, lo que incrementa la frecuencia de fallas en la planta por este concepto. La taxonomía de las MPCJ se clasificó en 10 sistemas y cinco (5) sub-sistemas por cada miniplanta (un total de 15 sub-sistemas), 238 equipos y 434 sub-equipos. Se determinó que el sistema con mayor frecuencia de fallas es el de Compresión Centrífugo 4 (MPCJ-4), según el análisis del histórico de fallas cargado en Centinela AICO. 4

    edu.red CONCLUSIONES 5 6 7 Se realizó el análisis de criticidad donde se determinó que 5 sistemas (Facilidades de Entrada, Facilidades de Salida, Compresión Centrífugo 3, 4 y 5) y 8 sub-sistemas (Compresión 3, Generación de Potencia 3; Lubricación 3; Compresión 4, Generación de Potencia 4; Depuración 4, Lubricación 4 y 5) se encuentran en un nivel de criticidad alto “A”. El 87% de los modos de fallas identificados traen consecuencias operacionales (producción, satisfacción al cliente) y el otro 13% a la seguridad, ambiente y ocultas. El 69% de las tareas de Mantenimiento establecidas en el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC) son del tipo Preventivas Cíclicas Detectivas, 29% son Predictivas Basadas en Condición y el 2% restante son Predictivas Sustitución Basado en Tiempo y Correctivas. El Plan de Mantenimiento Preventivo se creó con un total de 18 plantillas que abarcan todos los equipos pertenecientes a los Sistemas de Compresión Centrífugo 3, 4 y 5; dando una reducción del 72,71% de Horas-Hombre en comparación con el plan actual para su ejecución por parte de la Gerencia de Mantenimiento. 8

    edu.red RECOMENDACIONES

    edu.red RECOMENDACIONES Garantizar la puesta en marcha y ejecución del Plan de Mantenimiento Preventivo propuesto para aumentar la disponibilidad de los equipos y asegurar la producción de gas natural del Distrito Furrial. Cargar la estructura taxonómica propuesta en SAP PM para mantener el contexto operacional de la planta. Orientar los esfuerzos a fin de mantener el contexto dentro de los límites operacionales y de existir la necesidad de rediseñarlos, actualizarlo bajo las normas existentes, aplicando la Norma de Manejo del Cambio IR-S-06. Acelerar el arranque del Sistema de Aire de Instrumentos de las Miniplantas Compresoras para reducir la frecuencia de fallas. Fomentar el compromiso de cada una de las organizaciones para definir estrategias a corto, mediano y largo plazo que permitan reducir de manera considerable los niveles de criticidad de los sistemas y sub-sistemas evaluados y por ende incrementar la confiabilidad operacional de la planta 1 3 2 4 5