Sistema de gestión de mantenimiento centrado en confiabilidad (PPT) (página 2)

Análisis de criticidada los equipos de cocina central de FRIGORÍFICOS ORDAZ, S.A

Para determinar la criticidad de los equipo que hacen vida en el área de cocina central de frigoríficos Ordaz, S.A . se utilizo una matriz de frecuencia por consecuencia de la falla. Nivel de criticidad = frecuencia x consecuencia Ecuación 1

Criterios para la Criticidad

Disponibilidad encuentren operando con normalidad, es decir, que presenten buenas condiciones para desarrollar sus funciones en un tiempo determinado

Para realizar el cálculo de la disponibilidad de los equipos se cuenta con la siguiente ecuación: x100 TPEF(G) TPEF(G) ? MTPR( A) D ? Indicadores de mantenimiento para el conjunto de equipos que se encuentran en cocina central.

Con el fin de medir e indicar la evolución de los aspectos más importantes que determinan la calidad del trabajo realizado por los equipos

Se basa en la probabilidad de que cada uno de ellos se Dónde: TPEF: Es el tiempo promedio entre fallas. MTPR: Es el tiempo promedio para reparar.

Confiabilidad Se mide de acuerdo a la probabilidad que tiene de realizar cada una de las actividades que forman parte del proceso productivo del área de cocina central

Para realizar el cálculo se cuenta con la siguiente ecuación: Pf=n/N+1

Eficiencia Dónde: Pf: Es la probabilidad de falla. n: Número de orden de la observación. N: Número total de observaciones.

Permite medir la manera en que los responsables de realizar el mantenimiento de los equipos llevan a cabo su plan en función a los tiempos establecidos por la gerencia

Para medir este indicador se hace uso de la siguiente ecuación:

E= Días programados para el mantenimiento – Días reales de ejecución

Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) Con los resultados obtenidos anteriormente por medio del análisis de criticidad se procederá a desarrollar el (AMEF) a los equipos que arrojar mayor nivel de criticidad Para calcular el NPR (Número de Prioridad de Riesgo) en relación a cada modo de falla de los equipos, se tiene para el caso de la marmita NPR = Ocurrencia * Severidad * Detección

Misión Visión Políticas del área de Reacondicionamiento Catódico P-19. Indicadores de mantenimiento aquí SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD PARA EL ÁREA DE COCINA CENTRAL EN LA EMPRESA FRIGORIFICOS ORDAZ, S.A.

Introducción

Sistema documental

Objetivos Colocar hipervínculo

Además la parte documental del sistema de gestión de mantenimiento centrado en la confiabilidad cuenta con Plan de actividades: Elaborado con el objetivo de prever las posibles fallas que puedan presentar los equipos a lo largo del tiempo

Cronograma de mantenimiento: programar las diferentes actividades, llámese rutinas, actividades quincenales/mensuales, trimestrales/semestrales y anuales que serán realizadas a los equipos durante todo el año, Colocar hipervínculo aquí

Impacto del Sistema de Gestión de Mantenimiento

Plan de activación para un horno rotativo marca DIPAN el cual esta inoperativo dentro de las instalaciones de FRIGORÍFICOS ORDAZ, S.A.

El objetivo para la activación deberá estar orientado al funcionamiento de los tres sistemas pertenecientes al horno: De acuerdo con lo anteriormente expuesto es necesario la planificación y ejecución de un mantenimiento correctivo que permita cumplir con el objetivo planteado, rigiéndose por el cronograma mostrado a continuación, Sistema de calentamiento

Compuesto por la caja de seguridad, el soplete tipo antorcha y la electroválvula de gas Sistema de control

Compuesto por una caja de mando que permite realizar la secuencia de encendido y supervisión de las distintas funciones Sistema eléctrico

Compuesto principalmente por el motor reductor, el motor de 3HP Pirómetros Reloj de tiempo, Interruptores

Cronograma de Actividades para Mantenimiento Correctivo

Para determinar la estimación de costos que incurre la reparación del horno rotativo se llevó a cabo el siguiente procedimiento: Determinación de equipos necesarios Para la determinación de equipos y componentes necesarios fue fundamental la generación de un listado con los requerimientos para la activación del horno. Búsqueda de presupuestos se procede a la búsqueda de presupuestos de una empresa externa que permita suministrar de manera inmediata los insumos requeridos por el personal de mantenimiento Evaluación de alternativas • La ventaja existente con el horno rotativo es que actualmente en el área de cocina central existe un horno con las mismas especificaciones del estudiado Diagnóstico de la situación actual del horno • En la visita se pudo apreciar que el horno contaba únicamente con la carcasa elaborada en acero inoxidable y no poseía ninguno de los componentes.

Presupuesto suministrado por empresa externa la cual cuenta con los repuestos solicitados por los técnicos de mantenimientos para la activación del horno

1. Se pudo determinar por medio de un diagrama causa efecto que la condición

que mantienen los equipos del área del área de cocina central de la empresa

Frigoríficos Ordaz S.A. están asociadas al mantenimiento, mano de obra,

materiales y método, por lo que se genera demoras en la realización de los

pedidos. 2. Mediante la realización del análisis de criticidad se pudo determinar que la

marmita, el horno rotativo, el sartén basculante y la plancha presentaron un

nivel de criticidad medio, mientras que en relación al pelador de verduras,

rebanadora, amasadora y licuadora arrojaron como resultado un nivel de

criticidad bajo. 3. Se establecieron los indicadores de mantenimiento (Confiabilidad, Eficiencia y

Disponibilidad) y se propuso al departamento el uso de las ecuaciones para

calcularlos.

4. Se establecieron los indicadores de mantenimiento (Confiabilidad, Eficiencia y

Disponibilidad) y se propuso al departamento el uso de las ecuaciones para

calcularlos. 5. Fue diseñado el Sistema de Gestión de Mantenimiento, en el cual quedaron

definidos los objetivos, políticas, indicadores y formatos a utilizar, así como

también la misión y visión de la Gerencia de Cocina central. 6. Mediante una matriz FODA se determinó el impacto que tendrá el SGM para la Gerencia de Cocina central. 7. El coso estimado para la activación del horno rotativo marca DIPAN ubicado en las instalaciones de cocina central es de 9.261.952,00 Bs.

A partir de los resultados obtenidos mediante la elaboración de este trabajo se realizan las siguientes recomendaciones:

1. Realizar las orientaciones necesarias al personal de mantenimiento para dar a

conocer el Sistema de Gestión de Mantenimiento a implementar. 2. Administrar los recursos humanos, económicos, materiales y herramientas necesarias para garantizar la disponibilidad de los equipos en el área de cocina

central.

3. Efectuar el Análisis de Modo y Efecto de Fallas de manera periódica para

determinar los principales modos de fallas de los equipos y tomar acciones

preventivas al respecto.

4. Ejecutar el plan de actividades de mantenimiento correspondiente a cada uno de

los equipos en el tiempo que ha sido establecido para que lo mismos operen de

manera satisfactoria.

5. Poner en funcionamiento la activación del horno rotativo para lograr una mayor producción en el área de cocina central. 6. Contratar más personal para la realización del mantenimiento de los equipos.

7. Agilizar el proceso de compra y adquisición de materiales e insumos necesarios para la ejecución del mantenimiento a los equipos.

Lo fácil, ya lo hice; lo difícil lo estoy haciendo, lo imposible me tardaré, pero lo lograre Gracias por su atención