- Definición
- Análisis de ensambles
- Acumulación de tolerancias
- Anexos
- Conclusión
- Bibliografía/referencias
Introducción
La presente investigación concierne a la metrología avanzada, "la ciencia de las mediciones y sus aplicaciones". Abarca los principios relativos, lo relacionado de tolerancias, acumulación de tolerancias y análisis de ensambles. El campo de las tolerancias puede ser tratado de diferentes maneras. La primera parte de esta investigación habla acerca de la definición de las tolerancias así como se dividen estas, luego el análisis de ensamble y para finalizar la acumulación de tolerancias.
Es importante mencionar también que a esta investigación contiene información adherida de Normas, ajustes u otros temas que están relacionados con los temas principales de esta investigación.
El lenguaje de tolerancias tradicional ha evolucionado significativamente en los últimos años, de unas reglas normalizadas a un lenguaje comprensivo de símbolos que puede simular la función de la pieza, por eso creo es de suma importancia tratar de renovarse o actualizarse con cada evolución que la metrología tenga.
Durante el desarrollo de esta investigación damos a conocer el uso adecuado de la acumulación de tolerancias, lo cual nos ayuda a obtener que el trabajo pueda ser mejor, con mayor precisión, y que cumpla con los estándares requeridos. A si como el esencial análisis que se debe tener en el ensamble, conocer el uso de adecuado de estos, el manejar estos temas nos puede llevar a un mejor camino durante el desarrollo profesional, ya que nos ubica en un lugar competitivo con los demás diseñadores.
La información recabada a lo largo de la investigación se obtuvo de diferentes fuentes, la mayoría de ella en internet, varios sitios especializados en la metrología, de trabajos relacionados a este y libros de metrología avanzada.
No queda más que agradecer y que la información le sea útil.
ACUMULACIÓN DE TOLERANCIAS
Definición
La tolerancia es un concepto propio de la metrología industrial, que se aplica a la fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo. [wikipedia]
El propósito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen para las imperfecciones en la manufactura de componente, ya que se considera imposible la precisión absoluta desde el punto de vista técnico, o bien no se recomienda por motivos de eficiencia: es una buena práctica de ingeniería el especificar el mayor valor posible de tolerancia mientras el componente en cuestión mantenga su funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pieza será más difícil de producir y por lo tanto más costosa.
La tolerancia puede ser especificada por un rango explícito de valores permitidos, una máxima desviación de un valor nominal, o por un factor o porcentaje de un valor nominal. Por ejemplo, si la longitud aceptable de un barra de acero está en el intervalo 1m±0.01m, la tolerancia es de 0.01m (longitud absoluta) o 1% (porcentaje). La tolerancia puede ser simétrica, como en 40±01, o asimétrica como 40+0.2/-0.1.
La tolerancia es diferente del factor de seguridad, pero un adecuado factor de seguridad tendrá en cuenta tolerancias relevantes además de otras posibles variaciones.
Una especificación eléctrica podría necesitar una resistencia con un valor nominal de 100oO (ohms), pero también tener una tolerancia de 1%. Esto significa que cualquier resistor que se encuentre dentro del rango de 99O a 101O es aceptable. Podría no ser razonable especificar una resistencia con un valor exacto de 100O en algunos casos, porque la resistencia exacta puede variar con la temperatura, corriente y otros factores más allá del control del diseñador.
La tolerancia es similar de una manera opuesta al ajuste en ingeniería mecánica, el cual es la holgura o la interferencia entre dos partes. Por ejemplo, para un eje con un diámetro nominal de 10 milímetros se ensamblara en un agujero se tendrá que especificar el eje con un rango de tolerancia entre los 10.04 y 10.076 milímetros. Esto daría una holgura que se encontraría entre los 0.04 milímetros (eje mayor con agujero menor) y los 0.112 milímetros (eje menor con agujero mayor). En este caso el rango de tolerancia tanto para el eje y el hoyo se escoge que sea el mismo (o.036 milímetros), pero esto no es necesariamente el caso general.
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