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Cálculo de Costos de producción de un servicio (Envasadora de agua Bella Vista)


  1. Introducción
  2. Historia
  3. Organización de la Empresa
  4. Recomendaciones finales
  5. Aspectos financieros de la empresa
  6. Conclusiones
  7. Bibliografía

Introducción

En los últimos años en la República Dominicana se ha ido implementando un nuevo sistema llamado Especialización Flexible, el cual consiste en reunir varias empresas para que estas produzcan un producto determinado o agrupar varias microempresas para que estas produzcan en masa.

Con la elaboración de este proyecto tuve la oportunidad de realizar el estudio de casos de producción de tres empresas, a las cuales le realice un diagnostico a cada una, a este proyecto le realice un análisis de tiempo, una muestra del sistema Kanban para el proceso de fabricación.

VISIÓN GENERAL

Como mantener un equilibrio en el mercado que garantice la estabilidad de la empresa, ya que las materias primas tienen una variación en el mercado, y además la posibilidad de ampliar la empresa en un futuro no muy lejano.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

  • Maximizar el beneficio de la estrategia de los costos de la empresa.

  • Visualizar las áreas de la fábrica donde ocurren con mayor frecuencia en las bajas productivas.

  • Verificar la influencia de las condiciones de trabajo en el desempeño de la empresa.

  • Asegurar una mejor eficiencia en la utilización de maquinarias y equipos.

  • Ofrecer mejores condiciones de trabajo en la instalación de una planta.

Historia

Envasodora de agua "Bella Vista" esta fábrica tiene alrededor de 35 años, su objetivo principal a sido, elaborar un producto de buena calidad y en el menor tiempo posible, esta fábrica está compuesta por un personal profesional, el cual está ligado al proceso de envasado, de agua, por lo que la formación y categoría de todas ellas es óptima para realizarse e inspeccionar el proceso de envasado del agua.

Esta fábrica trabaja a tanda completa de lunes a viernes y media tanda lo sábado, obteniendo una demanda diaria de 2,000 botellones de 5 galones lo que equivale a 10,000 botellones semanales, además obtiene una demanda de 30 cajas de botellitas de 15 onzas, es decir, una demanda semanal de 180 cajas semanales, lo que equivale a 4,320 botellitas semanales. Además tiene una demanda de galones de 5 cajas, lo que equivale a 120 galones semanales.

Estas demandas de los diferentes productos a sido incrementada en el verano.

Organización de la Empresa

ORGANIGRAMA DE HIELO BELLA VISTA

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Relación de Ganancia por unidades al mes

Si la unidad cuesta…botellón $5.20 la unidad, 4000 unidades al mes que resultarían $208,000 igual a botellones.

Si las botellitas cuestan $1.90 la unidad al mes 17,280 unidad al mes 17,280 unidades que resultan $32,832.

Si la funda de hielo cuesta producirla $7.30 x 32000 unidades al mes resulta $233,600.

Si la funda de agua cuesta producir la unidad $0.20 al mes por 800,000 unidades que se producen mensual $160,000.

Estado de Resultado

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Estado Efectivo

Entrada por Venta =>1,200,902

Salida por producción producto =>634,432

FE = E – S = 1,200,902 – 634,432 = 566,470

Costo Directo

Costo Indirecto

Costo Fijo

Costo Variable

MOD

48,000

MOI

$216,502

MOF

$72,000

MAD

$88,000

MAI

209932

Informe Unidades Equivalentes

  • Botellones Terminados mensualmente 40,000 y 10,000 están en proceso termiando en un 40%.

Unidades equivalentes = 40,000 + 4,000 = 44,000 unidades termiandas.

  • Botellas terminadas mensualmente 17,280 u en proceso tenermos 4,000 terminadas en un 20%.

Unidades equivalentes = 17,280 + 800 = 18,080 unidades.

  • Fundas de hielo terminadas mensualmente 32,000 y en proceso 5,000 terminadas en un 15%.

Unidades equivalentes = 32,000 + 750 = 32,750 unidades.

  • Fundas de agua terminadas 800,000 y en proceso tenemos 40,000 terminadas en un 60%.

Unidades equivalentes = 800,000 + 24,000 = 824,000 unidades

¿Cómo participan los productos en la empresa a nivel de Beneficios?

