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Residuos Industriales y Peligrosos (página 2)

Enviado por Pablo Turmero


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6. Rutas de recogida de residuos peligrosos (Kiely, 1999)

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3. RECUPERACIÓN Y RECICLAJE La jerarquía de prioridades en la gestión de residuos industriales y peligrosos es la misma que para RSU

Es habitual el empleo de técnicas de separación de materiales reutilizables o reciclables: destilación, intercambio iónico, extracción, membranas

Recuperación y regeneración de disolventes, metales, ácidos, bases, catalizadores, aceites 7. Reciclaje de residuos con Cr(VI) del sector galvánico para su utilización como licor curtiente

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8. Sistema de vaciado automático de un contenedor (Kiely, 1999)

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9. parámetros usados en el diseño de una planta inorgánica (Kiely, 1999)

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10. Procesos en una planta inorgánica (Kiely, 1999)

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El tratamiento más adecuado en cada caso dependen de las características concretas del residuo y del tipo de matriz en la que se encuentre; en general:

MATRIZ ACUOSA:

? Tratamientos físico-químicos

? Tratamientos biológicos

MATRIZ SÓLIDA COMBUSTIBLE

? Métodos térmicos

MATRIZ SÓLIDA NO COMBUSTIBLE

? Solidificación-estabilización 4. TRATAMIENTOS

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2. Algunas industrias que producen residuos peligrosos (Kiely, 1999)

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3. Residuos tóxicos y peligrosos en la UE, cantidades y método de tratamiento (Kiely, 1999)

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NEUTRALIZACIÓN: ácidos bases

PRECIPITACIÓN QUÍMICA: metales pesados

COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN

INTERCAMBIO IÓNICO: metales pesados

ADSORCIÓN: compuestos orgánicos

OXIDACIÓN/REDUCCIÓN: compuestos orgánicos, cianurados, Cr(VI)

DESINFECCIÓN (química, térmica, UV)

SEPARACIÓN líquido/sólido

Centrifugación

Decantación

Filtración

Flotación 4.1. TRATAMIENTOS FÍSICO-QUÍMICOS

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EJEMPLOS DE RESIDUOS PELIGROSOS CON TRATAMIENTO FÍSICO-QUÍMICO

BAÑOS ÁCIDOS: neutralización con álcalis

ÁCIDOS DE DECAPADO: neutralización con álcalis

ALCALIS: neutralización con ácidos

DISOLUCIONES CON METALES: precipitación, intercambio iónico

RESIDUOS CRÓMICOS: reducción de Cr (VI) y precipitación

BAÑOS CIANURADOS: oxidación

LODOS: deshidratación

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11. Diagrama de flujo básico del proceso de oxidación húmeda (Kiely, 1999)

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? Fácil biodegradación: alcoholes, aldehídos

? Intermedia biodegradación: alcanos, aromáticos, nitrogenados

? Difícil biodegradación: halogenados

TRATAMIENTO AEROBIO

CON BIOMASA EN SUSPENSIÓN:

? Lodos activos, reactores discontinuos secuenciales, lagunas aireadas (se puede adicionar carbón activo)

CON BIOMASA FIJA:

? Lechos fijos, biodiscos, lechos fluidizados

? Ejemplos: compuestos fenólicos clorados, dicloroetileno, hidrocarburos aromáticos policíclicos (HPA), cianuro, tiocianato

EN FASE LECHADA:

? Se trata de un método para tratar fangos sólidos o suelos contaminados; Los residuos son suspendidos en agua o agua residual en un reactor mezcla para formar una lechada 4.2. TRATAMIENTOS BIOLÓGICOS

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… TRATAMIENTO SOBRE EL TERRENO:

? Incorporación controlada de residuos en la zona más superficial del suelo; peligro de pérdidas por volatilización y/o lixiviación (ej. residuos refinerías de petróleo)

COMPOSTAJE:

? Co-degradación por vía aerobia de los residuos peligrosos junto con grandes cantidades de sustancias orgánicas adicionadas mezcladas juntas en hileras, pilas o reactores; poca salida del compost