Cuadro Costo de Producción

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Cuadro Ganancia Bruta Mensual

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Costo Estandar

Botellones $5.25 unid

Botellas $1.80 unid

Funda hielo $7.40 unid

Funda agua $0.25 unid

Cuadro representativo de los costos de materiales por unidad

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CANTIDAD Y TIPO DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES USADOS

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CANTIDAD Y TIPO MANO DE OBRA

La cantidad y tipos de mano de obra (md)= es de 40, la cual va representada al siguiente cuadro

M. OBRA DIRECTA

6

M. OBRA INDIRECTA

32

M. OBRA VARIABLE

0

M. OBRA FIJA

2

PRODUCTOS QUE LABORA

La fábrica de "Bella Vista" es una fábrica dedicada al proceso de fabricación del hielo y también al proceso de envasado de agua. En nuestro caso tomaremos como punto de partida el área de envasado de agua, donde más adelante hablaremos sobre la descripción de esta fábrica y la descripción de sus productos.

Esta fábrica realiza este proceso con la materia prima que le facilita CORAASAN.

Ya obtenida el agua, se deposita en el sistema a la cual se le hecha gotitas de cloro para preveer una posible contaminación que pueda traer el agua.

TIPO VOLUMEN DE PRODUCCION SEMANAL

CLASE PRODUCTO

PRODUCCION CANTIDAD

PREC. UNIDAD

INGRESO BRUTO

Botellones

10,000 ud.

$12

$120,000

Cajas de botellas

180

$68 x caja

$12,240

Funda hielo

8,000

$10

$80,000

Funda agua

4,000

$22 pag.

88,000

PRESENTACION DE NUESTRO PRODUCTO

1. BOTELLONES DE 5 GALONES

2. BOTELLONES DE 16 ONZAS

3. UN GALÓN

4. BOTELLITAS DE 12 ONZ.

CRITERIO DE RECHAZO Y ACEPTACION

Como ya sabemos las uds. rechazadas de cualquier producto resultan cuando los defectos encontrados en los mismos son inemediables como por ejemplo: en un producto como el nuestro rotura de los folletos o deformación grave.

De las uds. objetivas que ofrecen en nuestro proceso el margen de aceptación es de 88% batallón, 99% botellitas, 99% fundas, hielo y 12% fundita de agua, luego el porciento real de rechazo es de 2%, 1%, !%, 88% respectivamente hablando para c/u de las variaciones de nuestro producto.

CLASIFICACION DE LOS DEFECTOS

Nuestros productos tienen un margen de defectos de nivel normal para la relación con el proceso incluyendo aquí los encontrados en todas sus presentaciones, ya sea en botellones, botellas, funda de hielo y fundas de agua.

Dentro de los defectos más comunes tenemos los siguientes:

– Tapas mal colocadas, rotas o sucias

– Etiquetas mal colocadas, arrugadas, con poco colorido

– Funda con orificios

– Envase con poca cantidad de agua

– Galón batallón, botellas pinchadas

– Envase sucio

LA CANTIDAD EN EL PROCESO

A) % DEFECTUOSO P/DIA

N. PRODUCTO

C/P. DIA

% DEF.

CANT. UDS.

BOTELLONES

1818

2%

36 uds.

BOTELLITAS

785

1%

8 uds.

FUNDA HIELO

1455

1%

15 uds.

FUNDA AGUA

36364

0.005%

182 uds.

B) % DE RECHAZO P/DIA

NOMBRE. PROD.

CANT. PAG. DEF.

% RECHAZO

CANT. UDS.

BOTELLONES

2%=> 36 UDS.

5%

2 UDS.

BOTELLITAS

1%=> 8 UDS.

25%

2 UDS.

FUNDA HIELO

1%=> 15 UDS.

25%

2 UDS.

FUNDA AGUA

0.005%=> 182 UD

88%

160 UDS.

CÓMO VARÍA LOS PRECIOS DE SUS EMPRESA CON RESPECTO AL MERCADO.

Nuestro precios varía con respecto al mercado de la siguiente manera si el consumidor es mayorista, nosotros les reducimos un 8% del precio establecido para el detalle.

Ahora bien el precio al cual nuestros clientes venderán nuestros productos dependerá del lugar de distribución. En lugares normales el precio se mantendrá estable, pero en lugares prestigiosos se aumentará hasta

Objeto del Diagrama: purificación del agua Diagrama de método: actual

Empresa : Hielo Bella Vista Elaborado por : Henry Jorge

El Diagrama empieza en: filtrar en filtro de arenaFecha: 24-03-2003

El Diagrama termina en: colocar recinto Hoja 1-1

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Diagrama de flujo: purificación del agua Diagrama de método: actual

Empresa : Hielo Bella Vista Elaborado por : Henry Jorge

El Diagrama empieza en: Almacén de materia prima Fecha: 24-03-2003

El Diagrama termina en:Salida del producto Hoja 1-1

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Distribución de Planta

Hielo Bella Vista

Elaborado por : Henry Jorge

Fecha: 24-03-2003

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Recomendaciones finales

Con esta investigación trataremos de implementar mejoras que beneficien la empresa y la seguridad del personal, debido a que las condiciones actuales eran insuficientes para favorecer una mejor realización de la producción y la obtención de producto con calidad.

Por o tanto, hicimos las siguientes proporciones o sugerencias con el objetivo de aumentarla eficiencia considerando lo mejores costos.

La falta de incentivos párale personal y la misma falta de espacio, impide una dirección de flujo determinada en consecuencia, se producen muchos cuellos de botellas, demora, y cruce de diferentes productos. Con la nueva distribución este problema se habrá resuelto, ya que se tomaron en cuenta los requisitos de espacios físicos, para cada una de las áreas que conforman la empresa.

Pensamos agrupar las actividades de modo que sigan una secuencia lógica y así evitar transporte innecesario.

Es importante resaltar que son el proyecto las cruces los proyectos se redujeron bastante acortando además los transportes, por lo que tiempo tiende a reducir al crear un flujo más organizado

Aspectos financieros de la empresa

Como se ha dicho anteriormente es una fábrica integrada por la fabricación del hielo y el proceso de envasado de agua.

En el proceso de envasado de agua, la materia prima es facilitada por Coraasan, la cual le facilita ciertas ventajas comparativas, ya que tiene reducción de costos en la materia prima y un control total de calidad.

Sin embargo, con el objetivo de ampliar el programa del proceso de envasado de agua, esta fabrica necesita aumentar su área de procesamiento y sus capacidad de producción.

Esta fábrica está ubicada en Bella Vista avenida Núñez de Cáceres, esta cuenta con 768Mt2 de los cuales 347Mt2 son destinados al proceso de envasado de agua.

El propósito e la determinación dela rentabilidad financiera de la construcción de una nueva fábrica, destinada al proceso de envasado de agua, que provee las condiciones óptimas y destinos de 768Mt2 para la expansión del programa, para la fácil adquisición de sus productos a través dela ampliación de una nueva fábrica.

Conclusiones

Debemos notar en toda ocasión que radica la Ingeniería de Costo, con estos fenómenos, la ingeniería industrial, consigue un gran auge en toda su totalidad. Los esfuerzos días a día en base a los trabajadores, necesitan el apoyo oportuno de estos factores para conseguir elevar la producción.

Aunque parte del temor en las variaciones que hay que hacer en la Ingeniería de Costo de planta se debe a los cambios brusco de la tecnología.

No cabe duda que algunos ingenieros en la aplicación de Ingeniería de Costo tiene una presión muy alta con los cambios en los precios de materiales, mano de obra y combustible.

En conclusión esta fábrica cuenta con tecnología avanzada como es el sistema de Osmosis para llenar cualquier impureza que haya podido pasar por los filtros.

Bibliografía

  • Los datos adquiridos para el proyecto de ingeniería de costos fueron con la ayuda y soporte del administrador, también con los diferentes departamento de la empresa.

  • Otros datos fueron extraído de diferentes fuentes que le mencionaremos a continuación:

  • Los folletos de ingeniería de costos.

  • Benjamín nivel (libro)

  • Administración de producción y operaciones (libro)

  • Ingeniería económica (libro)

  • Revista y artículos de la compañía

 

 

Autor:

Ing. +Licdo. Yunior Andrés Castillo S.

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Santiago de los Caballeros,

República Dominicana,

2014.