TRATAMIENTO ANAEROBIO

CON BIOMASA EN SUSPENSIÓN:

? Digestión anaerobia convencional, proceso anaerobio de contacto, UASB

CON BIOMASA FIJA:

? Lechos fijos y fluidizados

? Ejemplos: fenoles, cresoles, orgánicos clorados

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VENTAJAS

? Aprovechamiento energético ? Destrucción de compuestos peligrosos ? Disminución drástica de volumen ? Tratamiento rápido ? Posibilidad de tratamiento “in situ” ? Flexibilidad de diseño

INCONVENIENTES

? No válida para residuos muy húmedos o explosivos ? Formación de productos de oxidación parcial (dioxinas, furanos) ? Contaminación atmosférica (sist. trat.) ? Puede precisar combustible adicional ? Mala aceptación social

4.3. TRATAMIENTOS TÉRMICOS INCINERACIÓN:

? Adecuado para residuos combustibles

? Logra la destrucción de contaminantes peligrosos y elimina el riego de patógenos (residuos MER y hospitalarios)

Permite la valorización energética del residuo

VALORIZACIÓN ENERGÉTICA EN CEMENTERAS

DESINFECCIÓN POR MICROONDAS (residuos biosanitarios)

DESINFECCIÓN POR AUTOCLAVE (residuos biosanitarios)

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12. Planta de incineración de horno rotatorio (Kiely, 1999)

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13. Sistema típico de incineración de lecho fluidizado (Kiely, 1999)

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14. Planta de tratamiento de alta temperatura para la recuperación de suelos (Kiely, 1999)

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5. ESTABILIZACIÓN Y SOLIDIFICACIÓN Son procesos que tienen como finalidad obtener un producto más estable física y químicamente previo a su depósito en vertedero

Existen distintas técnicas, la mayor parte consistentes en mezclar el residuo con algún otro material que actúa como agente estabilizante:

CEMENTO:

? Los residuos que se pretenden estabilizar se mezclan con el cemento para formar hormigón en el que quedan retenidos

? Mejor con residuos inorgánicos (sobre todo metales que son retenidos como hidróxidos o carbonatos dentro de la estructura); los contaminantes orgánicos suelen originar problemas de fraguado y resistencia final

? Ventajas: Barato y no obliga a eliminar el agua del residuo

PUZOLANAS:

? Son materiales silíceos que se mezclan con cal en presencia de agua para producir un material de cementación

? Materiales puzolánicos: cenizas, escorias de incineración y polvo de cemento

? Aplicaciones similares al cemento

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CAL:

? Se emplea para estabilizar lodos metálicos o neutralizar lodos ácidos o junto con cenizas para dar hormigón puzolánico

SILICATOS SOLUBLES:

? Se utilizan en la estabilización de metales, bien solos o con cemento

MATERIALES TERMOPLÁSTICOS:

? Consiste en estabilizar los residuos peligrosos mediante su combinación con materiales plásticos fundidos a altas T (asfalto, parafina, polietileno, polipropileno)

? Limitaciones: Los compuestos orgánicos se volatilizan, es caro y la presencia de contaminantes orgánicos puede deteriorar el residuo

? Aplicaciones: RP y residuos radioactivos

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POLÍMEROS ORGÁNICOS TERMOESTABLES:

? Se trata de llevar a cabo la reacción de polimerización en presencia de un residuo sólido de manera que se forma una masa que retiene en su interior partículas del residuo

? Ventajas: El material obtenido es de baja densidad y se precisan pocas cantidades de aditivos para inertizar el residuo

? Limitaciones: No retiene residuos líquidos y no es aplicable a terrenos

VITRIFICACIÓN:

? Consiste en la fundición de los materiales que constituyen el residuo a T superiores a 1600ºC seguido de un enfriamiento rápido con lo que se obtiene una estructura amorfa más estable

? Aplicaciones: residuos radioactivos y peligrosos

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